DE3314986C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Heftmaschine mit einer Form- und Hefteinrichtung, die in Form eines Gurtes zugeführte, ungeformte Heftklammerdrähte in einem Arbeits­ hub zu Heftklammern formt und die Heftklammern in einen Platzstapel eintreibt, einem elektrischen Antrieb für die Form- und Hefteinrichtung, einer den Antrieb und die Form- und Hefteinrichtung tragenden Blockeinheit sowie einer Ab­ deckung für die Blockeinheit, und einer mit der Blockein­ heit verbundenen Basis, die einen Amboß, Schaltmittel sowie eine Anschlußleitung aufweist, wobei zwischen Basis und Blockeinheit ein Spalt zur Einführung eines Blattstapels ausgebildet ist und die Schaltmittel beim Einführen eines Blattstapels den Arbeitshub der Form- und Hefteinrichtung auslösen.

Es sind Heftmaschinen bekannt, bei denen Heftklammern in einem Hub geformt und geheftet werden. Derartige Einrich­ tungen sind beispielsweise durch die US-PS 17 57 883, US-PS 26 59 885, US-PS 37 28 774 und US-PS 37 46 236 bekannt, bei denen die Heftklammer erst von einer Draht- oder Metall­ bandwendel abgeschnitten und dann geformt und geheftet wird. Weiterhin verbinden bei allen vier dieser Einrichtun­ gen separate Gestänge, Hebel, Nocken u. dgl. die Form- und Heftmaschine mit der Antriebsquelle. D.h. mit Ausnahme der Antriebsquelle haben Form- und Heftmaschine infolge der Tatsache, daß die Heftklammern erst geformt und dann gehef­ tet werden müssen, separate Gestänge. Dies führt zu Proble­ men, da eine beträchtliche Anzahl von beweglichen Teilen erforderlich sind und weiterhin kann bei Verschleiß der Zeitablauf nachteilig beeinflußt werden, weil beispiels­ weise die Heftklammer vor dem Heften nicht genau geformt ist.

Durch die US-PS 30 09 156 und US-PS 36 90 537 sind Heft­ klammer-Form- und Heftmaschinen bekannt, die eine Heftklam­ mer aus einem Gurt Heftklammerrohlingen formen und heften, und bei denen darüber hinaus die Formmaschine vom Antrieb betätigt wird, der seinerseits durch die Hauptantriebs­ quelle angetrieben wird. Demgemäß ist bei jeder dieser bei­ den Einrichtungen für die Form- und die Heftmaschine kein separates Gestänge vorgesehen, aber zwischen der Form- und der Heftmaschine ist eine Einrichtung angeordnet, so daß nach dem Formen der Heftklammer die Formmaschine vom An­ trieb abgekoppelt wird und die Heftmaschine mit dem Heften der geformten Heftklammer fortfährt. Anders ausgedrückt ist zwischen der Form- und der Heftmaschine eine Leergangsan­ ordnung. Obwohl bei den beiden letztgenannten Heftmaschinen die Anzahl der beweglichen Teile und verschiedenen Gestänge verringert ist, haben sie immer noch eine sehr beträchtli­ che Anzahl von beweglichen Teilen und insbesondere ist die lösbare Verbindung zwischen der Form- und der Heftmaschine relativ komplex.

Darüber hinaus ist bei allen vorstehend erwähnten Heftma­ schinen selbst zum Antreiben der Standard-Büroheftklammern durch die Anzahl der Teile mit begleitenden Drehungen u. dgl. ein relativ großes Gehäuse erforderlich. Demgemäß sind bis zum jetzigen Zeitpunkt die meisten Tischhefter so aus­ gebildet, daß sie nur vorgeformte Heftklammern heften, da die Komplikationen, die beim Formen sowie beim Heften auf­ treten, bisher zu einer großen Anzahl von Einzelteilen führten, wodurch sowohl die Kosten für die Rohmaterialien als auch die Montage erhöht wurden. Solche Kosten sind im allgemeinen bei der Preisgestaltung solcher Heftklammer- Form- und Heftmaschinen auf dem Büroartikelmarkt bei Ein­ zelgebrauch auf dem Schreibtisch nicht zu verantworten.

Bei der Komplikation des Formens als auch des Heftens ist weiterhin anzumerken, daß bei den Heftern eine größere Nei­ gung zum Klemmen besteht. Bei allen der vorstehend be­ schriebenen Einrichtungen kann ein Lösen der Verklemmungen beim Hefter manchmal nur durch wiederholtes Drücken des Be­ tätigungsknopfes erzielt werden, aber manchmal ist auch ein Auseinandernehmen des Mechanismus erforderlich, um eine festgeklemmte Heftklammer oder den Zustand der Heftklammer­ rohlinge zu verbessern.

Aus der Druckschrift DE-OS 15 36 459 ist eine Heftmaschine bekannt, die zunächst mit einem eigenen Klammerbieger einen Heftdraht zu U-förmigen Heftklammer formt. Im nächsten Ar­ beitsschritt wird diese Heftklammer vom Eintreibwerkzeug erfaßt und in den Blattstapel eingetrieben. Hierbei kann es vorkommen, daß sich der Heftklammerdraht während der Ver­ formung oder während des Eintreibens in den Blattstapel im Führungsschacht verkantet bzw. verklemmt und die Vorrich­ tung blockiert. Häufig kann dieses Verklemmen durch wieder­ holtes Betätigen der Form- und Hefteinrichtung wieder beho­ ben werden, wobei jedoch die Gefahr besteht, daß wenn die Heftklammer nicht ausgeführt wird, die Klemmung noch ver­ stärkt wird. Auch kann bei der Aufwärtsbewegung der Form­ und Hefteinrichtung ein Heftklammerdraht vom Gurt gelöst und dadurch die Vorrichtung blockiert werden. Zur Lösung der Blockierung ist die Vorrichtung derart ausgebildet, daß eine der Seitenwände des Führungsschachtes abnehmbar ist, so daß der Führungsschacht und Gleitbahn freigelegt werden können. Dazu sind aber zusätzliche Handgriffe erforderlich, und es besteht die Gefahr, daß eine Bedingungsperson den Auslöser erneut betätigt und somit die Blockierung unter Umständen noch verstärkt. Maßnahmen zum Verhindern des Ab­ lösens der Heftklammerndrähte bei der Aufwärtsbewegung der Form- und Hefteinrichtung sind aber nicht vorgesehen.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es eine elektrische Heftmaschine von dem Oberbegriff des Anspruch 1 genannten Art so weiter zu entwicklen, daß ein einfaches und gefahr­ loses Austauschen von Einzelteilen gewährleistet ist.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Blockeinheit eine Halterung für ein austauschbares Gurtmagazin aufweist, daß ein separates Gehäuse zur Auf­ nahme der Blockeinheit, des Antriebs, der Form- und Heft­ einrichtung und des Gurtmagazins vorgesehen ist, daß das Gehäuse und die Blockeinheit über ein einziges Befesti­ gungsmittel an der Basis befestigt sind, und daß der An­ trieb elektrisch über ein lösbares Verbindungselement der Basis verbunden ist.

Somit kann bei einem Defekt des Gerätes die betreffende Einheit einfach ausgetauscht werden, ohne daß das Gerät vollständig zerlegt werden muß. Dies ist insbesondere im Hinblick auf die Form- und Hefteinrichtung und die Zufüh­ rung für die Heftklammerdrähte wichtig, da es im Betrieb immer wieder zu Verkantungen oder Verklemmungen der Heft­ klammerndrähte kommen kann und die genannten Elemente einen erhöhten Verschleiß unterliegen. Zudem kann der Austausch relativ schnell durchgeführt werden, da nur ein einziges Befestigungselement zu lösen ist. Beim Abnehmen des Gehäu­ ses wird dann automatisch der Stecker aus dem Basisgehäuse gezogen.

Auf die Weise ist auch sichergestellt, daß der Antrieb nicht mehr mit der Spannungsversorgung verbunden ist, so daß bei einer möglichen Demontageeinheit keine stromführen­ den Teile mehr vorhanden sind; zudem ist ein unbeabsichtig­ tes Auslösen des Antriebes ausgeschlossen, wodurch die Ver­ letzungsgefahr weiter herabgesetzt ist.

Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, in dem Basisge­ häuse, das nur selten geöffnet wird, die von außen zuge­ führte elektrische Spannung herunterzutransformieren und über ein Verbindungselement nur eine relativ geringe Span­ nung an das obrige Gehäuse, das häufig geöffnet werden muß, weiterzugeben. Auf diesen wird das Spannungsniveau im obe­ ren Gehäuse herabgesetzt, so daß selbst bei unbeabsichtig­ ten Berühren stromführender Teile keine Verletzungen zu be­ fürchten sind.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird anhand der Zeich­ nungen näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemäße Heftmaschine mit einem oberen und unteren Gehäuse;

Fig. 2 eine Explosionsdarstellung eines Teils des Mechanis­ musses, der im oberen Gehäuse der Heftmaschine ange­ ordnet ist; und

Fig. 3 eine Seitenansicht im Schnitt der Heftmaschine wobei das obere Gehäuse entfernt ist.

In den Fig. 1 bis 3 wird eine motorgetriebene Heftmaschine 100 gezeigt, bei der die Maschine einen fertig montierten hohlen Grundteil 1, einen unteren tellerförmigen Teil 2 des oberen Gehäuses, eine Gegenlagermetallplatte 3 und einen Kopfteil aus Kunststoff 4 aufweist, die alle miteinander durch eine Schraube 6 verbunden sind.

Wie aus den Fig. 1 und 3 zu ersehen ist, hat der hohle Ba­ sisteil 1 eine untere Gehäuseschale 7 mit Füßen 8 und einen oberen Gehäuseteil 9. Die beiden Gehäuseteile 7, 9 passen zusammen, um den geschlossenen hohlen Basisteil 1 zu bil­ den. Im Basisteil 1 ist die Leiterplatte 11 untergebracht, die über die Leitung 12 mit dem Anschlußkabel 13 verbunden ist. Im Teil 1 ist weiterhin eine Schaltanordnung 14 mit der Schwenkhalterung 16, dem Dreharm 17 und die Schaltein­ heit 18 angeordnet, die auf die Bewegung des Arms 17 an­ spricht. Der obere Armabschnitt 19 des Arms 17 steht durch die Öffnung 20 in den papieraufnehmenden Schlitz 21 vor. Der untere Armteil 22, (der mit dem oberen Armteil 19 ver­ bunden ist und mit diesem dreht) kann mit der Schalterein­ heit 18 zusammenwirken, um die Speisung des Netzteils der Heftklammermaschine zu vervollständigen, wenn Papier in den Schlitz 21 gegen den oberen Armteil 19 eingeschoben worden ist.

Unter besonderer Berücksichtigung der Fig. 2 und 3 hat der Magnet 23 (in der Fig. 1 dargestellt) eine äußere iso­ lierende Abdeckung 24 mit einer kronenförmigen Abdeckung 25 und ist in Abhängigkeit vom Verlängerungsabdeckungsdraht 26 befestigt. Die kronenförmige Abdeckung 25 und die Verlän­ gerungsabdeckung 26 sind mit einem flexiblen Gelenk 27 be­ festigt. Der elektrisch isolierte Steckerteil 28 steht am Gelenk 27 vor und ragt in das an der Leiterplatte 11 befe­ stigte Aufnahmeelement 10. Die Funktion der Abdeckung 24 ist es zu verhindern, daß Spannung oder Strom auf Bedie­ nungspersonen der Maschine 100 übertragen wird, wenn der obere Gehäuseabdeckungsteil 31 (siehe Fig. 1) zum Auffüllen der Maschine entfernt ist.

Das Formen und Heften der ungeformten Heftklammerrohlinge vom in der Hülse 32 aufgerollten Gurt wird durch das Zufüh­ ren mittels der Wirkung des Federkörpers 33, der schwenkbar um eine Achse 34 befestigt ist, eines Heftklammerrohlings vom Gurt vervollständigt. Der Federkörper 33 hat eine Fin­ gerplatte 36 mit Fingern 37, die in den Gurt ungeformter Heftklammern eingreifen um den Gurt weiter zu transpor­ tieren. Der Federkörper 33 weist auch einen Nockenvorsprung 38 auf, der die Finger 37 entlang dem Gurt führt, wenn der Heftklammerformer und die Hefteinrichtung 41 sich gemäß ihrem Hub nach unten bewegen. Der Federkörper 33 weist auch einen federnden Abschnitt 42 auf, der die Finger 37 vor­ spannt, um den Gurt zu bewegen, bis der vordere Heftklam­ merrohling im Formerblock 43 ist, und weiterhin danach einen Druck auszuüben, um den vorderen Heftklammerrohling in dieser Position zu halten.

Der Formerblock 43 ist so geformt, daß er das Antriebs- und Formerelement 41 aufnehmen kann und den vordersten Heft­ klammerrohling vom Kopfteil nach unten bewegen kann. Der Formerblock 43 ist in einer Öffnung an der Vorderseite der Hülle 46 befestigt, die ihrerseits mittels der Federklemme 47 gegen das Kopfteil 4 gedrückt wird. Die vordere Hülle 46 wird ebenfalls durch die Achsenfeder 48 gegen das Kopfteil 4 gedrückt. Die Federklemme 47 hat Schenkel 50, die durch die Hüllenbohrungen 49 in Aussparungen im Kopfteil 4 (nicht dargestellt) ragen. Die Achsenfeder 48 greift in die vor­ dere Hülle 46 und in die Achsenendnuten 51. Ovale Löcher 52 in der vorderen Hülle 46, durch die die Achse 34 ragt, er­ möglichen, daß die Hülle 46 vom Kopfteil 4 weg und auf die­ sen zu bewegt wird, um ein Entfernen von verklemmten oder teilweise geformten Heftklammern zu ermöglichen. Ungeachtet der Herstelltoleranzen dieser Teile wird die Hülle 46 dicht an das Kopfteil 4 gepreßt gehalten.

Die Hülse 32 wird durch die Hülsenfeder 53, in ihrer Posi­ tion an der Hülle 46 anliegend gehalten, wobei die Arme 54 in die Bohrungen 57 des Kopfteils 4 an der Vorderseite der Hülle 46 gebogene Enden 56 haben. Die Bohrungen 57 sind so vergrößert, daß sie ein vorgewähltes Spiel geben, aber im­ mer noch verhindern, daß die Hülle 46 abgetrennt wird, wenn die Federklemme 47 entfernt wird, um eine große Heftklam­ merverklemmung zu lösen.

Die Feder 53 hat auch einen Verbindungsteil 58, der die Arme 54 verbindet. Der Verbindungsteil 58 greift in die Hülse 32, um diese in ihre Betriebsposition vorzuspannen.

Wie aus der Fig. 2 zu ersehen ist, hat die Form- und Heft­ anordnung 41 eine Magnetarmatur 151, einen Antriebsschenkel 152, ein Formelement 153 und eine Rückholfeder 154. Wenn das Formelement 153 nach unten läuft, nimmt es vom Former­ block 43 den vordersten Heftklammerrohling auf. Wenn der Heftklammerrohling vom Gurt abbricht, wird er zu einer Heftklammer mit Schenkeln geformt. Die geformte Heftklammer wird dann durch den Antriebsschenkel 153 geheftet, wenn die Bewegung der Einrichtung nach unten fortgesetzt wird. Der federnd gehaltene Formerblock 43 kann eine Bewegung durch­ führen, um zu ermöglichen, daß der vorderste Heftklammer­ rohling durch das Formelement 153 aufgenommen wird.

Nockeneinrichtungen 55 bewirken (deren Nockenfolger nicht dargestellt sind), daß das Formelement 153 seine Bewegung nach unten stopt, während sie ermöglichen, daß der An­ triebsschenkel 152 die geformte Heftklammer nach unten trägt, bis deren Schenkel durch die miteinander zu verbin­ denden Werkstückblätter gegen den Amboß gedrückt sind, um in der gewünschten eingeschlagenen Position gebogen zu wer­ den.

Die Hülse 32 hat eine Führungsnut, in der der Gurt aus den Rohlingen läuft, wenn er die Hülse verläßt. Das Ende der Nut paßt in eine Öffnung im Kopfteil 4, um eine Öffnung zu bilden, die kleiner als diese Öffnung ist. Das Ende der Gurtrinne hat Führungsteile, um eine Bewegung nach oben des Gurtes während der nach oben gerichtete Hub des Formers und der Heftanordnung 41 zu verhindern.

Claims (1)

1. Elektrische Heftmaschine mit
   einer Form- und Hefteinrichtung, die in Form eines Gurtes zugeführte, ungeformte Heftklammerdrähte in einem Arbeits­ hub zu Heftklammern formt und die Heftklammern in einen Blattstapel eintreibt,
   einem elektrischen Antrieb für die Form- und Hefteinrich­ tung,
   einer den Antrieb und die Form- und Hefteinrichtung tragen­ den Blockeinheit sowie einer Abdeckung für die Blockein­ heit,
   und einer mit der Blockeinheit verbundenen Basis, die einen Amboß, Schaltmittel sowie eine Anschlußleitung aufweist, wobei zwischen Basis und Blockeinheit ein Spalt zur Ein­ führung eines Blattstapels ausgebildet ist und die Schalt­ mittel beim Einführen eines Blattstapels den Arbeitshub der Form- und Hefteinrichtung auslösen, dadurch gekennzeichnet,
   daß die Blockeinheit (4) eine Halterung für ein austausch­ bares Gurtmagazin (32) aufweist,
   daß ein separates Gehäuse (2, 31) zur Aufnahme der Blockeinheit (4), des Antriebs (23), der Form- und Heftein­ richtung (41) und des Gurtmagazins (32) vorgesehen ist,
   daß das Gehäuse (1, 31) und die Blockeinheit (4) über ein einziges Befestigungsmittel (6) an der Basis (2) befestigt sind,
   und daß der Antrieb (23) elektrisch über ein lösbares Ver­ bindungselement (28) mit der Basis (2) verbunden ist.