DE3312181C2 - Streckbiegevorrichtung zum Streckbiegerichten von dünnen Metallbändern und -folien - Google Patents
Streckbiegevorrichtung zum Streckbiegerichten von dünnen Metallbändern und -folienInfo
- Publication number
- DE3312181C2 DE3312181C2 DE19833312181 DE3312181A DE3312181C2 DE 3312181 C2 DE3312181 C2 DE 3312181C2 DE 19833312181 DE19833312181 DE 19833312181 DE 3312181 A DE3312181 A DE 3312181A DE 3312181 C2 DE3312181 C2 DE 3312181C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bending
- rollers
- stretch
- support
- bending device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/05—Stretching combined with rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B2015/0071—Levelling the rolled product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0239—Lubricating
- B21B45/0245—Lubricating devices
- B21B45/0248—Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0251—Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Es handelt sich um eine Streckbiegevorrichtung zum Planieren von dünnen Metallbändern mit mehreren in das Metallband eintauchenden Biegerollen mit kleinem Durchmesser. Den Biegerollen sind zum Beaufschlagen der zwischen dem Metallband und den Biegerollen gebildeten Eintauchspalte mit Schmiermittelflüssigkeit in Abhängigkeit von der Bandgeschwindigkeit in Bandlaufrichtung schmierkeilbildende Spritzdüsen vorgeordnet. Dadurch läßt sich die Streckbiegevorrichtung betriebssicher selbst bei extrem hohen Bandgeschwindigkeiten einsetzen.
Description
Die Erfindung betrifft eine Streckbiegevorrichtung zum Streckbiegerichten von dünnen Metallbändern und
-folien mit einer oder mehreren in das Metallband eintauchenden Biegerollen mit kleinem Durchmesser unter
Einsatz einer hydrodynamischen Abstützung.
Dünne Metallbänder oder -folien von z. B. 0,05—0,7 mm Banddicke werden regelmäßig mit hohen
Bandgeschwindigkeiten von z. B. 2500 m/min gewalzt und in Nachbehandlungslinien gerichtet, entfettet, gebeizt,
mit anderen Werkstoffen beschichtet und so fort. An derartige Metallbänder werden in bezug auf ihre
Planheit hohe Anforderungen gestellt. Die im Zuge des Walzens nicht zu vermeidenden Walzwelligkeiten können
mit Streckbiegevorrichtungen vollkommen beseitigt werden. Allerdings müssen beim Streckbiegerichten
von dünnen Metallbändern zur Erzielung einer ausreichenden Planierung Biegerollen mit kleinem Durchmesser
verwendet werden. Durch den Einsatz von Biegerollen mit kleinem Durchmesser von z. B. 10 mm bis 30 mm
sind die möglichen Richtgeschwindigkeiten auf etwa 50 bis 200 m/min beschränkt.
In einem anderen Zusammenhang, nämlich um eine durchbiegungsireie Abstützung von Biegerollen mit
kleinem Durchmesser unter Verzicht auf Stütz- und Zwischenwalzen zu erreichen, ist eine Richtvorrichtung
für Metallbänder bekannt, bei welcher die Biegerollen an einer dem Rollenumfang angepaßten Lagerfläche
über einen dynamischen Druckflüssigkeitsfilm abgestützt
sind. Der Laufspalt zwischen Rollenumfang und Lagerfläche ist zur Erzeugung des Druckflüssigkeitsfilms
an eine Flüssigkeitszuführung angeschlossen. Bei ίο dieser Ausführungsform werden die Biegerollen über
ihre gesamte Länge in den als Gleitlager ausgebildeten Rollenlagern abgestützt. Da die Biegerollen für die maximale
Bandbreite ausgelegt sein müssen, tritt jedoch ein verhältnismäßig hoher Verschleiß im Bereich der
υ Biegerollen auf, zumal die Metallbänder meist schmaler als die maximale Biegerollenbreite sind. Folglich werden
die Biegerollen über die Biegerollenbreite ungleichmäßig belastet Aus dieser ungleichmäßigen Belastung
resultieren zwangsläufig unerwünschte Schwingungen und Bandmarkierungen (vgl. DE-AS 22 51 735).
Ferner kennt man eine Vorrichtung zum Planieren dünner Metallbänder, welche als Planierwerkzeug eine
geradlinige, radial gekrümmte Kante, eine Band-Zugeinrichtung und eine Band-Haltevorrichtung aufweist,
um eine geeignete Bandspannung bei unter einem vorgegebenen Winkel an der Kante des Planierwerkzeuges
anliegendem Metallband zu gewährleisten. Das Metallband ist zwischen zwei Schutz- und Schmierfolien eingefügt
Derartige Maßnahmen sind aufwendig und haben im übrigen die Probleme um die Erzielung hoher
Bandgeschwindigkeiten beim Einsatz von Biegerollen mit kleinem Durchmesser in Streckbiegevorrichtungen
nicht maßgebend beeinflußt (vgl. DE-OS17 52 893).
Außerdem ist eine Vorrichtung zum Richten von Metallbändern bekannt, bei welcner auf Biegerollen verzichtet
wird, vielmehr wird das Metallband über Stützkeiie geführt, bei denen im Bereich der Bandaufiage
Druckflüssigkeit zur Erzeugung eines Flüssigkeitsfilms austritt. Bei einer abgewandelten Ausführungsform mit
einer Biegerolle ist lediglich tür die 'Lagerung der Biegerolle ein Druckflüssigkeitsbett vorgesehen (vgl. Iron and
Steel Engineer, March 1983, Seiten 35 bis 40).
Endlich ist ein für das Kaltwalzen eingerichtetes Walzwerk bekannt, bei welchem nicht nur die Stützwalzen,
sondern auch der Walzspalt mit einem wasserlöslichen öl als Schmiermittelflüssigkeit beaufschlagt wird
(vgl. Iron and Steel Engineer, July 1975, Seiten 36 und 37). In diesem Fall will man unter extrem hohen Walzdrücken
kaltgewalzten Stahl behandeln. Dazu wird der ro Walzspalt von beiden Seiten mit einem Schmiermittelnebel
beaufschlagt. — Durch diese bekannten Maßnahmen sind die Probleme um das Richten von dünnen
Metallbändern sowohl bei beliebig niedrigen als auch hohen Bandgeschwindigkeiten nicht maßgebend beeinflußt
worden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Streckbiegevorrichtung der eingangs beschriebenen
Art zu schaffen, welche das betriebssichere Streckbiegerichten und insbesondere Planieren von dünnen Metallbändern
und -folien selbst bei extrem hohen Bandgeschwindigkeiten gewährleistet.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die gattungsgemäße Streckbiegevorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß
die hydrodynamische Abstützung zwischen Biegerollen und Metallband vorgesehen ist derart, daß den Biegerollen
in Bandlaufrichtung trennschichtbildende Trennmittelzuführungsvorrichtungen
vorgeordnet sind, welche die zwischen dem Metallband und den Biegerollen
gebildeten Einiauchspalte mit Trennmittel in einer von der Bandgeschwindigkeit abhängenden Menge und mit
vorgegebenem Druck beaufschlagen. — Als Trennmittel kommen im Rahmen der Erfindung entweder Druckluft
zur Verwirklichung gleichsam einer Druckluftschmierung oder Schmiermittelflüssigkeit zur Erzeugung
einer Schwimmreibung bzw. Flüssigkeitsreibung in Frage. Bei niedrigen Bandgeschwindigkeiten nehmen
die Biegerollen Jie Geschwindigkeit des betreffenden Metallbandes an, da sich bei beispielsweise Verwendung
von Schmiermittelflüssigkeit noch kein hydrodynamischer Schmierkeil aufbauen kann. Mit wachsender
Bandgeschwindigkeit, z. B. zwischen 60 und 120 m/min,
drehen die Biegerollen bereits mit einer wesentlich geringeren Geschwindigkeit als Bandgeschwindigkeit,
weil sich ein Schmierkeil aufgebaut hat. Steigert man die
Bandgeschwindigkeit, so bleiben schließlich sämtliche Biegerollen stehen, weil das Metallband seinen Kontakt
mit den Biegerollen verloren hat, die Schmiermittelflüssigkeit also eine Schwimm- bzw. Trennschicht zwischen
dem Metallband und den Biegeroüen bildet. Dadurch können nunmehr außerordentlich hohe wie auui niedrige
Bandgeschwindigkeiten in der erfindungsgemäßen Streckbiegevorrichtung gefahren werden, ohne daß es
zu Schwingungserscheingungen und Markierungen des zu richtenden Metallbandes komm L Tatsächlich können
die Bandgeschwindigkeiten über 1000 m/min betragen. Darin sind die wesentlichen durch die Erfindung erreichten
Vorteile zu sehen.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden
aufgeführt. So sind vorzugsweise die Trennmittelzuführungsvorrichtungen
als über die Biegerollenbreite in vorgegebenen Abständen angeordnete und auf den jeweiligen Eintauchspalt gerichtete bzw. einstellbare
Trennmitteldüsen ausgebildet Nach einer Ausführungsfonr.
der Erfindung sind die Trennmitteldüsen als
Druckluftdüsen ausgebildet, welche an eine Druckluftquelle angeschlossen sind. Die Druckluftzufuhr kann unschwer
in Abhängigkeit von der Bandgeschwindigkeit geregelt weroen. Nach einer anderen Ausführungsform
der Erfindung mit selbständiger Bedeutung sind die Trennmitteldüsen als Spritzdüsen für Schmier.mittelflüssigkeit
ausgebildet. Als Schmiermittelflüssigkeit kommen Schmieröl, Wasser o. dgl. in Frage, welche von einer
Schmiermittelquelle mittels einer Pumpe den Spritzdüsen zugeführt wird, wobei sich die Zufuhr der
Schmiei mitte'lflüssigkeit ebenfalls unschwer in Abhängigkeit von der Bandgeschwindigkeit regeln läßt Sowohl
die Druckluftdüsen als auch die Spritzdüsen können zu einem Düsenbalken zusammengefaßt sein, wobei
die Abstände zwischen den Düsen so gewählt sind, daß eine gleichmäßige Druckluft- bzw. Schmiermittelflüssigkeitsbeaufschlagung
der Eintauchspalte zwischen den Biegerollen und dem Metallband über die Biegerollenbreite
gewährleistet ist. Im übrigen besteht die Möglichkeit, daß die Biegerollen unmittelbar gegen Stützrollen
oder unter Zwischenschaltung von Zwischenrollen gegen Stützrollen abgestützt sind und die Stützrollen über
ihre Stützlänge mehrfach unterteilt und in ihrer Teilung versetzt zueinander gelagert sind. Dadurch wird eine
durchbiegungsfreie Lagerung für die Biegerollen selbst bei der Beaufschlagung mit Druckluft oder Schmiermittelflüssigkeit
erreicht.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung es
näher erläutert; es zeigt
F i g. 1 eine erfindungs^emäße Streckbiegevorrichtung
zwischen einem Brernstrommelspannsatz und einem Zugtrommelspannsatz,
Fig.2 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Gegenstand
nach F i g. 1 und
Fig.3 einen Ausschnitt aus dem Gegenstand nach
F i g. 2 in perspektivischer Darstellung.
In den Figuren ist eine Streckbiegevorrichtung 1 zum Streckbiegerichten bzw. Planieren von dünnen Metallbändern
2 mit mehreren in das Metallband 2 eintauchenden Biegerollen 3 mit kleinem Durchmesser dargestellt
Diese Streckbiegevorrichtung 1 ist zwischen einem einiaufseitigen Bremstrommelspannsatz 4 und einem
auslaufseitigen Zugtrommelspannsatz 5 für das zu planierende Metallband 2 angeordnet Die Biegerollen 3
sind unter Zwischenschaltung von Zwischenrollen 6 gegen Stützrollen 7 abgestützt. Die Stützrollen 7 sind über
ihre Stützlänge mehrfach unterteilt und in ihrer Teilung versetzt zueinander angeordnet. Den Biegerollen 3 sind
zum Beaufschlagen der zwischen dem Metallband 2 und den Biegerollen 3 gebildeten Eintauchspalte 8 mit
Trennmittel 9 in Abhängigkeit von d?.- Bandgeschwindigkeit
sowie mit vorgegebenem Druck ;n Bandlaufrichtung
trennschichtbildende Trennmittelzuführungsvorrichtungen 10 vorgeordnet. Die Trennmittelzuführungsvorrichtungen
10 sind als über die Biegerollenbreiie in vorgegebenen Abständen angeordnete und auf den jeweiligen
Eintauchspalt 8 gerichtete bzw. einstellbare Trennmitteldüsen ausgebildet Nach dem Ausführungsbeispiel sind die Trennmitteldüsen als Spritzdüsen 10 für
Schmiermittelflüssigkeit ausgebildet und zu einem Spritzdüsenstock zusammengefaßt, dessen Anschluß an
eine Schmiermittelquelle mit Pumpe und Regeleinrichtung nicht dargestellt ist. Die Regeleinrichtung sorgt
dafür, daß die Spritzdüsen 10 in Abhängigkeit von der Bandgeschwindigkeit mehr oder weniger Schmiermittelflüssigkeit
unter vorgegebenem Druck zwischen Metallband 2 und Biegerollen 3 abgeben, damit sich bei
wachsender Bandgeschwindigkeit ein hydrodynamischer Schmierkeil 11 aufbaut, bis schließlich die Biegerollen
3 stehen bleiben, weil das Metallband 2 keinen Kontakt mehr mit den Biegerollen 3 hat, vielmehr der
Zustand der Schwimmreibung bzw. Flüssigkeitsreibung erreicht worden ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Streckbiegevorrichtung zum Streckbiegerichten von dünnen Metallbändern und -folien mit einer
oder mehreren in das Metallband eintauchenden Biegerollen mit kleinem Durchmesser unter Einsatz
einer hydrodynamischen Abstützung, dadurch gekennzeichnet, daß die hydrodynamische
Abstützung zwischen Biegerollen (3) und Metallband (2) vorgesehen ist derart, daß den Biegerollen
(3) in Bandlaufrichtung trennschichtbildende Trennmittelzuführungsvorrichtungen (10) vorgeordnet
sind, welche die zwischen dem Metallband (2) und den Biegerollen (3) gebildeten Eintauchspalte (8) mit
Trennmittel (9) in einer von der Bandgeschwindigkeit abhängenden Menge und mit vorgegebenem
Druck beaufschlagen.
2. Streckbiegevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennmittelzuführungsvomditungen
(10) als über die Biegerollenbreite in vorgegebenen Abständen angeordnete und
auf den jeweiligen Eintauchspalt (8) gerichtete Trennmitteldüsen ausgebildet sind.
3. Streckbiegevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennmitteldüsen
als Druckluftdüsen ausgebildet sind.
4. Streckbiegevorrichtur.g nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennmitteldüsen
als Spritzdüsen (10) für Schmiermittelflüssigkeit ausgebildet sind.
5. Streckbiegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadrxch gekennzeichnet, daß die
Biegerollen (3) unmittelbar gegen Stützrollen (7) abgestützt sind.
6. Streckbiegevorrichtung nach einem der Ansprüche i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Biegerollen (3) unter Zwischenschaltung von Zwischenrollen (6) auf den Stützrollen (7) abgestützt
sind und die Stützrollen (7) über ihre Stützlänge mehrfach unterteilt und in ihrer Teilung versetzt zueinander
gelagert sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833312181 DE3312181C2 (de) | 1983-04-02 | 1983-04-02 | Streckbiegevorrichtung zum Streckbiegerichten von dünnen Metallbändern und -folien |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833312181 DE3312181C2 (de) | 1983-04-02 | 1983-04-02 | Streckbiegevorrichtung zum Streckbiegerichten von dünnen Metallbändern und -folien |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3312181A1 DE3312181A1 (de) | 1984-10-11 |
| DE3312181C2 true DE3312181C2 (de) | 1985-11-14 |
Family
ID=6195470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19833312181 Expired DE3312181C2 (de) | 1983-04-02 | 1983-04-02 | Streckbiegevorrichtung zum Streckbiegerichten von dünnen Metallbändern und -folien |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3312181C2 (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3525343C1 (de) * | 1985-04-20 | 1986-12-11 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh, 4100 Duisburg | Verfahren und Vorrichtung zum Kontinuierlichen Richten von Metallbändern |
| DE3912676A1 (de) * | 1989-04-18 | 1990-10-25 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen zugrecken von duennen baendern, insbesondere von metallischen baendern |
| DE102012103366A1 (de) * | 2012-04-18 | 2013-10-24 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Zunderbrechen eines zunderbehafteten Metallbandes |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1541022A (fr) * | 1967-07-31 | 1968-10-04 | Nord Aviation | Procédé de planage de feuillards métalliques minces et dispositif de planage correspondant |
| JPS5028386B2 (de) * | 1971-12-20 | 1975-09-13 | ||
| DE2302983C3 (de) * | 1973-01-22 | 1979-09-27 | Toyo Kohan Co. Ltd., Tokio | Vorrichtung zum Richten eines gezogenen Metallbandes |
| DE2536582C3 (de) * | 1975-08-16 | 1979-08-09 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh, 4100 Duisburg | Wechseltraverse |
-
1983
- 1983-04-02 DE DE19833312181 patent/DE3312181C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3312181A1 (de) | 1984-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT502502B1 (de) | Bundbuchse, verfahren zu ihrer herstellung und biegewerkzeug zur herstellung von bunden an einer buchse | |
| DE3600144A1 (de) | Anordnung zum entfernen von zunder von warmgewalzten stahlbaendern | |
| EP0393301B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Zugrecken von dünnen Bändern, insbesondere von metallischen Bändern | |
| EP1344580A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung eines Aluminiumbandes mit texturierter Oberfläche | |
| DE19603211A1 (de) | Walze für eine Wickelmaschine | |
| DE10135743C1 (de) | Waschmaschine für Metallbänder | |
| DE4338776A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten einer Papierbahn | |
| DE69936403T2 (de) | Bandabstreifvorrichtung und -verfahren | |
| DE102022123890B3 (de) | Lasertexturierte Arbeitswalze für den Einsatz in einem Kaltwalzwerk, Verfahren zum Herstellen einer lasertexturierten Arbeitswalze für den Einsatz in einem Kaltwalzwerk und Kaltwalzwerk | |
| DE10107679A1 (de) | Bandwalzwerk und Bandwalzverfahren | |
| DE3312181A1 (de) | Streckbiegevorrichtung zum streckbiegerichten von duennen metallbaendern und -folien | |
| DE2259287C3 (de) | Streckrichtanlage zum Richten von Metallbändern | |
| DE10218575B4 (de) | Trennvorrichtung für bandförmiges Halbzeug mit Sollbruchstellen | |
| DE102018214862A1 (de) | Bremsvorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Bremsvorrichtung | |
| DE102023105688B3 (de) | Rolle zur Führung von Bändern, Verfahren zum Herstellen einer Rolle und entsprechende Verwendung | |
| DE2714669A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines belags auf einer walze in einer papiermaschine durch aufwickeln von profiliertem band | |
| DE2204208A1 (de) | Walzvorrichtung zum Herstellen eines dünnen Metalibandes | |
| DE19809444B4 (de) | Verfahren zum zugfreien Transportieren eines Bandes und hiermit korrespondierender Transportweg | |
| DE3913713A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von blechen und metallbaendern | |
| DE2251735C3 (de) | Einrichtung zum Richten von Metallbändern | |
| DE112007002351T5 (de) | Pressenanordnung in einer Behandlungsvorrichtung einer Papiermaschine / Kartonmaschine oder Finishingmaschine mit einer Metallriemenschleife | |
| DE4331261A1 (de) | Walzgerüst | |
| EP3538291B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum streckbiegerichten eines metallbandes | |
| EP0019239B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb eines Bandwalzwerkes | |
| DE112015002139T5 (de) | Schuhpresse und Maschine zur Produktion von beschichteter Pappe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |