DE3510384C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein kunststoffverkapseltes Drahtseil nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Kunststoffverkapselte Drahtseile haben gegenüber nackten Drahtseilen gleicher Abmessungen erhebliche Vorteile. Sie weisen eine höhere Zugfestigkeit und Dauerfestigkeit sowie eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf. Das Kunststoff­ material verhindert eine Berührung der äußeren Litzen mit den Kernlitzen sowie der äußeren Litzen untereinander. Es kommt daher nicht zu einem Abrieb aufgrund der Litzenbe­ rührung. Ferner verhindert das Kunststoffmaterial das Ein­ dringen von Fremdstoffen, die zu einer verstärkten Abrei­ bung oder zu einer Korrosion führen. Als Kunststoffmaterial wird vorzugsweise ein Thermoplast verwendet, wie z. B. Poly­ propylen, Polyurethan, Polyethylen, Nylon, Tetrafluorethylen, Polyvinylchlorid usw. Es sind auch Elastomere wie Butyl und Nitrilgummi geeignet. Aus der DE-AS 12 70 450 ist ein kunst­ stoffverkapseltes Drahtseil bekanntgeworden, bei dem mitt­ lere Litzen als Abstandslitzen zwischen Kernlitze und äuße­ ren Litzen vorgesehen sind. Der Aufbau der Litzen ist jedoch derart, daß ein Eindringen von Kunststoff bis zur Kernlitze nicht möglich ist.

Aus der DE-OS 25 48 162 ist in kunststoffverkapseltes Draht­ seil bekanntgeworden, bei dem um mindestens eine Kernlitze mehrere äußere Litzen herumgewickelt sind, wobei in den Lücken zwischen den äußeren Litzen und der Kernlitze ebenfalls Abstandslitzen angeordnet sind. Mindestens jede zweite Litze einer Litzenlage des Seilkerns weist einen Außendraht auf, der einen kleineren Durchmesser als die übrigen Außendrähte aufweist. Der Kunststoff kann daher hinter die Litzen der jeweiligen Drahtlage gelangen, da durch den dünneren Draht und an diesen angrenzenden dickeren Drähten ein Kanal gebildet ist, durch den Kunststoff von außen nach innen hindurchfließen kann.

In der DE-OS 33 44 985 ist auch bereits vorgeschlagen worden, mittlere Litzen mit einer Lücke durch Weglassen von mindestens einem Draht in der äußeren Drahtlage zu schaffen. Dies ge­ schieht jedoch zu dem Zweck, den Kunststoff darin zu ver­ ankern, nicht jedoch dazu, ihn von der mittleren Litzenlage zum Kern vordringen zu lassen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein kunststoffver­ kapseltes Drahtseil zu schaffen, das auch ohne Drähte unter­ schiedlichen Durchmessers einen gleichmäßigen Abstand zwischen den äußeren Litzen und zwischen äußeren Litzen und Kernlitze gewährleistet bei einwandfreier bis zur Kernlitze reichender Kunststoffverkapselung.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Kennzeichnungsteils des Anspruches 1 gelöst.

Bei dem erfindungsgemäßen Drahtseil bestehen die Abstands­ litzen zur Bildung von Durchgängen für den Kunststoff aus einem, zwei oder drei schraubenlinienförmig gewundenen Dräh­ ten. Im Falle von zwei oder drei schraubenlinienförmig gewun­ denen Drähten sind diese umeinander gewickelt. Obwohl sich Kernlitze und Abstandslitzen bzw. Abstandslitzen und äußere Litzen berühren, schaffen sie einen gleichmäßigen Abstand zwischen den einzelnen Litzen sowie einen einwandfreien Durch­ gang für fließfähigen Kunststoff, so daß dieser bis zur Kern­ litze vordringen kann. Mit der Erfindung wird mithin ein gleichmäßiger Aufbau eines kunststoffverkapselten Draht­ seils erzielt bei einwandfreier Verkapselung der einzelnen Litzen.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unter­ ansprüchen angegeben.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.

Fig. 1 zeigt im Schnitt ein kunststoffverkapseltes Draht­ seil nach der Erfindung.

Fig. 2 zeigt eine andere Ausführungsform eines kunststoff­ verkapselten Drahtseils nach der Erfindung.

Fig. 3 zeigt eine dritte Ausführungsform eines kunststoff­ verkapselten Drahtseils nach der Erfindung.

Fig. 4 zeigt perspektivisch eine Ausführungsform einer Ab­ standslitze für Drahtseile nach den Fig. 1 bis 3.

Fig. 5 zeigt perspektivisch eine weitere Ausführungsform einer Abstandslitze.

Fig. 6 zeigt eine dritte Ausführungsform einer Abstands­ litze.

Fig. 7 zeigt eine vierte Ausführungsform einer Abstands­ litze.

Fig. 1 zeigt ein Drahtseil 10, das eine Kernlitze 14 auf­ weist, die aus einzelnen Drähten 15 besteht. Die Kernlitze 14 ist umgeben von einer Anzahl äußerer Litzen 12, die jeweils aus einer Anzahl von Drähten 13 bestehen. In den Zwischen­ räumen zwischen der Kernlitze 14 und den äußeren Litzen 12 befinden sich Abstandslitzen 16. Die Abstandslitzen 16 wei­ sen drei Drähte auf, die umeinander gewickelt sind. Eine Kunststoffverkapselung 18 erstreckt sich von der Außenseite der Kernlitze 14 bis zum Außendurchmesser der äußeren Litze 12. Jede Abstandslitze 16 berührt die Kernlitze 14 und zwei äuße­ re Litzen 12. Die Verkapselung 18 besteht aus einem Thermo­ plast und trennt die Kernlitze 14 von den äußeren Litzen 12, sowie die äußeren Litzen 12 voneinander. Sie ist gleichmäßig und bildet infolge Strangpressens eine zusammenhängende Masse.

Fig. 2 zeigt ein Drahtseil 20. Es ist eine Kernlitze 22 vor­ gesehen, bestehend aus einer Anzahl einzelner Drähte 23. Die Kernlitze 22 ist umgeben von einer Anzahl mittlerer Litzen 24, die jeweils aus einer Anzahl einzelner Drähte 25 bestehen.

In den Zwischenräumen zwischen der Kernlitze 22 und den mittleren Litzen 24 sind Abstandslitzen 26 angeordnet, während in den Zwischenräumen zwischen den mittleren Litzen 24 und äußeren Litzen 28 Abstandslitzen 9 angeordnet sind. Die Abstandslitzen 26 und 9 bestehen aus drei Drähten, die umeinander gewickelt sind. Die äußeren Litzen 28 bestehen aus einer Anzahl einzelner Drähte 29. Eine Kunststoffver­ kapselung 30 erstreckt sich von der Außenseite der Kern­ litze 22 zum Außendurchmesser der äußeren Litzen 28. Jede Abstandslitze 26 berührt die Kernlitze 22 und zwei mittlere Litzen 24, und jede Abstandslitze 9 berührt eine mittlere Litze 24 und eine Außenlitze 28. Die Verkapselung 30 besteht aus einem Thermoplast und trennt die Kernlitze 22 von den mittleren Litzen 24, die mittleren Litzen 24 von den äußeren Litzen 28, die mittleren Litzen 24 von benachbarten mittleren Litzen und die äußeren Litzen 28 von benachbarten äußeren Litzen. Die Verkapselung 30 ist gleichförmig und bildet eine kontinuierliche Masse von einteiligem Aufbau.

Fig. 3 zeigt ein Drahtseil 32. Es ist eine mittlere Litze 34 vorgesehen, bestehend aus einer Anzahl einzelner Drähte 33. Die Kernlitze 34 ist umgeben von einer Anzahl mittlerer Litzen 33, die jeweils aus einer Anzahl einzelner Drähte 35 bestehen. In den Zwischenräumen zwischen der Kernlitze 34 und den mittleren Litzen 36 befinden sich Abstandslitzen 38.

Die Abstandslitzen 38 sind aus zwei Drähten gebildet, die umeinander gewickelt sind. Von der Außenseite der Kern­ litze 34 bis zum Außendurchmesser der mittleren Litzen 36 erstreckt sich eine Kunststoffverkapselung 40. Jede Ab­ standslitze 38 berührt die Kernlitze 34 und zwei mittlere Litzen 36. Die Verkapselung 40 besteht aus einem Thermoplast und trennt die Kernlitze 34 von den mittleren Litzen 16 und die Kernlitzen 34 von benachbarten Kernlitzen und die mittleren Litzen 36 von benachbarten mittleren Litzen. Die Verkapselung 40 ist gleichförmig und eine zusammenhängende Masse von einteiligem Aufbau. Eine Anzahl äußerer Litzen 42, jeweils bestehend aus einzelnen Drähten 39, umgibt die verkapselten mittleren Litzen 36.

Die Fig. 4 bis 7 zeigen verschiedene Ausführungsformen für Abstandslitzen. Normalerweise bestehen derartige Ab­ standslitzen aus weicherem Material als die anderen Litzen, um Auskerbungen der Kernlitze oder der äußeren Litze zu ver­ meiden. In Fig. 4 wird eine Abstandslitze gezeigt, bestehend aus zwei einzelnen Drähten 44 und 46, die spiralförmig um­ einandergewickelt sind. Eine Ausführungsform besteht auch darin, drei Drähte spiralförmig umeinanderzuwickeln; eine derartige Anordnung ist im Schnitt in den Fig. 1 und 2 gezeigt.

Fig. 5 zeigt eine Abstandslitze, bestehend aus einem ein­ zelnen Draht 48, der um eine imaginäre Mittelachse zu einer Schraubenlinie gewickelt ist.

Fig. 6 zeigt eine Abstandslitze, bestehend aus einem mittleren Draht 50, um den ein äußerer Draht 52 herum­ gewickelt ist.

Fig. 7 zeigt eine Abstandslitze, bestehend aus einem mittleren Draht 54, um den äußere Drähte 56 und 58 ab­ wechselnd schraubenlinienförmig herumgewickelt sind.

Claims (7)

1. Kunststoffverkapseltes Drahtseil, bei dem um mindestens eine Kernlitze mehrere äußere Litzen geschlagen sind, wobei in den Lücken zwischen äußeren Litzen und der Kernlitze Abstandslitzen angeordnet sind und bei dem die Kunststoffverkapselung vom äußeren Seildurchmesser bis zur Kernlitze reicht, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandslitzen (16, 26, 9, 38) zur Bildung von Durch­ gängen für den Kunststoff aus einem, zwei oder drei schraubenlinienförmig gewundenen Drähten (44, 46, 48, 52, 56, 58) bestehen, wobei im Falle zweier oder dreier schraubenlinienförmig gewundener Drähte diese umeinander gewickelt sind.

2. Drahtseil nach Anspruch 1 mit einem schraubenlinien­ förmig gewundenen Draht, dadurch gekennzeichnet, daß der schraubenlinienförmige Draht (52) um einen mittigen Draht (50) gewickelt ist.

3. Drahtseil nach Anspruch 1 mit zwei schraubenlinien­ förmig gewundenen Drähten, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Drähte (56, 58) schraubenlinienförmig um einen mittigen Draht (54) gewickelt sind.

4. Drahtseil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß Zwischenlitzen (24) zwischen den äuße­ ren Litzen (28) und der Kernlitze (22) angeordnet sind und die Abstandslitzen (9, 26) in den Lücken zwischen den äußeren Litzen (28) und den Zwischenlitzen (24) und zwi­ schen den Zwischenlitzen (24) und der Kernlitze (22) an­ geordnet sind.

5. Drahtseil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Draht der Abstandslitzen aus wei­ cherem Material besteht als der der Kernlitze oder der äußeren Litze.

6. Drahtseil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Kunststoff ein Thermoplast ist.

7. Drahtseil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff ein Elastomer ist.