DE3149492C2 - Vorrichtung zum Mischen und Granulieren mittels eines trommelförmigen Behälters - Google Patents
Vorrichtung zum Mischen und Granulieren mittels eines trommelförmigen BehältersInfo
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Abstract
Bei der Herstellung und Bearbeitung von pulverförmigem Gut aus mehreren Substanzen ist eine Vielzahl von Verfahrensschritten durchlaufen. Je nach Produkt handelt es sich dabei um Dosierung, Mischung, Befeuchtung, Granulation, Trocknung und insbesondere Siebung zur Erzielung einer gewissen Korngröße. Es ist bereits eine Vorrichtung bekannt, die die Durchführung der verschiedenen Verfahrensschritte von der Mischung bis zur Austragung von tablettierfähigem Granulat vorgegebener Zusammensetzung und Korngröße in ein und derselben Maschine erlaubt. Nachteilig ist es, daß deren Siebteil für den Fall, daß eine Siebung unerwünscht ist, abgenommen und durch einen Blindflansch ersetzt werden muß. Bei der Erfindung soll der Siebteil leicht von der Trommel trennbar sein, ohne daß der Siebteil abgenommen werden muß. Dies geschieht durch das Vorsehen einer zwischen Sieb- und Behältertrommel angeordneten, von außen betätigbaren Ventilscheibe. In der Offenstellung der Ventilscheibe stehen Sieb und Trommel miteinander in Verbindung. In der Schließstellung ist das Sieb gegen die Trommel vakuumdicht abgeschlossen. Zwischen Sieb und Auslaß ist ein weiteres Ventil vorgesehen.
Description
Die Erfindung betrifft eire Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Zur Herstellung von puiveriörmigem Gut, wie es beispielsweise
als Zwischen- und Endprodukt in der Pharmazie, der Lebensmittel- und Kosmetikindustrie benötigt
wird, aus mehreren Substanzen ist eine Vielzahl von Verfahrensschritten zu durchlaufen. Je nach Produkt
handelt es sich dabei um Dosierung, Mischung, Befeuchtung, Granulation, Trocknung und insbesondere Siebung
zur Erzielung einer gewissen Korngröße.
In der DE-PS 22 18 729 ist eine gattungsgemäße Vorrichtung
zum Mischen und Granulieren von pulverförmigen Substanzen geoffenbart, die es gestattet, diese
Verfahrensschritte von der Mischung bis zur Austragung des tablettierfähigen Granulats vorgegebener Zusammensetzung
und Korngröße in ein und derselben Maschine vorzunehmen. Dort wird die Anbringung eines
zylindrischen ausgeformten Siebes in einem Rohrkörper an der Granuiier-Trommel vorgeschlagen, wobei
die Achsen des kreiszylindrischen Siebes und der Granuiier-Trommel eine bestimmte Winkelrelation zueinander
einnehmen.
Ein. Problem bei der dort beschriebenen Siebmaschine
besteht darin, daß sie in angebautem Zustand permanent mit dem Trommelinnenraum kommuniziert. Dadurch
muß bei Betrieb der Vorrichtung für den Fall, daß die Siebmaschine — auch nur zeitweise — überflüssig
oder störend ist, die gesamte Siebmaschine abgenommen und z. B. durch einen Blindflansch ersetzt werden.
Auch die Reinigung der Vorrichtung ist bei der in der DE-PS 22 18 729 beschriebenen Anordnung verhältnismäßig
aufwendig und erfordert unerwünschte Demontagen.
Andere Mischvorrichtungen (DE-PS 17 57 788, DE-PS 12 59 300. DE-PS 12 01 814. DE-PS 10 62 222, DE-PS
10 60 093, DE-PS 8 38 593) besitzen bei einem ähnlichen Aufbau die gleichen Nachteile oder entsprechen einer
anderen Gattung.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die gattungsgemäße Vorrichtung derart weiterzubilden, daß
die Siebmaschine leicht von außen von der Trommel separierbar ist, ohne daß die Siebmaschine abgenommen
zu werden braucht, wobei die gesamte Vorrichtung einschließlich der Siebmaschine bequem reinigbar sein
soll.
Diese Aufgabe wird erfmdungsgemäß dadurch gelöst,
daß zwischen dem Sieb und dem Behälter eine von außen in Offenstellung und in vakuumdichte Schließstellung
bringbare Ventilschiribe angeordnet und zwischen dem Sieb und dem Auslaß ein weiteres Ventil vorgesehen
ist
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilscheibe mittels
einer innerhalb der Laufachse der Austrageinrichtung erstreckende Schnecke in die Offenstellung und in die
Schließstellung bringbar ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt eine einfache Trennung der Siebmaschine von der Trommel.
Dabei ist die gesamte Vorrichtung einschließlich der Siebmaschine bequem zu reinigen.
Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand, der Zeichnung beschrieben. Es
zeigt
F i g. 1 — eine Seitenansicht der Granuliervorrichtung mit integrierter Siebmaschine,
F i g. 2 — eine perspektivische Ansicht der von dem
Granuliertrommel-Deckel weggeklappten Siebmaschine.
Gemäß F i g. 1 ist eine Trommel 10 an einer Schwenkachse 12 drehbar angelenkt und durch ein Stützgestell
30 abgestützt Eine in der Trommelachse 46 verlaufende Drehwelle (nicht gezeigt) wird durch einen bei 14 angebrachten
Motor angetrieben. Einzelheiten derartiger Trommeln, wie ihre Doppelwandung und die Bestükkung
der Drehwelle mit Misch-, Rühr- und Förderwendeln sind dem Fachmann bekannt und z. B. aus der DE-PS
22 18 729 zu entnehmen. Die zylindrische Trommel 10 ist mittels des Schwenkantriebes 32 um die horizontal
verlaufende Achse 12 schwenkbar. Ein bei 20 an der Trommel angelenkter Deckel 18 ermöglicht den Zugang
in die Trommel zu Reinigungs- und Reparaturzwecken. Im in F i g. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Dekkel
18 mit einer Reihe von Einrichtungen 22, 24 zur Einspeisung bzw. Entnahme von Trommelinhalt versehen.
Mittels eines Substanzeinlaßventiles 22 kann die Trommel mit Substanz beschickt werden; vorzugsweise
geschieht dies durch Ansaugen in das Trommel-Vakuum. Vorzugsweise an dem dem Deckel 18 gegenüberliegenden,
oberen Ende der Trommel 10 sieht die Vorrichtung einen als Flansch oder dergleichen ausgebildeten
Anschluß 16 für ein vakuumerzeugendes und kontrollierendes System vor, daß hier im einzelnen nicht näher
beschrieben zu werden braucht.
Ein am unteren Ende des Deckels 18 ausgearbeiteter Flansch 48 dient als Ventilscheibensitz, an dem die Siebmaschine
26 angeflanscht ist, F i g, 2 zeigt, wie die Siebmaschine 26 vom Deckel 18 mittels eines Scharnieres 62
aufklappbar ist. In angeflanschtem Zustand drückt ein im Flansch 50 der Siebmaschine 26 angebrachter Dichtring
54 gegen eine Dichtfläche im Ventilscheibensitz 48 und schließt den Trommelinnenraum und das Innere der
Siebmaschine vakuumdicht gegen die äußere Atmosphäre ab.
Im Inneren der Siebmaschine 26 befindet sich eine
von außen in Richtung der Siebmaschinenachse 44 bewegbare Ventilscheibe 58. An ihrem äußeren Umfang
ist die Ventilscheibe 58 mit einem Dichtring 42 versehen, der z. B. aus Viton oder einem anderen geeigneten Ma- s
terial besteht Wird die Ventilscheibe 58 z. B. mittels eines entweder manuell oder maschinell bedienbaren
Kurbelantriebes 40 in Richtung auf die Trommel 10 bewegt, so kommt die Ventilscheibe 58 mit dem Ventilscheibensitz
4S in Anschlag, und mittels des Dichtringes 42 wird der Innenraum der Trommel 10 vakuumdicht
vom Innenraum der Siebmaschine 26 getrennt Die mittels eines Antriebs 38 rotierte Austragseinrichtung 60 ist
in der DE-PS 22 18 729 näher beschrieben.
In einem unteren Abschnitt des Mantels der Siebmaschine
26 ist ein Auslaß 28 zur Produktentnahme vorgesehen. Am Ende des Auslasses 28 befindet sich ein Ventil
34; an dessen Auslaßflansch 36 kann z. B. ein Schlauch oder ein Behälter zur Produktaufnahme angeflanscht
werden.
Durch diese erfindungsgemäßen Maßnahmen wird erreicht, daß die Siebmaschine stets an der gesamten
Granuliervorrichtung belassen werden kan.: und daß auch ein bequemes Waschen der gesamten Ablage einschließlich
der Siebmaschine möglich ist Dazu wird z. B. das Ventil 34 geschlossen und die Ventilscheibe 58 geöffnet,
so daß Trommel und Siebmaschine mit Wasser oder einem anderen Reinigungsmittel angefüllt werden
können. Sodann werden alle Aggregate in Betrieb gesetzt und die Vorrichtung gereinigt Die erfindungsgemäße
Vorrichtung gestattet es, das verschmutzte Reinigungsmittel, das z. B. giftige und hochgefährliche Stoffe
enthalten kann, ohne öffnen der Anlage in spezielle Behälter abzufüllen. Dadurch ist ein wesentlicher
Schutz des Bedienungspersonals erreicht
Soll nach einer Reinigung die gesamte Anlage von der Reinigungsflüssigkeit nach deren Ablauf getrocknet
werden, so wird in der erfindungsgemäßen Vorrichtung einfach das Ventil 34 geschlossen, während die Ventilscheibe
58 geöffnet ist und die gesamte Anlage mittels einer Vakuumpumpe evakuiert
Im oberen Bereich der Siebmaschine 26 befindet sich ein zusätzlicher Einfüllstutzen mit einem Flansch 52, der
im in F i g. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel über einen Schlauch 24 mit dem Ventil 22 kurzgeschlossen ist Im
Normal-Betrieb ist der Flansch 52 mit einem Blindflansch (nicht gezeigt) abgedeckt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
50
55
60
65
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Mischen und Granulieren von pulverförmigen oder körnigen Substanzen bestehend
aus einem trommeiförmigen evakuierbaren Behälter, in dem sich eine antreibbare, in der Behälterachse
liegende Welle mit Misch-, Rühr- und Fördereinrichtungen befindet, wobei der Behälter in der
die Behälterachse enthaltenden lotrechten Ebene schwenkbar und mit einem zylinderförmigen Sieb
versehen ist, das in einem an den Behälter von außen zu befestigenden Rohrkörper konzentrisch untergebracht
ist und mit dem Behälter derart kommuniziert, daß die untersten inneren Mantellinien des Behälters
und des Siebs einen Winkel von weniger als 20° bilden und wobei sich im Inneren des Siebs eine
rotierende Austragseinrichtung befindet, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem
Sieb (56) unri dem Behälter (10) eine von außen in Offenstellußg und in vakuumdichte Schließstellung
bringbare Ventilscheibe (58) angeordnet und zwischen dem Sieb (56) und dem Auslaß (36) ein weiteres
Ventil (34) vorgesehen ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventilscheibe (58) mittels einer innerhalb der Laufachse der Ausiragseinrichtung (60)
sich erstreckende Schnecke in die Offenstellung und in die Schließstellung bringbar ist.
30
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