DE3143347A1 - Trockenzylinder - Google Patents
TrockenzylinderInfo
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
- F26B13/18—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning heated or cooled, e.g. from inside, the material being dried on the outside surface by conduction
- F26B13/183—Arrangements for heating, cooling, condensate removal
-
- D—TEXTILES; PAPER
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-
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Description
- Kennwort: "0ußeres Kondensatrohr"
- Trocken zylinder Die Erfindung betrifft einen Trockenzylinder nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, bekannt aun der SE-AS 4010 048.
- Ein Nachteil der bekannten Bauweise besteht darin, daß der Kondensat -Aus laßkanal von einer in den dUnnwandigen Zylindermantel-Bereich eingearbeiteten Ringrille ausgeht, durch die der Zylindermantel geschwächt wird. Bevor der Auslaßkanal den Flansch durchdringt, verläuft er zunächst durch den dünnwandigen Mantel-Bereich, und zwar anfangs ein kurzes Stück radial in Richtung zur Mantelaußenfläche und sodann achsparallel. Hierdurch wird eine weitere Schwächung des Zylindermantels verursacht.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, solche Schwächung gen des Zylindermantels zu vermeiden.
- Diese Aufgabe wird durch das Merkmal d) des Anspruches 1 gelöst. Danach wird auf die Ringrille und auf das anfängliche radiale Kondensat-Kanalstück verzichtet. Statt dessen erstreckt sich der Auslaßkanal innerhalb des Zylindermantels ausschließlich in axialer Richtung, wobei von der exakt achsparallelen Richtung auch etwas abgewichen werden kann.
- Wesentlich :!n nur, daß der im Innenraum liegende Anfangsbereich des Kanales nur mit einem Teil seines Querschnittes in den dünnwandigen Teil des Zylinders eingreift. Mit anderen Worten: Gegenüber der bekannten Bauweise ist der achsparallele Kanal in wesentlich größerem Abstand von der Zylinder-Außenfläche angeordnet. Eine nennenswerte Schwächung des Zylindermanteis ist hierdurch ausgeschlossen.
- Durch die im Anspruch 2 angegebene Maßnahme wird die Gefahr von Kavitationsauswaschungen im Kondensat-Auslaßkanal beseitigt.
- Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Diese zeigt. einen Trockenzylinder in einem Teil-Längsschnitt. Die wesentlichen Teile des Trockenzylinders sind in der Zeichnung wie folgt bezeichnet: 10 Zylindermantel 11 dessen dünnwandiger ffauptteil 12 Flansch 13 Deckel 14 Lagerzapfen 15 Dampfleitung 16 achsparalleler Kondensat-Aus laßkanal 17 am äußeren Ende des Auslaßkanals 16 angeordnetes Anschlußstück 18 Verbindungsleitung vom Anschlußstück 17 zum Inneren des Lagerzapfens 14 19 stirnseitiges Abdeckblech 20 Verschleißbüchse, eingesetzt, in den Auslaßkanal 16.
- In dem dargestellten AusfUhrungsbeispiel ist der Auslaßkanal 16 genau achsparallel angeordnet. Der Abstand zwischen der Zylinderdrehachse und der Achse des achsparallelen Auslaßkanal 16 ist genau gleich dem Innenradius r des dUnnwandigen Zylindermantelteiles 11. Demgegenüber kann dieser Abstand noch etwas verkleinert werden, so daß der Anfangsbereich des Auslaßkanales nur wenige Millimeter (im Extremfall nur 1 mm) in den dünnwandigen Zylindermantelbereich eingreift.
- Wenn mehrere am Umfang verteilt angeordnete Kondensatleitungen 16/18 vorgesehen werden, dann kann anstelle von einzelnen Anschlußstcken 17 ein Ringkanal vorgesehen werden, der entlang dem äußeren Rand des Deckels 15 verläuft.
- Leerseite
Claims (4)
- Kennwort: "Äußeres Kondensatrohr" Ansprüche 0 Trocken zylinder zum Trocknen einer laufenden Materialbahn mit einem Zylindermantel, zwei Decke in und zwei Lagerzapfen sowie mit den folgenden weitoren Merkmalen: a) Der Zylindermantel hat einen dünnwandigen Hauptteil mit zylindrischer Innenfläche und an jedem Ende einen nach innen ragenden Flansch zum Befestigen der Deckel; b) zum Beheizen des Trockenzylinders führen eine Dampfleitung in den Zylinder-Innenraum und eine Kondensatleitung vom Innenraum nach außen; c) die Kondensatleitung geht aus von wenigstens einem Auslarßkanal, der ctwa parallel zur Zylinderachse durch einen der Flansche nach außen geführt ist und der sich fortsetzt in einer Leitung, die entlang der Außenseite des Deckels in den zugeordneten Zapfen geführt ist; d) dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaßkanal in einem solchen Abstand von der Zylinderachse angeordnet ist, daß in seinem AnfarigsUereich nur ein Teil seines Querschnites in den dünnwandigen Zylindermantel-Bereich eingreift.
- 2. Trockenzylinder nach Anspruch 1, worin der Auslaßkanal durch eine Bohrung gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß in die Bohrung eine Büchse aus verschleißfestem Material eingesetzt ist.
- 3. Trockenzylinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am einen Zylinderende mehrere über den Umfang verteilte Kondensatleitungen angeordnet sind.
- 4. Trockenzylinder nach einem der Anspruche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Zylinderenden eine oder mehrere Kondensatleitungen vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813143347 DE3143347A1 (de) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | Trockenzylinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813143347 DE3143347A1 (de) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | Trockenzylinder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3143347A1 true DE3143347A1 (de) | 1983-05-11 |
Family
ID=6145358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813143347 Withdrawn DE3143347A1 (de) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | Trockenzylinder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3143347A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2647127A1 (fr) * | 1989-05-22 | 1990-11-23 | Baumann Felix | Procede d'extraction de condensat dans les cylindres secheurs de fabrication de papier, de carton etc. et moyens pour la mise en oeuvre du procede |
| WO1990014468A1 (fr) * | 1989-05-22 | 1990-11-29 | Baumann Felix | Perfectionnement aux cylindres secheurs dans les installations de fabrication de carton et papier |
| US5671549A (en) * | 1995-06-22 | 1997-09-30 | Talleres Irunes, S.A. | Steam-heated corrugating rollers |
-
1981
- 1981-10-31 DE DE19813143347 patent/DE3143347A1/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2647127A1 (fr) * | 1989-05-22 | 1990-11-23 | Baumann Felix | Procede d'extraction de condensat dans les cylindres secheurs de fabrication de papier, de carton etc. et moyens pour la mise en oeuvre du procede |
| WO1990014468A1 (fr) * | 1989-05-22 | 1990-11-29 | Baumann Felix | Perfectionnement aux cylindres secheurs dans les installations de fabrication de carton et papier |
| FR2654755A2 (fr) * | 1989-05-22 | 1991-05-24 | Baumann Felix | Perfectionnement aux cylindres secheurs dans les installations de fabrication de papier. |
| US5271456A (en) * | 1989-05-22 | 1993-12-21 | Felix Baumann | Drying cylinders in plant for manufacturing cardboard, paper |
| US5671549A (en) * | 1995-06-22 | 1997-09-30 | Talleres Irunes, S.A. | Steam-heated corrugating rollers |
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