DE3142020A1

DE3142020A1 - Vorrichtung zum sz-verseilen mit einer reversierend engetriebenen verseilscheibe und einem rohrspeicher

Info

Publication number: DE3142020A1
Application number: DE19813142020
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Ing.(grad.) 8632 Neustadt Dzyck; Fred 8633 Rödental Wolf
Original assignee: Siemens AG; Siemens Corp
Current assignee: Siemens AG; Siemens Corp
Priority date: 1980-11-14
Filing date: 1981-10-20
Publication date: 1982-06-24

Description

Vorrichtung zum SZ-Verseilen mit einer
reversierend angetriebenen Verseilscheibe und einem Rohrspeicher Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum SZ-Verseilen mit Hilfe einer reversierend angetriebenen Verseilscheibe, bei der die Verseilelemente längs einem in der Verseilachse angeordneten rohrförmigen Führungs-und Speicherkörper (Rohrspeicher) der Verseilscheibe zugeführt werden, der R ohrspeicher nicht starr mit der Verseilscheibe verbunden und in Längsrichtung in mehrere Abschnitte aufgeteilt ist, die getrennt antreibbar ausgebildet sind.
SZ-Verseilvorrichtungen, bei denen die.Abläufe und die Abzüge fest im Raume stehen, gewinnen aus einer Reihe von Gründen in der Kabelfertigungstechnik immer mehr an Bedeutung. In manchen Fällen bewährt sich auch heute noch eine Vorrichtung zum SZ-Verseilen, wie sie in der DE-PS 682 267 beschrieben ist. Die aus dieser Druck~ schrift bekannte Maschine, die auch als Rohrspeiche-rverseilmaschine bezeichnet wird, arbeitet mit einer sich drehenden Verseilscheibe, der die Verseilelemente über einen Rohrspeicher zugeführt werden.
Bei der Verseilung mit einer solchen Rohrspeichermaschine werden die einzelnen Elemente zum Teil wendelförmig auf die äußere Oberfläche des Rohrspeichers aufgebracht und von dort mit Hilfe eines Abzugs wieder abgezogen.
Weil die Elemente bei diesem Vorgang über den Rohrspeicher gezogen werden, wird für ihn ein möglichst geringer Reibwert angestrebt, um die Zugspannung auf die Verseilelemente niedrig zu halten.
Wenn die Verseilelemente nur glsOße Hiegeradien zulassen, muß bei Kabelkonstruktionen, bei denen viele Verseilelemente parallel auf dem Rohrspeicher geführt werden, die Umschlingungsperiode groß gewählt werden. Das bedeutet aber auch große Reibungsstrecken, die von den Verseilelementen zu überwinderl sind, Hinzu kommt, daß die Verseilelemente, wenn sie sich um den rohrförmigen Führungs- und Speicherkörper gelegt haben, einen "Würgeeffekt" auf diesen Körper ausüben und damit nochmals die Reibung erhöhen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die den Verseilelementen auf den Rohrspeicher ausgeübte Reibung zu verringern. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die einzelnen Abschnitte des Rohre speichers unterschiedliche Durchmesser aufweisen.
Das bringt neben einer Verringerung der Reibung auch konstruktive Vorteile, indem die Lagerung eines Abschnittes im Innenraum eines benachbarten Abschnittes erfolgen kann. Wenn man außerdem dafür Sorge trägt., daß die Durchmesser der einzelnen Abschnitte in Fertigungsrichtung abnehmen, erzielt man nebenbei einen konischen Effekt, der mithilft, eine Knickung empfindlicher Verseilelemente -zu vermeiden, weil auf diese Weise die übergänge von den äußeren großen Durchmessern im Zuführungsbereich der Verseilelemente bis zum Verseilpunkt allmählicher durchgeführt werden. Daneben werden durch die allmählich abnehmenden Durchmesser die Reibungsverhältnisse verbessert.
Bei der weiteren konstruktiven Ausgestaltung und Vorrichtung gemäß der Erfindung erweist es sich als besonders vort-eilhaft, wenn man die Antriebe für alle Abschnitte über Unter- bzw. übersetzungsvorrichtungen miteinander koppelt. Dabei wird man die Kopplung der Antriebseinrichtungen der einzelnen Abschnitte vorzugsweise so ausbilden, daß die Drehzahl der Abschnitte in Fertigungsrichtung zunimmt.
Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten und nachfolgend beschriebenen Ausführungsbei spieles im einzelnen erläutert.
Die einzige Figur zeigt schematisch die Antriebseinrichtungen für einen in drei Abschnitte unterteilten Rohrspeicher, der nachfolgend der Kürze halber als Rohrspeicher bezeichnet wird. Im dargestellten Beispiel ist derRohrspeicher 10 in drei untereinander gleich große Abschnitte 20, 30 und 40 aufgeteilt. Die Fertigungsrichtung ist durch die Pfeile 12 markiert. Ein Verseilelement 8 ist der besseren Anschauung halber eingezeichnet.
Die Durchmesser der einzelnen Abschnitte 20, 30, 40 sind unterschiedlich grob. ImAusführungsbeispiel sind sie so gewählt, daß die Durchmesser in Fertigungsrichtung abnehmen, d. h. der Durchmesser des Abschnittes 40 ist größer als der des Abschnittes 30 und der wiederum größer als der des Abschnittes 20. Der Antrieb aller Abschnitte erfolgt im vorliegenden Beispiel über einen Motor 11.
Die Antriebsanordnung kann selbstverständlich auch so getroffen werden, daß jeciem Abschnitt-ein besonderer Antriebsmotor zugeordnet ist.
Der erste Abschnitt (entgegen der Fertigungsrichtung gezählt) 20 wird über eine Stufenscheibe 22, eine geeignete Ubersetzung 23 und dem Antriebsrad 24 angetrieben.
Die Stufenscheibe treibt gleichzeitig eine erste Zwischenwelle 31 an. Von dieser Zwischenwelle wird sowohl über geeignete Zwischenräder eine.übersetzung 33 und das Antriebsrad 34 für den zweiten Abschnitt 30 als auch eine zweite Zwischenwelle 41 angetrieben. Die zweite Zwischenwelle dient über die Ubersetzung 43 und dem Antriebsrad 44 als Antrieb für den dritten Abschnitt 40.
Das Antriebsrad 24 ist iti einem Festlager 26 gelagert. Unmittelbar daneben ist die Verseilscheibe 25 angeordnet. In Fertigungsrichtung gesehen hinter der Verseilscheibe ist ein Wickler 16 vorgesehen, der den erzeugten Verseilverband mit einer Haltewendel umwickelt und ihn damit fixiert.
Das Antriebsrad 34 für den zweiten Abschnitt 30 ist in einem Festlager 36 gelagert. In diesem Antriebsrad ist eine Zwischenverseilscheibe 35 und das Loslager 27 für den ersten Abschnitt 20 untergebracht. Ebenso ist das Antriebsrad 44 für den dritten Abschnitt 40 in einem Festlager 46 gelagert. Mit diesem Antriebsrad ist eine Zwischenverseilscheibe 45 und das Loslager 37 für den zweiten Abschnitt 30 verbunden. Das Loslager für den dritten Abschnitt ist mit 47 bezeichnet.
Funktionsbeschreibung: Von dem Motor 11 und der Stufenscheibe 22 werden über die beschriebenen Getriebeeinrichtungen gleichzeitig alle drei Abschnitte 20, 30 und 40 des Rohrspeichers 10 mit unterschiedlichen Drehzalaltrl angetrieben. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß die Drehzahlen in Fertigungsrichtung zunehmen. Durch die unterschiedlichen Drehzahlen der einzelnen Anschnitte können die Verseilelemente 8, wenn sie den Rohrspeicher zu umschlingen beginnen, diesen nicht zu sehr einschnüren, Die beiden Zwischenverseilscheiben 35 und 45 sorgen dafür für eine exakte Verlegung der Vcrscilclemetlte auf dem Rohrspricher, so daß es nicht zu überschlagungen auf den einzelnen Rohrabschnitten kommen kann. Die Reibung der einzelnen Verseilelemente 8 gegenüber dem Rohrspeicher 10 und seinen Abschnitten 20, 30 und 40 wird durch diese Maßnahme erheblich vermindert. Eine weitere Herabsetzung der Reibwerte könnte erreicht werten, wenn man den Rohr speicher entgegen der Drehrichtung der Verseilscheibe (und der Zwischenverseilscheiben) antreibt. Das wäre aber mit einem erheblich höheren mechanischenAufwand verbunden.
1 Figur 4 Ansprüche

Claims

Patentansprüche 1. Vorrichtung zum SZ-Verseilen mit Hilfe einer reversierend angetriebenen Verseilscheibe, bei der die Verseilelemente längs einem in der Verseilachse angeordneten rohrförmigen Führung und Speic'rkörpCr (Rohrspeicher) der Verseilscheibe zugeführt werden, der Rohrspeicher nicht starr mit der Verseilscheibe verbunden und in Län-gsrichtung in mehrere Abschnitte aufgeteilt ist, -die getrennt antreibbar ausgebildet sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dß die einzelnen Abschnitte (20, 30, 40) des Rohrspeichers (10) unterschiedliche Durchmesser aufweisen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Durchmesser der einzelnen Abschnitte (20, 30, 40) des Rohrspeichers (10) in Fertigungsrichtung (12) abnehmen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 ututl/oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Antriebe (24, 34, 44) für alle Abschnitte (20, 30, 40) über Unter bzw-. übersetzungsvorrichtungen (22, 23, 24; 31, 33, 34; 41, 43, 44) miteinander gekoppelt sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h g-e k e n n z e i c h n e t , daß die Kopplung der Antriebseinrichtung (24, 34, 44) der einzelnen Abschnitte (200 30, 40) so ausgebildet ist, daß die Drehzahl der Abschnitte in Fertigungsrichtung (12) zunimmt.