DE3020009A1 - Vorrichtung fuer die herstellung von beuteln aus einer kunststoffolien-schlauchbahn - Google Patents

Vorrichtung fuer die herstellung von beuteln aus einer kunststoffolien-schlauchbahn

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DE3020009A1 DE19803020009 DE3020009A DE3020009A1 DE 3020009 A1 DE3020009 A1 DE 3020009A1 DE 19803020009 DE19803020009 DE 19803020009 DE 3020009 A DE3020009 A DE 3020009A DE 3020009 A1 DE3020009 A1 DE 3020009A1
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Description

Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Vorrichtung für die Herstellung von Beuteln aus einer Kunststoffolien-Schlauchbahn, - mit
Schweißeinrichtung,
Schneidvorrichtung,
Stapeleinrichtung und ■
Stanzvorrichtung,
wobei die Kunststoffolien-Schlauchbahn (ζ. B. über Transportwalzen) der Schweißeinrichtung und damit der Schneidvorrichtung zuführbar ist und beim Schweißen und Schneiden Beutel gebildet werden, die an~ ihrem in Transportrichtung weisenden Rand eine Bodennaht aufweisen, sowie am gegenüberliegenden Rand randoffen sind, und wobei die Stapel mit Hilfe eines über Umlenkwalzen endlos umlaufenden, taktweise arbeitenden Transportbandes der Stanzvorrichtung zuführbar sind.
Bei der (aus der Praxis) bekannten gattungsgemäßen Vorrichtung werden in der Stapeleinrichtung Stapel aus lose, aufeinanderliegenden Beuteln oder Vorprodukten gebildet. Diese losen STapel werden von einer Presse erfaßt und einer Entnahmevorrichtung zugeführt sowie auf diesem Wege in der Presse verblockt und gestanzt. Die Stanzvorrichtung ist also gleichzeitig eine Verblockungsvorrichtung Die bekannten Maßnahmen lassen sich verwirklichen·, wenn es sich um Kunststoffoiien-Schlauchbahnen handelt, deren Foliendicke verhältnismäßig groß ist, so daß der beschriebene Stapelvorgang ohne
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weiteres durchgeführt werden kann. Die bekannte Vorrichtung.ist, insbes. wenn hohe Taktgeschwindigkeit und damit hohe Leistung verlangt werden, nicht mehr funktionsfähig, wenn es sich um Kunststoffolien-SchTauchbahnen handelt, deren Foliendicke extrem dünn ist, - wie es die Praxis in zunehmendem Maße aus den verschiedensten Gründen verlangt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden, daß mit Hilfe dieser Vor- ... richtung bei großer Taktgeschwindigkeit und folglich hoher Leistung auch aus Kunststoffolien-Schlauchbahnen, die eine sehr geringe Foliendicke aufweisen, Beutelblöcke gebildet werden können, von denen die einzelnen Beutel dann zum Zwecke der Verwendung abgerissen werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung,, daß das Tränsportband als Transportrost ausgebildet ist,
dessen quer zur Transportrichtung angeordnete Roststäbe in Auflagerbereich dicht an dicht .aneinanderliegen und zwischen den Auflagerbereichen Stanzzwischenräume freilassen,
daß die Stapeleinrichtung an ihrer der Schneidvorrichtung zugewandten Seite in Transportrichtung vor der rückwärtigen Umlenkwalze des Transportrostes eine auf- und niederbewegbare Nadelleiste mit Gegenleiste und Abstreifer sowie mit zumindest einer beheizten Verblockungsnadel aufweist,
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an welche Nadelleiste sich ein Transportrostabschnitt gleichsam als Boden der Stapeleinrichtung anschließt,
daß über dem als Boden der Stapeleinrichtung dienenden Transportrostabschnitt eine Glätteinrichtung mit rotierenden Glättelementer angeordnet ist,
welche Glättelemente die freien Enden der auf der Nadelleiste gehaltenen Beutel in Transportrichtung und gegen den Boden der Stapeleinrichtung beaufschlagen,
daß die Stanzvorrichtung in einem Abstand, der größer ist als der Länge eines Auflagerbereiches im Transportrost entspricht, in Arbeitsrichtung hinter der Schneidvorrichtung angeordnet ist,
wobei die Länge der Auflagerbereiche und der Abstand der Stanzvorrichtung von der Schneid-
_ vorrichtung so gewählt sind, daß die Stanzvor
richtung in einem StanzZwischenraum arbeitet, wenn ein Auflagerbereich zumindest mit einem Teilstück seiner Länge den Boden der Stapeleinrichtung bildet, und
. daß dem Transportrost ein Greiferwagen mit zumindest einem Greiferfinger zugeordnet ist, mit dem die freien in Transportrichtung weisenden Enden der zum Block zusammengefaßten Beutel auf den jeweils zugeordneten Auflagerbereich des Transportrostes drückbar sind und der bei arbeitendem Transportrost den Block bis in die Stanzvorrichtung führt.
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Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß bei der Herstellung von Beutelblöcken aus Kunststoffolien-Schlauchbahnen geringer Foliendicke schon beim Stapeln die Blockbildung erfolgen muß. Das ist zwar, an sich bekannt, doch werden im Rahmen der bekannten Maßnahmen die Kunststoffolien-Schlauchbahnen bzw. die zu verblockenden Schlauchbahnabschnitte oder Beutel auf Trommeln geführt. Das führt zu sehr aufwendigen Anlagen. Demgegenüber liegt der Erfindung die Erkenntnis zugrunde, daß auch eine gattungsgemäße Vorrichtung zum Verblocken von Beuteln aus Kunststoffolien-Schlauchbahnen geringer Foliendicke eingesetzt werden kann, wenn in der beschriebenen Weise ein als Transportrost ausgebildetes Transportband, eine Stapeleinrichtung mit Nadelleiste und eine Glätteinrichtung so kombiniert werden, daß die Glätteinrichtung gegen den Transportrost als Widerlager arbeiten kann, während die entsprechenden Beuteil von der Nadelleiste festgehalten werden, so daß Beutel auf Beutel gestapelt und geglättet wird. Gleichzeitig wird dabei die Luft aus den einzelnen Beuteln und zwischen den Beuteln im Stapel herausgedrückt. Weitergehende Stanzmaßnahmen, insbes. das Einstanzen von Grifflöchern, können nachgeschaltet werden, weil das Transportband mit seinem Auflagerbereich und mit seinen Stanzzwischenräumen eine funktioneile Verschmelzung der vorbeschriebenen Aggregate mit der in Transportrichtung folgenden Stanzvorrichtung bewirkt. Stapeleinrichtungen mit auf- und niederbewegbarer Nadelleiste, Gegenleiste und Abstreifer und zumindest einer beheizten Verblockungsnadel sind ebenso an sich bekannt, wie 'Stanzvorrichtungen, mit denen Stanzarbeiten an Beutelblöcken durchgeführt werden können. Erst die Kombination der beschriebenenen Merkmale ermöglicht es, aus Kunststoffolien-Schlauchbahnen sehr geringer Foliendicke mit Hilfe einer gattungsgemäßen Vor-
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richtung Beutelblöcke herzustellen, mag es sich dabei um Blöcke mit einer geringen Anzahl von z. B. nur 25 bis 50 Beuteln, mag es sich dabei um Blöcke mit einer größeren Anzahl von Beuteln handeln. Die Stanzvorrichtung kann selbstverständlich neben den Stanzvorgängen, die zur Bildung von Handgriffausnehmungen u. dgl. erforderlich sind, auch reine Perforationsstanzungen vornehmen, beispielsweise auch solche, die den Bereich ausstanzen, der von der Verblockungsnadel zuvor durchstochen wurde. Dann entstehen verblockte Beutel ohne Handgriffausnehmung, wie sie für viele Verwendungszwecke erforderlich sind.
Ohne weiteres kann eine erfindungsgemäße Vorrichtung so ausgelegt werden, daß in der Vorrichtung gleichzeitig mehrere Kunststof folien-Schlauchbahnen zu Beuteln verarbeitet und die Beutel verblockt werden können. Auch besteht die Möglichkeit, in der Vorrichtung aus den Kunststoffolien-Schlauchbahnen Beutel unterschiedlicher Länge herzustellen. Dazu lehrt die Erfindung, daß die Roststäbe zumindest teilweise abnehmbar und dadurch Auflagerbereiche sowie Stanζzwischenräume unterschiedlicher Länge und Anordnung bzw. Anzahl einrichtbar sind. Es versteht sich von selbst, daß der Synchronismus der miteinander arbeitenden Aggregat dann anzupassen ist. Damit die Vorrichtung zügig und ohne Leertakt arbeitet, wenn in der beschriebenen Weise mit Hilfe des Greiferwagens und des Greiferfingers ein bereits verblockter Stapel zur Stanzvorrichtung weiterbewegt wird, empfiehlt die Erfindung, daß die Stapeleinrichtung zwischen Schneidvorrichtung und Transportrost ein Leitblech aufweist, weiches mit der Nadelleiste und/oder dem Abstreifer betätigbar ist und mit dem die freien Enden zu stapelnder und dabei zu verblockender Beutel über einen bereits
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verblockten Stapel führbar sind, wenn Transportrost und Greiferwagen einen solchen, von der Nadelleiste freigegebenen und bereits verblockten Stapel abführen und der Stanzvorrichtung zu- . führen.
Die Gestaltung der Glättelemente ist im Rahmen der Erfindung grundsätzlich beliebig. Bewährt hat sich eine Ausführungsform, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Glättelemente als Stangen ausgeführt sind, die an Naben angeschlossen sind und angetrieben um eine horizontale Achse rotieren. Handelt es sich um Kunststoffolien-Schlauchbahnen, die im Züge der Herstellung oder in der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine elektrostatische Aufladung erfahren haben, so empfiehlt es sich, die Stangen und die Naben; metallisch auszuführen und zu erden, so daß gleichzeitig mit dem Glätten auch eine Entladung der elektrostatisch aufgeladenen Kunststoffolien-Schlauchbahnabschnitte bzw. Beutel stattfindet. Wenn es aus Gründen der Funktionssicherheit erforderlich ist, so können die Stanzvorrichtung g und/oder die Schweißeinrichtung bzw. die Schneideinrichtung mit zusätzlichen Klemmbacken ausgerüstet sein.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 die .Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung bei abgenommener Verkleidung,
Fig. 2 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach Fig. 1,
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Fig. 3 im Maßstab der Fig. 2 den Ausschnitt B aus dem Gegenstand nach Fig. 1 und
Fig. 4, 5 und 6 im Schema eine erfindungsgemäße Vorrichtung in verschiedenen Funktionsstellungen.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung ist für die Herstellung von Beuteln aus einer Kunststoffolien-Schlauchbahn 1 bestimmt. Die Kunststoffolien-Schlauchbahn 1 wird in den Figuren stets von rechts zugeführt und wird nach links hin durch die Vorrichtung hindurchtransportiert. Das ist mit Pfeilen angedeutet worden. Zum grundsätzlichen Aufbau der Vorrichtung gehören
eine Schweißeinrichtung 2, eine Schneidvorrichtung 3, eine Stapeleinrichtung 4 und eine Stanzvorrichtung 5.
Die Kunststoffolien-Schlauchbahn 1 ist über Transportwalzen 6 der Schweißeinrichtung 2 und damit der Schneidvorrichtung 3 zuführbar. Beim Schweißen und Schneiden werden Beutel gebildet/ die an ihrem in Arbeitsrichtung der Vorrichtung weisenden Rand eine Bodennaht aufweisen sowie am gegenüberliegenden Rand randoffen sind. Hier befindet sich gleichsam die Beutelöffnung. Die gebildeten Stapel 7 werden mit Hilfe eines endlos über Umlenkwalzen umlaufenden taktweise arbeitenden Transportbandes der Stanzvorrichtung 5 zugeführt.
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Das Transportband ist als Transportrost 8 ausgebildet. Die einzelnen Roststäbe 9 erstrecken sich senkrecht zur Zeichenebene und besitzen eine Länge, die der Breite der zu bearbeitenden Kunststoffolien-Schlauchbahn 1 oder der Breite der mehreren nebeneinander gleichzeitig bearbeiteten Kunststoffolien-Schlauchbahnen 1 entspricht. Diese Roststäbe 9 des Transportrostes 8 sind also quer zur Transportrichtung angeordnet und in sog. Auflagerbereichen B dicht an dicht aneinanderliegend an umlaufende Zügmittel 10 angeschlossen, wobei sie zwischen den Auflagerbereichen Stanzzwischenräume 11 freilassen. Die Stapeleinrichtung 4 besitzt an ihrer der Schneidvorrichtung 3 zugewandten Seite in Transportrichtung vor der rückwärtigen Umlenkwalze' 12 des Transportbandes eine auf- und niederbewegbare Nadelleiste 13 mit Gegenleiste 14 und Abstreifer 15 sowie mit zumindest einer beheizten Verblockungsnadel 16. An diese Nadelleiste 13 schließt sich ein Transportbandabschnitt gleichsam als Boden der Stapeleinrichtung 4 an, wobei dieser Boden jedoch nur dann tatsächlich vorhanden ist, wenn sich gerade ein durch Roststäbe 9 gebildeter Auflagerbereich des Transportrostes 8 an dieser Stelle befindet, über dem als Boden der Stapeleinrichtung 4 dienenden Transportrostabschnitt befindet sich eine Glätteinrichtung 17 mit rotierenden Glättelementen 18. Die Glättelemente 18 beaufschlagen die freien Enden der auf der Nadelleiste 13 gehaltenen Beutel in Transportrichtung und gegen den Boden der Stapeleinrichtung 4. Dadurch werden die an der Nadelleiste 13 gehaltenen Beutel geglättet, gleichzeitig wird die Luft herausgedrückt.
Die Stanzvorrichtung 5 ist in einem Abstand A7 der größer ist als die Länge eines Auflagerbereiches B im Transportrost 8 ent-
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spricht, in Arbeitsrichtung hinter der Schneidvorrichtung 3 angeordnet. Die Länge der Auflagerbereiche B und der Abstand A der Stanzvorrichtung 5-sind so gewählt, daß die Stanzvorrichtung 5 in einem StanzZwischenraum 11 arbeitet, wenn ein Auflagerbereich B zumindest mit einem Teilstück seiner Länge den Boden der Stapeleinrichtung 4 bildet. Im übrigen ist dem Transportrost 8 ein Greiferwagen 19 mit zumindest einem Greiferfinger 20 zugeordnet. Mit diesem Greiferwagen 19 sind die freien in Transportrichtung weisenden Enden der zum Block 7 zusammengefaßten Beutel auf den jeweils zugeordneten Auflagerbereich B des Transportrostes 8 drück bar, so daß der Greiferwagen 19 bei arbeitendem Transportrost 8 den verblockten Stapel 7 bis in die Stanzvorrichtung 5 führt. In der Stanzvorrichtung 5 können die schon beschriebenen Stanzarbeiten durchgeführt werden beispielsweise Perforationslochungen, Handgrifflochungen u. dgl..
Die Roststäbe 9 sind zumindest teilweise abnehmbar und dadurch können Auflagerbereich B sowie Stanzzwischenräume 11 unterschiedlicher Länge und/oder Anordnung bzw. Anzahl eingerichtet werden. Die Stapeleinrichtung 4 besitzt, wie man insbesondere aus der Fig. 2 entnimmt, ein zwischen Schneidvorrichtung 3 und Transportrost 8 arbeitendes Leitblech 21> welches mit der Nadelleiste 13 und/oder dem Abstreifer 15 betätigbar ist und mit dem die freien Enden zu stapelnder und dabei zu verblockender Beutel über einen bereits verblockten STapel 7 führbar sind, wenn Transportrost 8 und Greiferwagen 19 einen solchen von der Nadelleiste 13 freigegebenen Stapel 7 abführen. Im übrigen sind im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung die Glättelemente als Stangen 18 ausgebildet, die an Naben 22 angeschlossen
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sind.und angetrieben um eine zentrale, horizontale Achse 23 rotieren. Diese Stangen 18 besitzen praktisch die gleiche Breite wie die Roststäbe 9. Es mag sich um'metallische Stangen und metallische Naben handeln, so daß gleichzeitig auch eine Entladung evtl. elektrostatisch aufgeladener Beutel erfolgt. Die Stanzvorrichtung 5 und die Schweißeinrichtung 2 sind im Ausführungsbeispiel mit zusätzlichen Klemmbacken 24 ausgerüstet.
Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 4,5 und 6 entnimmt man, wie die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet. Dabei zeigt die Fig. 5 zunächst einen Betriebszustand, bei dem die Vorrichtung gerade in Betrieb genommen worden sein mag und ein erster Stapel 7 aus Kunststoffolien-Schlauchbahnabschnitten gebildet wird. Diese Abschnitte werden mit ihren in der Fig. rechten Enden auf die Nadeln der Nadelleiste 16 aufgenadelt, während die linken Enden frei sind, auf den Auflagerbereich des Transportrostes 8 aufliegen und sich bis unter die Glättvorrichtung 17 erstrecken. Sie besitzen an ihrem freien Ende eine Bodennaht, die im jeweils vorgeschalteten Takt mit Hilfe der Schweißeinrichtung 2 gebildet worden ist ehe oder während das Messer 25 der Schneidvorrichtung 3 den Trennschnitt durchgeführt und dadurch das offene Ende eines solchen Schlauchbahnabsiinittes gebildet hat. Die Nadelleiste 13 bewegt sich dabei ebenfalls sow wie die Gegenleiste 14 auf- und nieder, so daß die abgeschnittenen Kunststofffolien-Schlauchbahnabschnitte jeweils in die gezeichnete Position gelangen können.
In der Fig. 5 wird ein fertig verblockter Stapel 7 aus beispielsweise 50 Beuteln mit Hilfe des Greiferwagens 19 und des Greiferfingers 20 sowie des Transportrostes 8 gerade wegbewegt, während
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die Bildung eines neuen Stapels 7 schon begonnen hat. Dazu hat das Leitblech 21 die gegenüber der Fig. 4' unterschiedliche Stellung eingenommen, die es erlaubt, die freien Enden zu stapelnder und dabei zu verblockender Beutel über den bereits verblockten Stapel 7 zu führen, der gerade abtransportiert wird.
In Fig. 6 befindet sich der zuerst genannte STapel 7 in.der Stanzvorrichtung 5, wo der Stanzvorgang durchgeführt wird, während in der Stapeleinrichtung 4 der Stapelvorgang weiterläuft.
Die beschriebene Kinematik der Zusammenhänge kann mit den Hilfsmitteln der modernen Antriebs- und Steuerungstechnik ohne weiteres verwirklicht werden und bedarf daher im einzelnen nicht der Beschreibung. Das gilt auch für den Synchronismus der Aggregate, der im Rahmen der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwirklicht werden muß.
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Claims (5)

  1. Andrejewski, Honke & Partner Patentanwälte
    Diplom-Physiker
    Dr. Walter Andrejewski
    Diplom-Ingenieur
    Dr.-Ing. Manfred Honke
    Diplom-Physiker
    Dr. Karl Gerhard Masch
    Anwaltsakte: 4300 Essen 1, Theaterplatz 3, Posrf. 100254
    395/N- 29. April 1980
    Patentanmeldung
    Hans Lehmacher
    ImHummerich, 5316 Niederkassel-Mondorf
    Vorrichtung für die Herstellung von Beuteln aus einer Kunststoffolien-Schlauchbahn . .
    Ansprüche :
    ( 1.)Vorrichtung für die Herstellung von Beuteln aus einer lStstoffolien-Schlauchbahn, - mit
    Schweißeinrichtung,
    Schneidvorrichtung,
    Stapeleinrichtung und
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    Stanzvorrichtung,
    wobei die Kunststoffolien-Schlauchbahn (z. B. über Transportwalzen) der Schweißeinrichtung und damit der Schneidvorrichtung zuführbar ist und beim Schweißen und Schneiden Beutel gebildet werden, die an ihrem in Transportrichtung weisenden Rand eine Bodennaht aufweisen sowie am gegenüberliegenden Rand randoffen sind, und wobei die Stapel mit Hilfe eines über Umlenkwalzen endlos umlaufenden, taktweise arbeitenden TRansportbandes der Stanzvorrichtung zuführbar sind, dadurch gekennzeichnet , daß das Transportband als Transportrost (8) ausgebildet ist,
    dessen quer zur Transportrichtung angeordnete Roststäbe (9) in Auflagerbereichen (B) dicht an dicht aneinanderliegen und zwischen den Auflagerbereichen (B) Stanzzwischenräume (11) freilassen,
    daß die Stapeleinrichtung (4) an ihrer der Schneidvorrichtung (3) zugewandten Seite in Transportrichtung vor der rückwärtigen Umlenkwalze (12) des Transportrostes (8) eine auf--und niederbewegbare Nadelleiste (13) mit Gegenleiste (14) und Abstreifer (15) sowie mit zumindest einer beheizten Verblockungsnadel (16) aufweist,
    an welche Nadelleiste (13) sich ein Transportrostabschnitt gleichsam als Boden der Stapeleinrichtung (4) anschließt,
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    Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
    daß über dem als Boden der Stapeleinrichtung (4) dienenden Transportrostabschnitt eine Glätteinrichtung (17) mit rotierenden Glättelementen (18) angeordnet ist,
    welche Glättelemente' (18) die freien Enden der auf der Nadelleiste (13) gehaltenen Beutel in Transportrichtung und gegen den Boden der Stapeleinrichtung (4) beaufschlagen,
    daß die Stanzvorrichtung (5) in einem Abstand (A), der größer ist als die Länge eines Auflagerbereiches (B) im Transportrost (8) entspricht, in Arbeitsrichtung hinter der Schneidvorrichtung (3) angeordnet ist,
    wobei die Länge der Auflagerbereiche (B) und der Abstand (A) der Stanzvorrichtung (5) von der Schneidvorrichtung (3) so gewählt sind, daß die Stanzvorrichtung (5) in einem Stanzzwischenraum (11) arbeitet, wenn ein Auflagerbereich (B) zumindest mit einem Teilstück seiner Länge den Boden der Stapeleinrichtung (4) bildet, und
    daß dem Transportrost (8) ein Greiferwagen (19) mit zumindest einem Greiferfinger (20) zugeordnet ist, mit dem die freien in Transportrichtung weisenden Enden der zum Block (7) zusammengefaßten Beutel auf den jeweils zugeordneten Auflagerbereich (B) des Transportrostes (8) drückbar sind und der bei arbeitendem Transportrost (8) den Block (7) bis in die Stanzvorrichtung (5) führt.
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    Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwähe in Essen
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Roststäbe (9) zumindest teilweise abnehmbar und dadurch Auflagerbereich (B) sowie Stanζzwischenräume (11) unterschiedlicher Länge und Anordnung bzw. Anzahl einrichtbar sind.
  3. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stapeleinrichtung (4) zwischen Schneidvorrichtung (3) und Transportrost (8) ein Leitblech (21) aufweist, welches mit der Nadelleiste (13) und/oder dem Abstreifer (15) betätigbar ist und mit dem die freien Enden zu stapelnder und dabei zu verblockender Beutel über einen bereits verblockten Stapel
    (7) führbar sind, wenn Transportrost (8) und Greiferwagen (19) einen solchen, von der Nadelleiste (13) freigegebenen Stapel (7) abführen.
  4. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Glättelemente als Stangen (18) ausgeführt sind,-die an Naben (22) angeschlossen sind und angetrieben um eine zentrale, horizontale Achse (23) rotieren.
  5. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzvorrichtung (5) und/oder die Schweißeinrichtung (2) mit zusätzlichen Klemmbacken (24) ausgerüstet sind.
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