DE3431111C2 - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/06—Sheet shears
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Tafelschere der im
Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung.
Die Herstellung von verwindungsarmen geraden Blechstreifen
ist auf Tafelscheren nur dann möglich, wenn die Breite des
Blechstreifens mindestens dem Zehnfachen der Blechstärke
entspricht. Liegt die Breite der geschnittenen Blechstreifen
unter dem Zehnfachen der Blechstärke, müssen die
Blechstreifen nachgerichtet werden. Dies ist zeitraubend und
umständlich.
Eine gattungsgemäße Tafelschere ist aus der
US-PS 37 79 116 bekannt, bei der zur nachgiebigen Lagerung eines am
boßartigen Gegenhalters der Richtanlage zwei Kolben-Zylinder-
Einheiten vorgesehen sind, die über ein Ventil entsprechend
der zu schneidenden Materialdicke mit gleichem mehr oder
weniger starkem Druck beaufschlagt werden. Bei dieser bekannten
Schere handelt es sich offenbar um eine zangenartig wirkende
Schere, bei der das Obermesser um eine Schwenkachse bewegt
wird und nicht parallel geführt ist, so daß sich der
Schnittwinkel beim Schneidvorgang fortlaufend verändert, d. h.
verkleinert. Da sich der Schnittwinkel verändert, der von der
Richtanlage aufgebrachte Gegendruck aber gleichbleibt,
erscheint ein exaktes Richten von abgeschnittenen schmalen
Materialstreifen nicht möglich. Es ist zwar auch daran
gedacht, dieses bekannte Richtprinzip auch bei Scheren mit
linear bewegtem Obermesser anzuwenden, doch bleibt die gleiche
Ungenauigkeit beim Richten, zumal die Gegendruckfläche gerade
ausgebildet ist. Eine sich erst beim Schneidvorgang
bogenförmig aufwölbende, von einer Blattfeder gebildete
Gegendruckfläche ist an sich aus der DE-PS 21 08 064 bekannt.
Es ergeben sich hierbei jedoch die gleichen Nachteile.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Tafelschere der eingangs genannten Gattung mit einer robusten
Richtanlage auszustatten, die es ermöglicht, daß auch schmale
dicke Blechstreifen (Vierkantprofile) optimal gerichtet der
Schere entnommen werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die
Kennzeichnungsmerkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Eine
zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung ist dem Unteranspruch
zu entnehmen.
Mit der erfindungsgemäßen Tafelschere können
verwindungsarme Blechstreifen bis 30 mm Blechstärke
hergestellt werden, deren Breite nur das 2,5fache der
Blechstärke zu betragen braucht. Auf diese Weise kann der
Abfall bei hochwertigem Material um das Vierfache reduziert
werden, d. h. es muß nicht ein genormtes Rechteckprofil-
Material spanabhebend bearbeitet werden, um ein
Rechteckprofil außerhalb der Normmaße herzustellen.
Die erfindungsgemäß ausgestattete Tafelschere ist
daher besonders vorteilhaft, wenn hochwertige Blech
qualitäten verwendet werden. Ein zeitraubendes und um
ständliches Nachrichten sowie die dazu notwendigen
Vorrichtungen entfallen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer
erfindungsgemäßen Tafelschere dargestellt.
Dabei zeigt
Fig. 1 eine vereinfachte Frontansicht der
Tafelschere, entgegen der Material-
Einschubrichtung gesehen,
Fig. 2 eine vereinfachte Seitenansicht und
Fig. 3 eine geschnittene Teilansicht in etwa
natürlicher Größe.
Fig. 1 zeigt vereinfacht eine Tafelschere 1 in
Rahmenausführung mit einem Obermesser 2 und einem
Untermesser 3. Das Obermesser 2 wird hydraulisch über
Zylinder 4 betätigt. Vor dem Untermesser 3 ist eine
Blechstreifen-Richtanlage 5 angeordnet, die im
wesentlichen aus einem Scheibensegment 6 und Druckmittel
zylindern 7, 8, 9 besteht. Das Scheibensegment 6 ist bei
seiner Auf- und Abwärtsbewegung durch Führungen 10
geführt und mit Kolbenstangen 11, 12, 13 der Zylinder
7, 8, 9 gelenkig verbunden. Die Zylinder selbst sind
ebenfalls schwenkbar gelagert, wie dargestellt, so daß
das Scheibensegment 6 in seiner Hauptebene innerhalb
eines Spielraumes beweglich ist, der durch eine drei
eckige Ausnehmung 14 im Scheibensegment 6 im Zusammen
wirken mit einem ortsfesten Bolzen 15 begrenzt wird.
Das Scheibensegment 6 bildet eine flachbogenförmige
Richtfläche 16, die durch mehrere, z. B. vier, auswechsel
bare Einzelsegmente 17 mit je einer Vielzahl von kleinen
geraden Flächen (nicht dargestellt) gebildet wird,
siehe auch Fig. 2 und 3.
Fig. 1 zeigt den rechten Zylinder 9 im ausgefahrenen
und vorgespannten Zustand in einer Stellung, bei der
ein zu schneidendes Blech (nicht dargestellt) zwischen
Ober- und Untermesser 2, 3 eingeschoben und in der
üblichen Weise durch Niederhalter (nicht dargestellt)
hinter dem Obermesser 2 festgespannt wird. Beim Absenken
des Obermessers 2 drückt die Richtfläche 16 des
Scheibensegmentes 6 unter den abzuschneidenden Blech
streifen, wobei die doppeltwirkenden Zylinder 7, 8, 9
hydraulisch so gesteuert werden, daß die bogenförmige
Richtfläche 16 mit vorgegebenem Druck der in der Zeichnung
nach links wandernden Schnittstelle folgt, wobei sie
dieser, wie sich als zweckmäßig erwiesen hat, etwas
nacheilt. Beim Schneidvorgang wälzt sich somit die Richt
fläche 16 unter dem zu schneidenden Blechstreifen ab und
richtet diesen. Wenn die Schnittstelle etwa in der Mitte
angekommen ist, wird der rechte Zylinder 9 entspannt, und
der linke Zylinder 7 ist voll beaufschlagt (mit dem für die
jeweilige Blechstärke vorgegebenen Druck), während der
mittlere Zylinder 8 blockiert ist und das Scheibensegment 6
festhält.
Wenn der Schneidvorgang beendet ist, wird beim Hochfahren
des Obermessers 2 und Herunterfahren des Scheibensegmentes 6
in die Ausgangsstellung der abgeschnittene und gerichtete
Blechstreifen selbsttätig aus der Schere 1 ausgeworfen.
Dazu weisen, wie am deutlichsten Fig. 3 zeigt, die die
Richtfläche 16 bildenden Einzelsegmente 17 eine in Richtung
der Einschubbewegung des Bleches abfallende Schräge 18 auf.
Obwohl nach der Zeichnung eine Tafelschere 1 in Rahmen
ausführung beschrieben wurde, kann die Blechstreifen-
Richtanlage 5 auch bei Tafelscheren in C-Ausführung
Anwendung finden.
Claims (2)
1. Tafelschere, insbesondere zum Schneiden von
Blechstreifen, mit einem Ober- und einem Untermesser sowie
einer vor dem Untermesser angeordneten, zeitgenau entsprechend
der Bewegung des Obermessers beim Schnitt gesteuerten und über
Druckmittelzylinder begrenzt schwenkbaren Blechstreifen-
Richtanlage mit einem in sich starren Gegenhalter mit einer
Richtfläche, wobei die Druckmittelzylinder so gesteuert sind,
daß die Richtfläche mit einem der Stärke des Blechstreifens
entsprechenden Gegendruck unter den Blechstreifen drückt,
dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenhalter ein Scheibensegment
(6) mit bogenförmig ausgebildeter Richtfläche (16) ist, daß
drei auf die Länge der Blechstreifen-Richtanlage (5) mit
gleichem Abstand voneinander verteilte Druckmittelzylinder
(7, 8, 9) vorgesehen sind und daß das Scheibensegment (6) der
Richtanlage (5) im Bereich des mittleren Zylinders (8) eine
dreieckige Ausnehmung (14) aufweist, in die zur Begrenzung der
Bewegungen des Scheibensegmentes (6) ein ortsfester Bolzen
(15) hineinragt.
2. Tafelschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die bogenförmige Richtfläche (16) des Scheibensegmentes
(6) der Blechstreifen-Richtanlage (5) aus mehreren
Einzelsegmenten (17) mit je einer Vielzahl von geraden
Einzelflächen gebildet ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843431111 DE3431111A1 (de) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | Tafelschere |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843431111 DE3431111A1 (de) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | Tafelschere |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3431111A1 DE3431111A1 (de) | 1986-03-06 |
| DE3431111C2 true DE3431111C2 (de) | 1987-10-08 |
Family
ID=6243755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19843431111 Granted DE3431111A1 (de) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | Tafelschere |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3431111A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992016328A1 (en) * | 1991-03-13 | 1992-10-01 | Hannu Juhani Alitalo | Shearing machine having a moving curved support surface |
| DE19928841C1 (de) * | 1999-06-24 | 2001-01-18 | Heinz Schwarz Gmbh & Co Kg | Schneidvorrichtung für Bleche |
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-
1984
- 1984-08-24 DE DE19843431111 patent/DE3431111A1/de active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3431111A1 (de) | 1986-03-06 |
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