DE3530681C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Formlingen, insbesondere Betonsteinen, mit gleichbleibender Rohdichte und Steinhöhe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei der Erzeugung von Betonsteinen mit präziser Höhe und vorgegebener Rohdichte kommt es darauf an, diese beiden Werte ständig zu kontrollieren, um durch Verändern des Füllgrades der Form und/oder der Vibration die gewünschten Werte möglichst genau einzuhalten.

Bei einer bekannten Vorrichtung zum Herstellen von Betonsteinen (DE-PS 17 59 927) ist mit den in die Formhohlräume absenkbaren Auflast-Druckstücken ein Endschalter verbunden, der durch das Zusammenwirken mit einem dem oberen Formrand zugeordneten Nocken die Vibration bei Erreichen der gewünschten Steinhöhe abschaltet. Da der Endschalter und der Nocken am Maschinengestell nicht ortsfest angebracht sind, werden Unterschiede in der Dicke der Unterlagsbretter bereits eliminiert, jedoch erfolgt die Messung innerhalb der Formstation mit den dadurch bedingten Beeinträchtigungen.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung zum Herstellen von Betonsteinen (US-PS 40 95 925) ist das Problem der exakten Messung der Steinhöhe dadurch gelöst, daß die Höhenabtasteinrichtung einen Nullsteller, der die Oberseite der Unterlagsbretter abtastet, und einen Taster aufweist, der die Oberseite der Formlinge abfühlt. Die Differenz aus beiden Messungen ist die exakte tatsächliche Steinhöhe. Bei Steinhöhenabweichungen wird dann entweder auf den Füllgrad oder auf die Vibrationsdauer nachregulierend eingewirkt.

Die Rohdichte der entformten Betonsteine wird üblicherweise dadurch kontrolliert, daß ein Stein aus einer Steinlage entnommen und durch Wiegen geprüft wird, ob er das auf die Volumeneinheit bezogene Gewicht erreicht hat. Es kommt auch vor, daß man bis zum Erreichen der sogenannten Frühfestigkeit wartet und dann erst die Bruchfestigkeit, die maßgebend von der Rohdichte beeinflußt wird. durch einen Druckversuch ermittelt. Es kann dann, wenn krasse Abweichungen vom Sollwert aufgetreten sind, vorkommen, daß große Chargen von Betonsteinen verworfen werden müssen. Eine solche Handhabung ist für Fertigungsanlagen, die eine geringe Taktzeit haben, nicht mehr zu verantworten.

Ausgehend von dieser bekannten Überwachungs- und Nachregulierungsart besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, die Rohdichte und die Steinhöhe genau einzuhalten und bei Abweichungen vom Sollwert mit geringstmöglicher Taktverzögerung die Fertigungsparameter entsprechend nachzuregeln.

Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung gelöst durch eine im Anschluß an die Entformstation angeordnete Höhenabtastvorrichtung zum Abtasten sowohl der Oberseite des auf der Transportvorrichtung befindlichen Unterlagsbretts als auch der Oberseite der abgelegten Formlinge, ferner durch eine Wiegestation zum Wiegen des auf der Transportvorrichtung befindlichen Unterlagsbretts zusammen mit der auf ihm abgelegten Steinlage, und durch einen mit der Höhenabtastvorrichtung und der Wiegestation verbundener Rechner zum Ermitteln der Steinhöhe und der Rohdichte sowie der Soll-Ist-Abweichung bei Steinhöhe und Rohdichte.

Beide Messungen werden außerhalb des Vibrationsbereichs vorgenommen, so daß Präzisionsgeräte zum Einsatz kommen können. Da die Höhenmessung und das Wiegen nur jeweils höchstens einen Arbeitstakt in Anspruch nehmen, kann die Korrektur schon beim zweiten Folgetakt erfolgen. Der Rechner bestimmt die tatsächliche Rohdichte, indem das Wiegeergebnis abzüglich des bekannten Brettgewichts durch das aus der bekannten Querschnittsfläche der Steinlage und der vorher gemessenen Steinhöhe ermittelte Volumen dividiert wird, und veranlaßt bei Abweichungen vom Sollwert der Steinhöhe und der Rohdichte entsprechende Korrekturen beim Füllgrad und bei der Vibration.

Die Berücksichtigung der Unterschiede im Gewicht der Unterlagsbretter ist nicht erforderlich, weil diese im Verhältnis zum Gewicht der Steinlage vernachlässigbar klein sind.

Bei der Höhenabtastvorrichtung sind die Taster vorzugsweise als zwei abhängig gekoppelte Rollentaster ausgebildet, unter denen das Brett mit der Steinlage hindurchläuft. Der Rollentaster für das Unterlagsbrett hebt dabei den Rollentaster für die Steine mit an, wobei der Mitnehmeranschlag auf die niedrigste zu erwartende Steinhöhe eingestellt ist. Auch dem Rollentaster für das Unterlagsbrett kann man einen unteren Endanschlag geben, der auf die geringste vorkommende Brettdicke eingestellt wird, so daß die Höhentastvorrichtung jeweils nur einen geringen Hub auszuführen hat. Um die Höhe auch bei Steinlagen mit anderen Steinformen messen zu können, wird der Rollentaster für die Steinoberseite vorzugsweise quer zur Transportrichtung verschiebbar geführt.

Die Wiegestation enthält einen Hubtisch mit einem Rollensatz, welcher durch die Rollen der als Transportbahn ausgebildeten Transportvorrichtung hindurch anhebbar ist und dadurch die Wiegung ermöglicht. Als Hubelement für den Hubtisch werden Pneumatikzylinder oder -bälge vorgeschlagen, die Wiegung wird vorzugsweise von Druckmeßdosen vorgenommen, die mit dem Rechner verbunden sind.

Weitere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind einem nachfolgend anhand der Zeichnung beschriebenen Ausführungsbeispiel zu entnehmen. Die Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 die beiden Meßeinrichtungen an einer der Steinfertigungsmaschine nachgeschalteten Transportvorrichtung in der Seitenansicht.

Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II durch die Höhenabtastvorrichtung.

Die Transportvorrichtung für die auf Unterlagsbrettern 1 entformten Formlinge 2 ist als Rollenbahn 3 ausgebildet, die angetrieben sein kann oder einen zusätzlichen Schleppantrieb für die Unterlagsbretter aufweist. In geringem Abstand hinter der Entformstation, die üblicherweise mit der Steinformstation zusammenfällt, ist die erste Meßstelle 4 für die Steinhöhe angeordnet. An dem als Galgen 5 ausgebildeten Traggestell ist vor einer mit Druckluft beaufschlagten Blasdüse 6 ein äußerer Rollentaster 7 vertikal verschiebbar gelagert; er besteht im wesentlichen aus einer in Gleitlagern 8, 9 geführten Hubstange 10 deren Gewicht durch eine Zugfeder 11 größtenteils aufgehoben ist. Die unten eine Gabel 12 für die Tastrolle 13 aufweisende Hubstange 10 besitzt über dem unteren Gleitlager 8 einen verstellbaren Anschlag 14, mit dem die Tastrolle 13 wenige Millimeter unter dem dünnsten Brett 1 eingestellt wird. Der zweite verstellbare Anschlag 15 dient der Einstellung des Rollentasters 16 für die Seinhöhe auf etwas unterhalb der niedrigsten Steinhöhe. Auch dieser zweite Rollentaster 16 besitzt an der Hubstange 19 eine untere Gabel 17 für die Lagerung der Tastrolle 18. Die Hubstange 19 ist mittels zweier Gleitlager 20, 21 an der Hubstange 10 des anderen Rollentasters geführt. Mittels eines Hubzylinders 22, der auf einer Konsole 23 des Traggestells 5 aufsitzt, kann die ganze Meßeinrichtung 6 außer Betrieb genommen werden. Die Höhenanzeige, die hier als Analogskala 24 dargestellt ist, ist vorzugsweise als digitales Anzeige- und Übertragungssystem ausgebildet.

Die sich unmittelbar anschließende Wiegestation 25 für das Steingewicht besteht aus einem Untergestell 26, einem Satz Pneumatikbälge 27, einem Zwischenrahmen 28 und dem von den Druckmeßdosen 29 getragenen Rollenhubtisch 30, dessen Rollen durch die Transportrollen 3 hindurchgreifen.

Die Steinhöhe wird beim Durchlauf des Unterlagsbretts gemessen. Die Anzeige wird dem Rechner aufgegeben und die Abweichung vom Sollwert errechnet. In der Wiegestation wird das Brett kurz angehalten und von den Pneumatikzylindern von der Transportrollen abgehoben. Das Wiegeergebnis wird nach Abzug des Brettgewichts ebenfalls dem Rechner zugeleitet. Dieser ermittelt dann aus den beiden Meßwerten die Rohdichte und regelt bei Abweichungen vom Sollwert die Vibration und den Füllgrad nach. Die Messung der Steinhöhe und die Wiegung können in einer Station vereinigt werden.

Die Einrichtung läßt sich vor jeder Inbetriebnahme eichen und auf die gefertigte Steinhöhe einstellen. Der Rollentaster für die Steinhöhe ist quer verschiebbar, so daß bei einer anderen Steinform an anderer Stelle gemessen oder die Beschädigung der Steine durch das Abtasten vermieden werden kann.

Claims (11)

1. Vorrichtung zum Herstellen von Formlingen, insbesondere Betonsteinen, mit gleichbleibender Rohdichte und Steinhöhe durch Nachregeln des Füllgrades der Form und/oder der Vibration, enthaltend eine Form- und Entformstation, der sich eine Transportvorrichtung für die auf Unterlagsbrettern abgelegte entformte Steinlage anschließt, gekennzeichnet durch eine im Anschluß an die Entformstation angeordnete Höhenabtastvorrichtung (4) zum Abtasten sowohl der Oberseite des auf der Transportvorrichtung (3) befindlichen Unterlagsbretts (1) als auch der Oberseite der abgelegten Formlinge (2), ferner durch eine Wiegestation (25) zum Wiegen des auf der Transportvorrichtung (3) befindlichen Unterlagsbretts (1) zusammen mit der auf ihm abgelegten Steinlage, und durch einen mit der Höhenabtastvorrichtung (4) und der Wiegestation (25) verbundenen Rechner zum Ermitteln der Steinhöhe und der Rohdichte sowie der Soll-Ist-Abweichungen bei Steinhöhe und Rohdichte.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhenabtastvorrichtung (4) zwei abhängig gekoppelte Rollentaster (7, 16) aufweist, von denen einer (7) das Unterlagsbrett (1) neben der Steinlage (2) und der andere (16) die Steinoberseite abtastet.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rollentaster (16) für die Steinoberseite quer zur Transportrichtung verschiebbar ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rollentaster (7) für das Unterlagsbrett (1) mit einem unteren Anschlag (14) in Höhe des zu erwartenden dünnsten Bretts versehen ist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhenabtastvorrichtung (4) eine Feder (11) als Gewichtsausgleich aufweist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhenabtastvorrichtung (4) einen Hubzylinder (22) zum Ausrücken aus der Abtaststellung aufweist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Abtastrolle (7) für das Unterlagsbrett (1) eine Blasdüse (6) zum Reinigen vorgeordnet ist.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Wiegestation (25) einen Hubtisch (30) aufweist, der einen Rollensatz enthält, welcher durch die Rollen (3) der als Transportbahn ausgebildeten Transportvorrichtung hindurch anhebbar ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß als Hubelement für den Hubtisch (30) Pneumatikzylinder (27) oder -bälge vorgesehen sind.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Wiegestation (25) mit dem Rechner verbundene Druckmeßdosen (29) aufweist.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubelemente (27) einen Zwischenrahmen (28) tragen, auf dem sich die Druckmeßdosen (29) abstützen.