DE316510C - - Google Patents

Description

Die in der neueren Zeit im Bau raschlaufender elektrischer Maschinen großer Leistung (z. B. Turbodynamos) immer mehr in Aufnahme gekommene Steigerung der Leistung pro Maschineneinheit hat es wünschenswert erscheinen lassen, die bis dahin üblichen Konstruktionen solcher Maschinen, die durch ein das wirksame Ständereisen umgebendes, in der Regel in einem Stück gegossenes gußeisernes Gehäuse gekennzeichnet sind, zu verlassen und das Gehäuse als sogenannten Rippenkörper auszubilden, der aus ringförmigen Tragteilen besteht, die mittels achsial gerichteter Verbindungsglieder zu einem einheit-

*5 liehen Ganzen verbunden werden. Hierbei kann man nach Bedarf die Verbindungsglieder gemeinsam mit den ringförmigen Tragteilen in einem Stück gießen, oder aber man verbindet sie mit den Tragteilen durch lösbare Verbindung wie z. B. Verschraubung.

Der Vorteil dieser Rippenkonstruktion besteht darin, daß man mittels derselben in der Lage ist, die Maschinen erheblich leichter zu bauen als mit dem bisher üblichen in einem Stück gegossenen gußeisernen Gehäuse, denn der ganze äußere Gehäusemantel, der eine nicht unerhebliche Wandstärke und infolgedessen ein beträchtliches Gewicht besaß, kommt bei dieser Konstruktion in Wegfall und wird durch einen außerordentlich leichten, zweckmäßig aus Blech bestehenden Mantel ersetzt, der das Gehäuse als äußeren Abschluß umgibt.

In Rücksicht auf die Luftkühlung der Maschine ist es erforderlich, daß der erwähnte Blechmantel gut gegen den Rippenkörper abgedichtet ist, um unerwünschtes Entweichen von Kühlluft zu verhindern. Hierzu ist es erforderlich, daß der Blechmantel nicht einfach auf die rohen unbearbeiteten Flächen des Rippenkörpers aufgelegt wird, sondern es müssen diese Flächen durch Bearbeitung geglättet werden.

Nun ist bekanntlich von allen in der Werkstatt üblichen Bearbeitungsverfahren das Abdrehen auf der Drehbank das billigste und wirtschaftlichste. Dieses ist jedoch bei der bisher üblichen äußeren Form, welche die Gehäuse elektrischer Maschinen aufweisen und die in einem Ausführungsbeispiel in Fig. ι dargestellt ist, nicht anwendbar, weil liier die äußere Begrenzungslinie des Gehäuses nicht ein Kreis ist, sondern sich aus Teilen eines solchen und Vorsprüngen von zum Teil geradlinig begrenzter Form, wie den Füßen ι und dem Luftaustrittsschlot 2 zusammensetzt.

Fig. ι der Zeichnung zeigt diese ältere Form der Maschinengehäuse in schematischer Darstellung in Seitenansicht. Da in dieser Figur der obere Teil des Gehäuses einen etwa ²/₃ des Kreisumfanges umfassenden Kreisbogen a b bildet, könnte man sich zwar, .wenn man die Bearbeitung durch Hobeln in achsiafer Richtung vermeiden will, dadurch helfen, daß'man diesen Teil auf der Drehbank abdreht, indem man nach jeder ²/₃ Umdrehung die Drehbank abstellt und zurücktransportiert. Diese Art der Bearbeitung würde jedoch außerordentlich zeitraubend und teuer, so daß sie für die praktische Verwendung kaum in Frage kommt.

Gemäß der Erfindung· werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß dem Gehäuse eine Form g'egeben wird, bei der keinerlei Teile über den äußeren Begrenzungskreis des Gehäuses herausragen. Fig. 2 zeigt ebenfalls in schematischer Darstellung eine derartige Anordnung als Ausführungsbeispiel, und zwar ist hier der, Einfachheit der Darstellung halber angenommen, daß das ganze Gehäuse mit Ausnahme des äußeren Mantels aus einem Stück gegossen ist, obwohl sich, wie später gezeigt werden soll, die Erfindung nicht auf diese Konstruktion beschränkt. Die linke Hälfte der Figur zeigt die Anordnung in der

!5 Seitenansicht, während die rechte Hälfte dieselbe im Querschnitt darstellt. Wie sich aus der Figur ohne weiteres ergibt, liegen hier die Füße 1 und der Luftaustrittsschlot 2 innerhalb des äußeren Begrenzungskreises des Gehäuses.

Es ist daher ohne weiteres möglich, ein solches Gehäuse auf der Drehbank bei ununterbrochener Umdrehung abzudrehen, so daß hier die werkstattstechnischen Vorteile der Dreharbeit voll ausgenutzt werden können.

Wie erwähnt, ist die Erfindung auf Anordnungen mit einem aus einem Stück bestehendem Gehäuse nicht beschränkt. Man kann vielmehr, was sich ganz besonders bei Maschinen sehr großer Leistung empfehlen wird, das Gehäuse aus einer Anzahl ringförmiger" Tragkörper von der in Fig. 2 sehematisch dargestellten äußeren Form und einer Anzahl mit ihnen lösbar verbundener, achsial gerichteter Verbindungsglieder zusammensetzen, was den weiteren an sich bekannten Vorteil bietet, daß dann diese Einzelteile des Gehäuses gegebenenfalls in Massenfabrikation nach kleinen billigen Modellen gegossen werden können, was wiederum billigen Preis der Gußstücke, kurze' Lieferfristen und geringes Risiko bedingt, da im Falle des Mißlingens eines der Teilgußstücke nur dieses, nicht aber das ganze Gehäuse verworfen zu werden braucht. Auch jeder der Tragringe kann aus zwei oder mehreren Ringsektoren zusammengesetzt sein.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Ruhendes, außen größtenteils von einem Kreisbogen begrenztes Gehäuse für elektrische Maschinen nach Art der Rippenkörper, das aus einzelnen, achsial nebeneinander liegenden ringförmigen Tragkörpern und mit diesen entweder in einem Stück gegossenen, oder lösbar verbundenen, achsial gerichteten Verbindungsgliedern, sowie aus einem zweckmäßig aus Blech hergestellten Mantel als äußerem Abschluß besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Füße, der Luftaustrittsschlot u. dgl. Gehäuseteile innerhalb des äußeren Begrenzungskreises des Gehäuses liegen.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.