DE326768C - Verfahren zur Herstellung von Rippenrohren - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Rippenrohren

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DE326768C
DE326768C DE1917326768D DE326768DD DE326768C DE 326768 C DE326768 C DE 326768C DE 1917326768 D DE1917326768 D DE 1917326768D DE 326768D D DE326768D D DE 326768DD DE 326768 C DE326768 C DE 326768C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/22Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
    • B21C37/24Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes annularly-ribbed tubes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Rippenrohren. Es ist bekannt, Rippenrohre in der Weise herzustellen, daß auf ein Rohr lose Blechscheiben: in den gewünschten Abständen aufgeschoben werden, und,daß Idas Rohr dann in heißem oder kaltem Zustande durch Hindurchziehen eines Dornes aufgeweitet wird, um dadurch die Scheiben festzuhalten.
  • Wird das Rohr nur bis auf den Lochdurchmesser der Scheiben, ausgeweitet, so wird keine innige Verbindung zwischen dem Rohr und-den Scheiben.herbeigeführt, so daß die Wärmeübertragung vom.Rohr zu den, Scheiben beeinträchtigt wird. Infolge der Ungenauigkeit des äußeren Rohrdurchmessers und .der unvermeidlichen Abweichungen der Scheibenbohrungen wird auch: stets eine Anzahl Scheiben lose bleiben, so daß sie auf dem Rohr leicht verschoben werden können.
  • Will man dies vermeiden, und weitet man das Rohr' so stark aus., daß sein äußerer Durchmesser größer wird als der ursprüngliche Durchmesser der Öffnungen der Scheiben, so werden die Scheiben infolge der Materialbeanspruchung mehr oder weniger gekrümmt. Die Rippen erscheinen dann auf dem Rohr zum Teil verbogen und zum Teil schief aufgesetzt. Auch tritt oft ein -Verbiegen des ganzen Rohres ein,.
  • Diese übelstände werden nach der vorliegenden. Erfindung: dadurch vermieden, daß zwischen j e zwei Scheiben eine Unterlagscheibe eingeschaltet wird; und daß alle Scheiben und Unterlagscheiben vor dem Aufwehen des Rohres fest zusammengepreßt werden.
  • Auf. der Zeichnung ist eine Ausführungsweise des Verfahrens veranschaulicht.
  • Die losen, später die Rippen bildenden Blechscheiben ä von runder oder anderer Form - werden abwechselnd mit Unterlagscheiben b vorn runder oder anderer Form hintereinander auf das Rohr zentrisch aufgereiht. Gegen die Endscheiben werden dann Druckstücke c gelegt, die mittels der Schraubenbolzen, d gegeneinander bewegt werden, so daß alle Blechscheiben a und Unterlagscheiben b zu einem festen Körper zusammengepreßt werden. Die Spannkraft für das Zusammenpressen, wird -derart gewählt, daß die beim Durchziehen des Dornes auf die Innenkanten der Blechscheiben a auftretende Beanspruchung sich nur bis zu den Unterlagscheiben b fortpflanzen kann. Eine etwaige Verbiegung der Blechscheiben kann also nur auf der kurzen Strecke zwischen dem Rohr und den Unterlagscheiben eintreten, während der übrige Teil der Blechscheiben seine Form unverändert beibehält. Auf diese Weise kann das Rohr beträchtlich ausgeweitet werden, so daß eine vollständig innige Verbindung zwischen @denm Rohr und den Rippen erreicht wird, ohne daß ein Verbiegen oder eineKrümmung,der Rippen und des Rohres zu befürchten wäre. Die Unterlagscheiben dienen gleichzeitig dazu, die Rippen in richtigem Abstand voneinanderzuhalten. Sie können auch, was bei anderen Verfahren der Herstellung von Rippenrohren bekannt ist, zweiteilig ausgeführt und nach d'em Aufweiten des Rohres entfernt werden.
  • Das Zusammenpressen der Blechscheiben und Unterlagscheiben kann. anstatt durch Schraubenbolzen auch durch hydraulischen Druck bewirkt werden.

Claims (2)

  1. PATENT-ANspRLTcHE: i. Verfahren zur Herstellung von Rippenrohren durch Aufschieben von Blechscheiben auf ein Rohr und Aufweiten desselben, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen j e zwei Blechscheiben eine Unterlagscheibe eingeschaltet wird und alle Blechscheiben und Unterlagscheiben vor dem. Aufwehen des Rohres in der Längsrichtung des Rohres fest zusammengepreßt werden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß zweiteilige- Unterlagscheiben verwendet werden, die nach dem Aufweiten des Rohres entfernt . werden.
DE1917326768D 1917-11-02 1917-11-02 Verfahren zur Herstellung von Rippenrohren Expired DE326768C (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE860933C (de) * 1950-03-16 1952-12-29 Willy Scheller Maschb Kommandi Vorrichtung zur Herstellung von Rippenrohren mit Einzellamellen
DE1130647B (de) * 1959-03-26 1962-05-30 Ind Technik M B H Ges Bolzenpassverbindung

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE860933C (de) * 1950-03-16 1952-12-29 Willy Scheller Maschb Kommandi Vorrichtung zur Herstellung von Rippenrohren mit Einzellamellen
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