DE3142010C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3142010C2
DE3142010C2 DE3142010A DE3142010A DE3142010C2 DE 3142010 C2 DE3142010 C2 DE 3142010C2 DE 3142010 A DE3142010 A DE 3142010A DE 3142010 A DE3142010 A DE 3142010A DE 3142010 C2 DE3142010 C2 DE 3142010C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stand
fine adjustment
slide
measuring device
height measuring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3142010A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3142010A1 (de
Inventor
Yoshioka Utsunomiya Tochigi Jp Susumu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitutoyo Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Mitutoyo Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitutoyo Manufacturing Co Ltd filed Critical Mitutoyo Manufacturing Co Ltd
Publication of DE3142010A1 publication Critical patent/DE3142010A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3142010C2 publication Critical patent/DE3142010C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/02Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B5/06Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
    • G01B5/061Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness height gauges

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Höhenmeßgerät nach dem Ober­ begriff des Anspruches 1.
Insbesondere betrifft die Erfindung ein Höhenmeßgerät zur Messung eines Höhen- oder Anreißmaßes an Gegenstän­ den aus der Verschiebestrecke eines an einem Ständer ge­ lagerten Schiebers.
Herkömmliche bisher bekannte Höhenmeßgeräte weisen u. a. eine flache Platte von rechteckigem Querschnitt auf, die als Träger einer Schiebereinheit dient. Da der Ständer einen rechteckigen Querschnitt hat, wird eine horizonta­ le Drehbewegung der Schiebereinheit bei einem Höhenmeß­ gerät dieser Bauart beschränkt, wodurch es möglich ist, eine horizontale Verlagerung zwischen der Hauptskala und der Nonius- oder Feinskala an der Schiebereinheit zu un­ terbinden. Der rechtwinklige Querschnitt des Ständers hat jedoch zwangsläufig Verdrehungen in der Richtung senkrecht zu seiner Breite, d. h. entlang der Platten­ stärke des Ständers, zur Folge. Ferner ist für jede der Ständerflächen eine glatte und plane Maschinenbearbei­ tung mit hoher Genauigkeit erforderlich, was Schwierig­ keiten bei der Herstellung des Ständers mit sich bringt.
Um die erwähnten Nachteile und Schwierigkeiten zu über­ winden, werden derzeit für die Ständer stab- oder rohr­ artige Teile von elliptischer Gestalt eingesetzt, und die Schiebereinheit wird an wenigstens zwei solchen Ständern gelagert, um die horizontale Drehbewegung von Ständer und Schieber relativ zueinander zu unterbinden. Werden zwei Ständer vorgesehen, so müssen diese jedoch parallel zueinander montiert werden, da anderenfalls die Schiebereinheit nicht an den Ständern vertikal bewegbar gelagert werden kann. Das erfordert wiederum ausgefeilte Techniken und verschlechtert die Leistung und die Wirt­ schaftlichkeit der Montagearbeit.
Aus der DE-OS 22 45 408 ist ein Höhenmeßgerät der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art bekannt. Dieses Höhenmeßgerät weist einen auf einen Fuß aufge­ setzten Ständer von kreisförmigem Querschnitt auf. An der Außenfläche des Ständers ist eine Skala befestigt und ferner ist am Ständer ein vertikal bewegbarer Schie­ ber gelagert, der eine Meßspitze oder Anreißnadel trägt und an einer Drehbewegung bezüglich des Ständers gehin­ dert ist. In einem Hohlraum des Ständers ist ein Gegen­ gewicht untergebracht, das durch einen am kopfseitigen Ende des Ständers umgelenkten Seilzug mit dem Schieber verbunden ist, zu dessen Feinverstellung längs des Stän­ ders schließlich eine Verstelleinrichtung vorgesehen ist.
Das gattungsgemäße Höhenmeßgerät weist jedoch einige Nachteile auf, die insbesondere daher rühren, daß im Laufe der letzten Jahre für Höhenmeßgeräte eine Genauig­ keit von wenigstens 1 Mikron bzw. sogar darüber hinaus­ gehende Genauigkeiten gefordert werden. Um dies zu er­ reichen, müssen unbedingt bestimmte Anforderungen im Hinblick auf die konstruktive Ausbildung sowie die Hand­ habung derartiger Geräte erfüllt werden. Vor allem ist hierzu zu berücksichtigen, daß jegliche Ablenkung, Ver­ formung oder dergleichen der Bauteile des Meßgerätes un­ terbunden werden muß. Ferner ist im Hinblick auf die Be­ tätigung des Meßgerätes von Hand sein Gewicht geringzu­ halten, wobei das Gewicht ebenfalls die Meßgenauigkeit beeinflußt. Schließlich muß eine äußerst genaue Feinein­ stellung für das Meßgerät gewährleistet sein, um eine Genauigkeit von 1 Mikron und mehr zu gewährleisten.
Das gattungsgsgemäße Höhenmeßgerät wie auch die aus der DE-AS 12 95 199, der CH-PS 4 25 247, dem DE-GM 78 16 336, der US-PS 35 70 796 und der DE-PS 8 59 806 bekannten Meß­ geräte können aufgrund ihrer Ausbildung diese Anforde­ rungen jeweils nur teilweise - möglicherweise nur auf Kosten der Erfüllung einer anderen Forderung - erfüllen.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Höhenmeßgerät der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angege­ benen Art zu schaffen, das bei geringem Gewicht und leichter Bedienbarkeit eine hohe Meßgenauigkeit ermög­ licht.
Erfindungsgemäß wird bei dem im Oberbegriff des An­ spruchs 1 angegebenen Höhenmeßgerät diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches gelöst.
Das erfindungsgemäße HÖhenmeßgerät bietet den Vorteil, daß zur Feineinstellung der Schieber selbst oder ein an diesem direkt befestigtes Teil nicht ergriffen werden muß, so daß Vibrationen oder dergleichen mit Sicherheit vermieden werden. Darüber hinaus wird keine Stelle des Schiebers oder Ständers von einer Hand verdeckt, so daß die Ablesung von Skalen- oder Anzeigewerten in keiner Weise behindert wird. Die Verwendung eines Hebelwerks zur Verlagerung der Feineinstellstange ermöglicht eine äußerst feine Verstellung, insbesondere bei der Ausbil­ dung mit unterschiedlich langen Hebelarmen.
Der vom Ständer und Schieber getrennte Feineinstell- Schraubmechanismus kann ferner als Griff zur Verschie­ bung des Meßgerätes benützt werden.
Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.
Der Erfindungsgegenstand wird anhand der in den Zeichnun­ gen dargestellten bevorzugten Ausführungsform erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Frontansicht des Höhenmeßgeräts gemäß der Erfindung, wobei die obere Hälfte im Schnitt dar­ gestellt ist;
Fig. 2 eine Seitenansicht des in Fig. 1 gezeigten Höhen­ meßgeräts, wobei die untere Hälfte im Schnitt dar­ gestellt ist;
Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Teil des Schiebers und den Ständer zur Erläuterung deren Lagen zuein­ ander;
Fig. 4 eine schematische Frontansicht zur Darstellung des Aufbaus der in Fig. 2 gezeigten Skalenableseeinheit;
Fig. 5 einen Querschnitt zur Erläuterung der Lagebezie­ hung zwischen einem am oberen Teil des Ständers angebrachten Ring und einer Platte, die in Fig. 1 gezeigt sind;
Fig. 6 eine Unteransicht des Fußes des in Fig. 1 und 2 gezeigten Höhenmeßgeräts.
Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Höhenmeßgerät weist einen Fuß 1 auf, der einen nach unten offenen Raum 1 a umschließt. Ein auf den Fuß 1 fest aufgesetzter Ständer 2 ist als Hohlzylinder mit Kreisquerschnitt ausgebildet und begrenzt einen vertikalen Hohlraum 2 a in seinem Inneren, wie Fig. 1 und 3 zeigen.
An der Außenfläche des Ständers 2 ist eine sich vertikal erstreckende Skala 3 befestigt, deren Skalenträger 5 mit Hilfe von Schraubenbolzen 4 (vgl. Fig. 1) an mehreren Stellen an dem Ständer 2 gehalten ist und eine vertikale Nut 6 aufweist, in der eine Skalenleiste 7 angebracht ist, die Teilstriche mit einer µm-Teilung aufweist.
An der Säule 2 ist vertikal beweglich ein Schieber 8 ge­ lagert, der ein zylindrisches, lose am Außenumfang des Ständers 2 angeordnetes Schieberhauptteil 9 und an die­ sem befestigte Rollenhalter 10, die jeweils um 120° zu­ einander beabstandet sind (vgl. Fig. 3), enthält. Die Rollenhalter 10 sind mittels Schrauben 11 am Schieber­ hauptteil 9 gehalten, so daß sie zurückziehbar zum Stän­ der 2 vorragen, und an ihnen sind Rollen 12 drehbar in Rollkontakt mit der Außenfläche des Ständers 2 gelagert. Obwohl die Fig. 1 und 3 lediglich die Rollen 12 an der Oberseite des Schieberhauptteils 9 zeigen, so sind solche auch an der unteren Seite des Hauptteils 9 angebracht, von denen in Fig. 2 eine Rolle 12′ gezeigt ist, die, wie die Rollen 12, ebenfalls an drei Stellen vorhanden sind. Am Schieberhauptteil sind Abdeckungen A vorgesehen.
Wie Fig. 3 zeigt, ist der Schieber 8 über ein Paar von Rollen 13 und 13′, die gegen beide Seitenflächen 5 a, 5 b des Skalenträgers 5 anliegen, verschiebbar am Schie­ berhauptteil 9 gehalten. Diese Rollen 13, 13′ halten von rechts und links den Skalenträger 5 zwischen sich, so daß der Schieber 8 gehindert ist, eine Drehbewegung in der Umfangsrichtung des Ständers 2 auszuführen.
Die Fig. 4 zeigt eine Skalenableseeinheit 14 der photo­ elektrischen Bauart, die am Schieberhauptteil befestigt ist. Die Skalenableseeinheit 14 enthält eine (nicht ge­ zeigte) Einrichtung, die Lichstrahlen aussendet, die auf die Skalenleiste 7 treffen, und eine (nicht gezeigte) Einrichtung, die die von der Skalenleiste 7 reflektier­ ten Lichtstrahlen mit Hilfe einer Schlitzplatte oder -blendenplatte oder einer lichtdurchlässigen Skalenplat­ te empfängt. Änderungen in der Dunkelheit und Helligkeit des von der Lichtempfangseinrichtung erfaßten Lichts werden in elektrische Signale umgesetzt, die gezählt und dann elektrisch an einer digitalen Anzeige 15, die am Schieberhauptteil 9, wie Fig. 1 zeigt, vorgesehen ist, wiedergegeben werden.
Am Schieberhauptteil 9 ist, wie Fig. 1 und 3 erkennen las­ sen, ein Anreißer 16 oder eine Konsole für eine Anreiß­ nadel angebracht.
Am oberen Ende des Ständers 2 ist ein Ring 17 (vgl. Fig. 1 und 5) befestigt, an dem Seilscheiben 18, 18′ drehbar ge­ lagert sind. Eine Fußplatte 19 (Fig. 2) schließt das untere Ende des Ständers 2 ab.
Entlang der axialen Mitte des Hohlraumes 2 a im Ständer 2 ist eine vertikal verlaufende Führungsstange 20 angeord­ net, die am oberen Ende mittels eines Stifts 21 an einer am Ring 17 befestigten Platte 17 a festgelegt ist und am unteren Ende die Fußplatte 19 durchsetzt. Auf das untere Ende der Führungsstange 20 ist eine Befestigungsmutter 22 aufgeschraubt. Am Ring 17 ist eine Abdeckhaube 23 lös­ bar befestigt.
Im Hohlraum 2 a ist auf der Führungsstange 20 ein mit die­ ser in Gleitkontakt befindliches Gegengewicht 24 vertikal bewegbar angeordnet (Fig. 2). Dieses Gegengewicht 24 ist mit Hilfe von über die Seilscheiben 18, 18′ geführ­ ten Seilen 25, 25′ an den Schieber 8 angeschlossen. Die Seile 25, 25′ bestehen beispielsweise aus einem dünnen Metallband, Draht od. dgl.
Wie Fig. 2 zeigt, zieht sich eine vertikal bewegbare, pa­ rallel zum Ständer 2 angeordnete Feineinstellstange 26 durch den Schieberhauptteil 9, die an ihrem oberen Ende vertikal bewegbar an der Platte 17 a und an ihrem unteren Ende ebenfalls vertikal bewegbar am Fuß 1 gehalten ist. Der Schieber 8 ist so ausgebildet, daß er an einer belie­ bigen Stelle an der Feineinstellstange 26 mittels einer in den Schieberhauptteil 9 als Befestigungsmittel einge­ schraubten Feststellschraube 27 festgelegt werden kann. Das untere Ende der Feineinstellstange 26 ragt in den Raum 1 a, und nahe dem unteren Ende ist ein Haltering 28 vorgesehen. Zwischen eine am Obertreil des Fußes 1 befe­ stigte Buchse 29 und den Haltering 28 ist eine Feder 30 eingesetzt, die auf Grund ihrer Spannung die Feinein­ stellstange 26 abwärts drückt. Eine in die Buchse 29 eingeschraubte Feststellschraube 31 legt die Feinein­ stellstange 26, an deren unterem Ende eine Kugel 32 ge­ halten ist, am Fuß 1 fest.
Wie Fig. 2 zeigt, ist am Fuß 1 ein Feineinstell-Schraub­ mechanismus 33 angebracht, der eine am Fuß 1 befestigte Hülse 34, eine an dieser vertikal beweglich gelagerte Spindel 35, ein an deren oberem Ende mit Hilfe einer Kopfschraube eindeutig festgelegtes Handstellglied 36 und eine am unteren Ende der Spindel 35 gehaltene Kugel 37 enthält.
Zwischen der Kugel 37 des Feineinstell-Schraubmechanismus 33 und der Kugel 32 am unteren Ende der Feineinstell­ stange 26 ist ein Hebelwerk 38 angeordnet. Dieses ent­ hält ein am Fuß 1 befestigtes Lager 39, einen im Lager 39 aufgenommenen Zapfen 40 und einen im Lager 39 auf dem Zapfen 40 verschwenkbaren Hebel 41. An den Enden seiner beiden Arme liegt der Hebel 41 an den Kugeln 32 bzw. 37 an, und die Länge des einen Armes bis zum Anschlag an der Kugel 37 ist größer bemessen als die Länge des anderen Armes bis zum Anschlag an der Kugel 32.
Wie die Fig. 2 und 6 zeigen, ist der Fuß 1 mit Luftaus­ blase- oder -strahlöffnungen 42 ausgestattet, die zur Unterseite hin gerichtet und an drei Stellen (vgl. Fig. 6) angeordnet sind. Jede der Luftstrahlöffnungen 42 ist über Rohrleitungen 43, 44, 45, 46 mit einer Rohrleitung 47 verbunden, die über ein Absperrventil (Auf/Zu) 48 an eine Rohrleitung 49 angeschlossen ist. Ein Luftzufuhr­ schlauch 50 steht über eine Kupplung 51 und einen Kupp­ lungsstecker 52 mit der Rohrleitung 49 in Verbindung.
Das einen derartigen Aufbau aufweisende Höhenmeßgerät arbeitet in der nachfolgend beschriebenen Weise.
Bei einer vertikalen Verlagerung des Schiebers 8 unter Lösen der Feststellschraube 27 wird über die Seile 25, 25′ das Gegengewicht 24 bewegt.
Bei Festlegen des Schiebers 8 mit Hilfe der Feststell­ schraube 27 an der Feineinstellstange 26 und bei Lösen der Feststellschraube 31 verändert sich dann, wenn das Handstellglied 36 des Feineinstell-Schraubmechanismus 33 gedreht wird, die Lage des Feineinstellglieds 36 in sei­ nem Gewinde allmählich geringfügig, um die Spindel 35, vertikal fein zu bewegen. Diese feine Bewegung der Spin­ del 35 wird über die Kugel 37, den Hebel 41 und die Ku­ gel 32 auf die Feineinstellstange 26 übertragen, um diese zu einer feinen vertikalen Bewegung zu bringen. Das hat zum Ergebnis, daß der Schieber 8 vertikal fein bewegt wird.
Auf diese Weise wird der Schieber 8 mit Bezug zum Ständer 2 grob oder fein vertikal verlagert, wobei die Verschiebe­ strecke des Schiebers 8 als eine Relativverlagerung zwi­ schen der Skala 3 und der Skalenableseeinheit 14 abgele­ sen wird, und der Wert dieser Verlagerung wird an der digitalen Anzeige 15 sichtbar gemacht.
Die Horizontalbewegung des Höhenmeßgeräts wird auf die nachfolgend beschriebene Art und Weise herbeigeführt. Zuerst werden die Kupplung 51 und der Kupplungsstecker 52 miteinander verbunden, um Druckluft vom Schlauch 50 der Rohrleitung 49 zuzuführen. Es wird hierauf das Ab­ sperrventil 48 geöffnet, so daß vom Schlauch 50 der Rohrleitung 49 zugeführte Luft über die Rohrleitungen 47, 46, 45, 44 und 43 einer jeden der drei Luftstrahl­ öffnungen 42 zugeführt und aus diesen ausgestoßen wird. Die ausgestoßene Luft bildet über der Anreißplatte od. dgl., worauf das Höhenmeßgerät gelagert ist, eine dünne Luftschicht, um das Höhenmeßgerät leicht anzuheben oder aufzuschwimmen. In diesem Zustand wird durch Führung an der Hülse 34 des Feineinstell-Schraubmechanismus 33 dann das Höhenmeßgerät horizontal bewegt. Da zwischen dem Fuß 1 und dem Auflager od. dgl. für diesen keine Reibungs­ kraft vorhanden ist, ist für die Bewegung eine geringe Betätigungskraft ausreichend.
Da gemäß der beschriebenen Ausführungsform bei dem Erfin­ dungsgegenstand der Ständer 2 aus einem einzigen kreis­ förmigen Bauteil besteht, kann der Ständer 2 lediglich durch sein Befestigen im rechten Winkel zur Grundfläche des Fußes 1 aufgebaut werden, was die Montagearbeit für den Ständer 2 wesentlich vereinfacht.
Da ferner eine Drehung des Schiebers 8 in der Kreisum­ fangsrichtung des Ständers 2 durch die Anwendung der ver­ tikal verlaufenden, am kreisförmigen Ständer 2 befestig­ ten Skala 3 eingeschränkt bzw. unterbunden ist, sind keine zusätzlichen Mittel und Maßnahmen erforderlich, um die Drehbewegung des Schiebers 8 zu begrenzen. Weil darüber hinaus der Ständer 2 als kreisförmiger Hohlzy­ linder ausgebildet ist, kann sein Gesamtgewicht vermin­ dert werden bei Aufrechterhaltung einer vorbestimmten Festigkeit, die wiederum eine Verformung des Ständers 2 bei Bewegung des Schiebers 8 verhindert, so daß es mög­ lich ist, eine hohe Genauigkeit einzuhalten.
Weiterhin ermöglicht der Gewichtsausgleich für den Schie­ ber 8 mit Hilfe des Gegengewichts 24 eine Vertikalbewe­ gung des Schiebers mit einer geringen Betätigungskraft. Das Einfügen des Gegengewichts 24 in den Hohlraum 2 a führt zusätzlich dazu, daß das Gegengewicht 24 ohne ein Vorragen nach außen gehalten wird, wodurch eine Behinde­ rung des Meßvorgangs vermieden und das Erfordernis für einen besonderen Raum zur Aufnahme des Gegengewichts 24 ausgeschaltet wird.
Da weiterhin der Schieber 8 vertikal mit Hilfe der pa­ rallel dazu angeordneten, eine Feineinstellung zulassen­ den Feineinstellstange 26 bewegt wird, kann die Feinein­ stellung für den Schieber 8 an einer unveränderlichen Stelle ausgeführt werden.
Weil die Feineinstellstange 26 durch den Feineinstell- Schraubmechanismus 33 und das Hebelwerk 38 fein betätigt wird, kann die Feineinstellung des Schiebers ferner mit einer geringen Kraft ausgeführt werden. Hierzu trägt auch die Tatsache bei, daß die Masse des Ausgleichsgewichts 24 ihren Einfluß auf den Schieber 8 auch im Fall der Feineinstellung ausübt.
Durch die Anordnung des Feineinstell-Schraubmechanismus 33 in vom Fuß 1 vorragender Weise ist es überdies möglich, dessen Hülse 34 als Griff bei der Bewegung des Höhenmeß­ geräts zu verwenden.
Da außerdem die Luftstrahlöffnungen 42 in der unteren Fläche des Fußes 1 ausgebildet sind und vom Schlauch 50 zugeführte Druckluft aus diesen ausgestoßen oder ausge­ düst werden kann, kann an der Unterseite des Fußes 1 eine pneumatische Lagerung geschaffen werden, wodurch eine glatte, erschütterungsfreie Bewegung des Höhenmeß­ geräts ermöglicht wird.
Wenngleich diese Erfindung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsform beschrieben wurde, so sind Abwandlungen oder Abänderungen selbstver­ ständlich möglich. Beispielsweise sind die Skala 3 und die Skalenableseeinheit 14 nicht nur auf eine Lichtrefle­ xionsbauart begrenzt, sondern es können verschiedene Arten von linearen Verschlüsslern verwendet werden, z. B. solche von der Lichtdurchlässigkeits-, der Magnetskalen- und der Elektromagnetspulenbauart. Ferner muß die Skala 3 nicht notwendigerweise unmittelbar an der Außenfläche der Säule angebracht werden, sondern kann an einer vertikal sich erstreckenden Ständerbefestigungsfläche, die durch maschinelle Bearbeitung od. dgl. an der Stän­ deraußenfläche ausgebildet ist, gehalten sein. In die­ sem Fall können die Fläche selbst oder die Seiten die­ ser Fläche als ein Anschlag gegen die Drehbewegung des Schiebers 8 herangezogen werden. Im Hinblick auf Kosten, Festigkeit und Genauigkeit ist es jedoch von Vorteil, die Skala 3 direkt an dem kreisförmigen Ständer 2 zu befestigen und die Seitenflächen der Skala 3 als eine Drehung verhindernde Anschläge zu benutzen, wie vorher ausgeführt wurde, weil dann der Ständer 2 als vollstän­ diger Zylinder ohne irgendeinen planen Teil an der Außen­ fläche ausgebildet werden kann. Obwohl ferner der Fein­ einstell-Schraubmechanismus 33 am oberen oder am unteren Teil des Ständers 2 vorgesehen werden kann, ist es vor­ teilhaft, ihn am Fuß 1 anzuordnen, da dann keine zu­ sätzliche Kraft auf den Ständer 2 ausgeübt wird.

Claims (4)

1. Höhenmeßgerät mit einem auf einen Fuß aufgesetzten Ständer von kreisförmigem Querschnitt, mit einer an der Außenfläche des Ständers befestigten Skala, mit einem vertikal bewegbar am Ständer gelagerten Schieber, der eine Meßspitze oder Anreiß­ nadel trägt, sowie an einer Drehbewegung mit Bezug zum Ständer gehindert ist, mit einem in einem Hohlraum des Ständers unter­ gebrachten, durch einen am kopfseitigen Ende des Ständers um­ gelenkten Seilzug mit dem Schieber verbundenen Gegengewicht und mit einer Einrichtung zur Feinverstellung des Schiebers längs des Ständers, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zum Ständer (2) und außerhalb von diesem eine am Kopf sowie am Fuß (1) des Ständers gelagerte, den Schieber (8) durchsetzende Feineinstellstange (26) vertikal bewegbar ange­ bracht ist, die über ein Hebelwerk (38) mit einem am Ständer­ fuß befestigten Feineinstell-Schraubmechanismus (33) betrieb­ lich verbunden ist, und daß in den Schieber (8) eine Fest­ stellschraube (27) zur fallweisen festen Verbindung von Schie­ ber sowie Feineinstellstange eingesetzt ist.
2. Höhenmeßgerät nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Feineinstell-Schraubmechanismus (33) eine am Ständerfuß (1) befestigte stehende Hülse (34) und eine mit einem in der Hülse drehbar aufgenommenen Handstell­ glied (36) versehene Spindel (35), deren dem Handstellglied gegenüberliegendes Ende in einen im Ständerfuß (1) ausgebildeten Raum (1 a) hineinreicht und an einem Arm eines Hebels (41) des Hebelwerks (38) angreift, umfaßt.
3. Höhenmeßgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das untere Ende der Feineinstellstange (26) über eine Kugel (32) mit dem kürzeren Arm des Hebels (41) und das untere Ende der Spindel (35) des Feineinstell-Schraub­ mechanismus (33) über eine Kugel ( 37) mit dem längeren Arm des Hebels (41) in Anlage sind.
4. Höhenmeßgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Feineinstellstange (26) dem abwärts gerichteten Druck einer im Ständerfuß (1) abge­ stützten Feder (30) ausgesetzt ist.
DE19813142010 1980-10-24 1981-10-22 Hoehenmessgeraet Granted DE3142010A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1980151953U JPS6123766Y2 (de) 1980-10-24 1980-10-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3142010A1 DE3142010A1 (de) 1982-05-13
DE3142010C2 true DE3142010C2 (de) 1987-11-05

Family

ID=15529810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813142010 Granted DE3142010A1 (de) 1980-10-24 1981-10-22 Hoehenmessgeraet

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4399617A (de)
JP (1) JPS6123766Y2 (de)
DE (1) DE3142010A1 (de)
GB (1) GB2087562B (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3225185C1 (de) * 1982-07-06 1984-01-05 Dr. Johannes Heidenhain Gmbh, 8225 Traunreut Einrichtung zum Messen oder Einstellen einer Bezugslage
US4567663A (en) * 1984-10-15 1986-02-04 Dimension Products Corporation Measuring device
JP4009379B2 (ja) * 1999-01-20 2007-11-14 株式会社ミツトヨ ハイトゲージ
KR100801316B1 (ko) 2006-11-20 2008-02-05 한밭대학교 산학협력단 공압을 이용한 자동 높이 측정장치
CN103162583A (zh) * 2013-03-02 2013-06-19 韩德庆 双柱带表卡尺
CN104990523B (zh) * 2015-08-03 2018-04-27 昆山康斯特精密机械有限公司 轮毂轴承外圈沟位测量设备中上型浮动机构
CN108569415B (zh) * 2017-06-14 2024-06-25 深圳中集天达空港设备有限公司 测高装置及具有该装置的登机桥
CN111397473A (zh) * 2020-05-08 2020-07-10 中国十七冶集团有限公司 一种简易组装式焊包尺寸测量装置及检测方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE859806C (de) * 1942-01-23 1952-12-15 Hanns Fickert Raumformenmessgeraet
US3055114A (en) * 1958-07-25 1962-09-25 Optical Gaging Prod Inc Contour scriber
DE1295199C2 (de) * 1963-03-01 1974-11-28 Portage Machine Company Messmaschine zum pruefen der masshaltigkeit von werkstuecken
AT244610B (de) * 1964-04-13 1966-01-10 Ernst Ammann Meßgerät
US3279079A (en) * 1965-10-22 1966-10-18 Portage Machine Company Inspection machine
US3570796A (en) * 1969-01-23 1971-03-16 South Bend Tool & Die Co Inc Indicator-measuring device
DE2225408A1 (de) * 1972-05-25 1973-10-11 Georg Hahn Modellbau Mess- und anreissgeraet
US3924337A (en) * 1972-12-11 1975-12-09 James L Taylor Height gage
DE7816336U1 (de) * 1978-05-31 1980-10-16 Mora Fabrik Fuer Messgeraete H. Freund, 8750 Aschaffenburg Hoehenmess- und anreissgeraet

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5775508U (de) 1982-05-10
GB2087562B (en) 1985-05-01
US4399617A (en) 1983-08-23
GB2087562A (en) 1982-05-26
DE3142010A1 (de) 1982-05-13
JPS6123766Y2 (de) 1986-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0204100B1 (de) Haltevorrichtung
DE3000549C2 (de)
CH672838A5 (de)
DE69416682T2 (de) Längenmessvorrichtung
DE3412253A1 (de) Universal-laengenmessgeraet
DE1623274A1 (de) Einrichtung zur verhinderung des durchhaengens an aufrissvorrichtungen
DE3142010C2 (de)
EP0421922B1 (de) Gerät zur Messung von Abständen
DE2412993A1 (de) Universalmessgeraet
DE3724137A1 (de) Messgeraet mit digitalanzeige
DE2900896C2 (de) Gewinde-Meßgerät
DE3152731C2 (de) Konturmeßinstrument
DE2237396B1 (de) Ellipsen-zeichengeraet
DE953922C (de) Werkstuecklehr- oder -messkopf
DE3141655C2 (de) Präzisions-Potentiometerkupplung
WO1998021548A1 (de) Messvorrichtung
DE2811969C2 (de) Vorrichtung zum Messen einer sphärischen Fläche in Abhängigkeit von einer zylindrischen oder kegeligen Fläche
DE2913315A1 (de) Schreibgeraet mit anzeige der aufgezeichneten groesse waehrend ihrer aufzeichnung
DE2462276C3 (de) Gerät zum Messen der Höhe eines auf einer Unterlage stehenden Gegenstandes oder zum Anreißen eines solchen Gegenstandes in einer vorgegebenen Höhe
DE3039730C2 (de) Linear-Meßlehre
DE3331014C2 (de) Längenmeßvorrichtung, insbesondere zur Messung von Parallelendmaßen
DE2936133C2 (de) Dreipunkt-Tischmeßgerät zum Messen von Kreisformfehlern
EP2264392A2 (de) Pfeiltester
DE2552309A1 (de) Mess- und anreissgeraet mit einer vertikal aufragenden saeule und einem schwenkbaren querarm
DE936669C (de) Zeicheneinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee