DE3143334A1 - Waermetauscher mit einem luftbeaufschlagbaren buendel parallel verlaufender rohre - Google Patents
Waermetauscher mit einem luftbeaufschlagbaren buendel parallel verlaufender rohreInfo
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- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
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Description
Diihnlor-Iiotr/. Λ k t. i oritfosi· 1 I rs cha ft Da im lh lll/'i
Stuttgart £ ΕΡΓ pö-gro
30. Okt. 19 Öl
Wärmetauscher mit einem luftbeaufschlagbaren
Bündel parallel verlaufender Rohre
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher mit einem luftbeauf schlagbaren Eiindel parallel verlaufender Rohre nach
dem Oberbegriff von Anspruch 1, wie er beispielsweise aus der nicht vorveröffentlichten DE-OS 30 31 624 als bekannt
hervorgeht.
Der dort gezeigte Wärmetauscher dient wahlweise zum Kühlen
oder zum Heizen des Fahrgastraumes eines Kraftfahrzeuges.
An den beiden Enden des Rohrbündels sind jeweils unterschiedliche
Wärmetauscherköpfe vorgesehen, von denen der eine mit heißem Wasser zum Heizen und der andere mit Kältemitteln
zum Kühlen beaufschlagt werden kann. Die Verteilung der zugeführten Wärme bzw. der Kälteleistung auf den Luftstrom
erfolgt durch das Rohrbündel, dessen Rohre als an sich bekannte sogenannte Wärmerohre ausgebildet sind. Aiinliehe
Anordnungen eines wahlweise sowohl zum Kühlen als auch zum Heizen verwendbaren Wärmetauschers zeigen die
DE-OS 27 56 119 und die DE-OS 28 00 265.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Ausgestaltungsform des Wärmetauschers anzugeben, die rationell herstellbar ist und
die einen guten Wärmeübergang zwischen den Wärmeträgermedium
und den Wärmerohren erwarten läßt. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäße
durch die kennzeichnenden Merkmale von Ansprucl
1 gelöst. Dank der Verwendung von kreuzweise angeordneten
Daim
lk
11LA
Wärmetauscherplatten, von denen die eine Art auf den Bereich
der Wärmetauscherköpfe beschränkt ist, können auf engem Raum zwei gegeneinander gesonderte Kanalsystem erstellt
werden, die dank der Verlötung der Wärmetauscherplatten innig wärmeleitend miteinander verbunden sind. Die
beiden in Wärmeaustausch stehenden Kanalsys tenio können a..i"
rationelle und kostengünstige Weise hergestellt werden. Aufgrund
einer dichten Packung vieler aneinander grenzender Kanäle kann auf kleinem Raum ein guter Wärmeaustausch he. beigeführt
werden, Die Wärmetauscherplatten können als Strangpreßprofile oder auch als Teilverbundschichtkörper
ausgebildet sein.
Zweckmäßige Ausgestaltungen und weitere Vorteile der Erfindung
können den Unteransprüchon bzw. dot· narhfolKendon
Beschreibung verschiedener in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele entnommen werden; dabei zeigen;
Fig. 1 und 2 Ansicht in Luftströmungsrichtung (Fig„l)
bzw. von oben (Fig. 2) auf ein erstes Ausführungsbeispiel eines Wärmetauschers nach
der Erfindung mit als Strangpreßprofil aus
gebildeten Wärmetauscherplatten,
Fig. 3 einen teilweisen und gegenüber den Fig.l
und 2 vergrößerten Schnitt durch den Wärmetauscher nach Fig. 1,
Fig, k einen Querschnitt durch den luftbeauf
schlagten Teil einer Wärmetauscherplatte des Wärmetauschers nach Fig. 1,
- ST - Palm Ik HlA
Fig. 5 die Ansicht eines ebenfalls in Luftströmungsrichtung
gesehenen weiteren Ausfüh
rungsbeispieles eines Wärmetauschers nach der Erfindung mit als Teilverbundschichtkörpern
ausgebildeten Wärmetauscherplatten,
Fig. 6 einen vergrößerten Teilausschnitt aus dem
Wärmetauscher nach Fig. 5,
Fig. 7 die Darstellung eines Wärmetauschers nach Fig. 5 in Seitenansicht und
Fig. ο ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Wärmetauschers nach der Erfindung mir Teilverbundschichtkörpern
als Wärmetauscherplatten
und mit Sektionsunterteilung der Wärmetauscherköpfe zum Trocknen der behandelten Luft.
Die in den Figuren dargestellten verschiedenen Ausführungsbeispiele von Wärmetauschern 1, 1', 1" bzw* I1" bestehen
im wesentlichen aus einem Oberen Wärmetauscherkopf h bzw.
5 it1, einpm luftbeaufschlagbaren Rohrbündel 2, bzw. 2' (Luftstrom
'J) nowio einoin unteren WKrmotausohorkopf 5 bzw. 51.
Die einzelnen Rohre des RohrbUndels sind mit 6 bzw. 61 bezeichnet.
Sie sind zwar nicht als Rohre mit kreisförmigem Querschnitt ausgebildet; auch sind sie in den Verbund einer
Wärmetauscherplatte integriert; dies soll jedoch der Verwendung des Begriffes "Rohre"keinen Abbruch tun. Obwohl die
dargestellten Ausführungsbeispiele zwei Wärmetauscherköpfe aufweisen, sei der Vollständigkeit halber angemerkt, daß
die Erfindung auch mit gleichem Nutzen für Wärmetauscher mit nur einem Wärmetauscherkopf angewandt werden kann.
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β » α An
DaLm
lh
111
/k
Die Wärmetauscher sind gebildet durch zwei verschiedene
Scharen von Wärmetauscherplatten, von denen die eine Art
sich über die ganze Höhe des Wärmetauschers erstreckt, während die andere Art von Wärmetauscherplatten sich auf
den jeweiligen Wärmetauscherkopf beschränkt. Die erste Art der Wärmetauscherplatten 8, 8», 8" bzw« 8.'" umfaßt
die Rohre 6 bzw» 6' und die Wärmerohrhohlräume 7 bzw. des Rohrbündels bzw. der Rohrreihen. Diese Wärmetauscherplatten
erstrecken sich parallel zum Luftstrom 3 und reichen über den Luftstrom hinaus bis in den Bereich des
jeweiligen Wärmetauscherkopfes hinein. Quer zur Richtung
der Rohre sind zwischen diesen ersten Wärmetauscherplatten
weitere Wärmetauscherplatten 10, 101, 10" bzw. 10'" angeordnet,
die parallel zum Luftstrom liegen und die Wärmeträgerkanäle 9) 9't 9" bzw. 91" enthalten, die von Wärmeträgermedium
f z.B. Heizvasser oder Kältemittel durchsrrömbar
sind. Benachbarte Wärmetauscherplatten der ersten und der weiteren Art sind auf ihrer Anlageseite
miteinander verlötet, so daß eine gute wärmeleitende Verbindung zwischen ihnen besteht.
Bei dem in den Figuren 1 bis k dargestellten Ausführungsbeispiel sind die beiden Arten der Wärmetauscherplatten
8 bzw. 9 in Form eines brettförmigen Strangpreßprofiles
ausgebildet, welches jeweils mehrere parallel nebeneinander verlaufende Kanäle enthält. Hier sind die innerhalb
des Wärmetauscherkopfes kreuzweise zueinander verlaufenden Wärmetauscherplatten über die ganze Erstreckung des
Wärmetauscherkopfes hinweg verlötet und bilden gewissermaßen
einen kompakten Block. Die Strangpreßprofile haben im Querschnitt die Form einer Leiter und bilden mehrere
rechteckige oder quadratische Kanäle, die die Rohre darstellen.
Der luftbeaufschlagte Teil der Rohre ist mit
¥ärmeubergangsrippen versehen, die bei dem Ausführungsbaispiel nach den Figuren 1 bis h in Form von spanartig
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—
Palm
Ik
HlA
aus der Außenwandung abgeschälten aufgestellten Bogenrippera
17 "bildet sind.
Die die ¥ärmeträgerkanäle 9 bildenden Strangpreßprofile
sind untereinander durch quer zu ihnen verlaufende Verbindungsprofile
l6 verbunden, die im Querschnitt die gleiehe
Form wie die in Fig. 3 im Querschnitt gezeigten Strang,
preßprofile des Wärmetauscherkopfes aufweisen. Die Verbindungsprofile
weisen an den Einmündungssteilen der durch
den Wärmetauscherkopf hindurch laufenden Strangpreßprofile
der Wärmetauscherplatten eine Nut auf, die in ihrer Breite der Profilstärke entspricht und die die Kanäle
des Verbindungsprofiles anschneidet. Dieses solcherart
vorbereitete Verbindungsprofil wird unter Zwischenlage
einer sogenannten Lötmaske an den jeweiligen Kontaktstellen auf die überstehenden Enden der Wärmetauscherplatten
aufgesteckt und gemeinsam mit den übrigen Verlötungen in einen Arbeitsgang dichtend verlötet. Eine der Stirnseiten
des Verbindungsprofiles l6 ist verschlossen, während die gegenüberliegende Seite des gleichen Verbindungsprofiles mit einem Zulauf- bzw. mit einem Ablaufanschluß
versehen ist. x \ ·
In ähnlicher Weise wie die Wärmetauscherplatten 10 des Kopfes sind auch die Wärmetauscherplatten 8 durch querverlaufende
Verbindungsprofile I^ miteinander verbunden.
Während bei den Wärmetauscherplatten 10 eine Verbindung der Kanäle 9 für eine Durchströmung mit Wärmeträgermedium
unerläßlich und funktionsnotwendig ist, ist eine entsprechende Querverbindung der Wärmerohrhohlräume 7
der einzelnen Wärmetauscherplatten 8 nicht unbedingt notwendig. Sie ist jedoch zweckmäßig, um mehrere Wärmerohrhohlräume
gleichzeitig evakuieren und gezielt mit einem geeigneten Medium füllen zu können.Außerdem wird
durch eine Querverbindung der im Luftstrom nebeneinander
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ύ Ost) α
β ft 9
β ft 9
οο
3H33.34
Daim l'i HlA
liegenden Wärmerohrhohlräume das Temperaturniveau quer zum Luftstrom ausgeglichen. Auch beim Verbindungsprofil
I^ für die Wärmetauscherplatten 8 sind quervgrlaufende
Nuten 17 angebracht, die der Profilstärko entsprechen
und die die Kanäle innerhalb des Strangpreßprofiles I^
anschneiden. An sich brauchte das Verbindunjsprofil l4
keine Einzelkanäle aufzuweisen, sondern könnte ein rechteckiges
Flachrohr darstellen. Eine Unterteilung in Kanäle, die genau dem in Fig. k dargestellten Querschnitt entspricht,
ist jedoch aus festigkeitsmäßigen Gründen zweckmäßig. Außerdem
wird durch eine gleiche Unterteilung des Verbindungsprofiles I^ wie bei den Varmetauscherplatt en 8 eine Trennung
der einzelnen Rohre innerhalb der Wärmetauscherplatten erzielt. Dadurch können die an unterschiedlicher Tiefenposition
innerhalb des Wärmetauschers - in Luftströmungsrichtung gesehen ■= liegenden Rohre individuell aufgrund
unterschiedlicher Füllungen auf unterschiedliche Arbeitspunkte eingestellt werden, so daß die Tendenz eines
in Luftströmungsrichtung abnehmenden Temperaturgefälles
zwischen Luft- bzw. Wärmetauscher dadurch kompensiert und die Wärmeübertragungsleistung optimiert werden kann.
Bei dem in den Figuren 5 und ό dargestellten Ausfuhrungsbeispiel
eines Wärmetauschers 1' sind die Wärmetauscherplatten
8S und 9! als zweilagige Teilverbundschichtkörper
ausgebildet. Jeweils eine Seite der Teilverbund.*-chichtkörper
ist flach und eben ausgebildet °} mit dieser Seite
sind die beiden Wärmetauscherplatten miteinander vollflächig verlötet s, so daß ein im Querschnitt großflächiger
gut leitender Wärmekontakt zwischen beiden besteht. Die im Luftstrom parallel nebeneinander liegenden ersten Wärraetauscherplatten
8· sind untereinander durch Verbindungsrohre 13 miteinander verbunden,, so daß quer zum Luftstrom
all® Rohre des.Bündels 2S den gleichen Arbeitspunkt be=
Wies das AusfUhrunßaboigpi©! nach Klgo 7 Z
- 13 -
Daim Ik
können die Rohre in LviftStrömungsrichtung gruppenweise
zusammengefaßt sein derart, daß die einzelnen in Luftströmungsrichtung hintereinander liegenden Gruppen von
Wärmerohrhohlräumen keine Verbindung miteinander haben. In Luftströmungsrichtung gleich tief liegende Gruppen
von Wärmerohrhohlräumen sind quer zum Luftstrom über Verbindungsrohre 13 miteinander verbunden. Durch die
Gruppenunterteilung der Rohre wird der bereits oben erwähnte Vorteil erreicht, daß die Arbeitspunkte der einzelnen
Värmerohrhohlräume in Luftströmungsrichtung individuell
eingestellt.werden können, so daß einer Tendenz der Ver-
^=j rir.rerur.g des Teaperaturgsfalles entgeger.gevirkt werden kann,
In ähnlicher Weise jedoch mit einer etwas anderen Zweckgebung sind auch die Wärmetauscherplatten 10' und 10"
quer untereinander zulaufseitig und ablaufseitig verbunden, so daß sie parallel zueinander von einem Wärmeträgermedium
durchströmbar sind. Die in ihnen gebildeten Wärmeträgerkanäle 91 bzw. 9" verlaufen zweckmäßigerweise
unverzweigt mäanderförmig über die Erstreckung der
Wärmetauscherplatte hinweg, wobei auf möglichst großer Länge Kanalabschnitte des Wärmeträgerkanales deckungsgleich
liegen mit Kanalabschnitten der Wärmerob.rhob.1-räume
in den Wärmetauscherplstten 81 bzw. 8". Die Wärme rohrhohlräume
der Wärmetauscherplatten 8' bzw. 8" sind im Bereich der Wärmetauscherköpfe etwa leiterförmig ausgebildet,
wobei die den Sprossen dieser Leiter entsprechnnden
Knrialabschnitte mit Kanalabschnitten der Wärmeträgerkanäle
deckungsgleich liegen. Dadurch, werden kurze Wärmeübergangswege von der einen Kanalart in die andere
Kanalart erzielt.
Die Verbindungsrohre I5 für die weiteren Wärmetauscherplatten
101 bzw. lo" sind auf ganz ähnliche Weise wie
- Ik -
Daim lh Ul/.'t
die Verbindungsrohre 13 für die ersten Wärmetauscherplatten
befestigt. Die querverlaufenden Rohre und die Kante der Teilverbundschichtkörper sind an den jeweiligen
Einmündungsstellen eingefräst, derart, daß Öffnungen mit etwa übereinstimmenden räumlichen Verlauf der
Begrenzungskontur entsteht. Durch Auflegen und Festklammern der Verbindungsrohre und der Zwischenlage einer entsprechenden
Lötmaske sind die Teile dichtend miteinander verlötet·
Auch bei den Ausführungsbeispi = 1 en, bei denen die Wärn^atauscherplatten
durch Teilver^u-.dschichtkörper gebildet
sind, ist der Wärmeübergang durch Wärmeübergangsrippen am luftbeaufschlagten Teil der Wärmetauscherplatten verbessert.
Hier sind die Wärmeübergangsrippen in Form von quer ausgestellten Zungen 12 gebildet, die aus Wandumrspartien
der Wärmetauscherplatten ausgeklinkt sind. Und zwar werden diejenigen Wandungsteile hierzu benutzt, die
zwischen den Rohren liegen.
Das weitere in Fig. 8 dargestellte Ausführungsbeispiel eines Wärmetauschers I1" zeichnet sich im wesentlichen
dadurch aus, daß die beiden Wärmetauscherköpfe in Richtung
des Luftstromes in zwei hintereinander liegende Sektionen 18 bzw. 19 unterteilt sind. Der obere Wärmetauscherkopf
ist mit einem kalter als die Taupunkttemperatur der beaufschlagten Luft temperierten Wärmeträgermedium,
beispielsweise mit einem flüssigen Kältemittel beaufschlagbar, während der untere Wärmetauscherkopf
mit einem wärmer als Kaumtemperatur temperierten Wärmeträgermedium, beispielsweise mit Heizwasser durchströmbar
ist. In den weiteren Wärmetauscherplatten 10'"
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- }/ζ - Palm I^ HlA
sind .jowotls zwei unahtiHn^i^e Wärme trägorkanäle 9 ' *
gebildet, die jeweils für sich mit Verbindungsrohren
15 quer uncereinander verbunden sind. Dadurch sind die
erwähnten unabhängigen Sektionen innerhalb der Wärmetauscherköpfe
gebildet, von denen die eine Sektion 18 im Luftstrom zunächst und die andere Sektion 19 im Luftstrom
zuhinterst liegt[ beide Sektionen sind beim dargestellten
Ausführungsbeispiel gleich groß.
Dank der Unterteilung der Wärmetauscherköpfe in zwei
hintereinander liegende Sektionen können diese einzeln abgeschaltet werden, so daß isoliert nur eine der Sektionen
und demgemäß der zugehörige Teil des Rohrbündels für sich
bea .fschlagt werden kann. Eine solche Ausgestaltung des Wärmetauschers bzw. der Wärmetauscherköpfe ist sinnvoll
für das Trocknen feuchter Luft. Hierbei werden die drei ersten im Luftstrom liegenden Rohre der Rohrreihen gekühlt,
indem dem oberen Wärmotauscliorkopf Kältemittel
y.utfc rührt wird, wobei djo ItLrit.erc Sektion dieses Wärmetauscherkopfes
abgeschaltet ist und dementsprechend die drei hinteren Rohrreihen nicht gekühlt werden. Gleichzeitig
wird jedoch der untere Wärmetauscherkopf mit Heizwasser beaufschlagt, wobei hier dessen vordere Sektion
stillgelegt wird und lediglich die hinteren Rohre der Rohrreihen beheizt werden. Durch eine solche Betriebsweise
kann der durch den Wärmetauscher geförderten Luft die Feuchtigkeit entzogen werden , indem diese an den vorderen
kalten Rohren kondensiert; anschließend wird die abgekühlte Luft an den hinteren Rohren wieder auf normale
Temperatur aufgeheizt, so daß die getrocknete Luft normale Raumtemperatur erhält bzw. behält.
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3U3334
Daim lk LIl
Die Wirkungsweise der anderen Wärmetauscher rnit zwei
Wärmetauscherköpfen, die jedoch nicht in Sektionen unterteilt
sind, ist kurz folgendes Es ist lediglich ein einziger der beiden Wärmetauscherköpfe gleichzeitig beaufschlagt
5 bei Verwendung eines Wärmetauschers nach Fig.8 sind die beiden Sektionen parallel geschaltet und ebenfalls
nur einer der beiden Wärmetauscherköpfe auf voller Breite beaufschlagt„ Beim Heizen wird das in den Wärmerohrholilräumen
befindliche Medium unten verdampft, steigt
in den Rohren auf 3 gibt die Wärme über die Rohrwandung
an den Luftstrom ab und kondensiert an der Rohrinnen?«itej
das Kondensat lauft durch SchwerkraftoinfluO u".-J/?ilcr
durch Kapillarwirkung einer entsprechenden Strukturierun;;
der Rohrinnenseite zur beheizten Stelle zurück, so daß
sich der Kreislauf schließt. Beim Kühlen des Luftstromes wird selbstverständlich die Heizwasserzufuhr abgeschaltet
und stattdessen zu verdampfendes Kältemittel durch den
oberen Wärmekopf geleitet«, Bei dieser Betriebsart wird
das in den Wärmerohrhohlräumen befindliche Medium in den
dem Luftstrom ausgesetzten Hohron des Bündels verdampft,
wobei der Luft Wärme entzogen wird., Das verdampfte Medium
steigt im Rohrinnern auf und kondensiert in den im oberen Wärmetauscherkopf befindlichen Abschnitten der
Wärmerohrhohlräume, wobei die aufgenommene Wärme an das Kältemittel übarführt wird und dieses verdampft. Das gebildete
Kondensat läuft durch Schwerkrafteinfluß und/oder
durch Kapillarwirkung ira Rohrinneren nach unten in den
Teil der TJarmerohrhohlräume s, die dem Luftstrom ausgesetzt
sind;, wodurch sich ebenfalls d©r Kreislauf xjieder schließt.
In jedem Fall ist die Kondensationspartie des Wärmerohr-Hohlraumes in Sctmerkraftrichtung oberhalb der Verdampfungs·
parti© angeordnat, so daß ©in Kondensatrückfluß durch
Schwerkrafteinfluß begünstigt wird. Dieses wirkt sich auf
eine leistungsfähige Wärmeübertragung günstig aus.
Leerseite
Claims (1)
- 3Ί43334Daimler-Benz Aktiengesellschaft Da im lk 11l/Stuttgart ElT pö-gro30.Okt.1081Patentansprüche
101. Wärmetauscher mit einem luftbeaufschlagbaren Bündel parallel verlaufer.der, venigster.s in einer Keine, vorzugsweise in mehreren gleichlangen parallel nebeneinander liegenden Reihen angeordneter metallener Rohre, die hermetisch verschlossen und nach Art von Wärmerohren ausgebildet sind, ferner mit wenigstens einem quer zum Rohrbündel sich erstreckenden von einem Wärmeträgermedium durctiströmbaren metallenen Wärmetauscherkopf, der strömungsmäßig gegen die Wärmerohrhohlräume des Rohrbündels abgedichtet ist, aber in wärmeübertragender Verbindung mit ihnen steht, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:a) die Rohre (6, 6·) und Wärmerohrhohlräume (7, 7') einer Rohrreihe sind in Form einer sich in dem Luftstrom (3) und bis in den Bereich des Wärmetauscherkopfes {ht 4', 5» 51) hinein erstreckenden einheitlichen - ersten - Wärmetauscherplatte (8, 8', 8", 8'") gebildet, wobei die Rohre (6, 61) durch in der Wärmetauscherplatte (8, 8·, 8", 8'") geformte Kanäle gebildet sind;b) die Wärmetauscherplatten (8, 81, 8", 8'") sind parallel zum Luftstrom (3) angeordnet;Daim Ik HlAc) jeder Wärmetauscherplatte (8, 81, 8", 8'") ist eine auf den Wärmetauscherkopf (k, k*, 5, 51) beschränkteWärmeträgerkanäle (9, 91, 9", 9'") enthaltende weitere Wärmetauscherplatte (lO, 10', 10M , 10'H) zugeordnet, wobei benachbarte Wärmetauscherplatten (8, 9; 8', 9'») wärmeleitend verlötet sind. 102. Wärmetauscher nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,daß die ersten und/oder die weiteren Wärmetauscherplatten (8» 9) jeweils in Form eines mehrere parallel nebeneinander verlaufender Kanäle enthaltenden brettförmigen Strangpreßprofils gebildet sind.3. Wärmetauscher nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichn et,daß die ersten und/oder die weiteren Wärmetauscherplatten (8·, 9«; 8", 9"? 8'", 9'") jeweils in Form eines geblähten Teilverbundschichtkörpers gebildet sind.k. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet,daß der dem Luftstrom (3) ausgesetzte Teil der ersten Wärmetauscherplatten (8, 8», 8", 8'") mit Wärmeübergangsrippen versehen ist.5· Wärmetauscher nach Anspruch 2 und h, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeübergangsrippen in Form von spanartig aus der Außenwandung abgeschälten und aufgestellten Bogenrippen (ll) gebildet sind.6. Wärmetauscher nach Anspruch 3 und k, dadurch gekennzeichnet,3U3334Daim Ik 111/4daß die Wärmeübergangsrippen in Form von quer ausgestellten Zungen (12) gebildet sind, die aus denjenigen Wandungspartien der die ersten Wärmetauscherplatten (S", 8") bildenden Tel1verbundgehLchfckörpor ausgeklinkt sind, die zwischen den die Rohre dieser WUrmoLauechorplattun bildenden Wärmerohrhohlräumen liegen.7o Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch. gekennzeichnet, daß im Luftstrom (3) vorne liegende, Rohre (6, 61) der Wärmetauscherplatten (8, 81, 8", 8'") bildende Wärmerohrhohlräume (7> 7') getrennt sind von weiter hinten im Lufxszrom (3) liegenden Wärmerohrhohlräumen (7» 7'j·8. Wärmetauscher nach Anspruch 7»dadurch gekennzeichnet,daß Rohre (6, 61) bildende Wärmorohrhohlräume (7, 7') verschiedener Wärmetauscherplatten (8, 81, 8", 8'"), welche Värmerohrhohlräume an etwa gleichen Tiefenposition im Luftstrom (3) liegen, quer zum Luftstrom (3) untereinander verbunden sind,9« Wärmetauscher nach Anspruch 8 mit als Strangpreßprofil ausgebildeten Wärmetauscherplatten, dadurch gekennzeichnet, daß die Querverbindung der Wärmetauscherplatten (8) durch wenigstens ein gleichartiges Strangpreßprofil (l4) erfolgt, wobei das oder die quer verlaufende(n) Strangpreßprofil(e) (l4) an jeder Einmündungsstelle einer Wärmetauscherplatte (8) quer angefräste die Kanäle anschneidende und in ihrer Breite der Profilstärke entsprechende Nuten(17) aufweist, die jeweils mit den Stirnseiten der Wärmetauscherplatten (8) bündig und dichtend verlötet sind.,.= .=. 3H3334-X- Daim Ik HlA10. Wärmetauscher nach Anspruch 8 mit als Teilverbundschichtkörper ausgebildeten Wärmetauscherplatten,dadurch gekennzeichnet,
daß die Querverbindung der Wärmetauscherplatten^f , 8",
8'") durch wenigstens ein Rohr (13) erfolgt, wobei das
oder die querverlaufende(n) Rohr(e) (13) und die Kante
der Texlverbundschichtkörper (S1, 8", 81") an den jeweiligen Einmündungssteilen eingefräste Öffnungen aufweisen,
die dichtend miteinander verlötet sind.11. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
gekennzeichnet durchdie Kombination folgender Merkmale:a) an beiden Enden des Rohrbündels (6, 61) ist jeweils ein Wärmetauscherkopf (k, 5» ^1» 51) vorge-sehen, von denen der eine {k, ^1) mit einem wärmer
als Raumtemperatur und der andere (5> 5') mit einem
kalter als die Taupunkttemperatur der beaufschlagenden Luft temperierten Wärmeträgermedium beaufschlagbar ist;b) die weiteren "Wärmetauscherplatten (lO, 10', 10", 10'")sind alle in zwei unabhängige jeweils gesondert mit
nach außen führenden Zu- bzw. Ablaufanschlüssen versehene - in Luftströmungsrichtung gesehen - hintereinanderliegende vorzugsweise gleichgroße Sektionen
(l8, 19) unterteilt}c) die in Luftströmungsrichtung vorderen Sektionen (l8) der nebeneinander liegenden Wärmetauscherplatten (lO, 10«, 10M, 10|f1) und di\e hinteren Sektionen (19) sind jeweils gesondert durch Verbindungsleitungen (15)
strömungsmäßig zusammengefaßt, derart, daß lediglich ein Teil der Rohrreihen des Rohrbündels (6, 6·) iso-» * · · Φ a ο αeat) β α *ο« ο ώPalm 3Λ 111 Aliert von dem einen Wärmetauscherkopf (k, k') aus und der andere Teil der Rohrreihen gleichzeitig von dem anderen ¥ärmetauscherkopf (5t 51) aus beauf-. s chiagbar ist.
Priority Applications (4)
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| DE19813143334 DE3143334A1 (de) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | Waermetauscher mit einem luftbeaufschlagbaren buendel parallel verlaufender rohre |
| US06/436,937 US4520863A (en) | 1981-10-31 | 1982-10-27 | Heat-exchanger with a bundle of parallelly extending pipes adapted to be acted upon by air |
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| DE19813143334 DE3143334A1 (de) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | Waermetauscher mit einem luftbeaufschlagbaren buendel parallel verlaufender rohre |
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- 1982-10-29 JP JP57189381A patent/JPS5883186A/ja active Pending
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