DE3305982C2 - Heizbare Infrarot-Gasküvette für hohen Druck - Google Patents
Heizbare Infrarot-Gasküvette für hohen DruckInfo
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine kompakte, in einen heizbaren Metallblock integrierte Gasküvette für hohe Temperaturen und hohen Druck. Wegen des sehr kurzen Lichtweges muß der Abstand der Fenster möglichst präzise eingehalten werden, was durch möglichst harte Dichtungen (6) auf der Außenseite der Fenster (4) erreicht wird. Zum Gasraum (1) sind die Fenster (4) durch eine weichere Dichtung (5) abgedichtet, wobei ein zusätzlicher härterer Dichtring (7) ein Zerquetschen der weichen Dichtung (5) verhindert. Zur thermischen Isolation der Fenster (4) und zur Verhinderung von Kondensationen an der Innenseite der Fenster (4) sind diese außen noch von Kammern (10) umgeben, deren Fenster (13) nicht mehr druckbeständig sein müssen.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine heizbare Infrarot-Gasküvette
nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs. Ein in der Betriebsmeßtechnik häufig angewandtes
Meßverfahren zur Analyse von Gasen ist die Infrarot-Spektrometrie. Das Grundprinzip der absorptionsoptischen
Gasanalyse ist, daß von einem Strahler ausgehende Lichtenergie eine mit dem Meßgut beschickte
Küvette definierter Schichtdicke durchläuft und dort eine Schwächung erfährt. Um eine selektive
Lichtschwächung zu erreichen, ist zuvor durch ein Filter aus der Strahlung der Wellenlängenbereich ausgesondert,
in dem die nachzuweisende Stoffkomponente eine charakteristische Absorption besitzt. Je mehr von der
absorbierenden Komponente im Gemisch enthalten ist, umso mehr wird die Strahlung geschwächt. Die Intensität
der die Küvette verlassenden Strahlung wird am Empfänger gemessen. Das erhaltene Signal ist ein Maß
für die Konzentration der Nachweiskomponente. Ein Vorteil dieser Technik ist, daß homöopolare zweiatomige
Gase sowie die einatomigen Edelgase, die kein infrarotes Absorptionsspektrum haben, nicht erfaßbar sind
und damit von vornherein nicht als Störkomponenten auftreten.
In der Technik sind viele verschiedene Arten von Infrarot-Gasküvetten
bekannt, wobei diese je nach den Anwendungen verschieden ausgestaltet sind. So gibt es
für den Nachweis von ganz geringen Konzentrationen einzelner Komponenten sogenannte Langweg Küvetten,
in denen das Licht durch Spiegel mehrfach umgelenkt wird, um eine größere durchstrahlte Schichtdicke
ig zu erreichen. Auch ist es bekannt, zur Festlegung sehr
genauer Meßbedingungen solche Küvetten zu thermostatisieren. Beim Einsatz solcher Meßgeräte in der Prozeßüberwachung
wird angestrebt, möglichst umgehend im Verfahrensgas zu messen und auf eine die besonderen
Eigenschaften des Meßgerätes Rücksicht nehmende Meßgasaufbereitung zu verzichten, um unerwünschte
Signalverzögerungen zu vermeiden.
Für einige besondere Anwendungsfälle jedoch sind bisher geeignete Küvetten nicht bekannt Ein solcher
Fall liegt zum Beispiel dann vor, wenn das zu überwachende Gas einerseits unter hohem Druck, andererseits
bei erhöhter Temperatur vorliegt insbesondere wenn dann zusätzlich eine Gaskomponente in sehr hoher
Konzentration vorliegt, ist bei den bisher bekannten Küvetten eine Messung nur nach Temperatur- und
Druckabsenkung möglich, wobei zunächst eine Abtrennung der kondensierbaren Gemischkomponente nötig
ist Ohne eine solche Abtrennung würde diese Komponente unter anderem auf den Fenstern der Küvette kondensieren
und eine Messung unmöglich machen. Ein solcher Anwendungsfall liegt zum Beispiel bei der Kohlevergasung
vor, wo ein Verfahrensdruck von 40 bar bei einer Gastemperatur von 400—5000C vorkommt Die
Gaszusammensetzung ist rund 40% (MoL-%) H2,
44% H20,6% CO, 6% CO2 und nur 4% CH4. Trotz des
Vorhandenseins auch anderer infrarotaktiver Komponenten ist es von den Spektralbereichen her möglich,
CH4 selektiv zu messen. Außerdem genügt wegen des vorgegebenen Partialdrucks für die Konzentrationsverfolgung
in weitem Bereich ein extrem kurzer Lichtweg innerhalb der Küvette.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung einer Infrarot-Gasküvette, welche für die
oben beschriebenen besonderen Anwendungsfälle geeignet ist. Der für die Analyse benötigte kurze Lichtweg,
welcher aber genau bekannt sein muß, macht es erforderlich, die Fenster so einzusetzen, daß sie sich bei
wechselnder Beaufschlagung mit Druck nicht verschieben und dadurch das Meßergebnis verfälschen. Weiterhin
soll die Küvette auf einer hohen Temperatur gehalten werden können, wobei zwar nicht unbedingt die
Prozeßtemperatur von 500° C erreicht werden muß, jedoch eine deutliche Überschreitung der Kondensationstemperatur einzelner Komponenten erreicht werden
soll. Die Küvette sollte daher für Temperaturen von mindestens 2500C ausgelegt sein.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Hauptanspruchs. Die für die
vorgesehenen Bedingungen geeigneten Fenstermaterialien, insbesondere Saphir (AI2O3) sind relativ spröde,
so daß bei ihrer Halterung jeder Kontakt mit metallischen Bauteilen vermieden werden muß. Andererseits
soll sich der Abstand der Fenster aber bei Beaufschlagung mit Druck und bei mehrfach wechselnder BeIastung
nicht ändern. Es wird daher gemäß dem Anspruch 1 vorgeschlagen, die Fenster nach außen zur durcklosen
Seite hin mit einer möglichst harten Kunststoffdichtung abzustützen. In einem Prospekt der Firma Du Pont de
Nemours International S. Α.; Plastik Products Division; Vespel Group, 1211 Genf 24, aus dem Jahre 1981 wird
ein geeignetes Material mit der Bezeichnung »VESPEL« beschrieben. Druckseitig kann die Abdichtung
durch gekammerte Dichtringe aus einem elastischeren Werkstoff erfolgen, wofür sich ein ebenfalls vom obigen
Hersteller unter der Bezeichnung »Kalrez« bekannter Werkstoff eignet Die so gelagerten Fenster sind gut
abgedichtet, ohne daß eine nennenswerte Verschiebung bei Beaufschlagung mit Druck erfolgt
In v/eiterer Ausgestaltung der Erfindung wird nach dem Anspruch 2 vorgeschlagen, konzentrisch zu dem
weichen Dichtring an der Innenseite der Fenster eine weitere möglichst harte Dichtung anzubringen, welche
die Fenster zum Gasraum hin abstützt Diese Dichtung, welche etwas weniger dick als die weiche Dichtung sein
sollte, verhindert, daß beim Festziehen des das Fenster haltenden Flansches die weiche Dichtung herausgequetscht
wird und das Fenster Kontakt zu dem Metall bekcm:nt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung \>>d im Anspruch
3 vorgeschlagen, daß die Fenster auf ihrem Umfang mit einem Kunststoff umwickelt werden, insbesondere
mit einem Band aus Polytetrafluoräthylen. Auf diese Weise wird verhindert, daß bei etwas dezentralem
Einsetzen der Fenster ein Kontakt mit dem umgebenden Metall entsteht, welcher zu Sprüngen im Fenstermatenal
führen könnte.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung, ist im Anspruch 4 angegeben. Da die geeigneten Fenstermaterialien
alle schlechte Wärmeleiter sind, wäre es bei einem direkten Kontakt der Außenseite der Fenster mit der
Umgebungstemperatur unvermeidbar, daß auch die Innenseite der Fenster abgekühlt würde. Dies könnte wegen
der Dichtringe und der kontaktlosen Montage der Fenster auch durch erhöhtes Aufheizen des umgebenden
Metallgehäuses nicht verhindert werden. Diese Abkühlung der Fenster hätte einerseits unerwünschte thermische
Spannungen und andererseits unter Umständen Kondensationen innen an den Fenstern zur Folge. Es
wird daher im Anspruch 4 vorgeschlagen, vor den Fenstern des Gasraums jeweils eine Normaldruck-Kammer
zur thermischen Isolation der Fenster anzuordnen, welche wiederum durch ein temperaturbeständiges, lichtdurchlässiges
Fenster von der Umgebung getrennt sind. Die Normaldruck-Kammer befindet sich durch das umgebende
aufgeheizte Metallgehäuse ungefähr auf der Innentemperatur des Gasraumes, so daß die druckbeaufschlagten
Fenster nicht zusätzlich thermisch ungleichmäßig belastet werden and Kondenstation an ihren
Innenseiten vermieden wird. Die Fenster, welche die Normaldruck-Kammern von der Umgebung trennen,
wiederum brauchen nicht mehr druckbesiändig zu sein, so daß die Anforderungen leicht zu erfüllen sind, beispielsweise
durch Materialien wie Calziumfluorid (CaF2).
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird im Anspruch
5 vorgeschlagen, daß die Normaldruck-Kammern Anschlüsse zum Spülen mit einem nicht infrarotaktiven Gas (ζ. B. Stickstoff) oder zum evakuieren aufweisen.
Durch diese Ausgestaltung werden präzise Messungen auch von Stoffen ermöglicht, welche in der
Umgebungsluft und damit in den Normaldruck-Kammern vorhanden sein können. Das Evakuieren der Kammern
bewirkt nur eine geringfügig höhere Belastung der ohnehin unter hohem Druck stehenden inneren
Fenster und kann auch von den äußeren Scheiben ausgehalten werden.
Im Anspruch 6 wird in zusätzlicher Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, daß der Gasraum in einen
kompakten Metailquader integriert ist, an welchem die Flansche für die Fenster angeschraubt sind. Diese kompakte
Bauweise hat den Vorteil, daß eine Thermostatisierung durch die gute Leitfähigkeit des Metalls leicht
zu bewerkstelligen ist.
Zusätzlich wird im Anspruch 7 vorgeschlagen, daß in den Metallquader ein oder mehrere Heizpatronen ein-.
gesetzt sind, wobei Thermoelemente zur Regelung and/ oder Überwachung der Temperatur zusätzlich vorhanden
sind. Die Integration von Heizpatronen in den Metallquader stellt eine besondere platzsparende und günstige
Ausgestaltung für ein Betriebsmeßgerät dar. Ein spezielles Ausführungsbeispiel mit den erfindungswesentlichen
Teilen ist in der Zeichnung dargestellt und zwar zeigt die
F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Gasküvette,
F i g. 2 einen Querschnitt durch die Gasküvette in der
Ebene des Gasraumes und
Fig.3 einen Längsschnitt durch die eine Ecke des
Metallquaders mit einer Führung für eine Heizpatrone. Die Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch einen Metallquauer
8, welcher mit konzentrischen nach beiden Außenseiten stufenweise größer v/erdenden zylindrischen
Bohrungen versehen ist. Im Zentrum des Metallquaders befindet sich der Gasraum 1, welcher auf beiden
Seiten durch ein lichtdurchlässiges, wärme- und druckbeständiges Fenster 4 begrenzt wird. Jedes Fenster
ist nach außen mit einer möglichst harten Dichtung 6 gegen einen Flansch 9 abgestützt, während es innen
durch eine weiche Dichtung 5 abgedichtet ist. Zur Vermeidung des Herausquetschens der weichen Dichtung 5
ist innen jeweils ein zusätzlicher konzentrisch zur weichen Dichtung 5 angeordneter Ring 7 aus einem härteren
Material vorhanden. Die Fenster bestehen vorzugsweise aus Saphir, welches eine gute mechanische Festigkeit
aufweist. Zum Schutz gegen einen Kontakt mit dem umgebenden Metall können die Fenster an ihrem Umfang
noch mit einem schützenden Material umwickelt werden. Durch einen Einlaß 2 und einen Auslaß 3 kann
das zu untersuchende Gas unter hohem Di-jck durch
den Gasraum geleitet werden. Außen vor den beiden Fenstern befindet sich jeweils eine Normaldruck-Kammer
10, welche zur thermischen Isolation dient. Diese Kammer wird nach außen durch einen Flansch 14 beg/enzt,
welcher zur thermischen Abkopplung von dem Metallquader 8 mittels Isolierscheiben 12 auf Abstand
gehalten wird. In diesem Außenflansch 14 befindet sich wiederum ein lichtdurchlässiges Fenster 13, welches a.i
dieser Stelle jedoch nicht mehr druckbeständig sein muß. Es kann daher beispielsweise aus Calziumfluorid
bestehen. Dieses Fenster 13 wird mit Hilfe eines Ge'-A'inderinges
11 an eine Dichtung 15 gepreßt, wobei gegebenenfalls
eine schützende Schicht, beispielsweise aus Polytetrafluoräthylen zur Vermeidung eines direkten Kontaktes
mit dem Me'all vorgesehen werden kann. Vor das
eine Fenster kann ein Infrarotstrahler montiert werden,
6ö während vor dem anderen Fenster 13 ein Empfänger angebracht werden kann, beispielsweise auf einem in
der Zeichnung angedeuteten Zusatztubus 16. Die genaue Konstruktion der Zwischenstücke richtet sich nach
dem jeweils verwendeten Prozeßphotometer. Zur
*5 Überwachung der Temperatur dient ein in den Metallquader
8 integriertes Thermoelement 17 mit seinem entsprechenden Anschlußstecker 18.
In F i g. 2 ist ein Querschnitt durch den Metallquader
in der Ebene des Gasraumes 1 dargestellt. Die über die
Abmessungen der Flansche 14 hinausstehenden Ecken
des Metallquaders 8 dienen, wie aus dieser Zeichnung
deutlich wird, zur Aufnahme von Heizpatronen 20, wie
in Fig.3 nochmals veranschaulicht wird. Ein weiteres 5 Thermoelement 19 mit seinem Anschlußstecker 18 ist
etwas versetzt zur Mittelebene ebenfalls in den Metallquader 8 integriert. Die Küvette ist so kompakt gebaut,
daß sie zu Versuchszwecken auch im Probenraum eines
handelsüblichen Infrarot-Labor-Gitterspektrometers io untergebracht werden kann.
Abmessungen der Flansche 14 hinausstehenden Ecken
des Metallquaders 8 dienen, wie aus dieser Zeichnung
deutlich wird, zur Aufnahme von Heizpatronen 20, wie
in Fig.3 nochmals veranschaulicht wird. Ein weiteres 5 Thermoelement 19 mit seinem Anschlußstecker 18 ist
etwas versetzt zur Mittelebene ebenfalls in den Metallquader 8 integriert. Die Küvette ist so kompakt gebaut,
daß sie zu Versuchszwecken auch im Probenraum eines
handelsüblichen Infrarot-Labor-Gitterspektrometers io untergebracht werden kann.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
15
20
25
35
40
45
50
55
60
65
Claims (7)
1. Heizbare Gasküvette mit einem von Infrarotlicht durchstrahlbaren Gasraum (1), welcher temperaturbeständige,
lichtdurchlässige Fenster (4) besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Fenster (4) druckfest und nach außen zur drucklosen Seite
mit einer möglichst harten Dichtung (6) abgestützt sind, während sie innen zum Gasraum mit einer weichen
Dichtung (5) abgedichtet sind.
2. Heizbare Gasküvette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu der weichen Dichtung
(5) eine weitere möglichst harte Dichtung (7) die Fenster (4) zum Gasraum (1) hin abstützt
3. Heizbare Gasküvette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fenster (4) auf ihrem
Umfang; mit einem Kunststoff umwickelt sind, insbesondere mit einem Band aus Polytetrafluorethylen.
4. Heizbare Gasküvette, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß außen vor den Fenstern (4) des Gasraumes (1) jeweils eine Normaldruck-Kammer (10)
zur thermischen Isolation der Fenster (4) vorhanden ist, welche wiederum durch ein temperaturbeständiges,
lichtdurchlässiges Fenster (13) von der Umgebung getrennt ist
5. Heizbare Gasküvette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Normaldruck-Kammern
(10) Anschlüsse zum Spülen mi.' einem nicht infrarotaktiven Gas (z. B. Stickstoff) oder zum Evakuieren
aufweisen.
6. Heizbare Gasküvette nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Gasraum (1) in einem kompakten Metallquader (8) integriert ist, an welchem die Flansche (9 bzw. 14) für
die Fenster (4 bzw. 13) angeschraubt sind.
7. Heizbare Gasküvette nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in den Metallquader (8) ein
oder mehrere Heizpatronen (20) eingesetzt sind, sowie Thermoelemente (17, 19) zur Regelung und/
oder Überwachung der Temperatur.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3305982A DE3305982C2 (de) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Heizbare Infrarot-Gasküvette für hohen Druck |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE3305982A DE3305982C2 (de) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Heizbare Infrarot-Gasküvette für hohen Druck |
Publications (2)
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| DE3305982A1 DE3305982A1 (de) | 1984-08-23 |
| DE3305982C2 true DE3305982C2 (de) | 1986-04-30 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE3305982C2 (de) |
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Legal Events
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Owner name: INTERATOM GMBH, 5060 BERGISCH GLADBACH, DE |
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Owner name: SIEMENS AG, 8000 MUENCHEN, DE |
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