DE3527741C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3527741C2
DE3527741C2 DE3527741A DE3527741A DE3527741C2 DE 3527741 C2 DE3527741 C2 DE 3527741C2 DE 3527741 A DE3527741 A DE 3527741A DE 3527741 A DE3527741 A DE 3527741A DE 3527741 C2 DE3527741 C2 DE 3527741C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pockets
pocket
pocket conveyor
webs
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE3527741A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3527741A1 (de
Inventor
Heinz 2810 Verden De Focke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Priority to DE19853527741 priority Critical patent/DE3527741A1/de
Priority to DE19853546857 priority patent/DE3546857C2/de
Priority to EP86109672A priority patent/EP0210531B1/de
Priority to DE8686109672T priority patent/DE3670469D1/de
Priority to US06/889,537 priority patent/US4735032A/en
Priority to CA000515013A priority patent/CA1302990C/en
Priority to JP61179815A priority patent/JPH0629056B2/ja
Priority to BR8603647A priority patent/BR8603647A/pt
Priority to CN86105642.6A priority patent/CN1004802B/zh
Publication of DE3527741A1 publication Critical patent/DE3527741A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3527741C2 publication Critical patent/DE3527741C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02Packaging cigarettes
    • B65B19/04Arranging, feeding, or orientating the cigarettes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern von Zigaretten-Gruppen im Zusammenhang mit einer Verpackungs­ maschine, wobei die Zigaretten-Gruppen je in Taschen eines Taschenförderers mit übereinander laufenden Trums Aufnahme finden und wobei der Antrieb des Taschenförderers durch einen Falt-Revolver erfolgt.
Der Transport von jeweils dem Inhalt einer Zigaretten- Packung entsprechenden Zigaretten-Gruppen im Zusammenhang mit der Verpackung derselben bildet ein besonderes Problem der Verpackungstechnik. Einerseits sollen die Zigaretten- Gruppen in einer vorgegebenen Formation ohne Beeinträchti­ gung der Zigaretten gefördert werden. Andererseits soll das Förderorgan exakte Relativstellungen für den Einschub und den Ausschub der Zigaretten-Gruppen in bzw. aus Taschen des Förderers gewährleisten.
Taschenketten haben sich grundsätzlich als wirksame, leistungsfähige Förderer für Zigaretten-Gruppen erwiesen, insbesondere auch deshalb, weil längere, auch geradlinige Förderstrecken überwunden werden können. Nachteilig ist die unbefriedigende Exaktheit von Taschenketten in bezug auf Relativstellungen der Taschen, verglichen mit einem um­ laufenden Revolver als Alternative. So ist aus der DE-OS 15 61 962 eine Vorrichtung bekannt, bei der Zigaretten-Grup­ pen aus den Taschen eines Taschenförderers in Aufnahmen eines Faltrevolvers übergeben werden. Taschenförder und Faltrevolver weisen hierfür einen gemeinsamen Antrieb auf. Die einzelnen Taschen des Taschenförderers sind jeweils an umlaufenden Ketten gehalten. Letztere weisen naturgemäß Toleranzen auf, so daß eine genaue Lage der Taschen relativ zum Faltrevolver nicht auf Dauer gewährleistet ist, insbe­ sondere auch wegen auftretender Verschleißerscheinungen innerhalb der Ketten. Aus der DE-OS 24 53 455 ist ein Förde­ rer bekannt, bei dem als Taschen fungierende Wagen in einer Führungsbahn von einer Kette gezogen werden. Die Führungs­ bahn weist ein auf dem Rücken liegendes C-Profil auf. Dadurch sind auf einer gemeinsamen Achse sitzende Rollen jeweils in den Randbereichen des C-Profils oben, unten und nach außen geführt. Die Achse ist wiederum in in das Innere des C-Profils hineinragenden Stegen, zwischen denen die Kette läuft, geführt. Auch hier ist eine saubere Führung der einzelnen Wagen von den Toleranzen innerhalb der Kette und ihrer Beständigkeit über der Zeit abhängig. Jeweils einen Taschenförderer mit gelenkig miteinander verbundenen Taschen zeigen die DE-OS 23 27 916 und die DE-OS 32 43 204.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, den Taschen­ förderer so auszubilden, daß die Taschen während der Bewegungen exakt geführt sind und zugleich eine exakte Relativstellung der Taschen zum Falt-Revolver und zu weiteren Organen gegeben ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrich­ tung durch folgende Merkmale gekennzeichnet:
  • a) die Taschen sind zur Bildung des Taschenförderers unmittelbar über Verbindungsgelenke mit horizontalen Drehachsen miteinander verbunden,
  • b) an Oberseite und/oder Unterseite jeder Tasche sind in Förderrichtung verlaufende Führungsstege angeord­ net, die zumindest zeitweilig in Vertiefungen, Führungsschlitze oder Umfangsschlitze eintreten, die zur seitlichen Führung der Taschen am Taschenförde­ rer entlang angeordnet sind,
  • c) die Führungsstege sind als Zahnstege ausgebildet mit nach oben bzw. unten konvergierenden Flanken,
  • d) die Führungsstege gehen zeitweilig eine kraft- und formschlüssige Verzahnung mit Vertiefungen am Umfang des Falt-Revolvers ein.
Ein wesentlicher Nachteil der für den Transport von Zigaret­ ten-Gruppen bisher eingesetzten Taschenketten besteht darin, daß diese durch die während des Betriebes auftreten­ den Zugkräfte Längungen erfahren und dadurch keine genauen Relativstellungen der Taschen in bezug auf andere Organe der Verpackungsmaschine erlauben. Insbesondere dieser Mangel wird durch den erfindungsgemäßen Taschenförderer beseitigt, bei dem die einzelnen Taschen unmittelbar über Verbindungsgelenke mit horizontalen Drehachsen derart mit­ einander verbunden sind, daß eine exakte Führung und Positionierung der Taschen bzw. der Taschenöffnungen für die Zigaretten-Gruppen gewährleistet sind. Die Taschen sind so ausgebildet, daß der Taschenförderer mindestens in Teil­ bereichen der Bewegungsbahn exakt geführt ist, vorzugsweise gegen Durchhang und Seitenbewegungen. An der Ober- und/oder Unterseite der Taschen sind Zahnstege bzw. Führungsstege angebracht, die einerseits als Organ zur Führung des Taschenförderers und andererseits zur formschlüssigen Ver­ zahnung mit Antriebsorganen, mit dem Falt-Revolver etc. dienen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Vorrichtung als Teil einer Verpackungsmaschine mit Förderer für Zigaretten-Gruppen in Seitenansicht,
Fig. 2 eine Darstellung analog zu Fig. 1 für ein anderes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung,
Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel in einer Darstellung entsprechend Fig. 1 und 2,
Fig. 4 einen Abschnitt eines Taschenförderers in Seitenansicht bei vergrößertem Maßstab,
Fig. 5 den Abschnitt des Taschenförderers gemäß Fig. 4 im Grundriß, teilweise geschnitten,
Fig. 6 ein anderes Ausführungsbeispiel eines Taschenförderers, ebenfalls in schematischer Seitenansicht,
Fig. 7 einen Grundriß zu Fig. 6, teilweise mit Horizontalschnitt,
Fig. 8 einen Abschnitt des Taschenförderers im Bereich eines Umlenkrades in Seitenansicht,
Fig. 9 einen Radialschnitt im Bereich des Umlenkrades der Einzelheit gemäß Fig. 8,
Fig. 10 einen Querschnitt bzw. Vertikalschnitt im Bereich einer Einführungsstation für Zigaretten-Gruppen in den Taschenförderer,
Fig. 11 einen (versetzten) Vertikal- bzw. Radialschnitt im Bereich der Einführungsstation der Zigaretten- Gruppen unter Einschluß des Falt-Revolvers (zu Fig. 3),
Fig. 12 eine Einzelheit der Führung des Taschenförderers, nämlich eine Andrückrolle im Radialschnitt.
Die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele betreffen den Transport von Zigaretten-Gruppen 20 im Bereich bzw. im Zusammenhang mit einer Zigaretten-Verpackungsmaschine. Jede Zigarettengruppe 20 entspricht hinsichtlich der Anzahl und der Formation (Relativlager) der Zigaretten dem Inhalt einer herzustellenden Zigarettenpackung. Die Zigaretten-Gruppen 20 werden durch einen Förderer in Gestalt eines Taschenförderers 21 von einer Einführungsstation 22 einem Organ der Verpackungsmaschine, nämlich einem Falt-Revolver 23, zugefördert.
Im Vordergrund steht die Ausbildung des (endlosen) Taschenförderers 21. Aus formbeständigem Material, insbesondere Metall, bestehende Taschen 24 sind an gegenüberliegenden Enden bzw. Seiten über verschleiß- und spielfrei ausgebildete Verbindungsgelenke 25 mit unmittelbar benachbarten Taschen 24 verbunden. Die Verbindungsgelenke 25 sind bei den gezeigten Ausführungsbeispielen mit Wälzlagern, nämlich Kugellagern ausgestattet. Zu diesem Zweck sind an jeder (vorderen und rückwärtigen) Seite einer Tasche 24, nämlich an einer Vorderwand 92 und einer Rückwand 93, starre, nämlich aus dem Material der Tasche 24 geformte Gelenklaschen 26 und 27 bzw. 28 und 29 angebracht. Je zwei Gelenklaschen 26 . . . 29 benachbarter Taschen 24 sind auf einer gemeinsamen Gelenkachse, im vorliegenden Falle auf einem sich quer erstreckenden Gelenkbolzen 30 gelagert. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 und 5 sind zwei (außen liegende) Gelenklaschen 26 und 27 jeweils mit Kugellagern 31 drehbar auf dem gemeinsamen Gelenkbolzen 30 gelagert. Die sich zwischen den Gelenklaschen 26 und 27 erstreckenden, der benachbarten Tasche zugeordneten Gelenklaschen 28 und 29 sind im vorliegenden Fall unverdrehbar mit dem Gelenkbolzen 30 verbunden. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 und 7 ist die innen liegende, besonders breit ausgebildete Gelenklasche 28 ebenfalls unverdrehbar auf dem Gelenkbolzen 30 befestigt. Durch diese Ausgestaltung der Verbindungsgelenke 25 sind die Taschen 24 leichtgängig relativ zueinander bewegbar. Verschleißerscheinungen und damit Längungen der Taschenförderer 21 sind auch nach längerer Betriebsdauer nicht gegeben.
Vorzugsweise sind Taschenöffnungen 32 zur Aufnahme jeweils einer Zigaretten-Gruppe 20 in den Taschen 24 mittig angeordnet, nämlich symmetrisch in bezug auf die horizontale und vertikale Mittelebene angeordnet. Die Taschenöffnungen 32 liegen demnach unmittelbar in der Längsebene des Taschenförderers 21. Dies ermöglicht eine einfache Gestaltung der Tasche 24 mit einer geringen Bauhöhe.
Die Taschenöffnung 32 selbst, nämlich der Hohlraum zur Aufnahme der Zigaretten-Gruppe 20, wird bei den gezeigten Ausführungsbeispielen durch eine Kassette 33 gebildet, die aus geeignetem Material, auch aus Kunststoff, bestehen kann. Die Kassette 33 hat die Innenabmessungen der Taschenöffnung 32, und zwar jeweils angepaßt an die Größe und Gestalt der Zigaretten-Gruppe 20. Die Außenabmessungen der Kassetten 33 sind stets gleich groß, derart, daß sie passend in eine quergerichtete Ausnehmung 34 der Taschen 24 eingesetzt, nämlich eingeschoben werden kann. Bei Formatwechsel wird die Kassette 33 gegen eine andere ausgetauscht mit den gleichen Außenabmessungen, jedoch anderer Dimension bzw. Gestaltung der Taschenöffnung 32 durch entsprechende Ausbildung von Kassettenwandungen 35. Die Kassetten 33 können auch in der axialen Abmessung unterschiedlich gestaltet sein, z. B. mit einer Verlängerung 36 einseitig aus der Tasche 24 herausragen bei der Verarbeitung besonders langer Zigaretten. Auf der Einschubseite der Kassetten 33 bzw. Taschenöffnungen 32 ist ein konisches Einlaufmundstück 37 gebildet. Hier liegt im übrigen die Kassette 33 mit einem Bund 38 an der Tasche 24 an.
Der Taschenförderer 21 ist mindestens in Teilbereichen abstützbar gegen Vertikalbewegungen, insbesondere gegen Durchhängen. Zu diesem Zweck ist der Gelenkbolzen 30 an einem oder an beiden Enden durch entsprechende Verlängerung mit einem Stützende 39 versehen. Auf diesem ist jeweils eine Führungsrolle 40 angeordnet in der Ausführung als Kugellager und zur Abstützung auf entsprechenden Führungsbahnen. An den äußeren Enden der Gelenkbolzen 30 sind Endscheiben 41 angebracht, die Axialverschiebungen des Gelenkbolzens 30 bzw. der Lagerteile verhindern. Wie weiter insbesondere aus Fig. 5 ersichtlich, sind die Führungsrollen 40 gegenüber den benachbarten Kugellagern 31 durch Distanzringe 42 abgestützt. Gleichermaßen sind Distanzringe 43 im Bereich zwischen den Kugellagern 31 benachbarter Gelenklaschen 26 . . . 29 angeordnet. Dadurch wird in Querrichtung eine spielfreie Lagerung der Gelenklaschen 26 . . . 29 auf dem gemeinsamen Gelenkbolzen 30 gewährleistet.
Anstelle von zwei versetzten bzw. im Abstand voneinander liegenden Gelenklaschen 26 . . . 29 kann, wie in Fig. 7 gezeigt, eine einzelne, besonders breite Gelenklasche 28 vorgesehen sein.
Die Taschen 24 sind weiterhin so ausgebildet, daß eine Führung gegen Seitwärtsbewegung des Taschenförderers 21 möglich ist. Zu diesem Zweck sind auf der Oberseite (und gegebenenfalls Unterseite) Erhöhungen vorgesehen. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und 5 ist auf jede Tasche 24 ein Zahnsteg 44 aufgesetzt. Dieser ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel mit kreisbogenförmigen Flanken 45 gestaltet und über eine Schwalbenschwanzverbindung 46 in Verbindung mit Verankerungsbolzen 47 auf einem Befestigungssockel 94 der Tasche 24 befestigt. Der Zahnsteg 44 besteht zweckmäßigerweise aus Kunststoff.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 und 7 ist die Tasche 24 in der vertikalen Längsmittelebene geteilt unter Bildung von zwei Taschenhälften. Im Bereich einer Teilungsebene 48 sitzt in einer entsprechenden Ausnehmung eingespannt ein als Scheibe ausgebildeter Zahnsteg 49. Dieser erstreckt sich an der Ober- und Unterseite der Tasche 24 und ist kreisförmig ausgebildet (mit einer Öffnung für die Bildung der quer durchgehenden Taschenöffnung 32 bzw. für den Durchtritt der Kassette 33). Die Taschenhälften werden durch die in Längsrichtung belastbaren Gelenkbolzen 30 zusammengehalten.
Der in der beschriebenen Weise ausgebildete Taschenförderer 21 ist endlos über Umlenkrollen 50 und 51 geführt. Dadurch entstehen ein Obertrum 52 und ein Untertrum 53 mit unterschiedlichen Bewegungscharakteristiken des Taschenförderers 21.
Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 befindet sich die Einführungsstation 22 für die Zigaretten- Gruppen 20 im Bereich des Untertrums 53. Dadurch wird vermieden, daß in diesem Bereich anfallender Feintabak, Staub etc. in darunterliegende Bereiche des Taschenförderers 21 gelangen.
Bei diesem Ausführungsbeispiel werden Zigaretten über ein Zigaretten-Magazin 54 der Einführungsstation 22 zugeleitet. Der untere Bereich des Zigaretten-Magazins 54 besteht hier aus vier Austrittsorganen, nämlich Schachtgruppen 55, je zur Bildung einer Zigaretten-Gruppe 20. Die Schachtgruppen 55 bestehen in üblicher Weise aus aufrechten, durch Schachtwände voneinander abgeteilten Schächten, je zur Aufnahme einer Reihe von übereinander angeordneten Zigaretten. Im unteren Bereich werden jeweils durch quergerichtete Schieber 56 Zigaretten-Gruppen 20 ausgestoßen und über einen Zigaretten-Kanal 57 dem Taschenförderer 21 zugeführt (z. B. Fig. 12). Im Bereich des Zigaretten-Magazins 54 sind in üblicher Weise ausgebildete und angeordnete Auflockerungsorgane 58 vorgesehen.
Die Schachtgruppen 55 enden mit dem unteren Ausstoßbereich jeweils exakt benachbart zu einer zugeordneten Tasche 24 bzw. Taschenöffnung 32. Es werden dadurch bei diesem Ausführungsbeispiel gleichzeitig vier Taschen 24 des währenddessen stillstehenden Taschenförderers 21 beschickt. Nach der Befüllung wird der Taschenförderer 21 im Bereich des Untertrums 53 um einen vier Taschen 24 entsprechenden Abschnitt weiterbewegt, wodurch die nächste Gruppe von vier Taschen 24 in Beschickungsposition zu den Schachtgruppen 55 gelangt.
Die mit Zigaretten-Gruppen 20 versehenen Taschen 24 gelangen in den Bereich eines ersten Zigaretten-Prüforgans 59 und danach in den Bereich eines zweiten Zigaretten- Prüforgans 60. Diese dienen zur Kontrolle der Zigaretten im Bereich der Enden derselben (Kopfkontrolle). Die Zigaretten-Prüforgane 59, 60 sind von geeigneter, bekannter Bauart.
Die Taschen 24 werden sodann über die Umlenkrolle 50 in den Bereich des Obertrums 52 bewegt. Dieser wird kontinuierlich angetrieben, also ununterbrochen bewegt. Der Taschenförderer 21 läuft im Bereich des Obertrums 52 an den Umfang des Falt-Revolvers 23. Die Zigaretten-Gruppen 20 werden im Bereich desselben in Axialrichtung aus den Taschenöffnungen 32 ausgestoßen und Organen zum Einhüllen derselben in einen Innenzuschnitt (Stanniol- Zuschnitt) zugeführt.
Die unterschiedliche Bewegungscharakteristik von Obertrum 52 (fortlaufende Bewegung) und Untertrum 53 (taktweise Bewegung) wird durch eine hin- und hergehende Bewegung der Umlenkrollen 50 und 51 in horizontaler Ebene erreicht. Die Umlenkrollen 50 und 51 sind zu diesem Zweck durch ein starres Organ miteinander verbunden, nämlich durch eine Schubstange 61. Über diese werden die Bewegungen der Umlenkrollen 50, 51 so gesteuert, daß ein Bewegungsausgleich zwischen Obertrum 52 und Untertrum 53 geschaffen wird.
Die Schubstange 61 wird im vorliegenden Falle durch ein Kurvengetriebe 62 bewegt, welches aus einem dreiarmigen Winkelhebel 63, diesem zugeordneten Kurvenscheiben 64, 65 und einem Übertragungshebel 66 besteht. Die Kurvenscheiben 64, 65 werden durch ein zentrisch zum Falt- Revolver 23 angeordnetes und durch diesen angetriebenes Zahnrad 67 in Umlauf versetzt.
Der Taschenförderer 21 kann in verschiedener Weise an den Umfang des Falt-Revolvers 23 herangeführt werden. Bei dem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Fig. 1 wird der Taschenförderer 21 längs eines unteren Kreisbogens an den Umfang des Falt-Revolvers 23 herangeführt, und zwar etwa längs eines Viertels des Gesamtumfangs. Im Bereich des Zulaufs an den Umfang sowie des Ablaufs von diesem sind jeweils Andrückrollen 68 und 69 angeordnet. Diese liegen bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 unterhalb des Obertrums 52.
Der Taschenförderer 21 wird im vorliegenden Fall durch den Falt-Revolver 23 angetrieben. Zu diesem Zweck ist eine Revolverscheibe 70 als Teil des sich in axialer Richtung fortsetzenden Falt-Revolvers längs des Umfangs mit schmalen, nutartigen Vertiefungen 71 versehen. Diese bewirken eine Art Verzahnung der Revolverscheibe 70. Die ebenfalls scheibenförmigen Zahnstege 44 der Taschen 24 treten passend, formschlüssig in die Vertiefungen 71 ein, die als teilkreisförmige Schlitze mittig längs des Umfangs der Revolverscheibe 70 mit den Taschen 24 entsprechenden Abständen voneinander angeordnet sind. Durch die Gestaltung der Vertiefungen 71 wird auch zugleich eine gewisse Seitenführung und Stabilisierung des Taschenförderers 21 in diesem Bereich gewährleistet. Außerhalb des Bereichs der Vertiefungen 71 und der Zahnstege 44 sind die Taschen 24 mit kreisbogenförmigen Einwölbungen 72 versehen, bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und 5 lediglich an der Unterseite, bei dem Beispiel der Fig. 6 und 7 an Oberseite und Unterseite. Diese Einwölbungen 72 legen sich passend an den kreisförmigen Umfang bzw. an die Mantelfläche der Revolverscheibe 70.
Während der Anlage der Taschen 24 an der Revolverscheibe 70 erfolgt die Übergabe der Zigaretten-Gruppen 20 an den in axialer Richtung an die Revolverscheibe 70 anschließenden, in den Zeichnungen im einzelnen nicht dargestellten Falt-Revolverabschnitte.
Bei der Ausführung des Taschenförderers 21 gemäß Fig. 4 und 5 bzw. 8 und 9 sind die an der Innenseite der Taschen 14 gebildeten kreisbogenförmigen Einwölbungen 72 so bemessen, daß sich die Taschen 24 mit diesem Bereich formschlüssig an den Umfang bzw. Mantel der Umlenkrollen 50, 51 anlegen, wodurch eine besondere Führung und Ausrichtung der Taschen 24 in diesem Bereich erfolgt.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 wird der Taschenförderer 21 im Bereich des Obertrums 52 an der Oberseite des Falt-Revolvers 23 bzw. der Revolverscheibe 70 geführt. Dadurch ergibt sich ein längerer Umschlingungsbereich, der bei entsprechenden Betriebsbedingungen vorteilhafter sein kann. Notwendigerweise sind bei dieser Lösung die Andrückrollen 68, 69 an der Oberseite des Taschenförderers 21 angebracht.
Fig. 3 zeigt eine Alternative dahingehend, daß das Zigaretten-Magazin 54 im Bereich des Obertrums 52 und der Falt-Revolver 23 im Bereich des Untertrums 53 angeordnet sind. Entsprechend sind die Bewegungscharakteristiken von Obertrum 52 und Untertrum 53.
Dem Taschenförderer 21 sind in ausgewählten Bereichen Führungen zugeordnet, um Seitwärtsbewegungen ebenso wie Vertikalbewegungen, insbesondere Durchhang, zu vermeiden. Im Bereich des Untertrums 53 sind bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 und 2 über die volle Länge, nämlich zwischen den Umlenkrollen 50, 51 seitliche Führungen in Gestalt einer Oberschiene 73 und einer Unterschiene 74 angeordnet. Die seitlichen Führungsrollen 40 treten während der Bewegung der Taschen 24 im Bereich dieser Oberschiene 73 und Unterschiene 74 in den zwischen diesen gebildeten Führungsschlitz 75 ein. In analoger Weise ausgebildete Führungen 76, 77, 78 und 79 sind im Bereich des Obertrums 52 angeordnet. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 auch im Bereich des Zulaufs des Taschenförderers 21 an den Umfang der Revolverscheibe 70 sowie im Bereich des Ablaufs von dieser. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 sind die beschriebenen Führungen analog angeordnet. Die Führungen können beidseitig des Taschenförderers 21 gebildet sein (Fig. 4 und 5) oder lediglich einseitig (Fig. 6 und 7).
Eine Sicherung gegen Seitwärtsbewegung wird in einzelnen Bereichen der Bewegungsbahn des Taschenförderers 21 durch Seitenführungen 80, 81 bewirkt, die vorwiegend im Bereich der Umlenkung des Taschenförderers 21 sich erstrecken (Fig. 8). Die Seitenführungen 80, 81 sind ebenfalls mit einem Führungsschlitz 82 ausgerüstet, in den der Zahnsteg 44 eintritt. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 und 7 mit sich an Oberseite und Unterseite der Taschen 24 erstreckenden Zahnstegen 49 treten diese im Bereich der Umlenkrollen 50, 51 in entsprechenden Rollenschlitze 83 derselben ein, wodurch ebenfalls eine Seitenführung in diesem Umlenkbereich gegeben ist. Wie aus Fig. 9 entnehmbar, sind in diesem Umlenkbereich des Taschenförderers 21 sowohl seitliche Führungsschlitze 75 als auch den Zahnstegen 49 zugeordnete Führungsschlitze 82 im Bereich einer mit den Umlenkrollen 50, 51 hin- und herbewegbaren Seitenwange 84 gebildet. In dieser ist auch ein Drehzapfen 85 für die Umlenkrolle 50, 51 gelagert. Die Seitenwange 84 ist auf Gleitstangen 86 des Maschinengestells 87 verschiebbar geführt.
Die Andrückrollen 68, 69 sind ebenfalls so gestaltet, daß sie - je nach der Relativstellung - einen Schlitz zur Aufnahme der Zahnstege 44 aufweisen. Im übrigen sind die Andrückrollen 68, 69 federnd gelagert, nämlich auf einem an einer Druckfeder 88 abgestützten winkelförmigen Tragarm 89, der auf einem feststehenden, nämlich mit dem Maschinengestell 87 verbundenen Tragzapfen 90 gelagert. Bei Ausführung des Taschenförderers 21 gemäß Fig. 6 und 7, also mit sich beidseits erstreckenden Zahnstegen 49, sind, wie in Fig. 1 bis 3 sowie beispielsweise in Fig. 10 gezeigt, die Umlenkrollen 50, 51 mit einem ringsherumlaufenden Umfangsschlitz 91 versehen, in den der Zahnsteg 49 im Bereich der Umlenkung eintritt.
Bezugszeichenliste
20 Zigaretten-Gruppe
21 Taschenförderer
22 Einführungsstation
23 Falt-Revolver
24 Tasche
25 Verbindungsgelenk
26 Gelenklaschen
27 Gelenklaschen
28 Gelenklaschen
29 Gelenklaschen
30 Gelenkbolzen
31 Kugellager
32 Taschenöffnung
33 Kassette
34 Ausnehmung
35 Kassettenwandung
36 Verlängerung
37 Einlaufmundstück
38 Bund
39 Stützende
40 Führungsrolle
41 Endscheiben
42 Distanzring
43 Distanzring
44 Zahnsteg
45 Flanke
46 Schwalbenschwanzverbindung
47 Verankerungsbolzen
48 Teilungsebene
49 Zahnsteg
50 Umlenkrolle
51 Umlenkrolle
52 Obertrum
53 Untertrum
54 Zigaretten-Magazin
55 Schachtgruppe
56 Schieber
57 Zigaretten-Kanal
58 Auflockerungsorgan
59 Zigaretten-Prüforgan
60 Zigaretten-Prüforgan
61 Schubstange
62 Kurvengetriebe
63 Winkelhebel
64 Kurvenscheibe
65 Kurvenscheibe
66 Übertragungshebel
67 Zahnrad
68 Andrückrolle
69 Andrückrolle
70 Revolverscheibe
71 Vertiefung
72 Einwölbung
73 Oberschiene
74 Unterschiene
75 Führungsschlitz
76 Führung
77 Führung
78 Führung
79 Führung
80 Seitenführung
81 Seitenführung
82 Führungsschlitz
83 Rollenschlitz
84 Seitenwange
85 Drehzapfen
86 Gleitstange
87 Maschinengestell
88 Druckfeder
89 Tragarm
90 Tragzapfen
91 Umfangsschlitz
92 Vorderwand
93 Rückwand
94 Befestigungssockel

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Fördern von Zigaretten-Gruppen im Zusammenhang mit einer Verpackungsmaschine, wobei die Zigaretten-Gruppen je in Taschen (24) eines Taschenförde­ rers (21) mit übereinander laufenden Trums Aufnahme finden und wobei der Antrieb des Taschenförderers durch einen Falt-Revolver erfolgt, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
  • a) die Taschen (24) sind zur Bildung des Taschen­ förderers (21) unmittelbar über Verbindungsgelenke (25) mit horizontalen Drehachsen miteinander verbunden,
  • b) an Oberseite und/oder Unterseite jeder Tasche (24) sind in Förderrichtung verlaufende Führungsstege (44, 49) angeordnet, die zumindest zeitweilig in Vertiefungen (71), Führungsschlitze (82) oder Umfangsschlitze (91) eintreten, die zur seitlichen Führung der Taschen (24) am Taschenförderer (21) entlang angeordnet sind,
  • c) die Führungsstege (44, 49) sind als Zahnstege ausge­ bildet mit nach oben bzw. unten konvergierenden Flanken (45),
  • d) die Führungsstege (44, 49) gehen zeitweilig eine kraft- und formschlüssige Verzahnung mit Vertiefun­ gen (71) am Umfang des Falt-Revolvers ein.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die insbesondere aus Kunststoff bestehende Zahn­ stege (44) auf die Oberseite der Taschen (24) aufgesetzt sind, vorzugsweise durch eine Schwalbenschwanzverbindung (46).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Taschen (24) in der Längsmittelebene geteilt sind, wobei vorzugsweise ein sich oberhalb und unterhalb der Tasche (24) erstreckender Zahnsteg (49) als durchgehende (kreisförmige) Scheibe im Bereich einer (mittigen) Teilungsebene (48) eingespannt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Taschenförderer (21) mit einem Obertrum (52) längs eines im unteren Be­ reich des Falt-Revolvers (23) sich erstreckenden Teilkrei­ ses in der Größe von annähernd einem Viertelkreis am Um­ fang des Falt-Revolvers (23) anliegt unter Eingriff der Zahnstege (44, 49) in die Vertiefungen (71) des Falt-Re­ volvers (23).
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die Taschen (24) des Taschenförderers (21) durch (elastisch gelagerte) Andrückrollen (68, 69), insbesondere im Bereich der Zuführung an den bzw. des Ablaufs von dem Umfang des Falt-Revolvers (23) an diesen andrückbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die Andrückrollen (68, 69) mit längs des Umfangs angeordneten mittigen Umfangsschlitzen versehen sind, in die die (nach unten bzw. innen gerichteten) Zahnstege (49) eintreten.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Taschen (24) des Taschenförderers (21) über wenigstens zwei Umlenk­ rollen (50, 51) geführt, zwischen denen im Bereich des Obertrums (52) der Falt-Revolver (23) angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die Umlenkrollen (50, 51) mit längs des Umfangs angeordneten mittigen Umfangsschlitzen (91) versehen sind, in die die (nach unten bzw. innen gerichteten) Zahnstege (49) eintreten.
DE19853527741 1985-08-02 1985-08-02 Vorrichtung zum foerdern von zigaretten-gruppen Granted DE3527741A1 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853527741 DE3527741A1 (de) 1985-08-02 1985-08-02 Vorrichtung zum foerdern von zigaretten-gruppen
DE19853546857 DE3546857C2 (de) 1985-08-02 1985-08-02 Vorrichtung zum Fördern von Zigaretten-Gruppen im Zusammenhang mit einer Verpackungsmaschine
DE8686109672T DE3670469D1 (de) 1985-08-02 1986-07-15 Vorrichtung zum foerdern von zigaretten-gruppen.
EP86109672A EP0210531B1 (de) 1985-08-02 1986-07-15 Vorrichtung zum Fördern von Zigaretten-Gruppen
US06/889,537 US4735032A (en) 1985-08-02 1986-07-25 Apparatus for conveying cigarette groups
CA000515013A CA1302990C (en) 1985-08-02 1986-07-30 Apparatus for conveying cigarette groups
JP61179815A JPH0629056B2 (ja) 1985-08-02 1986-07-30 たばこ群運搬装置
BR8603647A BR8603647A (pt) 1985-08-02 1986-08-01 Dispositivo para transportar grupos de cigarros
CN86105642.6A CN1004802B (zh) 1985-08-02 1986-08-02 用于输送烟组的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853527741 DE3527741A1 (de) 1985-08-02 1985-08-02 Vorrichtung zum foerdern von zigaretten-gruppen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3527741A1 DE3527741A1 (de) 1987-02-05
DE3527741C2 true DE3527741C2 (de) 1993-08-26

Family

ID=6277496

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853527741 Granted DE3527741A1 (de) 1985-08-02 1985-08-02 Vorrichtung zum foerdern von zigaretten-gruppen
DE8686109672T Expired - Lifetime DE3670469D1 (de) 1985-08-02 1986-07-15 Vorrichtung zum foerdern von zigaretten-gruppen.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8686109672T Expired - Lifetime DE3670469D1 (de) 1985-08-02 1986-07-15 Vorrichtung zum foerdern von zigaretten-gruppen.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4735032A (de)
EP (1) EP0210531B1 (de)
JP (1) JPH0629056B2 (de)
CN (1) CN1004802B (de)
BR (1) BR8603647A (de)
CA (1) CA1302990C (de)
DE (2) DE3527741A1 (de)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5234099A (en) * 1987-02-20 1993-08-10 Mcneil-Ppc, Inc. Coated medicaments and apparatus and methods for making same
JPH01147041U (de) * 1988-03-31 1989-10-11
AT392242B (de) * 1989-03-02 1991-02-25 Johnson & Johnson Ges M B H Verfahren und anlage zum zusammenfassen von verformbaren, im wesentlichen zylindrischen koerpern
NZ233403A (en) * 1989-04-28 1992-09-25 Mcneil Ppc Inc Simulated capsule-like medicament
DE4013338C2 (de) * 1990-04-26 1993-12-09 Bat Cigarettenfab Gmbh Formattasche für eine Cigaretten-Verpackungsmaschine
US5299681A (en) * 1991-04-30 1994-04-05 Murata Manufacturing Co., Ltd. Conveyor equipment
DE4332810A1 (de) * 1993-09-27 1995-03-30 Focke & Co Verpackungsmaschine für die Fertigung von Zigaretten-Packungen
IT1274833B (it) * 1994-07-13 1997-07-25 Gd Spa Dispositivo di incarto di gruppi di sigarette.
IT1280369B1 (it) * 1995-02-21 1998-01-20 Gd Spa Macchina impacchettatrice continua di sigarette
IT1279728B1 (it) * 1995-09-25 1997-12-16 Gd Spa Metodo e dispositivo per la formazione ed il trasferimento di gruppi di sigarette in una macchina impacchettatrice a piu' linee di
DE69808603T2 (de) * 1997-03-20 2003-07-10 Siemens Ag Drehspeicher und verfahren zu seiner handhabung
IT1292630B1 (it) * 1997-06-20 1999-02-08 Gd Spa Macchina impacchettatrice di gruppi di sigarette.
DE19753704A1 (de) * 1997-12-04 1999-06-10 Focke & Co Maschine, insbesondere Verpackungsmaschine
DE19825943A1 (de) * 1998-06-11 1999-12-16 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Verpackungsmaschinen
IT1314680B1 (it) 1999-01-11 2002-12-31 Gd Spa Convogliatore per il trasferimento di prodotti
DE19901248B4 (de) * 1999-01-15 2012-07-19 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von Zigaretten
EP1108650A1 (de) 1999-12-15 2001-06-20 TOPACK Verpackungstechnik GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Ausbilden und Überführen von Blöcken von Zigaretten an eine mehrbahnige Packmaschine
DE10130256A1 (de) * 2001-06-22 2003-01-02 Heko Ketten Gmbh Becherwerk
ATE328819T1 (de) * 2003-04-04 2006-06-15 Hauni Maschinenbau Ag Lager
US20050132637A1 (en) * 2003-12-17 2005-06-23 Deakins Joseph M. Pest control device
DE102005033907A1 (de) * 2005-07-15 2007-01-18 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung und Verfahren zum Transportieren von einen Massenstrom bildenden Artikeln sowie Vorrichtung zum Befüllen einer nachgeordneten Vorrichtung mit stabförmigen Artikeln
DE102006026289A1 (de) * 2006-06-02 2007-12-06 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Vorrichtung zum Transport von Zigaretten
ITBO20060583A1 (it) * 2006-08-01 2006-10-31 Gd Spa Cassetto di contenimento per un convogliatore di formazione di gruppi di sigarette.
PL2219801T3 (pl) * 2007-10-25 2011-11-30 Mall Herlan Schweiz Ag Urządzenie do obróbki metalowych pojemników z urządzeniem transportującym pojemniki
CN102797444B (zh) * 2012-09-06 2015-11-25 陕西航天泵阀科技集团有限公司 一种井口泡排棒自动加注装置
ITUA20162281A1 (it) * 2016-04-04 2017-10-04 Gima Tt S P A Dispositivo di trasferimento di gruppi organizzati di articoli da fumo, apparato e metodo per l'alimentazione e la formazione di gruppi organizzati di articoli da fumo comprendente detto dispositivo di trasferimento
IT201800009892A1 (it) * 2018-10-30 2020-04-30 Sasib Spa Macchina impacchettatrice
CN118494848A (zh) * 2024-07-12 2024-08-16 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种烟支输送汇合装置

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3126999A (en) * 1964-03-31 Combined cigarette maker and packer
US1466451A (en) * 1920-06-02 1923-08-28 Internat Packing Machine Compa Wrapping machine
DE829691C (de) * 1950-09-07 1952-01-28 Ruberg & Renner Kettenfabrik Kettenraeder und Rollenketten
GB958406A (en) * 1961-09-22 1964-05-21 David Theodore Nelson Williams Improvements in or relating to apparatus for collecting cigarettes
DE1905478U (de) * 1963-01-18 1964-11-26 Proba Prodotti Baumann Societa Transportvorrichtung mit endloser kette mit kontinuierlicher und intermittierender bewegung in vorbestimmten abschnitten.
GB1075827A (en) * 1964-10-23 1967-07-12 Kurt Koerber Method and apparatus for forming cigarette blocks
DE1586091A1 (de) * 1966-07-18 1970-04-02 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von aus Zigaretten oder anderen stabfoermigen Tabakartikeln bestehenden Formationen
US3545172A (en) * 1966-11-11 1970-12-08 Arenco Ab Cigarette packeting machine
DE2056664C3 (de) * 1970-11-18 1973-10-31 Siemens Ag, 1000 Berlin U. 8000 Muenchen Transportvorrichtung fur Gefäße, insbesondere fur Flussigkeitsprobenge faße
US3800937A (en) * 1971-08-09 1974-04-02 Gen Electric Conveyor mechanism
DE2221548B2 (de) * 1972-05-03 1975-04-17 Zippe Kg, 6980 Wertheim Kratzförderer zum Fördern von Glasteilchen
IT956120B (it) * 1972-06-03 1973-10-10 Technical Development Corp Bruppo di alimentazione prelievo e raggruppamento delle sigarette per macchina impacchettatrice ve loce a ciclo continuo
DE2244533A1 (de) * 1972-09-11 1974-04-04 Hauni Werke Koerber & Co Kg Packmaschine zum verpacken von aus stabfoermigen rauchartikeln bestehenden formationen
JPS4948037A (de) * 1972-09-12 1974-05-09
DE2453455A1 (de) * 1974-11-12 1976-05-13 Focke Pfuhl Verpack Automat Vorrichtung zur bildung von zigaretten-gruppen
FR2386460A1 (fr) * 1977-04-05 1978-11-03 Manurhin Vehicule de transport de piece, notamment sur une installation de traitement en cinematique continue
GB1571497A (en) * 1977-05-04 1980-07-16 Tusker Eng Co Ltd Conveying platform
FR2395208A2 (fr) * 1977-06-22 1979-01-19 Manurhin Vehicule de transport de piece, notamment sur une installation de traitement en cinematique continue
US4154333A (en) * 1977-10-03 1979-05-15 The Laitram Corporation Modular conveyor having integral receptacles
JPH0210007B2 (de) * 1978-07-11 1990-03-06 Molins Plc
US4293067A (en) * 1979-07-03 1981-10-06 Scandia Packaging Machinery Co. Conveyor assembly for a wrapping machine
US4351637A (en) * 1980-04-28 1982-09-28 Dixon Automatic Tool, Inc. Precision chain drive
DE3320074A1 (de) * 1983-06-03 1984-12-06 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Transportsystem mit getaktetem lauf
DE3342048A1 (de) * 1983-11-22 1985-05-30 Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg Vorrichtung zum bilden von zigarettengruppen
JP4948037B2 (ja) 2006-05-23 2012-06-06 王子製紙株式会社 水耕栽培用培地シート

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0629056B2 (ja) 1994-04-20
EP0210531B1 (de) 1990-04-18
DE3670469D1 (de) 1990-05-23
JPS6232869A (ja) 1987-02-12
CA1302990C (en) 1992-06-09
DE3527741A1 (de) 1987-02-05
CN1004802B (zh) 1989-07-19
BR8603647A (pt) 1987-03-10
CN86105642A (zh) 1987-01-28
EP0210531A2 (de) 1987-02-04
US4735032A (en) 1988-04-05
EP0210531A3 (en) 1987-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3527741C2 (de)
EP1020126B1 (de) Vorrichtung zum Fördern von Zigaretten
EP0210544B1 (de) Vorrichtung zum Fördern von Zigaretten-Gruppen
EP0635441B1 (de) Förderkette
DE3215160C2 (de)
DE3710528A1 (de) Anordnung zum umformen eines mehrspurigen behaelterstroms in mehrere parallele, jeweils durch einteilelemente voneinander getrennte behaelterreihen
EP0615906B1 (de) Vorrichtung zum Prüfen von Zigaretten
DE4006312A1 (de) Fertigungsanlage zum bearbeiten und montieren von bauteilen
EP0477468B1 (de) Fördereinrichtung für Werkstückträger
DD140132A5 (de) Vorrichtung zum beschicken einer packmaschine mit suesswaren
WO2004058570A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von zigaretten-packungen
DE3029508A1 (de) Maschine zum gruppieren von werkstuecken
EP1862410B1 (de) Vorrichtung zum Transport von Zigaretten
DE3024803A1 (de) Transportvorrichtung, insbes. fuer verpackungsmaschinen
DE19944780A1 (de) Vorrichtung zum Transport von Gegenständen, insbesondere Zigarettengruppen
DE19523192A1 (de) Zigarettenpackmaschine
EP3056455A1 (de) Zufuhrketten-einheit
DE4142060A1 (de) Geradefuehrungseinheit mit einem synchronisierten waelzlagerkaefig
DE2516500C2 (de)
DE4121844C2 (de) Vorrichtung zum Aufnehmen und Abführen von Auffangkästen für Teile aus der Serienproduktion
DE3421177C2 (de)
DE3546857C2 (de) Vorrichtung zum Fördern von Zigaretten-Gruppen im Zusammenhang mit einer Verpackungsmaschine
DE1936763B2 (de) Vorrichtung zum stapelweisen sammeln von an einer bogenzufuehrungsstelle angelieferten papierboegen
EP1328170A1 (de) Behälter, vorrichtung und verfahren zum transportieren von stabförmigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie
DE3907795C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8172 Supplementary division/partition in:

Ref country code: DE

Ref document number: 3546857

Format of ref document f/p: P

Q171 Divided out to:

Ref country code: DE

Ref document number: 3546857

AH Division in

Ref country code: DE

Ref document number: 3546857

Format of ref document f/p: P

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
AH Division in

Ref country code: DE

Ref document number: 3546857

Format of ref document f/p: P

8339 Ceased/non-payment of the annual fee