DE3104332C2 - Dichtungsanordnung - Google Patents
DichtungsanordnungInfo
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- DE3104332C2 DE3104332C2 DE3104332A DE3104332A DE3104332C2 DE 3104332 C2 DE3104332 C2 DE 3104332C2 DE 3104332 A DE3104332 A DE 3104332A DE 3104332 A DE3104332 A DE 3104332A DE 3104332 C2 DE3104332 C2 DE 3104332C2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
Landscapes
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- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
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Abstract
Eine Vorrichtung zum Abdichten eines Spalts (d) zwischen zwei ineinander linear verschiebbaren Elementen (1, 2), wie Zylinder und Kolben oder Kolbenstange eines Kolben-Zylin der aggregats, umfaßt eine den Spalt abdichtende Dichtung (7), die in einer Rille (3) im einen Element (1) aufgenommen ist, wobei der Grund (4) der Rille im Verhältnis zur Verschieberichtung geneigt ist. Die Dichtung (7) ist sowohl in der Verschieberichtung als auch senkrecht zu dieser in der Rille (3) vorgespannt.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Dichtungsanordnung der dem Oberbegriff des Patentanspruchs
entsprechende!-Art
Eine derartige Dichtungsanordnung ist aus der DE-AS 24 57 762 bekannt Bei der bekannten Ausführungsform
liegt die Dichtung radial unter einem bestimmten Druck an dem anderen Element an und
kann eine gewisse begrenzte Toleranz überbrücken, d. h. es ist ein gewisser Toleranzbereich im Durchmesser
der Anlagefläche der Dichtung in dem anderen Element der durch Fertigungstoleranzen und Verschleiß an der
Anlagefläche und an der Dichtung selbst zustande kommt, zulässig, ohne daß der Bereich des ausreichenden
elastischen Anlagedrucks verlassen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungsanordnung der Jem Otjrbegriff entsprechenden
Art so auszugestalten,-Jaß der genannte Toleranzbereich vergrößert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Dichtung gemäß dem Kennzeichen des
Patentanspruchs auch in Verschieberichtung vorgespannt ist
Hierdurch wird der Toleranzbereich zur Dichtfläche hin, den die Dichtung derart überbrücken kann, daß
noch eine ausreichende Anlage an der Dichtfläche besteht verbreitert Ein Hauptproblem bei Dichtungen
dieser Art ist die Dichtung bei niedrigem Druck, bei der also der Druck auf der Druckseite noch nicht
unterstützend an der dichtenden Anlage unter Verformung der Dichtung mitwirkt. Gerade in diesem Bereich
legt sich die Dichtung, auch wenn sie im Anlagebereich schon Verschleiß zeigt, aus sich selbst heraus, d. h. ohne
hohen Druck auf der Druckseite, noch dicht an.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt
Fi g. 1 eine einfach wirkende erste Ausführungsform im Längsschnitt;
F i g. 2 eine einfach wirkende zweite Ausführungsform;
F i g. 3 eine doppeltwirkende Ausführungsform und
F i g. 4 eine Abwandlung der Rille zur Aufnahme der Dichtung.
F i g. 1 zeigt einen Schnitt durch einen Zylinderdeckel 1 und eine diesen durchgreifende Kolbenstange 2. Ein
Spalt c/zwischen Zylinderdeckel 1 und Kolbenstange 2 wird mittels einer sich rund um die Kolbenstange 2
erstreckenden, in einer Rille 3 im Zylinderdeckel 1 ulfgenommenen Dichtung 7 abgedichtet.
Die Rille 3 hat einen im Verhältnis zur Axialrichtung er Kolbenstange schräggestellten Grund 4 und
eitenflächen 5 und 6. Der Grund schließt mit der Axialrichtung einen Winkel « ein, der im Intervall
5—35° liegt Ferner endet die Seitenfläche 5 im Abstand β von der Kolbenstange, während sich die Seitenfläche 6
so weit an die Kolbenstange heranerstreckt, daß nur der
schmale Spalt </die Kolbenstange 2 vom Zylinderdeckel
I trennt
Die Dichtung 7 ist aus dem Dichtkörper 8, der Armierung 9 und dem Stützring 10 aufgebaut und hat im
nicht eingebauten Zustand etwas größere Abmessungen als ciie Rille 3, weshalb die Dichtung sowohl in radialer
als auch in axialer Richtung vorgespannt wird, wenn sie in die Rille zwischen der Kolbenstange 2 und dem
Zylinderdeckel 1 eingelegt wird Ferner ist die Rille 3 »offen«, so daß die Dichtung 7 von Hand in sie eingelegt
werden kann.
Die Hydraulikflüssigkeit im Zylinder beaufschlagt die Dichtung 7 von dem breiten Spalt her, der vom Abstand
a zwischen dem Zylinderdeckel und der Kolbenstange gebildet wird. Der Druck wird also auf einen Teil der
Druckseite des Dichtkörpers 8 aufgebracht Bei zunehmendem Druck wird die Anlagekraft der Dichtung
7 an der Kolbenstange 2 gesteigert, was vor allem
bei großen Seitenkräften und großen Spielen bessere Dichtheit bietet
Die Armierung 9 verläuft wie in F i g. 1 dargestellt schräg nach außen, und der Stützring 10 ist keilförmig
ausgebildet Die Anlagekraft gegen die bewegliche Fläche wird dadurch verringert, wenn der Dichtkörper 8
einem zunehmenden Druck ausgesetzt ist Die Armierung 9 und der Stützring 10 dienen auch dazu, ein
Ausdringen des Dichtkörpers 8 in den Spalt d zu verhindern. Die Wahl des Werkstoffs und die Ausbildung
der Armierung sorgen dafür, daß die Reibung der Dichtung 7 gegen die Kolbenstange 2 bei einem
niedrigen Wert gehalten wird und daß die Dichtung verschleißfest wird. Die Armierung 9 kann in verschiedener
Weise ausgebildet sein, beispielsweise etwa L-förmig, wie in Fig. 1, oder auch in Form eines
Parallelogramms oder Dreiecks.
Durch die Ausbildung der Dichtung 7 und der Rille 3 ist eine »selbsteinstellende« Abdichtvorrichtung geschaffen.
Dadurch daß der Grund 4 der Rille 3 um den Winkel α im Verhältnis zur Axialrichtung der
Kolbenstange 2 geneigt ist und daß die Dichtung in der Rille 3 axial vorgespannt ist, wird die Dichtung
abgetragenen Werkstoff des Dichtkörpers 8 und/oder zunehmendes Spiel oder einen größer werdenden Spalt
^zwischen der Kolbenstange 2 und dem Zylinderdeckel 1 ausgleichen.
so Der Stützring 10, welcher aus hartem Werkstoff gefertigt ist, kann dank der offenen Rille 3 ungeteilt in
dieser angebracht werden. Dies gilt auch für die verhältnismäßig steife Armierung 9.
F i g. 2 zeigt eine zweite Ausführungsform, bei der der Abstand a zwischen Zylinderdeckel und Kolbenstange
reduziert worden ist, so daß die Rille 3 tiefer geworden ist. Mit dieser Konstruktion soll die axiale Federwirkung
gesteigert werden.
Fig.3 zeigt eine doppeltwirkende Kolbenstangendichtung
7, 7', die aus zwei spiegelverkehrten einfach wirkenden Dichtungen des in F i g. 1 und 2 gezeigten
Typs besteht.
F i g. 4 zeigt eine Rille 3", deren eine Seitenfläche 5"
mit der Normalen der Kolbenstange 2 einen Winkel β einschließt. Die Dichtung und die Kolbenstange sind in
Fig.4 nicht gezeigt. Indem die Dichtung in einer der
Rille 3" entsprechenden Weise ausgebildet wird, wird die Montage der Dichtung erleichtert. Bevorzugte
Winkel sind λ = 25" und β *= 26°,
Die Dichtungsausbildung ist auch für doppeltwirkende
und einfach wirkende Kolbendichtungen sowie for Kolben-Zylinderaggregate des pneumatischen Typs
anwendbar. Auch kann in eine herkömmliche U-kanälförmige
Rille ein beispielsweise aus Kunststoff bestehender Keil eingelegt werden, um den erstrebten
geneig.en Rillengrund zu erhalten.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Dichtungsanordnung für den Spalt zwischen zwei ineinander linear verschiebbaren Elementen, insbesondere Zylinder und Kolben oder Kolbenstange eines Kolben/Zylinderaggregats, mit einer den Spalt abdichtenden Dichtung, die in einer Rille in dem einen Element, deren Grund gegenüber der Verschieberichtung geneigt ist, angeordnet ist und an dem anderen Element gleitend anliegt sowie gegen dieses radial vorgespannt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (7) auch in der Verschieberichtung vorgespannt ist
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8001321A SE432646B (sv) | 1980-02-20 | 1980-02-20 | Anordning for tetning av en spalt mellan tva i varandra linjert forskjutbara element |
Publications (2)
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ID=20340299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3104332A Expired DE3104332C2 (de) | 1980-02-20 | 1981-02-07 | Dichtungsanordnung |
Country Status (5)
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