DE3142785C2

DE3142785C2 -

Info

Publication number: DE3142785C2
Application number: DE3142785A
Authority: DE
Inventors: Shigeo Muko Kyoto Jp Nakashima
Original assignee: NAKASHIMA SEISAKUSHO CO Ltd KYOTO JP
Current assignee: NAKASHIMA SEISAKUSHO CO Ltd KYOTO JP
Priority date: 1980-11-14
Filing date: 1981-10-28
Publication date: 1990-10-31
Also published as: IT1145720B; BE891106A; US4442865A; GB2090375A; FR2494384B1; CA1184223A; DE3142785A1; IT8168463A0; FR2494384A1; CH645175A5; JPS5786666A

Description

Die Erfindung betrifft eine Umschaltvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Aus der DE-PS 3 18 557 ist eine Mehrwegsteuerung für Rohrlei tungen bekannt, bei der mittels eines in der Abzweigstelle zwischengeschalteten Schiebers Abzweigrohre geöffnet und verschlossen werden können. Der Schieber ist dabei über eine Schwalbenschwanzführung an der Platte, die die Abzweigrohre aufweist, geführt. Die Zweigrohre können dabei auch an einer kreisförmigen Platte oder Scheibe nebeneinander angeordnet sein.

Die beschriebene Mehrwegsteuerung hat den Nachteil, daß, insbesondere aufgrund der Schwalbenschwanzführung, die Gefahr des Austretens des Transportgutes besteht sowie die Umschaltung bei hohem Druck erheblich erschwert ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Umschalt vorrichtung zum Verteilen von fließfähigem Material anzugeben, die einen einfachen und raumsparenden Aufbau besitzt und bei der bei der Umschaltung das zu transportie rende Material nicht austreten kann. Zudem soll auch bei hohem Druck eine reibungslose Umschaltung gewährleistet sein.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.

Die Umschaltvorrichtung findet dabei bevorzugt beim Transport von pulvrigem oder körnigem Gut Anwendung, wobei der Trans port unter hohem oder niedrigem Druck in den Rohren bzw. Leitungen durchgeführt werden kann.

Das Umschalten der Strömungswege erfolgt dadurch, daß ein Hauptrohr abwechselnd mit mehreren Abzweigleitungen verbunden werden kann. Alle Rohre bzw. Leitungen können einen kreis förmigen Querschnitt aufweisen. Der Drehschieber, mit dem der Umschaltvorgang durchgeführt wird, ist drehbar in einer Richtung senkrecht zur Förderrichtung des pulvrigen bzw. körnigen Guts. Demgemäß ist das beim Umschaltvorgang auf den Drehschieber zu übertragende Drehmoment äußerst gering. Da auch die Dicke des Drehschiebers äußerst gering bemessen werden kann, läßt sich ein kompakter Aufbau der Umschalt vorrichtung erzielen. Die Umschaltvorrichtung läßt sich deshalb leicht handhaben und eignet sich für die Massen fertigung.

Der Drehschieber befindet sich in einem kreisförmigen Zwischenraum der Gehäuseanordnung, die aus einem flachen, kreiszylindrischen Gehäuse 9 und einer Gehäuseabdeckung besteht. In dem Zwischenraum liegt der Drehschieber dicht am Gehäuse und an der Gehäuseabdeckung an. Abdichtungs elemente können ohne weiteres zusätzlich noch vorgesehen sein. Es besteht keine Gefahr des Austritts von pulvrigem bzw. körnigem Gut zusammen mit dem Transportmedium an den Verbindungsteilen zwischen der Öffnung des Rohres und den Öffnungen der Abzweigleitungen in der Gehäuseanordnung während des Transports des pulvrigen und körnigen Guts. Außerdem besteht auch während des Umschaltvorgangs, wobei der Drehschieber verschwenkt wird und die Strömungswege umgeleitet werden, keine Gefahr des Austritts an pulvrigem und körnigem Gut. Die Umschaltbewegung des Drehschiebers kann leicht und druckfrei auch beim Transport des pulvri gen und körnigen Guts bei hohem Druck durchgeführt werden.

Anhand der folgenden Figuren soll die Erfindung weiter erläutert werden. Es zeigt dabei

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung von Einzelteilen der Umschaltvorrichtung in auseinandergezogener Darstellung als Ausführungsbeispiel;

Fig. 2 eine Seitenansicht des Ausführungsbeispiels der Fig. 1;

Fig. 3 und 4 Schnittbilder entlang den Schnittlinien A-A′ und B-B′ in der Fig. 2;

Fig. 5 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels und

Fig. 6 und 7 schnittbildliche Darstellungen entlang den Schnittlinien C-C′ und D-D′ in Fig. 5.

Wie aus den Fig. 1 bis 4 zu ersehen ist, besteht eine Umschaltan ordnung I aus einem flachen, kreiszylindrischen Gehäuse 9, einer Gehäuseab deckung 11 mit einer Öffnung 10, die kreisringabschnittsförmig ausgebildet ist. Das Gehäuse 9 und die Gehäuseabdeckung 11 sind auf einander gesteckt und miteinander verbunden. Ein kreisförmiger Dreh schieber 12 befindet sich in einem kreisförmigen Zwischenraum, der inner halb der Umschaltanordnung I gebildet wird. Der Drehschieber 12 dreht sich um die Mittelpunkte des Gehäuses 9 und der Gehäuse abdeckung 11.

Eine Abzweigleitung 15 und eine weitere Abzweigleitung 16 sind an Öff nungen 13 und 14 an der Vorderseite 9′ des Gehäuses 9 angeordnet. Die Abzweigleitung 15 und die Abzweigleitung 16 erstrecken sich von der Vorderseite 9′ nach außen und befinden sich auf einem Kreis um den Mittelpunkt des Gehäuses 9, d. h. sie haben von diesem Mittelpunkt gleichen Abstand und sind neben einander angeordnet. Die Öffnungen 13 und 14 befinden sich auf dem gleichen Kreis. Eine Mittelachse 17 des Drehschiebers 12 erstreckt sich durch eine Nabe 18′, die in der Mitte des Gehäuses 9 vorgesehen ist und steht an der Vorderseite 9′ des Gehäuses 9 über. Eine Öffnung 18 in dem Drehschieber 12 ist mit einem sich daran anschließenden Rohr 19 verbunden. Das Rohr 19 kann auf diese Weise entweder mit der Abzweigleitung 15 oder der Abzweigleitung 16 in Verbindung gebracht werden. Das Rohr 19, welches an dem Drehschieber 12 befestigt ist und durch diesen hindurchgeführt ist, erstreckt sich außerdem durch die Öffnung 10 in der Gehäuseab deckung 11 nach außen. Ein Hauptrohr 21 ist mit dem nach außen ragen den Ende des Rohres 19 über ein biegsames Rohr 20 mit geeigneter Länge verbunden. Ein Ende eines Betätigungsarmes 23 ist mit einem Antrieb 22, beispielsweise einem pneumatischen Zylinder, verbunden. Der Antrieb 22 kann an einer geeigneten Stelle, beispielsweise an der Vorderseite 9′ des Gehäuses 9, oder dgl. angelenkt sein. Das andere Ende des Betätigungsarms 23 ist mittels eines Bolzens 25 mit einem Ende eines Verbindungshebels 24 verbunden, der an der Mittelachse 17 des Drehschiebers 12 befestigt ist.

Unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 4 wird der Betrieb der Umschalt vorrichtung nach einem Ausführungsbeispiel zusätzlich erläutert. Beim Einschalten des Antriebs 22 wird der Drehschieber 12 um die Mittel achse 17 innerhalb eines bestimmten Winkelbereichs α (dieser Winkel erstreckt sich über einen Kreisbogen l von der Mitte der Öffnung 13 zur Mitte der Öffnung 14 um die Mittelachse 17) hin- und herbewegt. Dabei bewegt sich auch das Rohr 19 zusammen mit dem Drehschieber 12 entlang dem Kreisbogen l innerhalb der Öffnung 10 um den Winkel α. Dabei kommt das Rohr 19 abwechselnd mit der Abzweigleitung 15 und der Abzweigleitung 16 in Verbindung. Das pulverförmige bzw. körnige Gut, welches in Rich tung eines Pfeils "a" unter Druck in dem Hauptrohr 21 transportiert wird, wird dabei abwechselnd in die Abzweigleitung 15 und die Ab zweigleitung 16 durch das Rohr 19 gebracht.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 bis 4 sind zwei Abzweigleitungen vorhanden. Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 5 bis 7 können mehr Abzweigleitungen vorhanden sein, beispielsweise eine Kombination von vier Abzweigleitungen, nämlich eine Abzweigleitung 15, eine Abzweigleitung 15′, eine Abzweigleitung 16 und eine Abzweigleitung 16′. Bei diesem Ausführungs beispiel sind auch mehrere sich an den Drehschieber 12 anschließende Rohre vorgesehen, näm lich eine Kombination aus einem Rohr 19 und einem Rohr 19′. Bei diesem Ausführungsbeispiel kann eine Transportverbindung von dem Hauptrohr 21 durch den Umschaltvor gang zu der Abzweigleitung 15 oder der Abzweigleitung 16 über das Rohr 19 sowie gleichzeitig eine Transportverbindung von einem Hauptrohr 21′ zur Abzweigleitung 15′ oder der Abzweigleitung 16′ über das Rohr 19′ hergestellt werden.

Claims

1. Umschaltvorrichtung zum Verteilen von fließfähigem, insbesondere pulvrigem oder körnigem Gut, aus einem oder mehreren Hauptrohren, auf zwei oder mehr Abzweigrohre mit einem Umschaltmechanismus, dadurch gekennzeichnet, daß die Umschaltvorrichtung aus

einem flachen, kreiszylindrischen Gehäuse (9),
- welches in der Mitte einer Nabe (18′) sowie Öffnungen (13, 14) und daran anschließende Abzweigleitungen (15, 16) aufweist, die auf einem Kreis um den Mittel punkt des Gehäuses (9) angeordnet sind,
einem Drehschieber (12),
- welcher eine Mittelachse (17), die sich durch die Nabe (18′) erstreckt, sowie eine Öffnung (18) bzw. Öffnungen und ein sich daran anschließendes Rohr (19) bzw. sich daran anschließende Rohre (19, 19′) aufweist, die mit den Abzweigleitungen (15, 16) abwechselnd in Verbindung bringbar sind
  und der Drehschieber (12) über ein flexibles Rohr (20, 20′) mit einem oder mehreren Hauptrohren verbunden ist
und einer Gehäuseabdeckung (11),
- welche eine kreisringabschnittsförmige Öffnung (10) aufweist, durch welche das Rohr (19) bzw. die Rohre (19, 19′) ragen,
wobei das flache, kreiszylindrische Gehäuse (9) und die Gehäuseabdeckung (11) aufeinander gesteckt und miteinander verbunden sind und der Drehschieber (12) dazwischen ange ordnet ist

und daß der Umschaltmechanismus einen Antrieb (22) aufweist,

der mit der Mittelachse (17) des Drehschiebers (12) in Verbindung steht, um das Rohr (19) bzw. die Rohre (19, 19′) um einen bestimmten Winkel (α) zwischen den Abzweigleitungen (15, 16) hin- und herzubewegen.

2. Umschaltvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am flachen, kreisförmigen Gehäuse (9) auf einem Kreis um dessen Mittelpunkt vier Abzweigleitungen (15, 15′, 16, 16′) und an den Drehschieber (12) zwei sich daran anschließende Rohre (19, 19′),

die mit zwei Hauptrohren (21, 21′) verbunden sind,

angeordnet sind
und daß beim Hin- und Herdrehen des Drehschiebers (12) gleichzeitig und abwechselnd die Rohre (19, 19′) mit den Abzweigrohren (15, 15′, 16, 16′) in Verbindung bringbar sind.