DE3100565C2 - Vorrichtung zur Abdichtung einer unter Druck stehenden Rohrleitung - Google Patents
Vorrichtung zur Abdichtung einer unter Druck stehenden RohrleitungInfo
- Publication number
- DE3100565C2 DE3100565C2 DE19813100565 DE3100565A DE3100565C2 DE 3100565 C2 DE3100565 C2 DE 3100565C2 DE 19813100565 DE19813100565 DE 19813100565 DE 3100565 A DE3100565 A DE 3100565A DE 3100565 C2 DE3100565 C2 DE 3100565C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- formwork
- sealant
- press
- sealing
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/168—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Abdichten einer Leckstelle in einer unter dem Druck eines fluiden Mediums stehenden Rohrleitung. Zur Vorrichtung gehört eine auf die Rohrleitung aufsetzbare, die Leckstelle überbrückende Verpreßschalung mit zumindest einem Dichtungsmitteleinpreßstutzen sowie zumindest einem Entlüftungsstutzen. Die Verpreßschalung ist mit ihrem Schalungsrand dicht auf die Rohrleitung aufsetzbar. Ihr Schalungshohlraum ist mit einem aushärtenden Dichtungsmittel auspreßbar. Zusätzlich ist eine Sekundärschalung mit Dichtungsmitteleinpreßstutzen und Entlüftungsstutzen vorgesehen, mit der die Verpreßschalung überbrückbar ist. Der Dichtungsmitteleinpreßstutzen sowie der Entlüftungsstutzen der Verpreßschalung sind durch die Sekundärschalung hindurchgeführt. Auch die Sekundärschalung ist mit ihrem Sekundärschalungsrand dicht auf die Rohrleitung aufsetzbar und ihr Schalungshohlraum ist ebenfalls mit einem aushärtenden Dichtungsmittel auspreßbar.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abdichtung einer unter Druck stehenden Rohrleitung mit Primärdichtungsanordnung
und Sekundärdichtungsanordnung, wobei zuerst mit Hilfe der Sekundärdichtungsanordnung
eine Sekundärabdichtung eingerichtet und die auftretende Leckage über einen durch die Primärabdichtung
geschaffenen Primärdichtungsraum abgeleitet wird, wonach die Primärabdichtung eingerichtet wird.
Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art DE-OS 21 264, GB-PS 7 57 735 bestehen die beiden Dichtungsanordnungen
aus Manschetten, Bandagen oder dergleichen, wobei die Primärabdichtung durch Verschließen
eines mit dem Primärdichtungsraum in Verbindung stehenden Stutzens mit einem Stopfen besorgt
wird. Letzteres gelingt insbesondere dann nicht sicher, wenn das fluide Medium unter hohem Druck steht bzw.
in erheblichen Mengen über die Leckstelle austritt.
Ferner ist es bekannt (US-PS 40 53 176), eine Leckage
einer unter Druck stehenden Rohrleitung mit Hilfe einer Manschette abzudichten, über deren oberen Entlüftungsstutzen
das austretende fluide Medium zunächst abgeleitet wird und die anschließend über einen Dichtungsmitteleinpreßstutzen
mit einem Dichtungsmittel vemreßt wird. In der Praxis sind entsprechende Maßnahmen
auch unter Einsatz einer Verpreßschalung aus zwei Halbschalen mit Dichtungsmitteleinpreßstulzen
und Entlüftungsstutzen bekannt. Auch hier tauchen insbesondere dann Schwierigkeiten auf, wenn das fluide
Medium in der Rohrleitung unter hohem Druck steht. Dann kann nicht ausgeschlossen werden, daß das fluide
Medium sich schon beim Einpressen des Dichtungsmittels einen Weg zwischen dem Schalungsrand der Verpreßschalung
und der Rohrleitung sucht und folglich die Abdichtung nicht oder nur unvollständig gelingt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, anzugeben,
wie bei einer Vorrichtung zur Abdichtung einer unter Druck stehenden Vorrichtung, die mit einer Verpreßschalung
aus zwei Halbschalen mit Dichtungsmitteleinpreßstutzen und zumindest einem Entlüftungsstutzen
als Primärabdichtungsanordnung arbeitet, das bekannte Prinzip mit Sekundärabdichtungsanordnung einfach
und funktionssicher verwirklicht werden kann.
Die Erfindung löst diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch, daß bei Verwendung einer bekannten Primärabdichtungsanordnung in Form einer Verpreßschalung aus zwei Halbschalen mit Dichtungsmitteleinpreßstutzen und Entlüftungsstutzen auch die Sekundärabdichtungsanordnung aus Halbschalen aufgebaut ist, die einen Dichtungsmitteleinpreßstutzen und einen Entlüftungsstutzen aufweist und daß der Dichtungsmitteleinpreßstutzen sowie der Entlüftungsstutzen der Verpreßschalung durch die Sekundärdichtungsanordnung hindurchgeführt sind.
Die Erfindung löst diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch, daß bei Verwendung einer bekannten Primärabdichtungsanordnung in Form einer Verpreßschalung aus zwei Halbschalen mit Dichtungsmitteleinpreßstutzen und Entlüftungsstutzen auch die Sekundärabdichtungsanordnung aus Halbschalen aufgebaut ist, die einen Dichtungsmitteleinpreßstutzen und einen Entlüftungsstutzen aufweist und daß der Dichtungsmitteleinpreßstutzen sowie der Entlüftungsstutzen der Verpreßschalung durch die Sekundärdichtungsanordnung hindurchgeführt sind.
Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß mil
Hilfe einer erfindungsgemäßen Vorrichtung eine Leckstelle in einer unter dem Druck eines fluiden Mediums
stehenden Rohrleitung auch dann sicher abgedichtet werden kann, wenn das fluide Medium unter hohem
Druck steht. Selbst wenn das aus der Leckstelle ausgetretene fluide Medium den Schalungsrand der Verpreßschalung
unterkriechen sollte, erfolgt eine sichere Abdichtung durch das Dichtungsmittel, welches in den
Schalungshohlraum der Sekundärschalung eingebracht worden ist.
Für die weitere Ausgestaltung bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten. So wird man im
allgemeinen die Halbschalen an ihrer Trennfläche unter Zwischenschaltung von Dichtungsmitteln zusammensetzen.
Die Halbschalen selbst können durch Bänder, Schellen oder dergleichen zusammengehalten werden.
Nach bevorzugter Ausführungsform sind die der Rohrleitung zugewandten Halbschalenränder der Verpreßschalung
bzw. der Sekundärdichtungsanordnung mit Dichtungsmitteln versehen, und an unterschiedliche
Rohrleitungsdurchmesser anpaßbar. Im Rahmen der Erfindung liegt es, zusätzlich eine ebenfalls mit einem
Dichtungsmittel auspreßbare, mit Dichtungsmitteleinpreßstutzen und Entlüftungsstutzen ausgerüstete Tertiärschalung
vorzusehen, mit der entsprechend die Sekundärschalung überbrückbar ist, und durch welche die
Dichtungsmitteleinpreßstutzen und Entlüftungsstutzen von Sekundärschalung und Verpreßschalung hindurchgeführt
sind. Erforderlichenfalls kann in Ergänzung zu der Tertiärschalung in entsprechender Weise noch eine
Quartiärschalung vorgesehen werden, — und so weiter fort.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung
b5 ausführlicher erläutert. Es zeigt in schematischer Darstellung
F i g. 1 einen Axialschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung im montierten Zustand,
31 OO 565
Fig.2 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach
F i g. 1 und
F i g. 3 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand
nach F i g. 1.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zum Abdichten einer Leckstelle 1 in einer unter dem
Druck eines fluiden Mediums stehenden Rohrleitung 2.· Die Vorrichtung arbeitet mit einer auf die Rohrleitung 2
aufsetzbaren, die Leckstelle ί überbrückenden Verpreßschalung 3, die einen Dichtungsmitteleinpreßstutzen
4 und einen Entlüftungsstutzen 5 aufweist Die Verpreßschalung 3 ist mit ihrem Schalungsrand 6 dicht auf
die Rohrleitung 2 aufsetzbar und ihr Schalungshohlraum 7 ist mit einem aushärtenden Dichtungsmittel 8
auspreßbar. Zur Vorrichtung gehört eine Sekundärschalung 9, die ebenfalls einen Dichtungsmitteleinpreßslutzen
10 und einen Entlüftungsstutzen 11 aufweist. Mit dieser Sekundärschalung 9 ist die Verpreßschalung 3
überbrückbar. Der DichtungsmitteleinpreP-.tutzen 4 sowie der Entlüftungsstutzen 5 der Verpreßschalung 3
sind durch die Sekundärschalung 9 hindurchgeführt. Auch die Sekundärschalung 9 ist mit ihrem Sekundärschalungsrad
12 dicht auf die Rohrleitung 2 aufsetzbar, ihr Schalungshohlraum 13 ist ebenfalls mit einem Dichtungsmittel
8 auspreßbar. Zusätzlich ist eine Tertiärschalung 14 mit Dichtungsmitteleinpreßstutzen 15 und
Entlüftungsstutzen 16 vorgesehen, mit dem entsprechend die Sekundärschalung 9 überbrückt ist. Durch die
Tertiärschalung 14 sind die Dichtungsmitteleinpreßstutzen 4, 10 und Entlüftungsstutzen 5, 11 von Sekundärschalung
9 und Verpreßschalung 3 hindurchgeführt, insbesondere aus der F i g. 3 entnimmt man, daß die Verpreßschalung
3, die Sekundärschalung 9 und die Tertiärschalung 14 aus Halbschalen unter Zwischenschaltung
von Dichtungsmitteln 17 zusammengesetzt sind, — wobei man ohne weiteres die Anordnung durch Zusatzringe
oder Zusatzscheiben so treffen kann, daß die Schalungen 3, 9, 14 unterschiedlichen Rohrleitungsdurchmcssern
anpaßbar sind. Auch die Tertiärschalung 14 ist mit ihrem Tertiärschalungsrand 18 dicht auf die Rohrleitung
2 aufgesetzt und ihr Schalungshohlraum 19 ist ebenfalls mit einem Dichtungsmittel 8 verpreßt. Die
Schalungsränder 6, 12, 18 von Verpreßschalung 3, Sekundärschalung 9 und Tertiärschalung 14 tragen Dichtungsmittel
20, mit denen sie auf die Rohrleitung 2 aufgesetzt sind. — Nicht gezeichnet wurde, wie die Halbschalen
mit Hilfe von Bändern, Schellen oder dergleichen zusammengespannt und auch auf die Rohrleitung 2
aufgedrückt werden. — Man erkennt, daß bei der Vorrichtung ohne weiteres die Möglichkeit besteht, zuerst
den Schalungshohlraum 13 der Sekundärschalung 9 mit geringem Druck mit dem Dichtungsmittel 8 zu verpressen,
denn in diesem Schalungshohlraum 12 steht der hohe Druck des fluiden Mediums der Rohrleitung 2
nicht an, dieser Schalungshohlraum 13 steht gleichsam unter Atmosphärendruck und kann deshalb ohne
Schwierigkeiten mit dem Dichtungsmittel 8 aufgefüllt werden. Nach Erhärten des Dichtungsmittels 8 im Schalungshohlraum
13 der Sekundärschalung 9 wird der Schalungshohlraum 7 der Verpreßschalung 3 mit dem
Dichtungsmittel 8 verpreßt, wobei nunmehr der EinprcfJdruck höher sein muß als der Druck in der Rohrleitung
2. Das fluide Medium, welches aus der Leckstelle 1 austritt, hat jedoch jetzt keine Möglichkeit mehr, zwischen
Schalungsrand 6 der Verpreßschalung 3 und Rohrleitung 2 /ti entweichen. Das gilt auch, wenn zusiit/lich
mit einer Tertiärschalung 14 gearbeitet wird.
Sind die Verpiel.isehalung 3, die Sekundärschalung 9
und die Tertiärschalung 14 so angeordnet, wie es gezeichnet ist so bildet die Vorrichtung drei ringförmig
übereinanderliegend^ untereinander abgedichtete rohrförmige Schaltungshohlräume 7, 13, 19, die die
Rohi leitung 2 umschließen. Will man nun die Abdichtungsarbeiten durchführen, so werden auf alle sechs
Stutzen 4,5,10,11,15,16 Absperrventile aufgeschraubt.
Aus dem Schalungshohlraum 7 der Verpreßschalung 3 kann gegebenenfalls das aus der Leckstelle 1 austretende
Medium über Schlauchleitungen abgeleitet werden, um die weiteren Arbeiten nicht zu erschweren. Nunmehr
warden die von den Einflüssen des aus der Leckstelle 1 austretenden fluiden Mediums abgeschirmten
Schalungshohlräume 13,19 der Sekundärschalung 9 und der Tertiärschalung 14 nacheinander mit einem möglichst
schnell abbindenden und erhärtenden Dichtungsmittel 8 ausgepreßt, wobei man sich eines herkömmlichen
Druckzylinders oder aber einer anderen Verpreßvorrichtung bedienen kann, die an den entsprechenden
Stutzen oberhalb des Absperrventils angeschraubt wird. Die beim Füllen des entsprechenden Schalungshohlraumes
19 von unten nach oben verdrängte Luft entweicht durch den Entlüftungsstutzen 16. Nachdem der entsprechende
Schalungshohlraum 19 mit dem Dichtungsmittel 8 gefüllt ist, werden beide Ventile gesperrt und die Verpreßvorrichtung
kann abgenommen werden. Der nächste Schalungshohlraum 13 wird dann in gleicher Weise
verpreßt. Durch die Wahl des Dichtungsmittels 8 und die Anzahl der Schalungen 2, 9, 14 kann die Festigkeit
des aus dem erhärteten Dichtungsmittel 8 bzw. aus den erhärteten Dichtungsmitteln 8 aufgebauten Mantels bestimmt
werden. Zuletzt wird der Schalungshohlraum 7 der Verpreßschalung 3, wie schon angegeben, verpreßt.
Der Verpreßdruck kann so hoch gewählt werden, wie es der Druck des fluiden Mediums in der Rohrleitung erforderlich
macht. Die Entlüftung des Schalungshohlraumes 7 der Verpreßschalung 3 geschieht durch leichtes
öffnen des Absperrventils, jeweils nach Einfüllen einer bestimmten Dichtungsmittelmenge in diesem Schalungshohlraum
7. Während des Einpressens bleibt also das Entlüftungsventil geschlossen. Durch das Komprimieren
des Dichtungsmittels 8 in diesem Schalungshohlraum 7 v/ird die Leckstelle 1 geschlossen und die Luft an
die höchste Stelle des Schalungshohlraumes 7 gepreßt, von wo aus sie dann über den Entlüftungsstutzen 5 abgeführt
werden kann. Tritt aus diesem Entlüftungsstutzen 5 das Dichtungsmittel 8 selbst aus, so werden beide
Ventile geschlossen und das unter Druck stehende Dichtungsmittel 8 härtet aus. Im Ergebnis können an in Betrieb
befindlichen Rohrleitungen 2, die unter hohem Druck stehend fluides Medium führen, Leckstellen 1
ohne Schwierigkeiten einwandfrei abgedichtet werden. Als Dichtungsmittel 8 können Harze, Kautschuke, Zemente
und dergleichen verwendet werden, die in ihrer Beständigkeit den Verhältnissen anzupassen sind. Es
versteht sich von selbst, daß die Schalungen 3, 9,14 im
Bereich von Rohrleitungskupplungen oder Muffen der Geometrie der Verhältnisse anzupassen sind, und zwar
bezüglich der Raumform insgesamt und bezüglich der Schalungsränder 6,12,18, die dicht auf die Rohrleitung 2
bzw. auf die Kupplungsteile oder Muffenteile aufgesetzt werden müssen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zur Abdichtung einer unter Druck stehenden Rohrleitung mit Primärdichtungsanordnung
und Sekundärdichtungsanordnung, wobei zuerst mit Hilfe der Sekundärdichtungsanordnung eine
Sekundärabdichtung eingerichtet und die auftretende Leckage über einen durch die Primärabdichtung
geschaffenen Primärdichtungsraum abgeleitet wird, wonach die Primärdichtung eingerichtet wird, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung
einer bekannten Primärabdichtungsanordnung in Form einer Verpreßschalung (3) aus zwei Halbschalen
mit DichtungsmittelpreÖstutzen (4) und Entlüftungsstutzen (5) auch die Sekundärabdichtungsanordnung
(9) aus Halbschalen aufgebaut ist, die einen Dichtungsmitteleinpreßstutzen (10) und einen
Entlüftungsstutzen (11) aufweist und daß der Dichtungsmitteleinpreßstutzen
(4) sowie der Entlüftungsstutzen (5) der Verpreßschalung (3) durch die Sekundärdichtungsanordnung
(9) hindurchgeführt sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalen an ihrer Trennfläche
unter Zwischenschaltung von Dichtungsmitteln (17) zusammengesetzt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die der Rohrleitung zugewandten
Halbschalenränder (6, 12, 18) der Verpreßschalung (13) bzw. der Sekundärdichtungsanordnung (9)
mit Dichtungsmitteln (20) versehen und an unterschiedliche Rohrleitungsdurchmesser anpaßbar sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Sekundärdichtungsanordnung
(9) entsprechend eine aus Halbschalen aufgebaute Tertiärdichtungsanordnung (14) aufgesetzt ist, durch welche die Dichtungsmittelpreßstutzen
(4,10) und Entlüftungsstutzen (5,11) der
Sekundärdichtungsanordnung (9) und der Verpreßschalung (3) hindurchgeführt sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813100565 DE3100565C2 (de) | 1981-01-10 | 1981-01-10 | Vorrichtung zur Abdichtung einer unter Druck stehenden Rohrleitung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813100565 DE3100565C2 (de) | 1981-01-10 | 1981-01-10 | Vorrichtung zur Abdichtung einer unter Druck stehenden Rohrleitung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3100565A1 DE3100565A1 (de) | 1982-07-29 |
| DE3100565C2 true DE3100565C2 (de) | 1985-10-03 |
Family
ID=6122413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813100565 Expired DE3100565C2 (de) | 1981-01-10 | 1981-01-10 | Vorrichtung zur Abdichtung einer unter Druck stehenden Rohrleitung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3100565C2 (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8610508D0 (en) * | 1986-04-29 | 1986-06-04 | Furmanite Int Ltd | Leak sealing |
| FR2699984B1 (fr) * | 1992-12-24 | 1995-02-17 | Gaz De France | Procédé et dispositif pour la réparation, en charge, de canalisations en matière plastique. |
| DE202007018698U1 (de) * | 2007-09-20 | 2009-03-26 | Berlinerluft. Technik Gmbh | Vorrichtung zum partiellen Abdichten eines Luftleitungsbauteils |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB757735A (en) * | 1953-12-02 | 1956-09-26 | Felix Ind Ltd A | Method for repairing leaks in tanks or other containers for liquids |
| GB1546073A (en) * | 1976-05-10 | 1979-05-16 | Ready Seal Ltd | Method of repairing leaks in pipes and pipelines carrying fluent medium under pressure and means for use in the method |
| US4053176A (en) * | 1975-10-15 | 1977-10-11 | West Chester Chemical Co., Inc. | Collar for sealing pipe joints |
-
1981
- 1981-01-10 DE DE19813100565 patent/DE3100565C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3100565A1 (de) | 1982-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69706178T2 (de) | Schnellverbindungs- und trennkupplung für elektropumpen und leitungen für eine scheibenreinigungsanlage eines kraftfahrzeugs | |
| DE4101407C2 (de) | Verbinder zum Anschließen dünner Rohre | |
| DE3309916A1 (de) | Saug- und spuelvorrichtung | |
| DE2725280A1 (de) | Rohrverbindung fuer leitungsrohre | |
| EP2107248A2 (de) | Verfahren zur Integration eines Druckabnehmers in das Gehäuse eines Gebläses | |
| DE2313983A1 (de) | In eine fluidleitung einschaltbare kupplungseinrichtung zur aufnahme mindestens einer beeinflussungsvorrichtung fuer das fluid | |
| EP0533999B1 (de) | Verfahren zum Abdichten von Kanalrohren | |
| DE2922888A1 (de) | Filterrohr fuer drainagezwecke | |
| DE4329442A1 (de) | Metallrohr-Preßverbindung | |
| DE3309917A1 (de) | Ventil | |
| DE2333620C2 (de) | Schnellkupplung für eine kombinierte Luft- und Sprechverbindung | |
| DE3338159A1 (de) | Ventilvorrichtung zum evakuieren und/oder fuellen eines kaeltesystems | |
| DE605214C (de) | Dichte Verbindung fuer Rohrleitungen mit in Nuten der Muffe oder der ueber die Stossfuge der Rohre geschobenen Huelse angeordneten Lippendichtungen | |
| DE670217C (de) | Muffenrohrabdichtung | |
| DE3100565A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum abdichten einer leckstelle in einer unter druck stehenden rohrleitung | |
| DE2826478A1 (de) | Loesbare kupplungsverbindung fuer luftraumisolierte hochfrequenzleitungen | |
| DE3833000C2 (de) | ||
| DE1088770B (de) | Steckkupplung fuer Druckmittelleitungen | |
| DE2416936C3 (de) | ||
| DE548028C (de) | Rohrverbindung | |
| DE2916752C2 (de) | ||
| DE3314907C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines flexiblen Gummischlauches mit Anschlüssen | |
| DE2935025C2 (de) | Anschlußverbindungseinheit | |
| DE4318831A1 (de) | Kupplungsvorrichtung für Rohre | |
| DE2635923C3 (de) | Muffenventil |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ABENDROTH, DIETER, 4178 KEVELAER, DE |
|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ABENDROTH, DIETER, 4179 WEEZE, DE |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |