DE3210168C2 - Geschichteter Spiral-Wärmetauscher - Google Patents
Geschichteter Spiral-WärmetauscherInfo
- Publication number
- DE3210168C2 DE3210168C2 DE3210168A DE3210168A DE3210168C2 DE 3210168 C2 DE3210168 C2 DE 3210168C2 DE 3210168 A DE3210168 A DE 3210168A DE 3210168 A DE3210168 A DE 3210168A DE 3210168 C2 DE3210168 C2 DE 3210168C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plates
- heat exchanger
- media
- plate
- passage channels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
- F28F3/048—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of ribs integral with the element or local variations in thickness of the element, e.g. grooves, microchannels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0012—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the apparatus having an annular form
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/04—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being formed by spirally-wound plates or laminae
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/355—Heat exchange having separate flow passage for two distinct fluids
- Y10S165/356—Plural plates forming a stack providing flow passages therein
- Y10S165/36—Stacked plates having plurality of perforations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf einen geschichteten Wärmetauscher mit einem Paket- oder Schichtenaufbau aus mehreren perforierten oder gelochten Wärmeübertragungsplatten (9) und Abstandsgliedern (7), die abwechselnd angeordnet sind, wobei die Abstandsglieder mehrere Fluiddurchtritte zwischen jeweils benachbarten Wärmeübertragungsplatten bilden derart, daß Wärme zwischen verschiedenen Fluiden getauscht wird, die in verschiedenen Fluiddurchtritten strömen, über Wärmeübertragung über die Wärmeübertragungsplatten. Insbesondere gibt die Erfindung einen Wärmetauscher der erwähnten Art an, bei dem mehrere getrennte Schnecken- oder Spiraldurchtritte durch das Abstandsglied gebildet sind, so daß örtliche Konzentrationen jedes Fluids in ihrem Durchtritt vermieden sind, wodurch der Wärmeübertragungswirkungsgrad erheblich verbessert ist.
Description
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Die Fig. 1 und 2 zeigen einen typischen laminierten
oder geschichteten Wärmetauscher mit mehreren War-Sa-fdl,
(D
(2)
Bei dem Entwurf des Wärmetauschers werden diese Durchtrittskanäle abhängig von den Strömungsge-
rerseits ändert sich der Wärmeübertragungswirkungsgrad der Wärmeübertragungsplatte 2 sehr stark mit den
radialen Breiten der Durchtrittskanäle. Insbesondere wird der Wärmeübertragungswirkungsgrad der mit
Rippen versehenen Wärmeübertragurgsplatte verbessert
wenn die Werie d,/2 und (d-i — d2)l2 in den jeweiligen
Gleichungen möglichst klein gewählt werden. Um größere Strömungsgeschwindigkeiten der Medien A
und B zu erreichen, ist es notwendig, ausreichend große Flächen Sa und Sb für die Durchtrittskanäle vorzusehen.
Dadurch wird jedoch der Rippenwirkungsgrad verringert,
wodurch der Wirkungsgrad des Wärmetauschers insgesamt verringert wird.
Zum Erhöhen der Fläche der Strömungsdurchtritte unter Begrenzen der Breite jedes Durchtrittskanals ist
es beabsichtigt, zusätzlich mindestens ein AbstancJsglied
zu verwenden, um zusätzliche konzentrische Durchtrittskanäle um den Kreis mit dem Durchmesser <A gemäß
F i g. 1 zu bilden, um dadurch die Anzahl der Durchtrittskanäle zu erhöhen. In einem solchen Fall
werden mehrere Durchtrittskanäle, die durch die Abstandsglieder abgetrennt sind, für jedes der Medien A
und B verwendet, so daß die Gefahr besteht, daß jedes Medium ungleichförmig auf diese Durchtrittskanäle
verteilt wird, wodurch der Wärmeübertragungs- bzw. Wärmetauschwirkungsgrad gestört bzw. herabgesetzt
wird. Zusätzlich müssen die F.ndkammern (header) für jedes der Medien A und ßim Aufbau kompliziert sein,
um das Medium auf mehrere ' r Durchtrittskanäle zu verteilen und um dieses von mehreren Durchtrittskanähnzu
sammeln.
Aus der DE-PS 8 62 757 ist ein Wärmetauscher bekannt,
bei dem mehrere Platten übereinandergeschichtet sind, die für jedes am Wärmetausch beteiligte Medium
den Strömungskanal enthalten, der in Form einer ebenen Spirale ausgebildet ist.
Aus der DE-PS 6 69 442 ist i\n Wärmetauscher mit
dünnen Blechen bekannt, bei dem Stromungskanäle ebenfalls einen spiralförmigen Verlauf haben.
Bei den aus diesen beiden Druckschriften bekannten Wärmetauschern durchströmen die am Wärmetausch
beteiligten Medien die jeweiligen Strömungskanäle in deren voller Länge. Durch diese Führung der Medien
kann kein gleichmäßiger Wärmetausch zwischen den beteiligten Medien gewährleistet werden.
Es ist Aufgaber der Erfindung, einen Wärmetauscher der im Oberbegriff des Patentanpruchs 1 beschriebenen
Art so weiterzubilden, daß ein völlig gleichmäßiger Wärmeaustausch zwischen den beteiligten Medien erfolgt
Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Wärmetauscher der in Oberbegriff des Patentanspruchs 1 beschriebenen
Art erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst
In den Unteransprüchen sind bevorzugte Ausgestaltungen des ei aiidungsgemäßen Wärmetauschers beschrieben.
Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert Es
zeigt
F i g. 1 in Draufsicht, einen Wärmeübertragungsabschnitt
eines herkömmlichen geschichteten Wärmetauschers,
F i g. 2 den Schnitt I-I in F i g. 1,
F i g. 3 in Draufsicht den Wärmeübertragungsabschnitt eines geschichteten Spiral-Wärmetauschers gemäß
einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,
F i g. 4 den Schnitt Ii-II in F i g. 3,
F i g. 5 einen vertikalen Schnitt des Wärmetauschers
gemäß Fig.4, wobei an beiden Enden EndVammern vorgesehen sind,
Fig.6 in Aufsicht eine zwischengelagerte (mittige) Strömungsverteilungsplatte eines geschichteten Spiral-Wärmetauschers
gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung,
F i g. 7 den Schnitt HI-IH in F i g. 6, und
F i g. 8 in Draufsicht ein Abstandsglied, das in einem geschichteten Spiral-Wärmetauscher gemäß einem weiteren
Ausführungsbeispiel vorgesehen ist
Ein herkömmlicher Wärmetauscher wurde anhand der F i g. 1 und 2 bereits erläutert
Ein erstes Auführungsbeispiel der Erfindung wird im
folgenden mit Bezug auf die F i g. 3 bis 5 näher erläutert Gemäß den F i g. 3 und 4 weist der Wärmeübertragungsabschnitt
des geschichteten Schnecken-oder Spiral-Wärmetauschers (Wärmetauscherpaket) gemäß
dem ersten Ausführungsbeispiel zwei Wärmeübertragungsplatten und drei erste Platten auf, die in der dargestellten
Weise in Lagen geschichtet sind, jede erste Platte 7 besitzt spiralförmige Form, die durch Evolventenkurven
a —- b. c — d, e—»/und g—*h definiert sind. Die
Form der ersten Platte 7 kann in Werten von X- und V-Achsen eines .Y-V-Koordinatensystems gemäß den
folgenden Gleichungen ausgedrückt werden:
X = ao (cos A + A sin A)
Y = ao (sin A — A cc A)
Dabei bedeuten A einen Parameter und ao den Radius
des Grundkreises der Evolente. Die Punkte a und csind
auf dem gleichen Basiskreis angeordnet, während die Punkte e und g auf einem anderen Basiskreis angeordnet
sind.
Die Kurven sind zu Kurven eines X'— K'-Koordinatensystems
kongruent, das durch Drehen des X- Y- Koordinatensystem um einen Punkt (O, ojum einen Winkel
θ erhalten wird. Diese Kurven sind nämlich als geometrischer
Ort des Punkts (X', Y') definiert, der sich aus der folgenden Gleichung (5) ergibt:
Weise ist die Kurve g—*h eine Kurve, die durch Drehen
der Kurve c—* cf um einen Winkel θ = λ erhalten würt
Die Punkte a, d, F und h sind die Punkte, bei denen die Evolventenkurven den äußeren Kreis berühren. Daher
besitzen die Abschnitte der ersten Platte, die sich weiter von diesen Punkten erstrecken, Formen von Teilen eines
Kreises.
Wenn es notwendig ist drei oder mehr Durchtrittskanäle zu bilden, wird der Winkel θ so gewählt, daß er
ίο nicht größer als π ist Wenn beispielsweise drei Durchtrittskanäle
gebüdet werden, werden drei Evolventenkurven mit Winkeln
i = o, θ=4- und 0 = 4e
gezogen und mit drei Evolventenkurven verbunden, die durch
θ = α, θ = —+ a und θ = —τα
cos θ- sin
Daher wird die Kurve e -»/durch Drehen der Kurve
a— b um einen Winkel θ = π erhalten. In ähnlicher
wiedergegeben sind. Dadurch wird es möglich, drei Nuten,
d. h. drei Durchtriltskanäle in der ersten Platte 7 zu bilden. Das Symbol λ gibt einen Faktor wieder, der die
Breite der Spirale der ersten Platte 7 bestimmt, d. h. die Breite der Abtrennung zwischen einem Durchtrittskanal
und den benachbarten Durchtrittskanälen.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den F i g. 3 bis 5 beträgt das Flächenverhältnis zwischen den Durchtrittskanälen
für das Medium A und das Medium 5 1:1, während das Flächenverhältnis zwischen den Durchtrittskanälen
durch Ändern des Winkels θ verändert werden kann. Die zweiten Platten 9 aus einem Metall
mit vielen Löchern 8 und die ersten Platten 7 werden abwechselnd in Lagen geschichtet und die Derüfrungsabschnitte
zwischen den ersten Platten 7 und den zweiten Platten 9 werden metallurgisch oder mittels eines
Klebstoffs miteinander verbunden. Die Durchtrittskanäle 3a und 3Zj für die Medien A und B sind voneinander
durch eine erste Platte 7 an einer gemeinsamen zweiten Platte 9 getrennt und jeder Durchtritiskanal besitzt eine
konstante Breite über den gesamten Evolventenbereich, der nicht mit dem äußeren Kreis in Berührung ist.
Die ersten Platten 7 sind in gleichen Phasen miteinander bezüglich der X- und K-Achsen, so daß die Durchtrittskanäle
auch in Strömungsrichtung der Medien A und B konstante QuRrschnittsfläche besitzen. Der Wärmetausch
in diesem geschichteten Wärmetauscher beruht auf der Wärmeüber'ragung durch die Wand jeder
z-veit.M Platte in radialer Richtung des Wärmetauschers.
In radialer Richtung des Wärmetauschers betrachtet, ist jede Wi.idung des Durchtrittskanals jedes
Mediums zwischen die Windungen der Durchtrittskanäle des anderen Fluids zwischengeschichtet mit Ausnahme
des äußersten Abschnittes der Spirale derart, daß es möglich ist, den Rippenwirkungsgrad der zweiten Platte
9 über die gesamte Länge der Durchtrittskanäle 3a, 4a durch eine geeignete Wahl der Breiten der Strötnungsdurchtritte
zu erhöhen. Zusätzlich ist es durch Erhöhen der Anzahl der Windungen der Spirale möglich, die Flächen
der Strömungsiurchtritte zu erhöhen, ohne daß
ü5 dies durch eine Verringerung des Rippenwirkungsgrades
begleitet wäre. Es ist weiter zu bemerken, daß, da der Durchtrittskanal des gleichen Mediums an jeder der
zweiten Platten 9 kontinuierlich ist. es möelich ist. die
5 6
Druckschwankung des Mediums in dem Durchtrittska- migen Nuten definieren, wie sich das aus F i g. 8 ergibt,
nal zwischen benachbarten zweiten Platten 9 über die Bei diesem Ausführungsbeispiel ist es möglich, den
gesamte Länge des Durchtrittskanals zu absorbieren. Rippenwirkungsgrad der äußersten Umfangsabschnitte
Folglich wird die Neigung zu örtlichen Konzentrationen der spiralförmigen Durchtrittkanäle zu erhöhen, die den
des Mediums in der Richtung der Schichtung wirksam 5 Durchtrittskanäien des anderen Mediums nur an deren
unterdrückt, wodurch ein guter Wärmeübertragungs- einer Seite benachbart sind, und zwar durch Verringern
wirkungsgrad des Wärmetauschers sichergestellt ist. Da der Breite dieser Abschnitte der spiralförmigen Nuten,
andererseits die äußerste Umfangsflächc der Spiralnu- wodurch der Wirkungsgrad des Wärmetauschers ingeten
einen konzentrischen Kreis bildet, ist es möglich, samt weiter verbessert wird.
den Außendurchmesser </o der ersten Platten 7 aufs Au- io Wenn auch die Erfindung anhand besonderer Ausfühßerste
zu verringern. rungsbeispiele erläutert worden ist, bei denen die spiral-
F i g. 5 zeigt den Wärmeübertragungsabschnitt ge- förmigen Nuten exakten Spiralverlauf besitzen, so ist
maß den F i g. 3 und 4, wobei Endkammern an beiden dies nicht einschränkend zu verstehen und können spi-Enden
angebracht sind. Jede Endkammer 10 ist auf einer ralförmige Nuten in Winkelform oder Polygonform
Seite in Dickenrichtung mit Spiralnuten 11 gleicher is ebenfalls verwendet werden. Insbesondere ist die Erfin-Größe
und Form wie diejenigen der ersten Platte 7 dung auch mittels ersten und zweiten Platten durchführversehen.
Die Nuten U in der Endkammer 10, die mit bar, die Polygonform besitzen.
den Durchtrittskanälen 3a. 4a in Verbindung stehen, Wie das erläutert worden ist, erreicht die Erfindung
sind iviii Öffnungen 12 bzw. 53 versehen. Diese öffnun einen geschichteten Wärmetauscher mit mehreren ergen
12 und 13 bilden den Einlaß oder den Auslaß der 20 sten und zweiten Platten, die in abwechselnden Lagen
j Medien A und B. Durch Vorsehen solcher Öffnungen 12 geschichtet sind, zur Bildung von Durchtrittskanälen für
und 13 in der Endkammer 10 ist es möglich, die Medien verschiedene Medien in dem Raum zwischen benach-
| über alle Abschnitte der Durchtrittskanäle in dem harten zweiten Platten, wobei die ersten Platten spiral-
| Wärmeübertragungsabschnitt zu verteilen. Folglich ist förmige Form besitzen derart, daß mehrere spiralförmi-
es möglich, den Aufbau der Endkammern in wesentli- 25 ge Fluiddurchtritte, die jeweils kontinuierlich in der Spichem
Umfang zu vereinfachen. Gemäß F i g. 5 besitzt ral- oder Schneckenrichtung sind, derart gebildet sind,
eine zwischenliegende Strömungsverteilungsplatte 14 daß die Durchtrittskanäle für verschiedene Medien eindie
gleiche Spiralform wie die ersten Platten 7. jedoch ander 'b. radialer Richtung der Spirale oder Schnecke
ist deren Dicke größer als die der ersten Platten 7. Des- benachbart sind.
halb wird, selbst «-enn eine ungleichförmige Druckver- 30 Folglich ist es gemäß der Erfindung möglich, die örtliteilung
in der Nut in der ersten Platte 7 gebildet wird, ehe Konzentration des Mediums in jedem Durchtrittsdie
Druckverteilung in der Nut der zwischenliegenden kanal zu beseitigen, wodurch de>
Wärmeübertragungs-Strömungsverteilungsplatte 14 größeren Volumens ver- wirkungsgrad des Wärmetauschers erheblich verbesgleichmäßigt,
wodurch weiter die örtliche Konzentra- sertwird.
tion der Strömung beseitigt wird, um einen höheren 35
Wärmeübertragungswirkungsgrad sicherzustellen. Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Die r i g. 6 und 7 zeigen ein anderes Ausführungsbei-
spiel der Erfindung, bei dem Druchtrittskanäle 15 und
16. die mit der Außenseite des Wärmetauschers in Verbindung stehen, in dem äußersten Umfangsabschnitt der 40
Durchtrittskanäle 3a und 4a gebildet sind, die in der
zwischenliegenden Strömungsverteilungsplatte 14 vorgesehen sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist es daher möglich. Teile der Medien A und B nach außerhalb
des Wärmetauschers durch diese zwischenliegende 45
Strömungsverteilungsplatte 14 zu verteilen. Dies bedeutet daß die Strömungsgeschwindigkeiten der Medien A
und B an den zwischenliegenden Abschnitt des geschichteten Wärmetauschers (Wärmetauscherpaket) er- W höht oder verringert werden können. Daher dient die 50 t% zwischenliegendi Strömungsverteilungsplatte 14 bei ^; diesem Ausführungsbeispiel als Strömungsverteilungs- e-Endkammer. ζ" Fig.8 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei \ dem die äußersten Abschnitte der Durchtrittskanäle, die 55 \ dem Durchtrittskanal des anderen Mediums lediglich an ' deren einen Seite benachbart sind, d. h. die Durchtrittskanäle. die sich über die Kurvenabschnitte f'—a' und
h'—b'erstrecken, so ausgebildet sind, daß sie eine Breite besitzen, die kleiner als die der anderen Abschnitte 60 . } der Durchtrittskanäle sind, die zwischen den Durch- i trittskanälen des anderen Mediums zwischengeschich- i tet sind. f Die die äußersten Umfangsabschnitte der spiralför- |- migen Nuten bildenden Kurven sind nämlich so be- 65 ί stimmt, daß sie eine konstante Breite bzw. einen Ab- | stand W von den Kurven beibehalten, die die inneren ,f Umfange der entsprechenden Abschnitte der spiralför- |
16. die mit der Außenseite des Wärmetauschers in Verbindung stehen, in dem äußersten Umfangsabschnitt der 40
Durchtrittskanäle 3a und 4a gebildet sind, die in der
zwischenliegenden Strömungsverteilungsplatte 14 vorgesehen sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist es daher möglich. Teile der Medien A und B nach außerhalb
des Wärmetauschers durch diese zwischenliegende 45
Strömungsverteilungsplatte 14 zu verteilen. Dies bedeutet daß die Strömungsgeschwindigkeiten der Medien A
und B an den zwischenliegenden Abschnitt des geschichteten Wärmetauschers (Wärmetauscherpaket) er- W höht oder verringert werden können. Daher dient die 50 t% zwischenliegendi Strömungsverteilungsplatte 14 bei ^; diesem Ausführungsbeispiel als Strömungsverteilungs- e-Endkammer. ζ" Fig.8 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei \ dem die äußersten Abschnitte der Durchtrittskanäle, die 55 \ dem Durchtrittskanal des anderen Mediums lediglich an ' deren einen Seite benachbart sind, d. h. die Durchtrittskanäle. die sich über die Kurvenabschnitte f'—a' und
h'—b'erstrecken, so ausgebildet sind, daß sie eine Breite besitzen, die kleiner als die der anderen Abschnitte 60 . } der Durchtrittskanäle sind, die zwischen den Durch- i trittskanälen des anderen Mediums zwischengeschich- i tet sind. f Die die äußersten Umfangsabschnitte der spiralför- |- migen Nuten bildenden Kurven sind nämlich so be- 65 ί stimmt, daß sie eine konstante Breite bzw. einen Ab- | stand W von den Kurven beibehalten, die die inneren ,f Umfange der entsprechenden Abschnitte der spiralför- |
Claims (6)
1. Wärmetauscher mit einer Mehrzahl von übereinandergeschichteten ersten Platten, die jede für
jedes von zwei oder mehr in Wärmeaustauch miteinanderzubringenden
Strömungsmedien je einen in Form einer sich parallel zur Plattenebene erstreckenden
ebenen Spirale ausgebildeten Durchtrittskanal enthalten, dadurch gekennzeichnet,
daß die Durchtrittskanäle (3a. 4a) für die verschiedenen Medien (A, B) durch dazwischenliegende Wände
voneinander getrennt die ersten Platten (7) jeweils in voller Stärke von deren einer Stirnseite zur anderen
durchsetzen und daß zwischen jedes Paar von benachbauen ersten Platten (7) je eine Platte (9) als
Wärmeaustauschplatte eingefügt ist, die eine Vielzahl von sie quer durchsetzenden Löchern (8) enthält,
die jeweils für eines der beteiligten Medien (A, B) bestimmte Durchtrittskanäle (3a bzw. 4a) in zwei
aufeinanderfolgenden ersten Piaiten (7) miteinander
in Verbindung bringen und gemeinsam mit den Durchtrittkanälen (3a, 4a) in den ersten Platten (7)
durch die ersten und zweiten Platten (7 bzw. 9) jeweils quer zu deren Ebene hindurchgehende Strömungswege
für jedes der be'eiligten Medien (A. B) schaffen.
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, mit kreisförmiger Ausbildung der ersten Platten, dadurch gekennzeichnet,
daß die Durchtrittskanäle (3a, 4a) für die verschi. denen Medien (A, B) in den ersten Platten
(7) radial nebeneinander angeordnet sind.
3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, mit kreisförmiger Ausbildung de' ersten Platten, dadurch
gekennzeichnet, daß die Durchtrittskanäle (3a, 4a) für die verschiedenen Medien (A. B) an ihrem
äußersten Ende jeweils durch einen zum Außenumfang der betreffenden ersten Platte (7) konzentrischen
Kreis begrenzt sind.
4. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrittskanä-Ie (3a, 4a^in den ersten Platten (7) an ihren äußersten
Enden eine geringere Breite als in ihrem übringen Verlauf aufweisen.
5. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschluß an wenigstens
eine erste Platte (7) oder eine zweite Platte (9) eine Strömungsverteilungsplatte (14) in den Strömungsweg
der Medien (A. B)durch die Platten (7,9) eingefügt ist, die den Durchtrittskanälen (3a, 4a) in
den ersten Platten (7) in Lage und Größe entsprechende getrennte Durchtrittskanäle für jedes der
Medien (A. B) enthält und einen größere Dicke aufweist als die ersten Platten (7) (F 1 g. 5).
6. Wärmetauscher nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Strömungsverteilungsplatte (14) an ihrem Auüenumfang für jeden in ihr vorgesehenen
Durchtrittskanal je einen von dessen äußerstem Ende ausgehenden Durchlaß (15, 16) in den
Außenraitn enth ilt(F i g 7).
meübertragungsplaiten 2 (Wärmetauscherplatten), die
jeweils viele Löcher 1 aufweisen, und mit Abstandsgliedern 5 und 6, wobei die Wärmeübertragungsplatten 2
und die Abstandsglieder 5,6 abwechselnd aufeinandergeschichtet sind derart, daß die Abstandsglieder 5, 6
Durchtrittskanäle 3 und 4 für verschiedene Medien A und B definieren, zwischen denen die Wärme zu tauschen
ist. Die Durchtrittskanäle 3 und 4 sind zueinander konzentrisch ausgebildet. Die Flächen Sa unii Sb der
Durchtrittskanäle für die Medien A und S ergeben sich aus den folgenden Gleichungen (1) bzw. (2):
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56039467A JPS57155089A (en) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | Scroll type laminated heat exchanger |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3210168A1 DE3210168A1 (de) | 1982-11-04 |
| DE3210168C2 true DE3210168C2 (de) | 1985-05-15 |
Family
ID=12553858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3210168A Expired DE3210168C2 (de) | 1981-03-20 | 1982-03-19 | Geschichteter Spiral-Wärmetauscher |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4445569A (de) |
| JP (1) | JPS57155089A (de) |
| DE (1) | DE3210168C2 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007027316B3 (de) * | 2007-06-14 | 2009-01-29 | Bohmann, Dirk, Dr.-Ing. | Plattenwärmetauscher |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE455813B (sv) * | 1982-12-29 | 1988-08-08 | Hypeco Ab | Vermevexlare der atminstone kanalen for det ena mediet er uppdelad i ett stort antal stromningsmessigt parallellkopplade kanaler, varvid turbulens undviks |
| JPS59195096A (ja) * | 1983-04-19 | 1984-11-06 | Gadelius Kk | 多重環状式熱交換器 |
| US4883117A (en) * | 1988-07-20 | 1989-11-28 | Sundstrand Corporation | Swirl flow heat exchanger with reverse spiral configuration |
| US4880055A (en) * | 1988-12-07 | 1989-11-14 | Sundstrand Corporation | Impingement plate type heat exchanger |
| US4993487A (en) * | 1989-03-29 | 1991-02-19 | Sundstrand Corporation | Spiral heat exchanger |
| US5016707A (en) * | 1989-12-28 | 1991-05-21 | Sundstrand Corporation | Multi-pass crossflow jet impingement heat exchanger |
| DE19510847C2 (de) * | 1995-03-17 | 2002-11-21 | Michael Rehberg | Plattenwärmetauscher |
| DE19754145B4 (de) * | 1997-12-05 | 2007-12-20 | Mißbach, Bernd, Dipl.-Ing. | Spiralwärmeübertrager für feststoffbelastete Medien |
| DE19849099C2 (de) * | 1998-10-24 | 2001-02-15 | Sollich Kg | Vorrichtung zum kontinuierlichen Temperieren von zu verarbeitenden kakaobutterhaltigen oder ähnlichen fetthaltigen Massen |
| TWI400420B (zh) * | 2010-01-20 | 2013-07-01 | Asia Vital Components Co Ltd | Spiral heat exchanger |
| JP2015034662A (ja) * | 2013-08-08 | 2015-02-19 | サンデン株式会社 | 熱交換器 |
| DK3074710T3 (da) * | 2013-11-29 | 2020-07-13 | Cyclotec Ltd | Varmeveksler |
| FR3047549B1 (fr) * | 2016-02-09 | 2019-05-10 | Sermeta | Deflecteur pour echangeur de chaleur a condensation et echangeur muni d'un tel deflecteur |
| CN109496261B (zh) * | 2016-06-09 | 2020-12-08 | 流体处理有限责任公司 | 3d螺旋热交换器 |
| TWI854755B (zh) * | 2022-12-01 | 2024-09-01 | 台灣光罩股份有限公司 | 用以測試半導體元件之測試系統 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE669442C (de) * | 1935-12-22 | 1938-12-27 | Eduard Ahlborn Akt Ges | Waermeaustauscher mit duennen Blechen |
| US2131265A (en) * | 1937-03-01 | 1938-09-27 | Dow Chemical Co | Spiral heat interchanger and method of making same |
| DE862757C (de) * | 1937-11-30 | 1953-01-12 | Rosenblads Patenter Ab | Waermeaustauscher, bestehend aus uebereinandergeschichteten, mit Fuehrungsrinnen versehenen Plattenkoerpern |
| DE2124303A1 (de) * | 1971-05-17 | 1972-10-26 | ||
| DE2306093A1 (de) * | 1973-02-08 | 1974-09-05 | Hewlett Packard Gmbh | Waermeaustauscher fuer stroemungsmittel |
| FR2313650A1 (fr) * | 1975-06-05 | 1976-12-31 | Bertin & Cie | Echangeur de chaleur compact pour fluides |
| PL207660A1 (de) * | 1978-06-14 | 1980-01-28 | Przed Robot Montazowych Przemy | |
| SU832302A1 (ru) * | 1979-07-04 | 1981-05-23 | Московское Ордена Ленина И Орденатрудового Красного Знаменивысшее Техническое Училище Им.H.Э. Баумана | Матричный теплообменник |
-
1981
- 1981-03-20 JP JP56039467A patent/JPS57155089A/ja active Granted
-
1982
- 1982-03-11 US US06/357,277 patent/US4445569A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-03-19 DE DE3210168A patent/DE3210168C2/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007027316B3 (de) * | 2007-06-14 | 2009-01-29 | Bohmann, Dirk, Dr.-Ing. | Plattenwärmetauscher |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3210168A1 (de) | 1982-11-04 |
| JPS57155089A (en) | 1982-09-25 |
| US4445569A (en) | 1984-05-01 |
| JPS6217157B2 (de) | 1987-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3780648T2 (de) | Kondensator. | |
| DE69901548T2 (de) | Plattenwärmetauscher mit drei kreisläufen | |
| DE2342422C3 (de) | Walzenmantel | |
| DE2207756C3 (de) | Platte für einen Plattenwärmeaustauscher | |
| DE2209325C3 (de) | Wärmeaustauschrohr | |
| DE69409647T2 (de) | Plattenwärmetauscher | |
| DE3249151C2 (de) | Fluidfilter | |
| DE69106354T2 (de) | Gelöteter wärmeplattentauscher. | |
| EP0152560B1 (de) | Matrix für einen katalytischen Reaktor zur Abgasreinigung | |
| DE1601216A1 (de) | Plattenwaermeaustauscher | |
| DE3022270A1 (de) | Rippenartige vorrichtung, insbesondere in rohren von waermetauschern | |
| DE3210168A1 (de) | Geschichteter spiral-waermetauscher | |
| DE2701633A1 (de) | Waermeaustauscher | |
| DE2951352C2 (de) | Flachrohr-Wärmetauscher | |
| DE10228263A1 (de) | Plattenwärmetauscher in Stapelbauweise | |
| DE69132499T2 (de) | Wärmetauscher mit gestapelten Platten | |
| DE69007709T2 (de) | Stapelverdampfer. | |
| DE2331563C3 (de) | Waermetauscher | |
| DE2639371A1 (de) | Platten-waermetauscher | |
| DE4441503A1 (de) | Wärmetauscher, insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
| DE3148941C2 (de) | Wassergekühlter Ölkühler für Verbrennungskraftmaschinen | |
| DE69507922T2 (de) | Plattenwärmaustauscher | |
| DE2615977C2 (de) | ||
| DE69820880T2 (de) | Wärmetauscherwirbelerzeuger mit unterbrochenen wellungen | |
| DE2428042B2 (de) | Roehrenwaermeaustauscher |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: F28D 9/04 |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |