DE3203943C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Blatt- oder Rollenware, insbesondere von Fotosatz-Filmen mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merk­ malen.

Solche Lichtsatz- bzw. Fotosatz-Filme werden in Fotosetz­ maschinen hergestellt. Dabei werden z. B. linksbündig und absatzweise Texte aufgebracht, wobei von Absatz zu Absatz unterschiedliche Spaltenanzahlen entsprechend der Textmenge und/oder dem vorgesehenen Format auftreten können. Üblich ist es z. B., solche Filme in vierspaltiger Breite zu er­ stellen, so daß die Textabsätze ein-, zwei-, drei- oder vierspaltige Gesamtbreiten haben können. Anschließend wer­ den die einzelnen, gegebenenfalls verschiedenformatigen Texte ausgeschnitten und zur Seiten-Montage von Druck­ schriften weiterverwendet.

Das Ausschneiden der Text-Blöcke ist wegen der laufenden Formatänderungen jedoch zeitaufwendig und umständlich. Zwar bringt die Verwendung einer bereits bekannten Schneidvor­ richtung gegenüber dem sonst noch üblichen Ausschneiden mit einer Schere von Hand bereits eine Vereinfachung mit sich; jedoch sind auch dabei viele Handgriffe zur Bedienung not­ wendig, so daß hierbei die Bearbeitung zwar genauer, jedoch noch immer umständlich und zeitraubend ist.

Aus der DE-PS 9 18 609 ist eine sogenannte Mettiermaschine bekannt, bei der ein Fotosatz-Filmstreifen mit aneinander­ gereihten Textzeilen durch eine Quer- bzw. Längsschneide­ vorrichtung beschnitten wird. Die Weitertransporteinrich­ tung, die Längs- und Querschneidevorrichtung sind durch eine Steuerung automatisch betätigbar, welche mittels einer Abtasteinrichtung in Form einer Lichtschranke zur Erfassung von auf den Filmstreifen aufgebrachten Markierungen an­ steuerbar ist. Die Längsschneideeinrichtung besteht aus zwei Kreismessern, die über eine Hebelkonstruktion gemein­ sam in Schneidstellung verbringbar sind. Weiterhin ist eine Querverstelleinrichtung zur Variation des Abstands der beiden Kreismesser vorhanden, womit eine Anpassung der Schnittbreite an die Schriftgröße der jeweils auf den Filmstreifen aufgebrachten Textzeile erfolgt.

Nachteilig bei der Schneidevorrichtung gemäß DE-PS 9 18 609 ist die Tatsache, daß konstruktionsbedingt jeweils nur eine Zeile - dies zwar mit variabler Zeilenbreite - aus dem Filmstreifen herausgeschnitten werden kann. Weitere Varia­ tionsmöglichkeiten hinsichtlich der Schnitte sind nicht gegeben, da im wesentlichen nur eine Randbeschneidung er­ folgt und die Messer dazu nur gemeinsam in Schneidstellung verbringbar sind.

Aus der DE-OS 21 41 950 ist es bekannt, bei einer Vor­ richtung zum Zerschneiden von Endlos-Fotopapier entspre­ chend darauf aufbelichteter Einzelbilder die Querschneide­ einrichtung durch Markierungen zu steuern, die am seit­ lichen Rand des Endlosbandes angebracht sind. Längsschnitte finden bei dieser Vorrichtung nur an einer Seite durch ein ständig in Eingriff stehendes Kreismesser statt, das zur Randbeschneidung dient.

Die DE-OS 20 65 929 zeigt ein Schneidgerät für Mikrofilm- Rückvergrößerungsgeräte, bei dem das Schnittgut mit einer Hebelmesserkonstruktion in Querrichtung zerschnitten wird. Der Antrieb des beweglichen Messers erfolgt über einen Hubmagneten, mit dem eine Rückstellfeder zusammenarbeitet.

Ausgehend von der in DE-PS 9 18 609 gezeigten Schneidvor­ richtung liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine solche Vorrichtung so zu verbessern, daß mit einfachen konstruktiven Mitteln die Anzahl der möglichen Schnitt­ variationen, die durch die Schneidvorrichtung realisiert werden können, erhöht wird.

Die Lösung dieser Aufgabe ist in den kennzeichnenden Merk­ malen des Anspruches 1 angegeben. Demnach ist zum Schneiden der Blatt- oder Rollenware entsprechend verschiedenen, vorgegebenen Spaltenbreiten bzw. -anzahlen in Spalten­ längsrichtung an einer entsprechenden Querposition der Längsschneidevorrichtung jeweils ein Längsschneider vor­ gesehen, deren jeder über die Steuerung wahlweise und unabhängig von den jeweils anderen Längsschneidern in Schneidstellung bringbar ist. In Verbindung mit der Quer­ schneidevorrichtung können auch die verschiedenen Längs­ messer also entsprechende Formate aus der Blatt- oder Rollenware ausgeschnitten werden. Verschiedene Formate können auch in unterschiedlichen Anordnungen und Orien­ tierungen auf der Blatt- oder Rollenware aufgebracht sein. Letztere wird entsprechend den Positionen der vorgesehenen Schnitte mit Markierungen versehen, die zur Steuerung der Schneideinrichtungen abgetastet werden.

Dadurch kann das Schneiden der Blatt- oder Rollenware praktisch automatisch ablaufen, wobei durch die ange­ brachten Markierungen die jeweilige Position der durch­ zuführenden Schnitte vorgegeben ist.

Zweckmäßigerweise wird die Blatt- oder Rollenware zunächst mit Längseinschnitten und anschließend mit Querein- bzw. Durchschnitten versehen. Bei dieser vorgesehenen Reihen­ folge der Bearbeitung erhält man zumindest bis zu den Querein- bzw. Durchschnitten ein trotz der eingebrachten Längsschnitte zusammenhängendes Band in voller Breite, wodurch die Führung innerhalb einer entsprechenden Vor­ richtung gegeben ist.

Bei einer Vorrichtung, die mit einer Lichtsetzanlage zu­ sammenarbeitet, ist es vorteilhaft, wenn die Lichtsetz­ anlage eine Markierungseinrichtung zum Anbringen von Mar­ kierungen an dem Fortsatz-Film aufweist, wobei diese zur Ansteuerung einer zu der Steuerung gehörenden Abtastein­ richtung dienen. Die Markierungen können dadurch gleich­ zeitig mit dem Aufbringen der Textstücke auf den Fotosatz- Film mit aufgebracht werden. Somit wird in einer der Schneidvorrichtung vorgehenden Bearbeitungsmaschine das Aufbringen der Steuermarkierungen realisiert.

Zweckmäßigerweise sind die Markierungen als Strichmarkie­ rungen insbesondere an einem Außenrand des Filmes vorge­ sehen. Solche Strichmarkierungen lassen sich auf einfache Weise lesen und die Anordnung am Außenrand des Filmes hat den Vorteil, daß das gesamte für eine Beschriftung vorge­ sehene Filmfeld frei bleibt.

Eine Ausführungsform sieht vor, daß für jeden Spaltenrand entsprechend einer bestimmten Position in Filmquerrichtung, jeweils ein Längsschneider vorgesehen ist, die wahlweise in Schneideinsatzstellung bringbar sind und mit der Steuerung in Verbindung stehen. Jeder Längsschneider ist somit je­ weils einer Spaltenbreite zugeordnet und kann bedarfsweise entsprechend der ihm zugeordneten Spaltenbreite Längs­ schnitte in vorgesehener Länge, gesteuert durch die Rand­ markierungen, einbringen.

Eine abgewandelte Ausführungsform sieht vor, daß ein Längsschneider zum Einstellen auf unterschiedliche Spal­ tenanzahlen bzw. Spaltenbreiten mit einer Querpositionier­ einrichtung verbunden ist. Diese Konstruktion ist insbe­ sondere bei hohen Spaltenzahlen bzw. möglichen Querpo­ sitionen zum Durchführen von Längsschnitten vorteilhaft.

Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt. Nachstehend ist die Erfindung mit ihren wesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnung noch näher erläutert. Es zeigt zum Teil stärker schematisiert

Fig. 1 eine perspektivische Seitenansicht einer Längs­ schneide-Vorrichtung,

Fig. 2 eine perspektivische Seitenansicht der in Fig. 1 gezeigten Längsschneide-Vorrichtung mit angekup­ pelter Querschneidevorrichtung,

Fig. 3 eine etwa Fig. 2 entsprechende perspektivische Seitenansicht, hier jedoch mit einer abgewandel­ ten Ausführungsform der Längsschneide-Einrichtung,

Fig. 4 bis 7 Seiten- bzw. Aufsichten im Bereich der Längs­ schneider bzw. des Querschneiders in stark schema­ tisierter Form,

Fig. 8 eine Seitenansicht eines Längsschneiders mit Hub­ einrichtung und

Fig. 9 den in Fig. 8 gezeigten Längsschneider in einer gegenüber dieser um 90° verdrehten Seitenansicht.

Eine Vorrichtung 1 (Fig. 1) dient zum Schneiden von Foto­ satz-Filmen 2, wobei die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung nur zum Längsschneiden des Filmes 2, d. h. parallel zur Transportrichtung gemäß dem Pfeil Pf 1 eingeschnitten werden.

Die Vorrichtung 1 weist im Ausführungsbeispiel vier Längs­ schneider 3 auf, die in Querrichtung zur Transportrichtung des Filmes nebeneinander angeordnet sind. Jeder Längs­ schneider 3 weist eine Hubeinrichtung 4 auf, die im we­ sentlichen durch einen Hubmagneten gebildet ist, und die das jeweilige Messer 5 eines Längsschneiders 3 in Schneid­ stellung bzw. in Ausrückstellung bringen kann. Die Messer 5 werden dabei gemäß dem Doppelpfeil Pf 2 verschoben. Jeder Längsschneider 3 bzw. dessen Hubeinrichtung 4 ist an eine Steuerung 6 angeschlossen. Die Steuerung 6 wiederum weist wenigstens eine Abtasteinrichtung 7 auf, mittels der Mar­ kierungen 8, im vorliegenden Falle Strichmarkierungen, ab­ getastet werden können.

Der Fotosatz-Film 2 wird in einer Fotosetzanlage hergestellt. Dabei wird der Film 2 mit einzelnen Schriftblöcken 9 ver­ sehen, die z. B. linksbündig beginnen und im vorliegenden Beispiel ein-, zwei-, drei- oder vierspaltig sein können. Für die Weiterverarbeitung müssen die einzelnen Schrift­ blöcke 9 aus dem Film 2 herausgetrennt werden. Dazu führen die Längsschneider 3 am rechten Spaltenrand einen von der Zeilenzahl abhängigen Längsschnitt durch. Beim Erstellen der Schriftblöcke 9 in der Fotosetzanlage werden nun er­ findungsgemäß bei jedem Schriftblock die Markierungen 8 aufgebracht, wobei dies vorzugsweise außerhalb des Schrift­ feldes am Außenrand, hier in Transportrichtung gesehen, am rechten Außenrand, erfolgt. Die Markierungen 8 sind hier jeweils bei der ersten Zeile des zugehörigen Schriftblockes 9 vorgesehen. Durch die Anzahl der einzelnen Markierungs­ striche erfolgt jeweils über die Steuerung 6 auch eine An­ steuerung des entsprechenden Längsschneiders 3. Demgemäß erfolgt bei einem einspaltigen Schriftblock 9 die Ansteue­ rung des in Transportrichtung gesehen linken Längsschnei­ ders und sinngemäß bei einem mehrspaltigen Schriftblock 9 die Ansteuerng des entsprechenden, dieser Spaltenposition zugeordneten Längsschneiders.

Falls hinter der Vorrichtung 1 das weitere Ausschneiden der Schriftblöcke 9 von Hand erfolgen soll, kann der Längs­ schneider für die vierte Spalte auch als feststehendes, dauernd in Eingriff befindliches Messer ausgebildet sein. Dabei wird dann auch der die Steuerinformation in Form von Strichmarkierungen 8 enthaltende rechte Außenrand 10 ab­ getrennt.

Bei der Ausführungsform einer Vorrichtung 1 a zum Schnei­ den von Fotosatz-Filmen 2 gemäß Fig. 2 ist die Längs­ schneideeinrichtung 1 mit einer Querschneideeinrichtung 11 gekoppelt und insbesondere als zusammenhängende Baueinheit 1 a ausgebildet. In diesem Falle wird bei der Längsschneide­ einrichtung der Außenrand 10 mit den Steuerinformationen nicht abgetrennt, da die Markierungen 8 bei der Querschneide­ einrichtung 11 noch zur Steuerung der Schnittlänge in Quer­ richtung zum Film 2 verwendet wird. Man erhält dann am Ende der Vorrichtung 1 a einen Filmstreifen, der rechtsseitig der Kontur der aneinandergereihten Schriftblöcke 9 entspricht. Gegebenenfalls besteht aber auch die Möglichkeit, die An­ steuerung des zur Querschneideeinrichtung 11 gehörenden Querschneiders 12 so vorzusehen, daß dieser den Film am Ende jedes Schriftblockes 9 ganz durchtrennt. Die Schrift­ blöcke sind dann einzeln ausgeschnitten. Erwähnt sei noch, daß der linke Außenrand des Fotosatz-Filmes 2 durch ein feststehendes Messer bei den Längsschneidern 3 oder bei der Querschneideeinrichtung 11 abgetrennt werden kann. Der Außenrand 10 sowie der linke Außenrand 10 a sind über Perforationen, die ggfs. auch zum Eingreifen von Transportmitteln dienen können, mit dem üb­ rigen Film verbunden. Beim Abtrennen der Ränder 10, 10 a wird auch diese Perforation mit abgeschnitten.

Durch die bevorzugt vorgesehene Reihenfolge des Schneidens des Filmes 2, nämlich zuerst das Einbringen der Längs­ schnitte mit den Längsschneidern 3 und anschließend dem Querschneiden, hat den wesentlichen Vorteil, daß der Film 2 an seinen Längsrändern glatt durchgehend und der Film somit zusammenhängend bleibt, so daß der Weitertransport zu der nächsten Bearbeitungsstation ohne Schwierigkeiten ablaufen kann. Als Transporteinrichtungen für den Film dienen Walzen 13, 13 a im Bereich der Querschneideeinrich­ tung sowie Walzen 14, 14 a im Bereich der Längsschneide­ einrichtung. Zwischen diesen Walzen wird der Film unter Druck anliegend hindurchgeführt. Die Antriebswalzen sind mit einem Antriebsmotor 15 verbunden und zweckmäßigerweise untereinander gekoppelt. Bei der Antriebsverbindung zu den Walzen 13, 13 a der Querschneideeinrichtung 11 ist noch eine Kupplung vorgesehen, durch die dieser Walzen­ antrieb während des Querschneidevorganges kurzzeitig an­ gehalten werden können. Zweckmäßigerweise ist bei der Trennkupplung auch noch eine Bremse vorgesehen.

Wie bereits vorerwähnt, sind die Hubeinrichtungen 4 für die einzelnen Längsschneider 3 bevorzugt durch Hubmagnete gebildet. Auch der Querschneider 12 ist vorzugsweise mit einem Hubmagneten 16 gekoppelt. Falls das Querschneide­ messer Querschnitte von gesteuerter Länge entsprechend der Spaltenzahl eines Schriftblockes 9 durchführen soll, können an dem Querschneider 12 bzw. an dessen Hubmagnet 16 ver­ stellbare, von der weiteren Steuereinrichtung 6 a ansteuer­ bare Anschläge od. dgl. Hubbegrenzungen vorgesehen sein. Wenn es vorgesehen ist, den Film von Schriftblock zu Schrift­ block ganz durchzuschneiden, kann diese Schnittlängensteue­ rung entfallen. Der Steuerungsablauf sieht für beide Fälle vor, daß beim Erfassen der Strichmarkierung 8 im Bereich des Querschneiders 12 zunächst der Transport angehalten, dann der Querschneider 12 betätigt und anschließend wieder der Transport eingeschaltet wird.

Im Bereich der Querschneideeinrichtung 11 dient zum Erfas­ sen der Strichmarkierungen 8 eine Abtasteinrichtung 7 a, während im Bereich der Längsschneideeinrichtung eine Abtast­ einrichtung 7 vorgesehen ist. Diese Abtasteinrichtungen weisen einen optoelektronischen Lesekopf mit einem an die Lesestelle geführten Lichtleiter 17, insbesondere einem Glasfaserlichtleiter auf. Zweckmäßigerweise ist die Lese­ stelle etwa in Seitenfluchtrichtung der Längsschneider 3 bzw. des Querschneiders 12 vorgesehen. Durch die Verwendung von Lichtleitern 17 ist diese Stelle auch unter beengten Verhältnissen gut erreichbar, während die Abtasteinrich­ tungen 7, 7 a an geeigneter Stelle untergebracht werden können.

Die Längsschneider 3 mit ihren Hubeinrichtungen 4 sind im Ausführungsbeispiel (Fig. 1 und 2) an einer brückenartigen, die Transportbahn des Filmes 2 überspannenden Halterung 18 befestigt. Zweckmäßigerweise sind diese Längsschneider 3 mit Hubeinrichtung 4 leicht auswechselbar an der Halterung angebracht, so daß sie bedarfsweise an die Halterung anbau­ bar sind. Dadurch ist auf einfache Weise eine Anpassung an unterschiedlich breite Fotosatz-Filme bzw. Filme mit unter­ schiedlicher Spaltenzahl möglich. In Fig. 1 und 2 ist eine voll bestückte Halterung gezeigt, so daß hier z. B. ein vierspal­ tiger Film beschnitten werden kann. Am Transportweg des Filmes 2 ist ein Längsseitenanschlag zur Führung vorge­ sehen, der vorzugsweise auf unterschiedliche Filmbreiten einstellbar ist. Durch die wahlweise Bestückbarkeit der Längsschneideeinrichtung mit Längsschneidern 3 in unter­ schiedlicher Anzahl bzw. auch unterschiedlicher Position läßt sich die Längsschneideeinrichtung praktisch universell für eine Vielzahl von Fotosatz-Filmen 2 verwenden. Die Vor­ richtung 1 mit vier Längsschneidern 3 ist nur eine Möglich­ keit einer Ausführungsform. Gegebenenfalls könnte die Hal­ terung 18 auch schmaler oder breiter und für eine andere Anzahl von Längsschneidern ausgebildet sein. Vorteilhaft ist es, wenn die einzelnen Längsschneider 3 in ihrer Quer­ position etwas verstellbar sind, um ein genaues Einjustie­ ren auf die Spaltenbreite zu ermöglichen. Diese Anpaßbar­ keit könnte jedoch auch direkt bei der Halterung 19 für jedes Messer 5 vorgesehen sein.

Die Messer 5 der Längsschneider 3 sind blattförmig, spitz zulaufend ausgebildet. Dies ist gut in der Seitenansicht eines Längsschneiders 3 gemäß Fig. 8 erkennbar. Die Trans­ portrichtung des Filmes 2 ist durch den Pfeil Pf 1 gekenn­ zeichnet. Die Formgebung des Messers mit einer Einlauf­ schräge ermöglicht ein exakt positioniertes Einbringen von Längsschnitten. Die Messer 5 sind in der Klemmhalterung 19 festgehalten. Diese Klemmhalterung 19 ist mit dem Anker des Hubmagneten der Hubeinrichtung 4 verbunden. Bei An­ steuerung dieses Hubmagneten drückt das Messer 5 in Rich­ tung des Pfeiles Pf 3 in Schneidrichtung ein. Im Schneid­ bereich ist als Unterlage zur Abstützung des Filmes 2 eine Rolle 20, vorzugsweise aus Metall vorgesehen, die auch Teil der in Fig. 1 und 2 angedeuteten Walze 14 sein kann. Die Rolle 20 weist im Eingriffsbereich des Messers 5 eine umlaufende Ringnut 21 auf. Neben dem Messer 5 erkennt man noch eine Andruckrolle 22, die vorzugsweise eine Lauf­ fläche aus Gummi, Kunststoff od. dgl. rutschfestem Mate­ rial aufweist. Durch diese Andruckrolle 22 wird der Film 2 beim Schneidvorgang niedergehalten.

Mit 23 ist bei der Hubeinrichtung 4 eine Rückstellfeder und mit 24 eine Führung für die Halterung 19 bzw. den Anker des Hubmagneten der Hubeinrichtung 4 bezeichnet.

Eine abgewandelte Ausführungsform einer Längsschneidevor­ richtung 1 b zeigt Fig. 3. Anstelle einer der Spaltenzahl entsprechenden Anzahl von Längsschneidern 3 ist hier nur ein Längsschneider 3 vorgesehen, der jedoch über eine Quer­ positioniereinrichtung 25 in Querrichtung gemäß dem Doppel­ pfeil Pf 4 verstellt und insbesondere auf unterschiedliche Spaltenpositionen eingestellt werden kann. Somit erfolgt über die Steuerung 6 hier zunächst ein Seitenpositionieren des Messers 5 und anschließend ein Absenken in Schneid­ position mittels der Hubeinrichtung 4. Diese Ausführungs­ form ist insbesondere bei großen Spaltenanzahlen bzw. häufig wechselnden Spaltenbreiten und Spaltenanzahlen wegen des dann geringeren konstruktiven Aufwandes vorteil­ haft. Die Querpositioniereinrichtung 25 weist einen mit der Steuerung 6 in elektrischer Verbindung stehenden Stell­ motor 26 auf.

In den Figuren ist einfach schraffiert der Schriftbereich des Fotosatz-Filmes 2 mit den einzelnen Schriftblöcken 9 gekennzeichnet, während die Leerfelder 27 durch eine Kreuzschraffur gekennzeichnet sind.

In den Fig. 4 bis 7 ist stark schematisiert noch einmal der Bearbeitungsablauf dargestellt, wobei in Fig. 4 in Seitenansicht ein Längsschneider 3 gezeigt ist, der elek­ trisch mit der Steuerung 6 verbunden ist. Erfolgt durch die Abtasteinrichtung 7 eine Impulsaufnahme durch vorbei­ laufende Markierungen 8, so erhält die Steuerung 6 einen Impuls, der die Hubeinrichtung 4 des Längsschneiders 3 auslöst und diesen in Schneidposition bringt. Es werden dann entsprechend der jeweiligen Spaltenbreite Längs­ schnitte 28 eingebracht. Bei der Querschneideeinrichtung 11 (Fig. 6) erfolgt dann das Einbringen von Querschnitten 29, deren Länge auf die jeweilige Spaltenbreite bzw. An­ zahl abgestimmt ist. Die Steuerung zur Auslösung dieser Querschnitte und auch zur Steuerung von deren Länge er­ folgt ebenfalls über eine Abtasteinrichtung 7 a mit nach­ geschalteter Steuerung 6 a.

Alle in der Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.

Claims (15)

1. Vorrichtung zum Schneiden von Blatt- oder Rollenware, insbesondere von Fotosatz-Filmen mit Führungsmitteln und einer Weitertransporteinrichtung für die Blatt- oder Rollenware sowie mit einer Längsschneide- und einer Querschneidevorrichtung, wobei die Weitertransportein­ richtung, die Längs- und die Querschneidevorrichtung durch eine Steuerung automatisch betätigbar sind, welche mittels einer Abtasteinrichtung zur Erfassung von auf der Blatt- oder Rollenware aufgebrachten Markierungen ansteuerbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß zum Schneiden der Blatt- oder Rollenware (Film 2) entsprechend verschiedenen, vorgegebenen Spaltenbreiten bzw. -anzahlen in Spaltenlängsrichtung an einer entspre­ chenden Querposition der Längsschneidevorrichtung jeweils ein Längsschneider (3) vorgesehen ist, deren jeder über die Steuerung (6) wahlweise, unabhängig von den jeweils anderen Längsschneidern in Schneidstellung bringbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Markierungen (8) vorzugsweise als Strichmarkierungen, insbesondere an einem Außenrand (10) der Blatt- oder Rollenware vorgesehen sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl zur Betätigung von Längsschneidern (3) als auch für den Querschneider (12) Steuerungen (6, 6 a) vorgesehen sind und daß sowohl bei dem Querschneider (12) als auch bei den Längsschneidern (3) gegebenenfalls seitenverstellbare Abtasteinrichtungen (7, 7 a) zum Erfassen der Markierungen (8) vorgesehen sind.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtasteinrichtung(en) (7, 7 a) einen optoelektro­ nischen Lesekopf, vorzugsweise mit einem an die zweck­ mäßigerweise nahe vor der jeweiligen Schneideinrichtung befindlichen Lesestelle geführten Lichtleiter (17), insbesondere einen Glasfaserlichtleiter, aufweist.

5. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Längsschneider (3) mit einer an die Steuerung (6) angeschlossenen Hubeinrichtung (4), vorzugsweise mit einem Hubmagneten verbunden ist.

6. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einer Längsschneideeinrichtung (1) sowie einer Querschneideeinrichtung (11) als zusammenhängende Baueinheit (1 a) ausgebildet ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubeinrichtungen (4) an einer brückenartigen, die Transportbahn der Blatt- oder Rollenware überspan­ nenden Halterung (18) befestigt sind, wobei die Anord­ nung und Anzahl der Hubeinrichtungen (4) bzw. der Längsschneider (3) auf die jeweilige Spaltenanzahl bzw. Spaltenbreite der zu bearbeitenden Blatt- oder Rollen­ ware abgestimmt ist.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsschneider (3) jeweils ein blattförmiges, vorzugsweise spitz zulaufendes Messer (5) aufweisen, das am Hubanker des Hubmagneten befestigt ist und daß vor­ zugsweise an dem Hubanker eine Rückstellfeder als Rück­ stellelement zum Ausrücken des Messers angreift.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubanker des Hubmagneten bzw. dessen Verlän­ gerung zu einer Messer-Klemmhalterung (19) hin eine Führung (24) aufweist, vorzugsweise in wenigstens einem Längsschlitz geführte Wälzlager.

10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß bei jedem Längsschneider (3) eine rückseitige Ab­ stützung für die Blatt- oder Rollenware vorgesehen ist, die im Schneidbereich des Messers (5) eine Vertiefung aufweist, und daß diese Abstützung vorzugsweise durch eine Rolle (20) mit einer Ringnut (21) gebildet ist.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß bei jedem Längsschneider (3) zum Niederhalten der Blatt- oder Rollenware gegen die Abstütz-Rolle (20) eine Andruckrolle (22), vorzugsweise neben dem Messer (5) vorgesehen ist.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsschneider (3) vorzugsweise mit ihrer Hub­ einrichtung (4) leicht auswechselbar an der brückenar­ tigen Halterung (18) befestigt bzw. befestigbar sind.

13. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Transportweg der Blatt- oder Rollenware innerhalb der Vorrichtung ein fester sowie vorzugsweise ein sei­ tenverstellbarer Längsseitenanschlag zur Führung der Blatt- oder Rollenware vorgesehen sind.

14. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Längsschneider (3) mit einer Querpositioniereinrichtung (25) zum Einstellen auf unterschiedliche Spaltenanzahlen bzw. Spaltenbreiten verbunden sind.

15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Querpositioniereinrichtung (25) eine schlitten­ artige Führung aufweist, an der der Längsschneider (3), zweckmäßigerweise mit Hubeinrichtung (4) befestigt ist, und daß als Quer-Verstellantrieb ein mit der Steuerung (6) in elektrischer Verbindung stehender Stellmotor (26) dient.