DE3140335C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft für Hochtemperaturisolierungen geeig
nete Isolierkörper aus Mineralwolle sowie ein Verfahren zu
deren Herstellung und eine Verwendung eines Isolierkörpers.
Wenn im Zusammenhang dieser Anmeldung von Hochtemperaturiso
lierungen geeignete Isolierkörper gesprochen wird, so ist
dabei in erster Linie an Rohrisolierschalen für Heißdampf
leitungen, beispielsweise in Kraftwerken, gedacht. Die fol
gende Beschreibung bezieht sich auf eine solche Isolierung
als beispielhafte Anwendung, die beschriebenen Isolierkörper
lassen sich aber in gleicher Weise auch bei anderen Einsatz
fällen verwenden, bei denen ähnliche Anforderungen auftreten.
Heißdampfleitungen in Kraftwerken wurden bislang im allge
meinen derart wärmeisoliert, daß man Mineralwollfasermatten
in mehreren Lagen um die Rohrleitungen wickelte und diese
nachher in geeigneter Weise fixierte. Als Abschluß wird dann
im allgemeinen ein Blechmantel um die Isolierung herum ange
ordnet. Da die Wicklungen der Mineralwollfasermatten im all
gemeinen keinen konzentrischen und stabilen Formkörper erge
ben, über dem sich der Blechmantel ohne weitere Hilfsmittel
anbringen ließe, wurden nach diesem bekannten Verfahren auf
den Rohrleitungen zusätzliche Stützgerüste angebracht, ent
weder in Form von im Abstand voneinander angeordneten kragen
artigen Rippen, zwischen die dann die Mineralwollmatten ge
wickelt wurden, oder auch in Form von Abstandshaltern, die
die Mineralwollmatten durchdringen.
Da Heißdampfleitungen Temperaturen von 500°C und darüber an
nehmen können, kommt für die Isolierung als Mineralwolle
praktisch nur eine hochtemperaturbeständige Steinwolle in
Frage, da diese Temperaturen bis in den Bereich von 700°C
widersteht, während während Glaswolle bereits bei etwa 240°C sintern
kann.
Das Isolieren von Heißdampfleitungen auf die bekannte Art
und Weise ist sehr umständlich und arbeitsaufwendig. Insbe
sondere ist der Umgang mit den Mineralwollfasermatten für das
Arbeitspersonal auch unangenehm und sogar gesundheitsschäd
lich.
Andererseits sind seit längerem Rohrisolierschalen aus Mineral
wolle bekannt, die als Formkörper in Gestalt von formstabilen
Halbschalen hergestellt und zur Isolierung lediglich um die
Rohrleitung herumgelegt und dann befestigt werden. Das Iso
lieren einer Rohrleitung unter Verwendung solcher Rohrisolier
schalen ist einerseits sehr einfach und andererseits im we
sentlichen auch ohne Belästigung des Arbeitspersonals durch
zuführen.
Solche Rohrisolierschalen werden derart hergestellt, daß mit
einem Kunstharzbinder, vorzugsweise einem Phenolharzbinder,
imprägnierte Mineralwollfasermatten auf einen Dorn gewickelt,
der Binder dann bei einem Durchgang durch einen Ofen bei Tem
peraturen bis etwa 245°C ausgehärtet und die so formstabili
sierte Zylinderschale durch Aufschlitzen in ihrer Längsachse
für das Legen um eine Rohrleitung geteilt wird.
Während man bei Rohrisolierschalen aus Glaswolle mit einem
Binderanteil von etwa 1% auskommen kann, erfordert die kurz
faserige Steinwolle einen Binderanteil von 3% und mehr.
Bei Versuchen, solche Rohrisolierschalen zur Isolierung von
Heißdampfleitungen im Bereich von 500°C zu verwenden, hat
sich nun gezeigt, daß der Kunststoffbinder der verwendeten
Steinwollfaserschalen dazu neigt, sich zu entzünden, so daß
die gesamte Rohrschale in einen glühenden Zustand gerät.
Hierdurch tritt eine zusätzliche Temperaturerhöhung ein,
die selbst die Steinwollfasern in ihrem Verband zerstört und
die Rohrisolierung unbrauchbar macht.
Um den erforderlichen Zusammenhalt der Rohrschalen zu erhal
ten, ist eine Reduzierung des Binderanteils nicht möglich.
Andererseits läßt sich Glaswolle, die nur einen geringeren
Binderanteil erfordert, wegen ihrer eigenen geringeren Tem
peraturbeständigkeit bei Heißdampfleitungen nicht einsetzen.
Aus der DE-GM 75 30 282 ist eine feuerbeständige Lüftungs
leitung bekannt, bei welcher ein Blechkanal mit Mineralfa
serdämmplatten bekleidet ist. Die Dämmplatten sind an dem
Blechkanal mittels eines Klebers befestigt. Um zu verhin
dern, daß sich die Dämmplatten bei größerer Wärmeeinwirkung
lösen, weist der Kleber eine Zusammensetzung auf, welche bei
Wärmeeinwirkung als aktiver Kühlstoff wirkt und eine Küh
lungswirkung entfaltet.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Isolier
körper, insbesondere eine Rohrisolierschale aus Mineralwolle,
insbesondere Steinwolle, für Hochtemperaturisolierungen bei
Medientemperaturen von 500°C und darüber geeignet zu machen,
ohne daß bei ihrem Einsatz die Gefahr besteht, daß sich das
in dem Mineralwollfaserverband enthaltenen Bindemittel ent
zündet und die Isolierung zerstört.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch einen Isolierkörper
nach dem Hauptanspruch gelöst, die Unteransprüche beschrei
ben vorteilhafte weitere Ausgestaltungen der Erfindung. Die
Aufgabe wird auch gelöst durch die Merkmale des Verfahrens
anspruches.
Die Auswahl eines erfindungsgemäßen Mittels stellt für den
Fachmann keine Schwierigkeiten dar, da dieser aus einer Viel
zahl bekannter Mittel ein für den jeweiligen Anwendungszweck
passendes Mittel aussuchen kann. Dabei ist insbesondere die
Art und Zusammensetzung des Binders sowie die Temperatur,
bei welcher dieser zersetzt wird und/oder zu brennen an
fängt, zu berücksichtigen. Weiterhin kann der Fachmann aus
der Gruppe der Feuerschutzmittel ein das brandhemmende
Schutzgas abgebendes Mittel so auszuwählen, daß die Art des
Schutzgases auf den jeweiligen Anwendungszweck abgestimmt
ist. Es ist dabei für den Fachmann im Rahmen seines Fachwis
sens zu beachten, daß möglicherweise entstehende Säuren Kor
rosion verursachen können.
Geeignete Mittel entnimmt der Fachmann beispielsweise Holle
man Wiberg "Lehrbuch der organischen Chemie" oder Ullmanns
"Enzyklopädie der technischen Chemie".
Die vorliegende Erfindung betrifft somit eine Präventivmaß
nahme, da nicht, wie aus dem Stand der Technik bekannt, ein
bereits vorhandener Brand durch besondere Maßnahmen einge
dämmt oder gelöscht werden soll, sondern da das Entstehen
eines Brandes von vorneherein verhindert wird.
Das ein brandhemmendes Schutzgas abgebende Mittel kann in den gesamten Faserverband eingebracht
werden, wird aber bevorzugt an der Oberfläche angeordnet.
Bei einem Einbringen des Mittels in den gesamten Faserver
band müßte dies, zumindest bei Mitteln im festen Zustand,
im allgemeinen schon vor dem Aushärten des Formkörpers ge
schehen. Dies würde voraussetzen, daß das Mittel selbst die
Aushärttemperaturen für den Kunststoffbinder übersteht, ohne
dabei bereits seine Wirkung zu verlieren. Ein bevorzugtes
Verfahren zur Herstellung der beschriebenen Isolierkörper
besteht dementsprechend darin, daß Mittel oder eine Kombi
nation mehrere Mittel nach dem Aushärten der Isolierkörper
auf bzw. in deren Oberflächenbereich anzuordnen.
Mögliche Mittel, die den angestrebten Erfolg herbeiführen,
sind im Zusammenhang mit dem Isolierkörper in den Unteran
sprüchen beansprucht.
Als wirksam hat sich beispielsweise ein Kohlendioxidgas (CO2)
abgebendes Mittel, nämlich Kalk in Form von Schlämmkreide
erwiesen. Andererseits ist es auch möglich, ein handelsüb
liches Feuerlöschpulver zu verwenden. Bei solchen Feuerlösch
pulvern findet man ebenfalls Kohlendioxidgas abgebende Mittel
wie Natriumhydrogencarbonat (NaHCO3) oder Ammoniak abgebende
Pulver wie die Ammoniumphosphate (NH4)H2PO4 oder (NH4)2HPO4.
Natriumhydrogencarbonat gibt bei Erhitzung neben Kohlendioxid
gas auch Wasserdampf ab, der sich ebenfalls feuerhemmend aus
wirkt. Weitere, für Feuerlöschpulver verwendete Mittel sind
KHCO3, NaH2PO4, NH4HSO4, und (NH4)2SO4. Es können auch Kombi
nationen dieser und anderer Mittel verwendet werden.
Derartige Feuerlöschmittel werden allgemein unter der Be
zeichnung ABC-Löschpulver vertrieben.
Als praktisch wirksam hat sich die gemeinsame Verwendung von
Schlämmkreide und einem Feuerlöschpulver erwiesen.
Man möchte annehmen, daß die Wirkung dieser Mittel nach einer
bestimmten Betriebszeit der mit ihnen versehenen Isolierungen
erschöpft ist, so daß dann weiterhin die Gefahr der Entzün
dung des Bindemittels in den Mineralwollisolierkörpern be
steht. Werden Feuerlöschpulver für den für sie bestimmten
Zweck eingesetzt, so ist die Wirkung, die sie entfalten sol
len, im allgemeinen von akuter Art, da das zu unterbindende
Feuer spontan und einmalig auftritt und die Wirkung des Mit
tels durch das Feuer dann verbraucht wird. Die beispielsweise
zu isolierenden Heißdampfleitungen bleiben dagegen langzeitig
auf dem die Gefahr einer Entzündung auslösenden hohem Tem
peraturniveau.
In diesem Zusammenhang hat sich nun gezeigt, daß das für die
Rohrisolierschalen verwendete Bindemittel bei Temperaturen
über etwa 200°C mehr oder minder schnell verdampft. Wenn die
ser Verdampfungsvorgang im Rahmen des in der Isolierung auf
tretenden Temperaturgradienten abgeschlossen ist, ist die
Gefahr einer Entzündung des Bindemittels offenbar beseitigt.
Es kommt also gerade darauf an, daß das Entzünden des Binde
mittels in der Anfangsphase nach Anbringen einer neuen Iso
lierung vermieden wird. Bei geeigneter Auswahl der einge
setzten brandhemmenden Mittel kann deren über einen Zeitraum
verteilte Gasabgabe so gesteuert werden, daß sie solange
wirkt, bis das Bindemittel in den heißen, entzündungsgefähr
denden Bereichen der Isolierung bereits verdampft ist.
Eine nach mehreren Tagen abgenommene Rohrisolierung zeigte,
daß das Bindemittel nur noch in den äußeren Umfangsbereichen
der Rohrisolierschale vorhanden ist, in denen der Temperatur
gradient bereits derart gering ist, daß hier ein Verdampfen
des Bindemittels nicht mehr einsetzt. Dadurch behält die Rohr
isolierung auch nach längerem Einsatz noch ihre formstabilen
Außenoberflächen. Zum Mediumträger hin nimmt die Mineralwolle
praktisch wieder ihren ursprünglichen, nicht kunststoffge
bundenen Zustand an. Dies führt zwar dazu, daß nach längerem
Einsatz die Rohrisolierschalen nicht mehr als in sich stabi
ler Formkörper abgenommen werden können, dieser Umstand ist
jedoch nicht besonders nachteilig, da es bei der Verwendung
der Rohrschalen im wesentlichen um das einfache Anbringen geht
und nach eventuell erforderlichen Reparaturen an einer Lei
tung, für die Isolierung in Ausnahmefällen entfernt wer
den muß, ohnehin anschließend neue Isolierschalen verwendet
werden.
In einem Versuch wurde eine Heißdampfleitung vom Durchmesser
NW600, die Temperaturen bis zu max. 530°C annahmen, mit den
beschriebenen Rohrschalen isoliert. Die Rohrschalen bestanden
aus einer bis 750°C temperaturbeständigen Steinwolle und ent
hielten 3% Phenolharz als Bindemittel. Die Gesamtdicke der
Isolierung betrug 300 mm über dem Rohraußenumfang und es wur
den hierfür zwei Lagen von Rohrschalen von je 150 mm Dicke
verwendet, von denen jede an ihrer Innenseite mit einer Lage
aus Schlämmkreide und einem handelsüblichen Feuerlöschpulver
versehen war. Die Auftragsgewichte der Mittel lagen in der
Größenordnung von je etwa 1 kg/m2 Schalenfläche. Die doppel
schalige Isolierung wurde dann von einem Blechmantel umgeben.
Die so gestaltete Rohrisolierung hat eine Versuchszeit von
8 Tagen überstanden, ohne daß Erscheinungen einer Entzün
dung des Bindemittels auftraten. Die abgenommene Isolierung
ließ erkennen, daß eine Formstabilität durch das Bindemittel
nur noch in den äußeren Lagen vorhanden war. Die an der Innen
seite der Rohrisolierschalen verwendete Schicht des feuer
hemmenden Mittels war auch nach Abheben der Isolierung an
ihrer weißen Farbe noch zu erkennen. Hierbei handelt es sich
wahrscheinlich zum Teil schon um in Calciumoxid umgewandelte
Schlämmkreide.
Die einzige Figur der Zeichnung zeigt als Bei
spiel eine halbe Rohrisolierschale 1, im wesentlichen be
stehend aus einem mittels eines ausgehärteten Kunstharz
binders formstabilisierten Steinwollfaserverband 2, der
an der Innenseite der Schale mit einem bei Temperaturein
wirkung ein brandhemmendes Gas abgegebenen Mittel 3 ver
sehen ist.
Claims (17)
1. Für Hochtemperaturisolierungen geeigneter Isolierkörper
aus Mineralwolle, der aus einem durch einen ausgehärte
ten Kunstharzbinder formstabilisierten Formkörper aus
einem Mineralwollfaserverband besteht, dadurch gekenn
zeichnet, daß er zur Vermeidung der Entzündung des
Kunstharzbinders bei Hochtemperatureinsatz zumindest an
seiner der hohen Temperatur auszusetzenden Seite mit bei
Temperatureinwirkung ein brandhemmendes Schutzgas abge
benden Mitteln versehen ist.
2. Isolierkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Mittel über den gesamten Mineralwollfaserverband
verteilt ist.
3. Isolierkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Mittel im Oberflächenbereich des Isolierkörpers
angeordnet ist.
4. Isolierkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das Mittel in Form einer Beschichtung auf der Ober
fläche des Isolierkörpers angeordnet ist.
5. Isolierkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das Mittel in einer die Außenschicht des Isolier
körpers durchsetzenden Anordnung vorgesehen ist.
6. Isolierkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das Mittel ein Kohlendioxidgas ab
gebendes Mittel ist.
7. Isolierkörper nach einen der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß in dem Mittel Calciumcarbonat ent
halten ist.
8. Isolierkörper nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß das Mittel handelsübliche Schlämmkreide ist.
9. Isolierkörper nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das Mittel ein Kohlendioxidgas abgebendes Feuer
löschpulver ist.
10. Isolierkörper nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß das Feuerlöschpulver Natriumhydrogencarbonat
(NaHCO3) ist.
11. Isolierkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das Mittel Stickstoffgas (N2) oder
Ammoniak (NH3) ist.
12. Isolierkörper nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß das Mittel ein handelsübliches Feuerlöschpulver oder
Flammschutzpulver ist.
13. Isolierkörper nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß das Feuerlöschpulver oder Flammschutzpulver ein
Ammoniumphosphat ist.
14. Isolierkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß dieser in Form einer Rohrisolier
schale abgebildet ist, welche aus zwei sich zu einer
Zylinderschale ergänzenden Halbschalen aus einem durch
einen ausgehärteten Kunstharzbinder formstabilisierten
Mineralwollfaserverband besteht, wobei die Halbschalen
an ihrer Innenseite, welche einen kleineren Krümmungs
radius aufweist, mit dem bei Temperatureinwirkung ein
brandhemmendes Schutzgas abgebenden Mittel versehen
sind.
15. Isolierkörper nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
daß dieser aus einer oder mehreren Lagen von Rohriso
lierschalen besteht.
16. Verfahren zum Herstellen eines für Hochtemperaturisolie
rungen geeigneten Isolierkörper nach einem der Ansprüche
1 bis 15 aus Mineralwolle, bei dem ein Mineralwollfaser
verband mit einem Kunstharzbinder behandelt, in die für
den Isolierkörper vorgesehene Form gebracht und zum
Fixieren der Formgebung durch Aushärten des Kunststoff
binders einer Wärmebehandlung bei erhöhter Temperatur
unterworfen wird, dadurch gekennzeichnet, daß anschlie
ßend zumindest an einer der Oberflächen des Formkörpers
ein oder mehrere brandhemmendes Schutzgas abgebende
Mittel auf- bzw. eingebracht werden.
17. Verwendung eines Isolierkörpers nach einem der Ansprüche
1 bis 15 zur Hochtemperaturisolierung.
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| DE19813140335 DE3140335A1 (de) | 1981-10-10 | 1981-10-10 | Fuer hochtemperaturisolierungen geeigneter isolierkoerper aus mineralwolle und verfahren zu dessen herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813140335 DE3140335A1 (de) | 1981-10-10 | 1981-10-10 | Fuer hochtemperaturisolierungen geeigneter isolierkoerper aus mineralwolle und verfahren zu dessen herstellung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3140335A1 DE3140335A1 (de) | 1983-04-21 |
| DE3140335C2 true DE3140335C2 (de) | 1990-11-22 |
Family
ID=6143851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813140335 Granted DE3140335A1 (de) | 1981-10-10 | 1981-10-10 | Fuer hochtemperaturisolierungen geeigneter isolierkoerper aus mineralwolle und verfahren zu dessen herstellung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3140335A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4325966A1 (de) * | 1993-08-03 | 1995-02-09 | Chemie Linz Deutschland | Brandschutzpolster |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3861425A (en) * | 1971-12-06 | 1975-01-21 | Owens Corning Fiberglass Corp | Coating composition |
| DE7530282U (de) * | 1975-09-25 | 1976-01-22 | Gruenzweig + Hartmann Und Glasfaser Ag, 6700 Ludwigshafen | Feuerbestaendige lueftungsleitung |
-
1981
- 1981-10-10 DE DE19813140335 patent/DE3140335A1/de active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4325966A1 (de) * | 1993-08-03 | 1995-02-09 | Chemie Linz Deutschland | Brandschutzpolster |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3140335A1 (de) | 1983-04-21 |
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