DE310902C

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Publication number: DE310902C
Application number: DENDAT310902D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

-- JV£ 310902 KLASSE 7c. GRUPPE

ALBERT BERAN in HIRSCHWANG, N.-Ö.

Maschine zum selbsttätigen Stanzen von Umfangnuten in Scheiben mit durch ein Schaltwerk gesteuerter Teilscheibe.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. Oktober 1916 ab.

Die Erfindung hat eine selbsttätige Nutenstanzmaschine zum Gegenstand, die bei einfacher Bauart die Herstellung von Einzelscheiben mit in der Folge zueinander versetzt angeordneten Umfangsnuten bei genauer Voreinstellung der Lage der Nuten zueinander bzw. zu einer bei sämtlichen Scheiben gleichbleibenden Achse (Keilhutachse) gewährleistet. Die Erfindung bezweckt, Umfangnuten derart

ίο in Einzelscheiben einzuarbeiten, daß durch Aufschieben und Aneinanderreihen der Einzelscheiben auf eine gemeinsame Welle, die Herstellung von Riffelwalzen mit gebrochenen Wellenzügen ermöglicht wird. Dies wird der Erfindung gemäß dadurch erreicht, daß das Schaltwerk der die Scheiben steuernden Teilscheibe mit einem von Hand aus gesteuerten Stellwerk gekuppelt ist, das bei seiner Verstellung den Schwingbereich des Mitnehmers der Teilscheibe verändert.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. ι die Stanzmaschine in Seitenansicht. Fig. 2 stellt teilweise einen Grundriß, teilweise einen wagerechten Schnitt dar. In den Fig. 3, 4 und 5 sind Einzelheiten der Schaltvorrichtung gezeigt. Die Fig. 6 bis 9 zeigen in schematischer Darstellung die Wirkungsweise der Schaltvorrichtung, und die Fig. 10, 11 eine aus den Einzelscheiben zusammengebaute Riffelwalze in Vorder- und Seitenansicht.

ι ist die Presse, 2 der Preßstempel, 3 die Kurbel- oder Exzenterwelle und 4 das auf der Welle 3 aufgesetzte Schwungrad. Letzteres kann durch eine' an sich bekannte, in den Einzelheiten auf der Zeichnung nicht dargestellte Kupplung 5 mit der Welle 3 gekuppelt bzw. von der Welle entkuppelt werden. Auf dem einen Ende der Welle 3 ist eine Kurbelscheibe 6 mit in einem radialen Schlitz verstellbaren Kurbelzapfen 7 befestigt. Der Zapfen 7 ist durch eine Zugstange 8 mit einer Kurbel 9 verbunden, die auf einer Achse 10 aufgekeilt ist.

Parallel zur Achse 10 sind Schlittenführungen 12 für einen mit einem Bügel 14 versehenen Schlitten 13 vorgesehen, der ein Lager 15 trägt. In letzterem ist eine kurze Welle 11 gelagert, die am oberen Ende einen Aufspannteller 16 und am unteren Ende auswechselbar eine Teilscheibe 17 trägt (Fig 6). Letztere hat einen zentrischen mit einer achsialen Nut versehenen Ansatz von dem Durchmesser der Bohrung der zu nutenden Scheibe χ (Fig. 7), die auf den Teller 16 gelegt und auf diesem mittels eines Deckels 18 festgespannt wird. ■

Auf dem Schlitten 13 ist ferner ein Winkelhebel 20 (Fig. 2) drehbar gelagert, der die Teilscheibe 17 gegen unbeabsichtigtes Verdrehen sichert; zu diesem Zweck ist.der eine Schenkel des Hebels mit einer einstellbaren Rolle 21 versehen, die durch eine auf den anderen Hebelarm wirkende, sich gegen eine Stange 24 stützende Feder in die Nuten der Teilscheibe gedrückt wird und die Aufgabe hat, Ungenauigkeiten beim Schalten der Scheibe 17 zu vermeiden. Die Stange 24 wird mittels einer Schwinge 25 durch einen Nocken 26 bewegt, der auf einem Teil der Kupplung 5 befestigt ist.

Die Teilscheibe 17 wird durch ein Schaltwerk schrittweise bewegt; wobei zwischen jeder Bewegung durch den Preßstempel 2 eine Nut in die Scheibe χ gestanzt wird. Das Schaltwerk besteht aus einer Sperrklinke 38, die durch einen auf der Achse 10 befestigten Schwinghebel 30 (Fig. 3, 4) mittels einer Schubstange 35 und eines Gleitstückes 37 hin und her bewegt wird. Die Schubstange 35 ist jedoch nicht unmittelbar mit dem Schwinghebel 30 verbunden, sondern greift an einen verstellbaren Kurbelzapfen 34 einer Kurbel 33 an, deren Achse drehbar in einem Lager 31 des Schwinghebels 30 gelagert ist und eine Scheibe 32 trägt, die in der Nähe des Umfanges Teilstriche hat. Über diese Striche ragt ein mit dem Schwinghebel 30 fest verbundener Zeiger 30¹. Die Schubstange 35 greift mittels eines Hakens über einen Bolzen 36 des die Klinke 38 tragenden Gleitstücks 37, das in einem Bock 39 geführt ist. Das Gleitstück 37 hat einen zweiten Bolzen· 42, um den mittels eines Schlitzes eine Schubstange 41 greift, die andererseits gelenkig mit einem auf der Achse 10 befestigten Hebel 40 verbunden ist. Der letztere soll das empfindliche Schaltwerk 30 bis 36 entlasten.

Die Schubstange 41 wird, nachdem das \ Schaltwerk dem jeweiligen Zweck entsprechend eingestellt ist, durch eine Mutter so mit dem Bolzen 42 verbunden, daß sie sich auf letzterem nicht mehr verschieben kann.

Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende:

Angenommen, die Hauptteile der Maschine

\ haben die in den Fig. 6 und 7 in schematischer

Darstellung gezeichnete Lage, bei der die Einstellscheibe 32 auf den ersten Teilstrich 1 eingestellt ist. Wird die Welle 3 durch Einrücken der Kupplung 5 in Umdrehung versetzt, so schwingt die Achse 10 und mit dieser die Einstellscheibe 32, entsprechend dem Hube der Kurbel 7 zwischen den Punkten φ (Fig. 6), sp daß eine hin und her gehende Bewegung der von der Klinke 38 der Größe I ausgeführt und die Teilscheibe 17 schrittweise um den Winkel α gedreht wird, welcher Bewegung die auf den Teller 16 festgespannte Scheibe λ; folgt. Zwischen jeder Drehung der Scheibe führt der Preßstempel 2 eine Stanzbewegung aus, so daß eine Nut y¹ in der Scheibe x¹ erzeugt wird. Die ersteNut kann beispielsweise in der Achse 0 bis 0 der Keilnut liegen (Fig. 7).

Hat die Teilscheibe eine ganze Umdrehung ausgeführt und die Scheibe χ mit der gewünschten Anzahl von Nuten versehen, so schlägt ein auf der Teilscheibe 17 befestigter Stift 50 (Fig. 2) gegen einen Hebel 51, wodurch eine Klinke 52 ausgelöst und die Kupplung 5 durch eine Feder 53 in bekannter Weise ausgeschaltet wird, so daß die Maschine zum Stillstand kommt.

Nach Abnahme, der fertigen Scheibe χ vom Teller 16 wird eine neue Scheibe x² auf dem Teller befestigt und die Einstellscheibe 32 bis zum zweiten Teilstrich 2 (Fig. 8) gedreht. Hierdurch wird die Klinke 38 in bezug auf die Teilscheibe 17 verschoben, so.daß sie die Bewegung II ausführt (Fig. 8 und 9). Diese Bewegung ist der Bewegung I an Größe annähernd gleich, jedoch in der Lage zur Teilscheibe verschieden. Infolgedessen greift die Klinke 38 bei der ersten Schaltbewegung später in die Zahnlücken der Teilscheibe ein, so daß diese und damit die auf sie gespannte Scheibe x² um einen kleineren Winkel gedreht wird, und die beim ersten Niedergang -des Preßstempels 2 in der Scheibe x² erzeugte Nut y² gegen die erste Nut y¹ der Scheibe x¹ versetzt ist. Alle folgenden Nuten der Scheibe x² weisen die gleiche Versetzung gegenüber den Nuten der Scheibe x¹ auf!

Nach Abnahme der fertig gestanzten Scheibe #² wird eine neue Scheibe aufgespannt und nach Verdrehung der Einstellscheibe 32 bis zum nächsten Teilstrich drei Umfangnuten in diese Scheibe gestanzt. Bei der vierten und den folgenden Scheiben wiederholt sich das vorher beschriebene Spiel, wobei zu bemerken ist, daß dieser Arbeitsgang für jene Riffelwalzenscheiben dient, die die aufsteigenden Äste der gebrochenen Wellenzüge bilden.

Ist der letzte Teilstrich 7, der um 180 ° gegenüber dem Teilstrich 1 versetzt ist, erreicht, so erfolgt die Rückdrehung der Scheibe von Teilstrich zu Teilstrich immer vor Bearbeitung einer neuen Scheibe χ so lange, bis der Teilstrich ι erreicht ist. Bei dieser Schaltung werden jene Riffelwalzenscheiben gestanzt, die die absteigenden Äste der gebrochenen Wellenzüge der Walze bilden.

Die fertigen Scheiben werden in der Reiheniolge ihrer Herstellung auf eine mit einem Längskeil versehene Welle aufgesteckt, so daß sie eine Riffelwalze bilden, deren Riffeln in achsialer Richtung wellenförmig verlaufen.

Bei der beschriebenen Maschine kann' nicht nur die Anzahl der eingearbeiteten Nuten am Umfange der Scheiben durch den verstellbaren Kurbeltrieb 6, 7 geregelt werden, sondern auch die Anzahl der Zwischenscheiben zwischen zwei gleichartig gestanzten Scheiben durch die Zahl der Teilstriche auf der Einstellscheibe 32 bestimmt und schließlich die Pfeilhöhe der Wellen durch den verstellbaren Kurbeltrieb 33, 34 geändert werden.

Claims

Patent-An Sprüche:

i. Maschine zum selbsttätigen Stanzen von Umfangnuten in Scheiben mit durch ein Schaltwerk gesteuerter Teilscheibe, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltwerk mit einer von Hand zu bedienenden Stellvorrichtung (30 bis 36) verbunden ist, durch

die die Stellung des Mitnehmers (38) des Schaltwerkes bezüglich der Teilscheibe geändert werden kann.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellvorrichtung aus einem in den Antrieb des Schaltwerkes schwingbar eingebauten Zwischenstück besteht, mit dem die Schubstange des Schaltwerkes gelenkig verbunden ist.
3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch

gekennzeichnet, daß als Zwischenstück eine Scheibe (32) verwendet ist, an der die Schubstange (37) des Schaltwerkes exzentrisch angreift.
4. Maschine nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Punkt, an dem die Schubstange (37) des Schaltwerkes an dem Zwischenstück (32) angreift, bezüglich seiner Exzentrizität verstellbar ist.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.