DE3100221C2

DE3100221C2 - Übergangsmuffe zur Verbindung von ölgetränkten, papierisolierten Kabeln mit kunststoffisolierten Kabeln

Info

Publication number: DE3100221C2
Application number: DE19813100221
Authority: DE
Inventors: Ernst-Arthur 2880 Brake Biermann; Dieter 2890 Nordenham Geraedts; Brigitte 2890 Nordenham Kinder; Karl-Heinz Osterwohldt
Original assignee: Felten & Guilleaume Energietechnik 5000 Koeln De GmbH; Felten and Guilleaume Energietechnik AG
Current assignee: Felten and Guilleaume AG
Priority date: 1981-01-07
Filing date: 1981-01-07
Publication date: 1985-06-27
Also published as: ATA479981A; DE3100221A1; BE891331A; AT383442B

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Übergangsmuffe zur Verbindung von ölgetränkten, papierisolierten Kabeln mit kunststoffisolierten Kabeln im Mittelspannungsbereich. Die Aufgabe besteht darin, eine Übergangsmuffe zu entwickeln, die die Leiterverbindungsstelle und die Kabeleinführungsbereiche innerhalb einer Innenmuffe gegenüber aller äußeren Einflüssen mit vorgefertigten und einfachen Mitteln schützt und gleichermaßen die hierfür vorgesehenen Schutzeinrichtungen einer Leiterverbindungsstelle mit der zusätzlichen Funktion der Feldsteuerung betraut. Die Lösung besteht im wesentlichen in der Verwendung von aufschiebbaren Dicht elementen, die im Bereich der Leiterverbindungsstelle mit feldsteuernden Abrundungen versehen sind und im Bereich der Kabeleinführungsstellen sowohl auf der Kunststoff- als auch auf der Masseseite die gleiche Konfiguration aufweisen. Damit wird es möglich, eine derartige Übergangsmuffe in einer Tagesschicht (8 Stunden) zu montieren.

Description

2. Übergangsmuffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtkörper (4) zweigeteilt ist, daß seine zur Muffenmitte gewandten Seiten einen konischen Auslauf (36) aufweisen und daß die ringförmigen Dichtungen (37) in die Dichtkörperteile (33,34) integriert sind (F i g. 2).

3. Übergangsmuffe nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdichtelement (11) auf der Kunststoffseite aus einem hohlzylindrischen Abschnitt besteht, der einen Teil der Aderisolierung (7) und eine auf der äußeren Leitschicht (8) liegende Wicklung aus einem elektrisch leitfähigem Band (9) und ein anschließend darüber gewickeltes Kunststoffband (10) abdeckt, daß sich an den hohlzylindrischen Abschnitt ein ringförmiger Bodenabschnitt (13) anschließt, dessen Enden einen parallel zum hohlzylindrischen Abschnitt verlaufenden Abschnitt (14) aufweisen, der auf der Muffe (16) außen festgesetzt ist (F ig. 1).

4. Übergangsmuffe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der hohlzylindrische Abschnitt auf der Aderisolierung (7) einen konischen Auslauf (12) aufweist (F ig. 1).

5. Übergangsmuffe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdichtelement (H) auf der Masseseite die gleiche Konfiguration wie auf der Kunststoffseite aufweist, wobei das hohlzylindrische Teil auf dem Bleimantel (18) festgesetzt und der Auslauf abgerundet ist (F i g. 1).

6. Übergangsmuffe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die hohlzylindrischen Teile der Abdichtelemente im Bereich der Enden der Muffe (16) von jeweils einem ringförmigen Stützelement (19) umgeben sind, das andererseits vom inneren Rand der Muffe begrenzt wird (F i g. 1).

2. Übergangsmuffe nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Muffe (46) an den Kabeleinführungsstellen jeweils fest mit einem Rohr (41) verbunden ist. dessen Durchmesser etwa dem Durchmesser des jeweiligen Kabelmantels entspricht, und daß die Abdiehtelcmentc (42,43) endseitig die Rohre eng umschließend innerhalb der Muffe festgesetzt sind (F i g. 2).

8. Übergangsmuffe nach Anspruch 6. dadurch gekennzeichnet, daß auf der Masseseite zusätzlich ein weiteres Abdichtelement (44) auf das Rohr (41) außerhalb der Muffe aufgeschoben is; (F i g. 2)

Die Erfindung betrifft eine Übergangsmuffe zur Verbindung von ölgetränkten, papierisolierten Kabeln mit

ίο kunststoffisolierten Kabeln gemäß dem Oberbegriff des Anspruches i.

Eine derartige Muffe ist bereits bekannt (DE-PS 26 01 545). Dort befindet sich an der Leiterverbindungsstelle zunächst eine Hülse, die von einem durch eine ölfeste Dichtung geteilten Kontaktelement umgeben ist Über diese Anordnung ist ein Rohr geschoben, das die Aderisolierungen der zu verbindenden Kabel ein Stück überlappt. Über dem Rohr ist als trennende Einrichtung des Massebereichs vom Kunststoffbereich ein rotationssymmetrischer Isolierkörper aufgebracht, der zu den Rohrenden hin konisch ausläuft. Zusammen mit einem einem ölbeständigen Material, das an dem mittleren Teil des isolierkörper fest anliegt, entsteht hier eine Dichtfläche. Die Leiterverbindungsstelle ist von einer Muffe aus Metall umgeben. Die Kabeleinführungsstellen machen unterschiedliche Maßnahmen für die Seite des Massebereichs und des Kunststoffbereichs erforderlich. Während die Muffe auf der Masseseite lediglich Ausgänge besitzt, die nach der Einführung entsprechend abgedichtet werden, sind auf der Kunststoffseite Stopfbuchsverschraubungen vorgesehen, innerhalb denen Stützrohre angeordnet sind, die über den jeweiligen Mantel und die dazugehörigen Schirmdrähte der Kabel geschoben sind. — Leiterverbindungsstelle und Kabeleinführungen benötigen für die jeweiligen Abdichtungen zahlreiche Einzelteile, die einen Zusammenbau einer derartigen Muffe ziemlich aufwendig erscheinen lassen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine

Übergangsmuffe der eingangs geschilderten Art zu entwickeln, deren Leiterverbindungsstelle und deren Kabelcinführungsbcrciche mit weitgehend vorgefertigten und einfachen Teilen gegenüber allen äußeren und inneren Einflüssen abgedichtet sind und gleichermaßen die hierfür vorgesehenen Schutzmaßnahmen an der Lcitcrverbindungsstelle mit der zusätzlichen Funktion der Feldsteuerung betraut.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, daß zum einen die ölwanderung in den Leiter des kunststoffisolierten Kabels und in den Raum zwischen der Aderisolierung und dem Außenmantel des kunststoffisolierten Kabels wirksam unterbunden wird, zum anderen auch ein möglicher Wassereintritt zwischen dem Mantel des kunststoffisolierten Kabels und der Aderisolierung verhindert wird, und dabei gleichermaßen mit dem gleichen Aufwand das papierisolierte Kabel an der Kabeleinführungsstelle der Muffe abdichtet.

Außerdem ist der Dichtkörper an der Leiterverbindungsstelle so konzipiert, daß er aufgrund der Gestaltung seiner Enden die Funktion der Feldsteuerung mit übernimmt, so daß hierzu keine zusatzlichen Elemente erforderlich sind.

b5 Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.

Es kann auch zweckmäßig sein, den Dichtkörper zu teilen, um Kabel mit unterschiedlichem Durchmesser

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verbinden zu können (Anspruch 2). Hierbei können vorteilhafterweise die ringförmigen Dichtungen in die Dichtkörperteile mit einbezogen werden, so daß jedes Dichtkörperteil gleich drei Funktionen übernimmt, nämlich Abdichtung zum Leiter, Abdichtung zur Hülse und der Aderisolierung und Feldsteuerung.

Um zu verhindern, daß das öl in den Raum zwischen der Aderisolierung und dem Außenmantel des kunststoffisolierten Kabels abwandert ist ein elektrisch leitfähiges Abdichtelement vorgesehen, das vorteilhafterweise so ausgebildet ist, daß es die Funktion eines Dekkels und eines Muffenrohres mit übernehmen kann (Anspruch 3).

Hierbei ist es besonders wichtig, daß das Abdichtelement zur Muffenmhte hin einen konischen Auslauf aufweist, um einen stufenlosen Übergang zur äußeren Feldbegrenzung zu gewährleisten (Anspruch 4).

Ei ist auch zweckmäßig, daß auf der Masseseite das gleiche Abdichtelement wie auf der KunststcTseite eingesetzt werden kann, wobei lediglich der Auslauf abgerundet ist (Anspruch 5).

Für die Erhaltung der Kurzschlußfestigkeit ist es von Bedeutung, wenn in dem Abdichtelement ein ringförmiges Stützelement -/orgesehen ist (Anspruch 6).

Sobald Kabel mit unterschiedlichen Durchmessern vorgesehen sind, ist es von Vorteil, wenn man die Kabeleinführungsstellen variabel gestalten kann Hierbei werden die Muffenausgänge zweckmäßigerweise durch Deckel gesichert, die an den Kabeleinführungsstellen fest mit kurzen Rohren verbunden sind (Anspruch 7).

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 eine Übergangsmuffe für den vorzugsweisen Einsatz von Kabeln gleichen Durchmessers, im Schnitt,

F i g. 2 eine Übergangsmuffe für den vorzugsweisen Einsatz von Kabeln verschiedenen Durchmessers.

Bei der in F i g. 1 gezeigten Übergangsmuffe sind das Leiterende 1 eines kunststoffisolierten Kabels und das Leiterende 2 eines papierisolierten Kabels mit einer Verbindungshülse 3 verbunden. Auf diese Verbindungshülse ist ein Dichtkörper 4 geschoben, dessen Enden einerseits die Aderisolierung 7 des kunststoffisoliierten Kabels und andererseits die Aderisolierung 17 des papierisolierten Kabels jeweils ein Stück überlappen. Die auf den Aderisolierungen liegenden Enden des Dichtkörpers sind hierbei mit feldsteuernden Abrundungen 5 versehen. Zwischen den jeweiligen Aderiso'ierungen und der Verbindungshülse befindet sich im Bereich der freien Leiter ein freier Raum, der jeweils durch eine ringförmige Dichtung 6 ausgefüllt ist. Die gesamte Leiterverbindungsstelle ist von einer Muffe 16 aus Metall eingeschlossen. Zu beiden Seiten der Muffe befinden sich Kabeleinführungsstellen, wozu beide Kabel entsprechend vorbereitet sind.

Was die Kunststoffseite betrifft, so ist das Kabel im Bereich der Kabeleinführungsstelle der Muffe 16 bis auf die äußere Leitschicht 8 freigelegt. Auf der äußeren Leitschicht befindet sich ein elektrisch leitfähiges Band 9 und darüber eiii Kunstoffband 10. das gegenüber dem elektrisch Icilfähii.'en Band etwas zurückgesetzt ist. Auf dieses so vorbereitete Kabel wird ein elektrisch leitfähiges DichtelemeiH 11 aufgeschoben. Dieses Diehtelement besitzt ein^cn hohlzylindrischen Abschnitt, dessen Ende einen koni^schen Auslauf 12 aufweist, der auf der Aderisolierung 1 festgesetzt ist. An den hohlzylindrischcn Abschnitt ¹SChUeBt sich auf der anderen Seite ein ringförmiger Bodenabschnitt 13 an. der an seinem Ende etwa um 90° umgebogen ist, so daß ein zum hohlzylindrischen Abschnitt parallel verlaufender Abschnitt 14 entsteht Der Abschnitt 14 umfaßt dabei die Muffe 16, wobei eine Schelle 15 dafür sorgt, daß dieser Abschnitt die Muffe fest umschließt

Demgegenüber sind die Maßnahmen auf der Masseseite weniger aufwendig. Das Kabel wird mit seinem Bleimantel 18 in die KabeleinführungssteJle eingeführt. Auf diesem Bleimantel sitzt gleichfalls ein Dichtelement 11 auf, das die gleiche Konfiguration wie auf der Kunststoffseite aufweist. Hierbei wird lediglich auf den konischen Auslauf verzichtet.

Um die erforderliche Kurzschlußfestigkeit zu erreichen, sind ringförmige Stützelemente 19 auf beiden Seiten vorgesehen, die jeweils den hohlzylindrischen Abschnitt der Dichtkörper umschließen und andererseits von der Innenwandung der Muffe 16 begrenzt sind.

Die gesamte Leiterverbindungsstelle einschließlich der benachbarten Aderisolierungen 7 und Yl ist von einer Wicklung 20 aus leitfähigem Material umgeben. Hierüber befindet sich ein Kupfergewebeband 21, das jeweils die hohlzylindrischen Abschnitte der Dichtelemente U mit einschließt. In dem verbleibenden Raum der Muffe 16 befindet sich Isolieröl, das zur Sicherstellung des ölreservoirs vorgesehen ist. Über dieser Muffe befindet sich eine Schutzmuffe 28, die mit weiteren Kabeleinführungsstellpn ^ersehen ist. Hierbei werden die Kabel mit ihren Mänteln 23 und 26 in die Schutzmuffe eingeführt. Zwischen der äußeren Leitschicht 8 des kunststoffisolierten Kabels und dem Kabelmantel 23 befindet sich noch ein Abschnitt mit einer leitfähigen Bewicklung 22. Ebenso ist zwischen dem Mantel 26 des papierisolierten Kabels und dem Bleimantel 18 ein Abschnitt mit einer Bewehrung 25 vorgesehen. Die Muffe 16 ist ferner mit einer Schirmdrahtverbindung 24 (nur angedeutet) und einer Erdungslitze 27 (nur angedeutet) mit den jeweiligen Kabeln verbunden.

Der Raum zwischen der Muffe 16 und der Schutzmuffe 28 wird vorzugsweise mit einer Korrosionsschutzmasse auf Bitumenbasis vergossen.

Bei der in Fig.2 gezeigten Anordnung einer Übergangsmuffe sind jeweils ein Leiter 31 eines kunststoffisolierten Kabels und ein Leiter 32 eines papierisolierten Kabels mittels der Hülse 3 verbunden. Hierbei ist davon auszugehen, daß es sich bei den zu verbindenden Kabeln um Kabel mit verschiedenen Durchmessern handelt. Daher kommt an dieser Stelle auch ein geteilter Dichtkörper 33, 34 zum Einsatz. Jeder Dichtkörper weist dabei an den auf den jeweiligen Aderisolierungen 7 bzw. 17 aufsitzende Enden feldsteuernde Abrundungen 35 auf. Die zur Muffenmitte weisenden Enden haben einen konischen Auslauf 36. Um den freien Raum im Bereich der blanken Leiter zwischen der Hülse und den jeweiligen Aderisolierungen auszufüllen, sind in die Dichtkörper 33, 34 integrierte Dichtungen 37 vorgesehen. Der Raum zwischen den konischen Ausläufen der Dichtkörper 33, 34 wird zunächst durch eine Schicht Rußpapier 38 zur Glättung ausgefüllt. Darüber befindet sich eine Wicklung 39 aus isolierendem Krepp-Papier und darüber wiederum eine Wicklung 40 aus leitfähigem Material, das den gesamten Raum über der Leiterverbindungsstelle ausfüllt.

Die Verwendung von Kabeln mit unterschiedlichen Durchmessern macht eine MuffenkonstrLiktion erfor-

b5 derlich. die an den Einführungsstellen für die Kabel mit Deckeln 47 und 48 versehen ist. In diesen Deckeln befinden sich Rohre 41. Beide Kabel werden so vorbereitet, wie unter Fig.! beschrieben.

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Auf der Kunststoffseite ist ein Abdichteiement 42 vorgesehen, das mit einem konischen Auslauf auf der Aderisolierung 7 festsitzt und andererseits das Rohr von außen eng anliegend umschließt. Um den Raum zwischen dem Kuntstoffband 10 auf dem Kabel und dem 5 Rohrinneren auszufüllen, wird ein Schweißband 45 zurr Zentrieren auf das Kunststoffband gewickelt.

Auf der Masseseite sind Abdichtelemente 43, 44 auf den Bleimantel 18 geschoben, wobei die Enden jeweils auf dem Rohr 41 mittels einer Schelle 15 festgesetzt io sind. Das Rohr ist in dem Deckel 48 derart angeordnet, daß ein Teil in das Innere der Muffe 46 reicht und das andere Teil in den Raum zwischen der Muffe und der äußeren Schutzmuffe 28.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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Claims

31 OO 221 Patentansprüche:

1. Obergangsmuffe zur Verbindung von ölgetränkten, papierisolierten Kabeln mit kunststoffisolierten Kabeln, mit einer die zu verbindenden Leiterenden umgebenden Verbindungshülse und einem Dichtkörper, die beide von der Muffe umschlossen und deren Kabeleinführungssiellen mit Abdichtelementen versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtkörper (4 bzw. 33,34) als aufschiebbarer, aus elektrisch leitfähigem Material bestehender Hohlzylinder mit abgerundeten Enden (5 bzw. 3S) ausgebildet und in seiner Länge derart bemessen isi, daß er die Hülse (3) und ein Stück der beiden Kabelenden abdeckt, wobei im Raum zwischen der Hülse und den Enden der Aderisolierungen (7, 17) ringfömige Dichtungen (6, 37) auf die blanken Leiter (1, 2 bzw. 31,32) aufgesetzt sind und daß die Abdichtelemente (f 1 bzw. 42,43) im Abstand zum Dichtkörper auf die Aderisolierungen der beiden Kabelenden aufgeschoben sind und mittels einer Schelle (15) mit der Muffe (16 bzw. 46) dicht verbunden sind.