DE360077C

DE360077C - Bending machine for folding elbow tubes made of sheet metal tubes with overlapping edges

Info

Publication number: DE360077C
Application number: DESCH53776D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1922-09-29

Description

^g von Faltenknierohren aus Blech wird bisher kein dichter Schluß der einander überlappenden Blechkanten der Ripjpeji erhalten, vielmehr müssen die Blechkasten von Hand mit Hammer und " entsprechend gestaltetem Stemmeißel auf einem besonderen Stemmsattel einzeln fest und dicht gestemmt werden. Dies hat bei einem solchen Massenerzeugnis erheblichen ίο Mehraufwand an Arbeitslohn und Werkzeug im Gefolge.^ g of folded elbow tubes made of sheet metal have not yet become any more tight The end of the overlapping sheet metal edges of the Ripjpeji received, rather must Open the tin box by hand with a hammer and an appropriately designed chisel a special mortise saddle can be individually wrenched tightly and tightly. This has at such a mass product considerable ίο additional expenditure in terms of wages and tools in the wake.

Um diese nachträgliche Handarbeit zu vermeiden, sieht vorliegende Erfindung schon an der Biegemaschine eine Einrichtung vor, die das Dichtstemmen der Falten gleichzeitig nach und mit der Biegearbeit, und zwar unmittelbar nach dem Bilden jeder Falte selbsttätig bewirkt. Dies wird durch Einfügen einer Stemmbacke erreicht, welche hinter den Faltbacken vorgesehen ist und die eben gebildete Falte beim Bilden der nächsten Falte dicht schließt.In order to avoid this subsequent manual work, the present invention already provides on the bending machine before a device that the caulking of the folds at the same time gradually with the bending work, automatically immediately after the formation of each fold causes. This is achieved by inserting a mortise jaw, which is provided behind the folding jaws and which has just been formed The fold closes tightly when forming the next fold.

Die Zeichnung stellt die in Frage kommenden Teile einer Faltenknierohr-Biegemaschine, soweit zum Verständnis der Erfindung erforderlich, dar, und zwar ist Abb. 1 eine Vorderansicht eines Satzes der Faltwerkzeuge, Abb. 2 ein Schnitt nach Linie 2-2 in Abb. ι und Abb. 3 ein ebensolcher Schnitt nach Linie 3-3, aus dem die Anordnung und Gestalt der Stemmbacke ersichtlich ist. Abb. 4 zeigt die Stemmbacke für sich in Ansicht und Abb. S ein Faltenknierohr im Längsschnitt. Abb. 6 und 7 sind Schnitte in größerem Maßstäbe nach den Linien 6-6 bzw. J-J in Abb. 5.The drawing shows the parts in question of a folding elbow pipe bending machine, as far as necessary for understanding the invention, namely Fig. 1 is a front view of a set of folding tools, Fig. 2 is a section along line 2-2 in Fig. Ι and Fig. 3 is a similar section along line 3-3, from which the arrangement and shape of the mortise jaw can be seen. Fig. 4 shows the mortise itself in a view and Fig. S shows a folded knee tube in a longitudinal section. Figs. 6 and 7 are sections on a larger scale along lines 6-6 and JJ, respectively, in Fig. 5.

Zum Vorbilden der Falten des KnierohresFor forming the folds of the knee tube

dienen Faltbacken a, die einen Ring bilden und bis auf die unterste a³ an Armen b befestigt sind. Diese werden um Zapfen c seitlich ausgeschwungen, um den absatzweisen Vorschub des Werkstückes während der aufeinanderfolgenden Formung der Falten zu ermöglichen. Die Arme h werden von der Maschine in bekannter Weise seitlich hin und her geschwungen. Die unterste Backe α³ ist am Lager / der Arme b befestigt. Während die obersten Faltbacken α hinter ihren Arbeitsleisten α¹ bisher abgesetzt sind, wie in Abb. 2 dargestellt ist, wird nunmehr die dem Auslauf des sich mit seinen Kanten f¹ überläppenden Blechstreifens f zugekehrte Backe α² mit einer besonderen Stemmbacke d versehen, die an ihrer Arbeitsfläche eine rinnenförmige Aussparung besitzt, wie Abb. 3 zeigt, mit welcher sie die im vorhergehenden Arbeitsgang gebildete Falte g· im folgenden Arbeitsgang dicht zudrückt, so daß sie den dichten Schluß g¹ nach Abb. 5 und 7 zeigt.serve folding jaws a, which form a ring and are attached to arms b except for the lowest a ^3. These are swung out to the side around pegs c in order to enable the workpiece to be fed in stepwise during the successive formation of the folds. The arms h are swung sideways to and fro by the machine in a known manner. The lowest jaw α ³ is attached to the bearing / arms b. While the uppermost folding jaws α have previously been set down behind their work ^{strips α 1} , as shown in Fig. 2, the jaw α ² facing the outlet of the sheet metal strip f , which overlaps with its edges f ¹ , is now provided with a special mortise jaw d , which at Its working surface has a groove-shaped recess, as shown in FIG. 3, with which it tightly presses the fold g formed in the previous working step in the following working step, so that it shows the tight seal g ¹ according to FIGS. 5 and 7.

Die Stemmbacke d kann für sich hergestellt und besonders eingesetzt werden oder mit der Faltbacke a² aus einem Stück bestehen. The stem jaw d can be manufactured and used separately or can be made in one piece with the folding jaw a ^2.

Claims

Patent claim:

Bending machine for folding elbow tubes made of sheet metal tubes with overlapping edges, characterized in that a special press jaw (d) is ^{provided at the point of overlap behind the jaw (α 2} ) forming the folds, which presses the fold formed in the previous operation at the same time as it is tucked in during the subsequent operation the next fold on the back of the overlap of both sheet metal edges.

1 sheet of drawings.