DE328094C

DE328094C - Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von Zementbrennoefen mit geballtem Rohgut

Info

Publication number: DE328094C
Application number: DE1917328094D
Authority: DE
Original assignee: HEINRICH HOHNEMEIER
Current assignee: HEINRICH HOHNEMEIER
Priority date: 1917-05-23
Filing date: 1917-05-23
Publication date: 1920-10-22

Description

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AUSGEGEBEN
AM 22. OKTOBER 1920

Den Gegenstand der Erfindung bildet ein Verfahren zum Beschicken von Zementbrennöfen mit geballtem Rohgut aus feingemahlenen Rohstoffen mit Kohle- oder Kokszusatz unter Beigäbe geringer Mengen Flüssigkeit, welche in einer Mischschnecke üblicher Bauart oder einer gleichwertigen Vorrichtung in bekannter Weise leicht vorgeballt werden, und ist dadurch gekennzeichnet, daß das so vorgeballte Gut durch

ίο Abrollenlassen auf geeigneten Gleitflächen noch nachgeballt und dann unmittelbar dem Ofen zugeführt wird.

- Zwar ist ein Vor- und Nachballen von mehligen Rohstoffen mit Kohle u. dgl.- in einer Mischschnecke bereits bekannt. Das Neue der Erfindung wird aber darin erblickt, daß zum Vor- und Nachballen zwei verschiedene Vorrichtungen dienen, von denen die zweite ein Abrollen bewirkt.

Um die Ballengröße regeln und auch den Brennstoff- sowie Rohmehlgehalt beliebig abändern zu können, kann man beim Übertritt des Gutes von der Mischschnecke auf das Nachrollgerät losen Brennstoff oder Rohgutmehl oder beides gemischt zugeben. Außerdem läßt sich eine weitere Nässeeinrichtung an der Ubergangs- oder Eintrittsstelle zur Nachballeinrichtung vorsehen.

Zur Beschickung von Zementbrennöfen, wie

Drehrohr-, Schacht- o. dgl. öfen, wurde bereits vorgeschlagen, Brennstoff in Form von kleinen Stücken in einer geschlossenen Trommel mit Rohmehl unter Zugabe von wenig Wasser so lange umlaufen zu lassen, bis die einzelnen Brennstoffstücke mit Rohmehl umkleidet und zu ballenförmigen Körpern angewachsen waren. Ein Hauptfehler dieser Arbeitsweise lag darin, daß das Rohgut um einen festen Brennstoffkern herumgekollert wurde und keine gleichmäßige Durchsetzung der erzeugten Ballen mit Brennstoff erreicht wurde. Außerdem wickelte sich der Vorgang in einer geschlossenen Trommel ab, die nur mit größeren Pausen das geballte Gut lieferte.

Die angedeutete bekannte Arbeitsweise vernachlässigte ebenso wie die frühere Beschickung der Öfen mit gepreßtem Gut die für den Ofenbetrieb vorteilhafte poröse Struktur des Beschickungsgutes. Bei den Preßkörpern wurde der Hauptteil etwa noch im Preßling vorhandener Luft unter dem hohen Stempeldruck herausgedrückt, während die kleinen Ballen infolge des den Brennstoff fest umschließenden Feinrohmehls ebenfalls keine gute Belüftung dieser kleingerollten Beschickungskörper zulassen. Ein weiterer Fehler der Beschickung mit stückigem Brennstoff hegt darin, daß letzterer bei der Sinterung des Rohgutes niemals völlig ausbrennt, sondern das Endprodukt durch unverbrannten Brennstoff verunreinigt.

Bei der Erfindung werden die angegebenen Nachteile dadurch vermieden, daß Brennstoff und Rohmehl in einer gebräuchlichen Mischschnecke in bekannter Weise mit wenig Flüssigkeitszugabe so weit vorgeballt werden, daß sich zunächst lose ballenförmige Körper bilden, die dann später durch einfaches Nachrpllen soweit verfestigt werden, daß sie beim Abfallen in den Ofen nicht mehr auseinandergehen und auch die Sinterzone in stückiger Form erreichen. Die bei den Zementrohstoffpreßlingen vorhandene feste Haut fehlt, und die unter der Schneckenwirkung durch Einarbeiten von Luft äußerst porös gestalteten eigenartigen Formlinge begünstigen Zug- und Feuerverhältnisse des Ofens außerordentlich. Die Belüftung und Porösge-

Claims

staltüng der Ballen kann noch dadurch gefördert . Werden, daß man als Brennstoff Koksklein oder Ivoksmehl nimmt und der Schnecke künstlich einen Luftüberschuß zuführt, indem man das Schneckengehäuse ganz oder teilweise einkapselt und Luft in das Gehäuse einbläst, oder die Schneckenwelle hohl gestaltet und Preßluft durch entsprechende Löcher in das Mischgut eintreten läßt. ο Eine geeignete Vorrichtung zur Durchführung des neuen Verfahrens kann sich beispielsweise aus einer üblichen offenen Mischschnecke, in welcher das Gut vorgeballt wird, und einer sich an diese anschließenden umlaufenden Trommel, die die lockeren Körper nachballt und sie über eine Fördereinrichtung hinweg oder unmittelbar in den Ofen bzw. in mehrere öfen verteilt, zusammensetzen. Die' Mischschnecke kann unmittelbar in die Trommel abwerfen oder aber ο mittels einer Rutsche an diese angeschlossen sein. Unter Umständen genügt überhaupt eine einfache längere Rutschfläche, auf welcher die losen Ballen entlangrollen, um das Nachballen zu bewirken. Statt der Trommel kann auch eine Schüttelrutsche genommen werden. Die gleichen Dienste verrichtet ferner ein schräg gelagertes Transportband, welches der Laufrichtung des Gutes, entgegen bewegt wird. Die letztgenannte Bewegungsart kann der Schüttel- > rutsche ebenfalls gegeben werden. Um jeweils ' ein festeres oder loseres Zusammenballen oder die Bildung größerer oder kleinerer Körper in der Mischschnecke zu erzielen, kann die Mischschnecke auch mit sich stufenförmig erweitern- | den oder verengenden Gängen ausgebildet sein. | Der Schneckenrumpf ■wird dann der abgeän- \ derten Schneckenanordnung angepaßt. Außer der bereits genannten Belüftung des Beschickungsgutes, die eine günstige Feuerführung gewährleistet, besteht der Vorteil des neuen Verfahrens in der Anwendung einer äußerst einfachen Beschickungseinrichtung, die nur wenig Antriebskraft wie Bewachung, und neben geringen Anschaffungskosten wenig Unterhal- ; tungskosten erfordert. I Auf der Zeichnung ist beispielsweise eine An- j lage zur Ausübung des neuen Verfahrens zwecks j Beschickung von Schachtofen dargestellt. j Das Mischgut (das Rohmehl sowie der Brennstoff)wird in die übliche Mischschnecke α eingegeben, gelangt leicht angeballt über die Rutsche b hinweg in die umlaufende Trommel c und wird hier je nach Schräglagerung der letzteren beliebig fest nachgebaut. In die Rinne b münden außerdem besondere Zuführungsrohre d ! und e für losen Brennstoff und trockenes Mehl, i Ferner ist eine Spritzvorrichtung f vorgesehen. I Am Austrittsende der Trommel c nimmt ein > Förderband ;,' die ballenförmigen Körper ab und leitet sie mit Hilfe von Zuführungsrutschen h in die Schachtöfen i, an deren Stelle auch Drehrohröfen treten können. Auf der Eintrittsseite für das Mischgut ist am Schneckenkasten a noch ein besonderes Luftzuführungsrohr k angeordnet. Pa te xt- Ansprüche:

1. Verfahren zum Beschicken von Zementbrennöfen mit geballtem Rohgut aus fein gemahlenen Rohstoffen mit Kohle- oder Kokszusatz unter Beigabe geringer Mengen Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut; welches in bereits bekannter Weise · leicht geballt ist, durch Abrollenlassen auf geeigneten Gleitfiächen noch nachgeballt und unmittelbar dem Ofen zugeführt wird.

2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das nachballende Gut angenetzt wird.

j. Ausfürhungsform des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in das zu ballende Gut Druckluft eingeführt wird.

4. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine Mischschnecke (a) üblicher Bauart zum Vorballen und eine sich daran anschließende umlaufende Trommel (c) ·» oder eine Schüttelrutsche o. dgl. zum Nachballen des Gutes, von welch letzterer es mittels einer bekannten Fördereinrichtung unmittelbar in den Ofen (i) gelangt oder in die öfen verteilt wird.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch S5 gekennzeichnet, daß als Xachballvorrichtung ein Transportband, eine Schüttelrutsche

o. dgl. dient, das schräg gelagert ist und der Laufrichtung des Gutes entgegenarbeitet.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine Mischschnecke (a) mit sich stufenförmig erweiternden oder verengenden Gängen und Rumpf.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine sich an die bekannte kurze Mischschnecke (a) anschließende einfache lange, schwach geneigte Rutsche (δ).

8. Vorrichtung nach Anspruch 4 bis 7, gekennzeichnet durch eine geschlossene Mischschnecke (ti) mit Lufteinblaseeinrichtung (A).

9. Vorrichtung nach Anspruch 4 bis S, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem bekannten kurzen Schneckenmischer (a) und der Nachfüllvorrichtung (c) gesonderte Rohmehl-, Brennstoff- und Flüssigkeitszuführungsrohre (J, c, f) angeordnet sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.