DE3040567C2 - Vorrichtung zum automatischen Ausrichten eines in einer Maschinensäge in seiner Längsrichtung parallel zu einer vertikalen Bezugslängsebene zu sägenden Stamms - Google Patents

Vorrichtung zum automatischen Ausrichten eines in einer Maschinensäge in seiner Längsrichtung parallel zu einer vertikalen Bezugslängsebene zu sägenden Stamms

Info

Publication number
DE3040567C2
DE3040567C2 DE3040567A DE3040567A DE3040567C2 DE 3040567 C2 DE3040567 C2 DE 3040567C2 DE 3040567 A DE3040567 A DE 3040567A DE 3040567 A DE3040567 A DE 3040567A DE 3040567 C2 DE3040567 C2 DE 3040567C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
trunk
longitudinal plane
feeler
rotary drive
plane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3040567A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3040567A1 (de
Inventor
Carl-Johan Älvsbyn Stenvall
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE3040567A1 publication Critical patent/DE3040567A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3040567C2 publication Critical patent/DE3040567C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B31/00Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
    • B27B31/06Adjusting equipment, e.g. using optical projection
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/536Movement of work controlled

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum automatischen Ausrichten eines in einer Maschinensäge in seiner Längsrichtung parallel zu einer vertikalen Bezugslängsebene zu sägenden Stamms nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Beim Sägen von Stämmen in Maschinensägen ist es äußerst wichtig, die Stämme vor ihrer Einführung in die Maschinensäge derart auszurichten, daß sich beim Sägen ein größtmöglicher Holzertrag ergibt Diese Ausrichtung kann manuell so erfolgen, daß die für den bestmöglichen Holzertrag günstigste Lage visuell erfaßt wird. Dies ist jedoch nicht nur physisch sehr anstrengend sondern verlangt auch ein besonders gutes Urteilsvermögen und eine lange Erfahrung, Selbst erfahrenes Personal empfindet es wegen der physischen Anstrengungen als schwierig, ständig optimale Ergebnisse zu gewährleisten.
Aus der US-PS 41 39 035 ist bereits eine Vorrichtung zum automatischen Ausrichten von zu sägenden Stämmen der gattungsgemäßen Art bekannt geworden. In dieser Vorrichtung muß der Stamm jedoch mittels verschiebbarer Böcke zu einer Bezugslängsebene ausgerichtet werden, bevor die optimale Sägelage bestimmt und eingestellt werden kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese bekannte Ausrichtvorrichtung so zu verbessern, daß der Stamm ausschließlich durch eine Drehbewegung optimal ausgerichtet werden kann und Lageabweichungen mit relativ einfachen Tastgliedern erfaßt werden können.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.
Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den Figuren der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
F i g. 2 einen Schnitt in einer Ebene H-II in F i g. 1;
F i g. 3 einen Schnitt in einer Ebene IH-III in F i g. 1;
F i g. 4 einen Schnitt in einer Ebene IV-IV in F i g. 1;
F i g. 5 eine Endansicht des Schnittes nach F i g. 4; und F i g. 6 einen Schnitt in der Ebene V-V in F i g. 1.
Gemäß F i g. 1 ist in einer Ausrichtbank einer Maschinensäge 4 eine Führungskette mit Mitnehmern la zur Einführung eines zu sägenden Stammes vorgesehen. Die Maschinensäge besitzt mindestens zwei Sägeblätter 4a, die seitlich beweglich sind, so daß sie relativ zu einer mit der vertikalen Längsmittenebene der Ausrichtbank zusammenfallenden vertikalen Bezugslängsebene A einstellbar sind. Der zu sägende Stamm wird bei seiner Einführung in die Maschinensäge von einer über der Führungskette 1 angeordneten an sich bekannten Halterung 2 gehalten.
Zur automatischen Ausrichtung des zu sägenden Stammes weist die Ausrichtbank mehrere längs der Bezugslängsebene A im Abstand voneinander angeordnete, zur Bezugslängsebene A symmetrische Führungs-
prismen 8 auf. Diese Führungsprismen 8 sind jeweils durch einen Arm 3 heb- und senkbar, der in der Ausrichtbank in einem Drehpunkt 11 schwenkbar gelagert und über ein Gelenk 12 mit einer für alle Führungsprismen 8 gemeinsamen Zugstange 12 starr verbunden ist. Diese Zugstange 12 ist an eine Kolben-Zylindereinrichtung 14 gekoppelt, mit deren Hilfe die Führungsprismen 8 heb- und senkbar sind. In der Ausrichtbank ist weiterhin ein Drehantrieb 5 vorgesehen, der zwei V-förmig angeordnete und in gleicher Richtung angetriebene Förderer 5a aufweist, die einen auf ihnen und den Führungsprismen 8 aufliegenden Stamm drehen. Der Drehantrieb 5 ist ebenso wie die Führungsprismen 8 heb- und senkbar auf einem Arm 15 angebracht, der in der Ausrichtbank in einem Drehpunkt 16 gelagert und über ein Gelenk 17 mit der Zugstange 13 verbunden ist Der Drehantrieb kann damit gleichzeitig mit den Führungsprismen 8 angehoben und abgesenkt werder.
Die Vorrichtung weist weiterhin mehrere im Abstand zueinander in der Ausrichtbank angeordnete Tastglieder 6 und 7 auf, welche die Abweichung des Stammzentrums B eines auf den Führungsprismen 8 und dem Drehantrieb 5 aufliegenden Stammes von der vertikalen Bezugslängsebene A während einer ganzen, vom Drehantrieb 5 bewirkten Umdrehung des Stammes erfassen. Die Tastglieder 7 erfassen dabei die seitliche Abweichung des Stammzentrums B von der Bezugslängsebene A, während die Tastglieder 6 auf vertikale Lageänderungen des Stammzentrums B während der Drehung des Stamms ansprechen. Die Tastglieder 6 und 7 sind an jeweils ein Potentiometer 9 bzw. 10 angekoppelt, welche ihrerseits an einen (nicht dargestellten) Rechner angekoppelt sind, der die von den Tastgliedern 6, 7 gelieferten Informationen auswertet und den Drehantrieb 5 derart steuert, daß der Stamm in eine Lage gedreht wird, in der sich beim Sägen ein optimaler Holzertrag ergibt. Für einen gekrümmten Stamm ist dabei die optimale Lage diejenige, in der er konvex und mit seinem Zentrum in der Bezugslängsebene A auf der Ausrichtbank liegt.
Die Tastglieder bestehen aus zwei symmetrisch zur Bezugslängsebene A angeordneten und miteinander beweglich gekoppelten Tastarmen 7a, die von einer auf wenigstens einen von ihnen wirkenden Betätigungseinrichtung 18 betätigt werden. Die Betätigungseinrichtung 18 bewegt die Tastarme 7a derart, daß der Widerstand des zugeordneten Potentiometers ein Minimum ist und wenigstens einer der Tastarme 7a stets am Stamm anliegt. Bei Drehung eines gekrümmten Stammes werden die Tastarme 7a auseinander bewegt, wenn sich der Stamm mit seinem Stammzentrum B aus der vertikalen Bezugslängsebene A bewegt, während die Tastarme 7a aufeinander zu bewegt werden, wenn der Stamm sich mit seinem Stammzentrum B auf die Bezugslängsebene A hin bewegt. Die Bewegung der Tastarme wird so auf das Potentiometer 10 übertragen, daß dies seinen Widerstand erhöht, wenn die Tastarme 7a auseinander bewegt werden, und seinen Widerstand verringert, wenn die Tastarme 7a aufeinander zu bewegt werden. Der minimale Widerstand ergibt sich dann, wenn sich der Stamm mit seinem Stammzentrum B durch die vertikale Bezugslängsebene A bewegt.
Das Tastglied 6 weist ebenfalls zwei symmetrisch zur Bezugslängsebene A der Ausrichtbank angeordnete und miteinander beweglich gekoppelte Tastarme 6a auf, die ebenso wie die Tastarme 7b durch eine auf wenigstens einen von ihnen wirkende Betätigungseinrichtung 19 betätigt werden. Diese Betätigungseinrichtung 19 sucht die Tastarme 6a immer in eine Ausgangslage zu bewegen, in welcher der Widerstand des angeschlossenen Potentiometers ein Minimum ist. Der Stamm liegt auf zueinander geneigten Anlageflächen 7b auf. Wird der Stamm gedreht, so drückt er die Tastarme 6a auseinander, wenn er sich mit seinem Stammzentrum B von oben nach unten bewegt, und ermöglicht ein Aufeinaneerzubewegen der Tastarme 6a. wenn er sich mit seinem Stammzentrum B von unten nach oben bewegt. Dieses Bewegen der Tastarme wird auf das Potentiometer 9 übertragen, das seinen Widerstand erhöht, wenn die Tastarme 6a auseinander bewegt werden, und das seinen Widerstand vermindert, wenn sich die Tastarme 6a aufeinander zu bewegen. Der geringste Widerstand ergibt sich dann, wenn ein gekrümmter Stamm konvex aufliegt und sein Stammzentrum B in der vertikalen Bezugslängsebene A liegt.
Aufgrund der Reihenschaltung der Potentiometer 9 und 10 der Tastglieder 6 und 7 ergeben sich bei Drehung des Stammes verschiedene, in einen Rechner eingespeiste Widerstandswerte. Der minimale Widerstandswert ist dabei derjenige Wert, bei dem die beste Ausrichtung des Stammes gegeben ist. Aufgrund einer vollen Umdrehung kann daher der Rechner die Ausrichtung des Stammes im Sinne eines optimalen Sägeergebnisses ermitteln. Der Rechner dreht den Stamm über den Drehantrieb 5 solange, bis er erneut den vorher ermittelten minimalen Widerstandswert erfaßt. Ist dies der Fall, so wird die Stammdrehung gestoppt.
Der Stamm kann nunmehr, ggf. nach Absenkung der Führungsprismen 8, mittels der Führungskette 1 in die Maschinensäge 4 eingeführt werden.
Die Tastglieder 6 und 7 sind gemäß den F i g. 3 und 4 zweckmäßigerweise um einen in der vertikalen Bezugslängsebene A liegenden Zapfen 20 schwenkbar, so daß ihre Tastarme normalerweise am Stamm anliegend gehalten werden. Dadurch ist eine Reduzierung des auf die Potentiometer 9 und 10 übertragenen Absolutwertes des Ausschlages möglich. Dies ist beispielsweise von Vorteil, wenn einer der Tastarme an einem vorspringenden Astrest des Stammes anschlägt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum automatischen Ausrichten eines in einer Maschinensäge (4) in seiner Längsrichtung parallel zu einer vertikalen Bezugslängsebene (A) zu sägenden Stamms,
mit einer Ausrichtbank, die mehrere, längs der Bezugslängsebene (A) im Abstand voneinander angeordnete, zur Bezugslängsebene (A) symmetrische Führungsprismen (8) aufweist
mit einem Drehantrieb (5) für den auf den Führungsprismen (8) liegenden Stamm,
mit mehreren, längs der Bezugslängsebene (A) im Abstand voneinander angeordneten, das Äußere des auf den Führungsprismen (8) liegenden Stamms abtastenden Tastgliedern (6, 7), von denen wenigstens ein erstes Tastglied (7) die seitliche Abweichung des Stammzentrums (B) von der Bezugslängsebene (A) erfaßt und von denen wenigstens ein zweites Tastglied (6) auf vertikale Lageänderungen des Stammzentrums ^während der Drehung des Stamms mittels des Drehantriebs (5) anspricht und mit einer an die Tastglieder (6,7) angeschlossenen Steuerung, die den Drehantrieb (5) in der Weise steuert, daß die seitliche Abweichung des Stammzentrums (B) von der Bezugslängsebene (A) minimal ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Tastglieder (6, 7) jeweils zwei auf gegenüberliegenden Seiten der Bezugslängsebene (A) an den Stamm anlegbare, symmetrisch gegeneinander schwenkbar gekuppelte Tastarme (6a, Ta) sowie ein entsprechend der Schwenkposition wenigstens eines der Tastarme (6a, 7a) bezogen auf die Bezugslängsebene (A) verstellbares Potentiometer (9,10) aufweist, daß die Potentiometer (9, 10) der Tastglieder (6, 7) in Reihe geschaltet sind und daß die Steuerung den Drehantrieb (5) auf die während einer vollständigen Umdrehung des Stamms ermittelte, einem Extremwert des Reihenwiderstands der Potentiometer (9, 10) entsprechende Stellung einstellt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Widerstand des Potentiometers (10) des ersten Tastglieds (7) mit zunehmender seitlicher Abweichung des Stammzentrums (B) von der Bezugslängsebene (A) und der Widerstand des Potentiometers (9) des zweiten Tastglieds (6) mit zunehmender vertikaler Anhebung des Stammzentrums (B) bezogen auf die Führungsprismen (8) abnimmt und daß die Steuerung den Drehantrieb (5) auf die während der vollständigen Umdrehung des Stamms ermittelte, einem Minimum des Reihenwiderstands entsprechende Stellung einstellt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tastarme (6a) des zweiten Tastglieds (6) zur Abtastung der Höhenänderung des Stammzentrums (S,) zueinander geneigte, im wesentlichen von unten an dem Stamm anliegende Tastflächen (Tb) aufweisen, die sich bei vertikaler Absenkung des Stammzentrums (B) voneinander weg und bei vertikaler Anhebung des Stammzentrums (B) aufeinander zu bewegen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehantrieb zwei symmetrisch zur Bezugslängsebene (A) V-förmig angeordnete und in gleicher Richtung angetriebene Förderer (5a) und die Führungsprismen (8) nach oben offene, mit ihrer Spitze in der Bezugslängsebene (A) angeordnete V-förmige Joche aufweisen und daß die Förderer (5a) und die Joche anhebbar und absenkbar sind.
DE3040567A 1979-10-29 1980-10-28 Vorrichtung zum automatischen Ausrichten eines in einer Maschinensäge in seiner Längsrichtung parallel zu einer vertikalen Bezugslängsebene zu sägenden Stamms Expired DE3040567C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7908741A SE438813B (sv) 1979-10-29 1979-10-29 Stockinriktningsanordning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3040567A1 DE3040567A1 (de) 1981-05-07
DE3040567C2 true DE3040567C2 (de) 1986-05-22

Family

ID=20339126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3040567A Expired DE3040567C2 (de) 1979-10-29 1980-10-28 Vorrichtung zum automatischen Ausrichten eines in einer Maschinensäge in seiner Längsrichtung parallel zu einer vertikalen Bezugslängsebene zu sägenden Stamms

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4365704A (de)
DE (1) DE3040567C2 (de)
FI (1) FI70816C (de)
NO (1) NO152828C (de)
SE (1) SE438813B (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI64760C (fi) * 1981-05-29 1984-01-10 Ahlstroem Oy Foerfarande foer inriktning av en stock
US4462443A (en) * 1982-06-14 1984-07-31 Kockums Industries, Inc. Positioning and feeding apparatus for lumber edger including improved clamp means
FI69585C (fi) * 1984-05-03 1986-03-10 Kauko Rautio Anordning foer vridning av traedstammar
US5070989A (en) * 1989-01-05 1991-12-10 International Paper Company Log sweep positioner
US5605216A (en) * 1994-12-30 1997-02-25 Hi-Tech Engineering Inc. Board turning apparatus
US20050011587A1 (en) * 2003-07-02 2005-01-20 Mike Warren Log charger and charging system and method of transporting a preoriented log

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1928811A (en) * 1931-10-22 1933-10-03 Frank J Burns Manipulating mechanism
AR206041A1 (es) * 1974-07-30 1976-06-23 Acme Timber Ind Ltd Metodo para producir tablas sobre tablones y otros maderajes cortados a sierra a partir de una pieza de trabajo del tipo de troncos trozas y lo similar y un aparato para llevar a cabo el metodo
SE7610080L (sv) * 1976-09-10 1978-03-11 Kockums Ind Ab Sett och anordning for injustering av en stock till optimalt lege framfor en sag
US4147259A (en) * 1977-12-01 1979-04-03 Bruzaholms Maskiner Ab Feed mechanism for log sawing machine

Also Published As

Publication number Publication date
NO152828C (no) 1985-11-27
FI803376L (fi) 1981-04-30
SE438813B (sv) 1985-05-13
US4365704A (en) 1982-12-28
DE3040567A1 (de) 1981-05-07
SE7908741L (sv) 1981-04-30
NO152828B (no) 1985-08-19
NO803216L (no) 1981-04-30
FI70816C (fi) 1986-10-27
FI70816B (fi) 1986-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0453933B1 (de) Vorrichtung zum Schneiden von gestapeltem, blattförmigem Gut
EP0525437B1 (de) Handwerkzeugmaschine mit schwenkbarer Grundplatte
EP0242733A1 (de) Sägeeinrichtung
DE3744315C2 (de)
EP0491120A1 (de) Metallbandsäge
EP0319032A2 (de) Zimmerei-Abbundanlage
DE3040567C2 (de) Vorrichtung zum automatischen Ausrichten eines in einer Maschinensäge in seiner Längsrichtung parallel zu einer vertikalen Bezugslängsebene zu sägenden Stamms
EP0166340B1 (de) Vorrichtung zum Aufnehmen eines flexiblen flächigen Werkstückes von einer Unterlage
DE202019102750U1 (de) Quertisch für eine Holzbearbeitungsmaschine und Holzbearbeitungsmaschine mit einem Quertisch
DE3347920C2 (de) Sägeeinrichtung
DE2706149C3 (de) Verfahren zur Ermittlung der wirtschaftlichsten Schnittführung bei Besäumanlagen für Bretter o.dgl
DE2417631C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen von dornartigen Vorsprängen an der Oberfläche eines Werkstücks
DE2828210C2 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln stirnseitig keilgezinkter Bretter aus einem Paket und zum Zusammenfügen zu einem Strang
DE3049480C2 (de) Vorrichtung zum Holzspalten mit Hilfe einer Drallkeilspitze
DE2647331C3 (de) Gerät zum Schneiden von Fliesen
DE20003820U1 (de) Brechvorrichtung für Fliesen
EP1245319B1 (de) Schwenkbare Trageinrichtung für eine Kreissäge
DE4337681C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aussägen von im wesentlichen kreisförmigen Scheiben aus im wesentlichen plattenförmigem Material
DE69100462T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Spatten von Holz zur Herstellung von Fassdauben.
EP0141279A2 (de) Schneidvorrichtung zum Abschneiden der unten aus einer Leiterplatte herausragenden Anschlussdraht-Enden von Bauelementen
DE3439692C2 (de)
DE29902034U1 (de) Fliesenschneidgerät
DE4310270A1 (de) Handhobelmaschine
DE2523665C3 (de) Ausrichteinrichtung für eine Doppelbesäumsäge
EP0299155A2 (de) Kaltkreissäge mit einem quer zum Werkstückvorschub verstellbaren Schwenklager des Sägeblattarmes

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee