DE324197C - Vorrichtung fuer die Herstellung von Drahtoesen - Google Patents
Vorrichtung fuer die Herstellung von DrahtoesenInfo
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- DE324197C DE324197C DE1919324197D DE324197DD DE324197C DE 324197 C DE324197 C DE 324197C DE 1919324197 D DE1919324197 D DE 1919324197D DE 324197D D DE324197D D DE 324197DD DE 324197 C DE324197 C DE 324197C
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Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/06—Bending wire-eyes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
- Vorrichtung für die Herstellung von Drahtösen. Die "Erfindung betrifft eine Vorrichtung, mit deren Hilfe eine Drahtöse hergestellt werden soll, deren eines Ende als Schaft verbleibt und nicht gewunden wird, während das andere Ende den Schaft umschlingt. Die Vorrichtung besteht aus drei Werkzeugen, die zu einem Ganzen vereinigt sind oder auch einzelnen Bestand haben können. Das erste Werkzeug dient dazu, bei abgemessenem Drahtende die Öse zu formen, das zweite, den Mittelpunkt der Öse in den Zug des Schaftes niederzubiegen und das dritte, das Schlingenende, um den Schaft umzulegen.
- In der Zeichnung ist die Einrichtung in 13 Figuren dargestellt.
- Fig. i bis 3 zeigen das Werkzeug zur Ösenbdldung; Fig. 4 bis 13 zeigen die vereinigten beiden anderen Werkzeuge.
- Der Draht i wird in das erste Werkzeug eingelegt, indem er zwischen Bolzen 5 und der Rolle 4 hindurchgeführt wird, bis er gegen den verstellbaren Anschlag 2 trifft. Damit ist er in seiner Länge abgemessen. Er wird dann durch die Klemmvorrichtung 6, 7 und 8 in seiner Lage festgehalten, und es wird dann die Kurbel 3 gedreht, so daß die Rolle 4 um den Bolzen 5 umläuft und den Draht um diesen Bolzen umbiegt, so daß die Öse entsteht. Das Osenende 9 nimmt nunmehr die aus Fig.3 ersichtliche Lage ein. Hierauf wird der Draht in die Haltevorrichtung io eingebracht, indem das Ende 9 durch das Loch 13 (Fig. 5) hindurchgesteckt wird. Nunmehr wird er durch Niederklappen des im Gelenk 15 geführten Klapphebels 12, der vermittels des Überwurfbügels 17 und des durch die Kurbel i9 gedrehten Gewindebolzens 18 niedergehalten wird, festgelegt (s. Fig. 6). Dann wird der Knebel 2o mit seiner Rast 2i (Fig. 12 und 13) über die Öse gelegt und mittels des Fußes gegen die Wirkung der Feder 23 und durch Vermittlung des Hebels 24 und der Stange 22 niedergezogen, so daß die Öse mit ihrem Mittelpunkt 3 i in den Zug des Schaftes i (Fig. 9) zu liegen kommt. Damit hat die Öse in der Aussparung 14, 15 (Fig. 8) die Lage nach Fig. 9 erreicht. Jetzt wird der drehbare Greifer 27, der eine kalottenartige Höhlung 31 und einen Längsschlitz 29 besitzt, vorgeschoben, so daß die Öse in den Schlitz einragt (Fig. 9). Der Greifer 27 wird in diesem vorgeschobenen Zustand durch den Schieber 28 (Fig. 5, 6), der sich in einer Nut der Welle 26 fängt, achsial festgelegt und nunmehr mittels der Kurbel 30 gedreht. Hierbei wird die Öse erfaßt und mitgedreht; so daß das Schlingenende 9 aus seiner Lochführung 13 herausgezogen und gemäß Fig. i o um den Osenschaft gewickelt wird.
- Die Biegevorrichtung 2o bis 25 (Fig. 12, 13) ist so eingerichtet, daß sie stets den richtigen Biegewinkel innehalten muß, und zwar durch die Einstellung des Anschlags 25 (Fig. 12).
- Die Vorrichtung gewährt eine schnelle Ösenbildung bei gleichmäßigstem Ausfall des Werkstückes.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUcH: Vorrichtung für die Herstellung von Drahtösen mit den ungewundenen Schaft umschlingendem Ösenende, gekennzeichnet durch einen Satz von Werkzeugen, von denen das erste aus dem der Länge nach durch einen Anschlag (2) bestimmten Drahtende vermittels einer, einen Bolzen (5) umlaufenden Rolle (q.) eine Öse bildet, das zweite die Öse durch Niederziehen eines im Hube begrenzten Knebels (20, Fig. r2, 13) so biegt, daß der Ösenmittelpunkt in Richtung des Schaftes zu liegen kommt, während das dritte das Schlingenende (9) unter Führung in einer Bohrung (r3) mittels eines achsial verschieblichen und drehbaren, die Öse in einer Ausnehmung (29) erfassenden Kopfes (27) um den Schaft wickelt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE324197T | 1919-03-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE324197C true DE324197C (de) | 1920-08-24 |
Family
ID=6178030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1919324197D Expired DE324197C (de) | 1919-03-18 | 1919-03-18 | Vorrichtung fuer die Herstellung von Drahtoesen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE324197C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1171390B (de) * | 1961-05-29 | 1964-06-04 | Franz Rau | Handgeraet zum Herstellen von Drahthafterteilen fuer Fenstersimsbleche, Mauerabdeckungen u. dgl. |
| EP0043393B1 (de) * | 1980-06-30 | 1984-06-20 | Flex-O-Lators, Inc. | Drahtknotmaschine |
-
1919
- 1919-03-18 DE DE1919324197D patent/DE324197C/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1171390B (de) * | 1961-05-29 | 1964-06-04 | Franz Rau | Handgeraet zum Herstellen von Drahthafterteilen fuer Fenstersimsbleche, Mauerabdeckungen u. dgl. |
| EP0043393B1 (de) * | 1980-06-30 | 1984-06-20 | Flex-O-Lators, Inc. | Drahtknotmaschine |
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