DE3143856C2 - Waschvorrichtung zur Reinigung von Siebdruckschablonenrahmen - Google Patents
Waschvorrichtung zur Reinigung von SiebdruckschablonenrahmenInfo
- Publication number
- DE3143856C2 DE3143856C2 DE3143856A DE3143856A DE3143856C2 DE 3143856 C2 DE3143856 C2 DE 3143856C2 DE 3143856 A DE3143856 A DE 3143856A DE 3143856 A DE3143856 A DE 3143856A DE 3143856 C2 DE3143856 C2 DE 3143856C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- screen printing
- printing stencil
- frame
- chamber
- containers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/001—Devices for cleaning parts removed from the printing machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/003—Cleaning arrangements or devices for screen printers or parts thereof
- B41F35/005—Cleaning arrangements or devices for screen printers or parts thereof for flat screens
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
Vorrichtung zur automatischen Reinigung von Seiden-Siebdruckrahmen (2) mit einer Kammer (1), einem senkrechten Düsenhalter (4), der in einer waagerechten Richtung über die gesamte Breite der Kammer (1) bewegbar ist und mit einer Vielzahl von Düsen (5), die in separaten Gruppen angeordnet sind und dazu dienen, verschiedene aus mit der Kammer (1) verbundenen Behältern (6, 7, 8) gepumpte Flüssigkeiten nacheinander auf den Rahmen (2) zu sprühen. Die Behälter (6, 7, 8) sind mit Klappdeckeln (9, 10) versehen, die in Positionen schwenkbar sind, in denen sie einander derart überlappen, daß rückströmende Flüssigkeiten zu ihrer Rückführung in die Behälter (6, 7, 8) über einen oder mehrere der Deckel (9, 10) strömen können.
Description
25
Die Erfindung bezieht sich auf eine Waschvorrichtung zur Reinigung von Siebdruckschablonenrahmen,
bestehend aus einer geschlossenen Kammer zur Aufnahme der Siebdruckschablonenrahmen und einer
Sprühvorrichtung, die Waschflüssigkeit auf den Siebdruckschablonenrahmen sprüht, wobei die Waschflüssigkeit
aus unter der Sprühvorrichtung angeordneten Behältern entnommen und nach Gebrauch wieder in
diese zurückgeführt wir6.
Das Reinigen von Sieudruckschablonenrahmen er- J5
folgt im allgemeinen durch Ausw >schen der Farbe aus
dem Rahmen, wobei Lappen und starke Lösungsmittel verwendet werden. Nach Herauslösen der Farbe mit
Hilfe der Lösungsmittel wird die Druckschablone mittels eines Hochdruckwasserstrahles entfernt. Dieses
Verfahren ist in vielen Staaten verboten, da das Einatmen der Lösungsmitteldämpfe außerordentlich
gesundheitsschädigend ist. Zur Erleichterung des Waschvorganges wurde eine Maschine geschaffen, die
ein stationäres Gestell zur Aufnahme der zu reinigenden Siebdruckschablonenrahmen und einen Düsenträger
aufweist, der in bezug auf das Gestell waagerecht verschiebbar ist (DE-OS 30 15 160). Der Düsenträger ist
mit auf beiden Seiten des Siebdruckschablonenrahmens angeordneten gegeneinandergerichteten Düsen für
Lösungsmittel und für Wasser ausgestattet. Er ist oben von Wänden umschlossen, während seine Unterseite
gegen ein Ablaufbecken zur Aufnahme des gebrauchten Reinigungsmittels offen ist. Das Ablaufbecken erstreckt
sich offen durch das ganze Gestell, so daß Lösungsmittcldämpfe frei in den Arbeitsraum austreten können, in
de,<n sich Personen befinden. Außerdem gelangen Lösungsmitteldämpfe durch Durchlaßschlitze für die
Siebdruckschablonenrahmen in der Düsenträgerwand in den Arbeitsraum. Diese offen ausgeführte Maschine &o
schützt damit das Bedienungspersonal nicht gegen Lösungsmätteldämpfe und außerdem besteht große
Gefahr, daß der leicht flüchtige Stoff sich entzündet. Diesem Mangel soll durch eine andere bekannte
Waschvorrichtung abgeholfen werden, die insgesamt einschließlich von Behältern für das gebrauchte
Reinigungsmittel in einem Gehäuse untergebracht ist (DE-OS 23 39 906). Diese Waschvorrichtung arbeitet
mit nur einer Reinigungsflüssigkeit, die durch nur eine
Sprühpistole gegen den Siebdruckschablonenrshmen gesprüht wird, der sich um eine waagerechte Achse
dreht, L-ie Reinigungsflüssigkeit wird zur Wiederverwendung
in geschlossenen Behältern gesammelt Nach der Reinigung wird der Siebdruckschablonenrahmen
mit einer Ausblasepistole abschließend ausgeblasen und getrocknet Diese bekannte Waschvorrichtung ist trotz
beträchtiichen konstruktiven Aufwandes ausschließlich
ziT Entfernung von Restfarbe aus dem Siebtlnickschablonenrahmen
geeignet und es ist nicht möglich, mittels eines Hochdruckwasserstrahles auch die Druckschablone
herauszulösen.
Ausgehend von der zuletzt erläuterten Waschvorrichtung liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine
Waschvorrichtung zur Reinigung von Siebdruckschablonenrahmen auf einfache Weise so auszubilden, daß
sowohl die Farbe als auch die Druckschablone in einem geschlossenen System ohne Belästigung der Bedienungspersonen
durch Lösungsmitteldämpfe aus dem Siebdruckschablonenrahmen entfernt werden.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst daß mindestens einer der Behälter für unterschiedliche Waschflüssigkeiten
einen Klappdeckel aufweist, der in eine Position schwenkbar ist, in der seine Oberfläche aus der Kammer
rückströmende Waschflüssigkeit in den ihr zugeordneten Behälter lenkt
Eine solche einfach aufgebaute Waschvorrichtung macht es ohne komplizierte Steuerorgane möglich,
unterschiedliche Waschflüssigkeiten nacheinander auf den Siebdruckschablonenrahmen zu sprühen und diese
zur Wiederverwendung nach Gebrauch in die ihnen zugeordneten Behälter zurückzuführen. Es können
beliebig viele Behälter für unterschiedliche Waschflüssigkeiten vorgesehen sein, so daß alle zur Reinigung des
Siebdruckschablonenrahmens sowohl von Farbe als auch von der Druckschablone erforderlichen Mittel zum
Einsatz kommen können. Der zur Entfernung der Druckschablone benötigte Hochdruckwasserstrahl
spült den mit Hilfe des Lösungsmittels von Farbe gereinigten Siebdruckschablonenrahmen, so daß er bei
seiner Herausnahme aus der Kamine/ von Lösungsmitteln frei und vollständig geruchlos ist. Auch der Kammer
selbst entströmen keine Lösungsmitteldämpfe, weil Lösungsmittelreste beim Spülvorgang mit Wasser in
den betreffenden geöffneten Behälter mitgerissen werden, der anschließend verschlossen wird. Das
Bedienungspersonal atmet keine gesundheitsschädlichen Lösungsmitteldämpfe ein und die Waschvorrichtung
entspricht voll den gesetzlichen Bestimmungen des Gesundheitsschutzes. Die Waschvorrichtung wird auf
sehr einfache Weise betrieben und aufgrund der Rückführung der gebrauchten Reinigungsmittel zu
ihren jeweiligen Behältern spart sie außerdem Behandlungsmaterial.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen senkrechten Schnitt der Vorrichtung
von einer Seite gesehen und
F i g. 2 ist eine Vorderansicht der Vorrichtung nach Fig. 1.
Eine Kammer 1, in der ein zu reinigender Seiden-Siebdruckrahmen
2 untergehracht ist, weist eine Tür 3 und einen senkrechten Düsenhalter 4 auf. Der
Düserhalter 4 kann sich in einer waagerechten Richtung über die gesamte Breite der Kammer bewegen, wobei
dem Fachmann bekannte Antriebsmittel eingesetzt werden. Mit dem Düsenhalter 4 ist eine Vielzahl von in
separaten und parallelen Gruppen angeordneten Posen 5 verbunden. Die Düsen 5 können aus Jen Behältern 6,
7, 8 gepumpte Flüssigkeiten nacheinander auf den Rahmen 2 sprühen. Die Behälter 6,7 und 8 werden ganz
oder teilweise durch Deckel 9 und 10 abgedeckt.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt;
Durch die Tür 3 der Vorrichtung wird ein Seiden-Siebdruckrahmen 2 in die Kammer 1 eingesetzt
Nach Schließen der Tür 3 wird ein nicht gezeichnetes Gebläse automatisch betätigt, das einen Unterdruck in
der Kammer t erzeugt Gleichzeitig beginnt der Düsenhalter 4 eine kontinuierliche Hin- und Herbewegung
in der Kammer 1 und eine nicht gezeichnete Pumpe veranlaßt, daß Lösungsmittel aus dem Behälter 7
durch die Düsen 5 auf den Rahmen 2 gesprüht wird. Während Lösungsmittel aus dem Behälter 7 gepumpt
wird, ist der Behälter 6 mit dem Deckel 9 verschlossen und der Deckel 10 ist in eine Schrägposition geklappt so
daß die benutzte Flüssigkeit nach ihrem Durchtritt durch die Düsen 5 und den Rahmen 2 in den Behälter 7
zurückströmt
Wenn mit Hilfe der Lösungsmittel der Rahmen 2 von Farbe befreit worden ist, kann er durch eine andere
Gruppe von Düsen 5 mit Chemikalien aus dem Behälter 8 besprüht werden, die die Schablone aus dem Inneren
des Rahmerrs 2 entfernen. Die Deckel 9 und 10 werden in Stellungen geklappt, in denen sie die Behälter 6 und 7
abdecken, so daß gebrauchte Chemikalien nach ihrem Durchgang durch die Düsen 5 und den Rahmen 2 nach
unten in den Behälter 8 zurückfließen können.
Die Schablone läßt sich sogar durch Spülen des
Ό Rahmens 2 mit heißem Wasser aus dem Behälter 6
herauslösen. Während dieses Vorganges befindet sich der Deckel 9 in einer Schrägposition, die es ermöglicht
daß das gebrauchte Wasser über den Deckel 9 in den Behälter 6 zurück oder zu einem Auslaß .strömt
nachdem es die Düsen 5 und den Rahmen 2 passiert hat Falls der Rahmen 2 zu lang sein sollte, kann er durch
nicht gezeichnete Schlitze in den Endwänden der Kammer 1 in die Vorrichtung eingesetzt werden. Solche
Schlitze können in einem elastischen Material, z. B.
Gummi, ausgebildet sein, damit ein Entweichen von Lösungsmitteldämpfen aus der Kammer 1 verhindert
wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Waschvorrichtung zur Reinigung von Siebdruckschablonenrahmen,
bestehend aus einer geschlossenen Kammer zur Aufnahme der Siebdruckschablonenrahmen
und einer Sprühvorrichtung, die Waschflüssigkeit auf den Siebdruckschablonenrahmen
sprüht, wobei die Waschflüssigkeit aus unter der Sprühvorrichtung angeordneten Behältern entnommen
und nach Gebrauch wieder in diese ι ο zurückgeführt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens einer der Behälter (6,7,8) für unterschiedliche Waschflüssigkeiten einen Klappdeckel
(9, 10) aufweist, der in eine Position schwenkbar ist, in der seine Oberfläche aus der
Kammer (1) rückströraende Waschflüssigkeit in den ihr zugeordneten Behälter (6,7,8) lenkt
2. Waschvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Klappdeckel (9, 10)
verschiedener Behälter (6, 7) sich gegenseitig überlappe 1 und schrägverlaufend angeordnet sind
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO803583A NO146270C (no) | 1980-11-27 | 1980-11-27 | Anordning til automatisk rengjoering av silketrykkrammer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3143856A1 DE3143856A1 (de) | 1982-06-09 |
| DE3143856C2 true DE3143856C2 (de) | 1983-05-11 |
Family
ID=19885770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3143856A Expired DE3143856C2 (de) | 1980-11-27 | 1981-11-05 | Waschvorrichtung zur Reinigung von Siebdruckschablonenrahmen |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4420004A (de) |
| JP (1) | JPS57116646A (de) |
| DE (1) | DE3143856C2 (de) |
| FR (1) | FR2494636A1 (de) |
| GB (1) | GB2088284B (de) |
| IT (1) | IT1145545B (de) |
| NO (1) | NO146270C (de) |
| SE (1) | SE442729B (de) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4483040A (en) * | 1982-12-22 | 1984-11-20 | International Business Machines Corporation | In-line mask cleaning system |
| US4667597A (en) * | 1985-01-22 | 1987-05-26 | Wright Norman D | Printing press blanket cleaner |
| US4808237A (en) * | 1987-02-02 | 1989-02-28 | Mccormick James P | Method and components for cleaning silk screens |
| US5070782A (en) * | 1990-06-07 | 1991-12-10 | Tokai Shoji Co., Ltd. | Screen printer |
| DE4221527C2 (de) * | 1992-07-01 | 1994-08-04 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Reinigen eines Walzenspaltes in Rotationsdruckmaschinen |
| US5685326A (en) * | 1995-10-24 | 1997-11-11 | Intercontinental Chemical Corporation | Oscillator screen cleaning apparatus and method |
| US5566697A (en) * | 1995-02-07 | 1996-10-22 | Intercontinental Chemical Corporation | Oscillator screen cleaning apparatus |
| JP2955990B2 (ja) * | 1996-06-28 | 1999-10-04 | 株式会社沖電気コミュニケーションシステムズ | スクリーン版洗浄装置 |
| US5915397A (en) * | 1997-08-08 | 1999-06-29 | Intercontinental Chemical Corporation | Low pressure-high volume water washoff apparatus and process for cleaning and reclaiming screens |
| GB2336339B (en) * | 1998-04-15 | 2001-08-08 | Autotype Internat Ltd | Apparatus and method for applying liquids to screenprinting screens |
| ES1042804Y (es) * | 1999-04-16 | 2000-03-16 | Nuevas Tecnicas Quimicas S L | Maquina automatica para el lavado de cliches de impresion. |
| US7455067B1 (en) * | 2005-01-13 | 2008-11-25 | Cotton Randall D | Portable food tray pre-wash and water recycling apparatus |
| US7740021B2 (en) * | 2006-02-17 | 2010-06-22 | Rng Oilfield Sales & Service, Llc | Methods and apparatus for cleaning screens used in solid/liquid separations in oilfield operations |
| US8505154B2 (en) * | 2011-09-08 | 2013-08-13 | Bilfinger Water Technologies Inc. | Directed hydroburst system for cleaning flat screens |
| US9943786B2 (en) | 2012-02-02 | 2018-04-17 | Aqseptence Group, Inc. | Screen intake cleaning system using variable flow of incompressible liquid |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3010461A (en) * | 1959-05-25 | 1961-11-28 | R G Wright Company Inc | Washing machine for animal cages and the like |
| DE1621679A1 (de) * | 1966-02-04 | 1971-06-09 | Wilhelm Wache Gmbh | Anordnung zur Behandlung von Metallwerkstuecken mit Hilfe von wenigstens zwei verschiedenen Fluessigkeiten |
| US3580261A (en) * | 1969-05-12 | 1971-05-25 | John W Key | Printing screen cleaner |
| US3656493A (en) * | 1969-09-11 | 1972-04-18 | Black James | Screen washing apparatus |
| US3760824A (en) * | 1972-05-08 | 1973-09-25 | Moffitt Co Roy M | High pressure plate washer |
| DE2339906A1 (de) * | 1973-08-07 | 1975-02-20 | Licentia Gmbh | Siebwaschanlage zum reinigen von sieben der siebdrucktechnik |
| BE847086A (nl) * | 1976-10-08 | 1977-01-31 | Inrichting voor het reinigen van zeefdrukzeven | |
| DE3015160A1 (de) * | 1979-04-24 | 1980-11-06 | Svecia Silkscreen Maskiner Ab | Vorrichtung zum waschen einer schablone |
-
1980
- 1980-11-27 NO NO803583A patent/NO146270C/no unknown
-
1981
- 1981-10-23 GB GB8132053A patent/GB2088284B/en not_active Expired
- 1981-11-05 DE DE3143856A patent/DE3143856C2/de not_active Expired
- 1981-11-19 US US06/322,976 patent/US4420004A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-11-20 FR FR8121789A patent/FR2494636A1/fr active Granted
- 1981-11-25 JP JP56187897A patent/JPS57116646A/ja active Pending
- 1981-11-26 IT IT03586/81A patent/IT1145545B/it active
- 1981-11-26 SE SE8107031A patent/SE442729B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO803583L (no) | 1982-05-24 |
| GB2088284B (en) | 1984-08-08 |
| NO146270B (no) | 1982-05-24 |
| DE3143856A1 (de) | 1982-06-09 |
| IT8103586A0 (it) | 1981-11-26 |
| IT1145545B (it) | 1986-11-05 |
| GB2088284A (en) | 1982-06-09 |
| SE442729B (sv) | 1986-01-27 |
| US4420004A (en) | 1983-12-13 |
| FR2494636B1 (de) | 1985-03-29 |
| SE8107031L (sv) | 1982-05-28 |
| NO146270C (no) | 1982-09-01 |
| FR2494636A1 (fr) | 1982-05-28 |
| JPS57116646A (en) | 1982-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3143856C2 (de) | Waschvorrichtung zur Reinigung von Siebdruckschablonenrahmen | |
| DE602005001173T2 (de) | Waschvorrichtung ausgestattet mit abgetrennten automatischen und manuellen Waschzonen für Sprühpistolen und ihre Komponenten | |
| DE20120733U1 (de) | Automatische Vorrichtung zur Reinigung einer Farbspritzpistole | |
| DE4209258A1 (de) | Entsorgungsbehaelter fuer farbreste und reinigungsmittel (loesungsmittel) und groben abfall | |
| DE102007012768A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Lungenautomaten | |
| DE10134005A1 (de) | Deckel für Gargerät mit Reinigungsvorrichtung sowie Reinigungsverfahren | |
| WO1997043049A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum reinigen von farb- und lackverschmutzten gegenständen | |
| DE3634622A1 (de) | Verfahren zur reinigung von gegenstaenden unter verwendung eines fluessigen reinigungsmittels und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| DE3043106A1 (de) | Filtervorrichtung | |
| EP0531773B1 (de) | Vorrichtung zum Waschen eines Zylinders einer Druckmaschine | |
| DE2339906A1 (de) | Siebwaschanlage zum reinigen von sieben der siebdrucktechnik | |
| DE4010679C2 (de) | Reinigungsvorrichtung für Siebdruckschablonen und Zubehör | |
| DE2324233A1 (de) | Luftreinigungsvorrichtung | |
| DE102008027910B4 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Lackier- und/oder Klebepistolen | |
| DE2800668C3 (de) | Vorrichtung zum Auswaschen von Farbnebel aus der Abluft von Lackieranlagen | |
| WO2012031955A2 (de) | Behälterreinigungssystem | |
| DE69807628T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Formkästen für das Cold-Box-Verfahren | |
| DE102006017488B3 (de) | Hub-Tauchanlage | |
| DE595002C (de) | Spritzanlage mit offener Arbeitsseite | |
| DE7801029U1 (de) | Einrichtung zur behandlung pharmazeutischer behaelter und/oder deren verschlusselemente | |
| DE2163183A1 (de) | Vorrichtung zum absaugen von spruehnebel | |
| DE69128355T2 (de) | Apparat zum waschen von serigraphischen rahmen und filterelement dafür | |
| DE2827163A1 (de) | Reinigungsgeraet zum reinigen der drucksiebe von farbdruckmaschinen | |
| DE431478C (de) | Umlaufender Auslaugebehaelter | |
| EP2364935A2 (de) | Bandreinigungsvorrichtung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |