DE3247145C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Prägegravur auf einem durch Schweißnaht verbundenen, aus einer Metallegierung bestehenden Endlosband für Doppelbandpressen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Bei der Herstellung von Duroplastpreßlaminaten sowie kunststoffbeschichteten Hartfaserplatten, Holzfaserplatten, Holzspanplatten, Glasfaserplatten und der­ gleichen werden in zunehmendem Maße Oberflächen mit einer eingeprägten Struktur gewünscht. Das Einprägen des Musters geschieht dabei mit Hilfe von Prägewerk­ zeugen.

In Einetagenpressen finden dazu Preßbleche Verwendung, die mit einer Prägegravur versehen sind, die hauptsächlich durch eine Ätzbehandlung der Preßbleche erzeugt werden. Bei kontinuierlich arbeitenden Doppelbandpressen werden die Laminate zwischen zwei kontinuierlich laufenden Endlosbändern, die aus einer Metall­ egierung bestehen, gepreßt. Zur Strukturierung der Plattenoberfläche muß die Preßbandoberfläche dementsprechend negativ strukturiert sein. Für die Herstel­ lung eines solchen strukturierten Preßbandes ist es naheliegend, ebenfalls die Ätzmethode - wie bei den diskontinuierlich arbeitenden Pressen - zu verwenden. Da die Endlosbänder quer oder diagonal zur Laufrichtung verschweißt sind, tritt an der Schweißnaht im allgemeinen ein gegenüber dem restlichen Band verändertes Gefüge auf, das die Schweißnaht nach der Ätzung deutlich hervortreten läßt und damit als sichtbare Naht in das Preßlaminat eingeprägt wird.

Es ist bekannt, diese Schwierigkeit zu umgehen, indem man auf das Endlosband eine Metallschicht aufgalvanisiert und danach die gewünschte Struktur einätzt, wobei die Tiefe der Ätzgravur kleiner als die Dicke dieser Metallschicht ist (DE-OS 29 50 795). Nachteilig ist dabei der erhöhte verfahrens­ technische und damit Kosten verursachende Aufwand durch Aufgalvanisieren der Metallschicht. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß eine verschlissene Oberfläche nicht mehr nachgearbeitet werden kann, da dann die Gefahr besteht, daß die aufgalvanisierte Metallschicht durchdrungen wird, womit die Schweiß­ naht freigelegt und sich auf dem Laminat abzeichnen würde.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit aufzuzeigen, das Verfahren zur Herstellung der durch Ätzen aufgebrachten Prägegravur auf Endlos­ bänder für Doppelbandpressen so zu vereinfachen, daß auf eine aufgalvanisierte Metallschicht verzichtet werden kann.

Die Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs bezeichneten Gattung erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 beschriebene technische Lehre vermittelt.

Als Material für das Endlosband mit Prägegravur, dem Prägeband, wird danach eine aus­ scheidungshärtbare Metallegierung, beispielsweise eine Beryllium-Kupfer- Legierung, eine Kupfer-Kobalt-Beryllium-Legierung, eine Kupfer-Nickel-Beryllium- Legierung und der gleichen verwendet, die nach dem Verschweißen zu einem Endlosband mit einem üblichen Verfahren wie WIG-, Plasma-, Elektronenstrahl- oder Laser-Schweißverfahren, durch Warmaushärtung zu ihrer Endhärte ausgehärtet wid, wobei sich die Struktur über der Schweißnaht derjenigen des übrigen Metalls angleicht, worauf erst nach dieser Vorbehandlung die Prägegravur durch Ätzen eingebracht wird.

Die erfindungsgemäße Verfahrensweise hat den Vorteil, daß die Schweißmasse und die durch das Schweißen wärmebeeinflußte Zone keine vom restlichen Metall ab­ weichende Struktur besitzt und somit bei der Ätzung kein unterschiedliches Ätz­ verhalten gegenüber dem Prägebandmaterial aufweist. Damit kann sich die Schweißnaht nicht mehr auf dem Preßlaminat abbilden. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß eine durch den Betrieb verschlissene Oberfläche des Prägebandes durch Ätzen erneut nachgearbeitet werden kann, ohne daß danach ein Abzeichnen der Schweißnaht auf dem Laminat befürchtet werden muß.

Als Material für das Endlosband wird eine mit Hilfe einer Wärmebehanldung aus­ scheidungshärtbare Metallegierung gewählt, wobei vor allem Beryllium- Kupfer-Legierungen aufgrund ihrer nach der Aushärtung hohen Zugfestigkeit in Frage kommen. Vorteilhafterweise wird man ein bereits kaltverfestigtes Material wählen, um so ein Maximum an Zugfestigkeit nach dem Aushärten und eine schnellere Aushärtung zu erhalten.

Nach dem Verschweißen des Bandes zu einem Endlosband, Schleifen und Polieren der Schweißnaht erfolgt die Ausscheidungshärtung des gesamten Bandes, falls das Band vor dem Schweißen noch nicht vollständig ausgehärtet war, bzw. des Bereiches der Schweißnaht, falls das Bandmaterial bereits vor dem Schweißen ausgehärtet war, mit Hilfe einer Wärmebehandlung, deren Temperatur und Dauer von der verwendeten Metallegierung bestimmt ist. Danach wird erst die Prägegravur durch Ätzen hergestellt. Dafür sind praktisch alle bekannten Verfahren geeignet, wie beispielsweise fotografische Reproduktionsverfahren, wobei eine foto­ empfindliche Schicht auf die Oberfläche des Endlosbandes aufgetragen wird, die anschließend über ein das Muster darstellendes Negativ belichtet und entwickelt wird. Die dabei stehenbleibenden Flächen schützen das Endlosband vor dem Ätzan­ griff, während die freien flächen vom Ätzmedium bis zur gewünschten Tiefe abge­ tragen werden. Weitere mögliche Verfahren sind beispielsweise das Aufdrucken von Ätzresistflächen mit Druckwalzen, das lückenhafte Aufspritzen oder Aufschlämmen von Lacken oder ähnliche Verfahren, die eine mustergerechte Abdeckung gegen den Ätzmittelangriff erlauben, oder eine Prägegravur, wobei die Bandoberfläche mit einer Wachsschicht oder einer in den Eigenschaften ähnlichen Schicht über­ zogen wird, in die eine profilierte Walze ein Muster eindrückt. Die dadurch vom Wachs freigelegten Stellen in der Bandoberfläche werden von einem Ätzmedium an­ gegriffen und bis zur gewünschten Tiefe abgetragen. Um einen sichtbaren Ansatz des Musters zu vermeiden, sollte der Umfang des Endlosbandes gleich oder ein ganzzahliges Vielfaches des Walzenumfanges betragen. Durch mehrfachen Bandum­ lauf bei diesem Profilierungsverfahren kann eine Mehrfachätzung zur Erzielung stufenförmiger Ätzvertiefungen, die zur Verwischung des Musteransatzes dienen können, erzielt werden.

Die Zeichnung erläutert eine Ausführungsform der Erfindung, in der

Fig. 1 eine mit zwei Endlosbändern arbeitende kontinuierlich arbeitende Doppelbandpresse und

Fig. 2 eines der in Fig. 1 gezeigten Endlosbänder im Schrägbild zeigt.

Die in Fig. 1 in Längsschnitt gezeigte Doppelbandpresse 1 besitzt zwei durch Motoren synchron angetriebene Endlosbänder 2, 3, die von jeweils zwei Rollen 4, 5 gespannt werden und über Heizplatten 6 laufen. Zwischen den Heizplatten 6 und den Endlosbändern 2, 3 befinden sich durch Dichtungen 7 seitlich begrenzte Druckkissen, über die der Reaktionsdruck eingestellt wird. Anstelle der Druck­ kissen können auch Stützrollen vorgesehen sein. Das dem Einlauf der Maschine bzw. Presse zugeführte Preßgut 8, beispielsweise ein mit Kunstharz getränkter Holzspäne­ kuchen, wird zwischen den gegensinnig umlaufenden Endlosbändern zu dem Endpro­ dukt 9 gepreßt. Das obere Endlosband 2 oder das untere Endlosband 3 oder beide Bänder sind mit einer negativen Prägegravur 11 versehen, die beim Ablauf des Fertigungsverfahrens in die Oberfläche des Preßgutes geprägt wird und so die gewünschte positive Oberflächenstruktur erzeugt.

Die Endlosbänder 2, 3 haben Bandbreiten zwischen 700 und 2800 mm und Dicken von 0,5 bis 2 mm. Die beiden Enden des Bandes sind, wie Fig. 2 zeigt, miteinander quer oder diagonal verschweißt. Die Schweißnaht 10 ist geschliffen und poliert.

Das Endlosband 2 mit Prägegravur 11 besteht aus einer zugfesten, ausscheidungs­ härtenden Metallegierung, zum Beispiel eine Beryllium-Kupfer-Legierung. Die Schweißnaht 10 hat aufgrund der Eigenschaften einer ausscheidungshärtenden Metallegierung nach der Warmaushärtung dieselbe Struktur wie der übrige Teil des Endlosbandes. In die Oberfläche des Endlosbandes 2 wird die negative Präge­ gravur 11 eingearbeitet. Dazu eignen sich alle bekannten und weiter oben be­ schriebenen Äztverfahren. Nach Fertigstellung der Prägegravur und Verchromen ist das Endlosband 2 fertig zum Gebrauch in der Doppelbandpresse 1.

Claims (2)

1. Verfahren zum Herstellen einer Prägegravur auf einem durch eine Schweißnaht verbundenen, aus einer Metallegierung bestehenden Endlosband für Doppel­ bandpressen, durch die mit strukturierten Oberflächen versehene Schicht­ stoffe, Spanplatten und duro- sowie thermoplastische Folien bzw. Filme er­ zeugt werden, wobei die Prägegravur durch Ätzen im Anschluß an eine Vorbe­ handlung des Endlosbandes aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallegierung ausscheidungshärtbar ist und daß die Vorbehandlung in einer Warmaushärtung besteht.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ausscheidungs­ härtbare Metallegierung eine Beryllium-Kupfer-Legierung, eine Kupfer Kobalt-Beryllium-Legierung oder eine Kupfer-Nickel-Beryllium-Legierung ist.