DE3600977C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zur Herstellung
von mit Porzellan oder Kunststoff ganz oder teilweise um
mantelten Kronen, Brücken oder Prothesenteilen, welche als
Metallträger wenigstens teilweise perforierte Metallunter
lagen aufweisen.
Bei der Herstellung von Kronen, Brücken oder Prothesen
teilen, welche als Träger Metallunterlagen aufweisen,
ist es die bislang übliche Praxis, einen Abdruck im Mund
des Patienten zu nehmen und entsprechend diesem Abdruck
ein Modell für den Metallträger herzustellen, wobei vor
zugsweise die Herstellung nach dem Gießverfahren erfolgt.
Weiterhin ist es bereits aus der US-Patentschrift 44 92 579
bekannt, sogenannte Jacketkronen dadurch herzustellen,
daß auf das vorpräparierte Modell eine in Form eines Fal
tenfilters gefaltete, dünne Folie aus Edelmetall aufge
bracht und anfiniert, d.h. angepreßt wird. Anschließend
wird diese aufgefaltete Folie, welche mit einem bei
niedrigerer Temperatur schmelzenden Lot beschichtet ist,
erhitzt, anschließend kann dann ein Bindemittel aufge
bracht und die Porzellanmasse aufgebrannt werden.
Weiterhin ist aus der DE-OS 32 43 020 A1 ein Formgeber zur
Bildung von Retentionskörpern an Zahnersatz bekannt, wel
cher zur Befestigung von Verblendungen aus Kunststoff oder
Porzellan an Zahnkronen oder -brücken dient. Dieser Form
körper ist ein netzartiges Retentionsgitter aus einer Wachs-
Kunststoff-Kombination, das rückstandsfrei ausbrennbar ist
und bei dem fertigen Gußteil eine entsprechende, netzartige
Struktur aus Metall auf der Oberfläche ergibt. Aus der
DE-OS 34 09 863 A1 ist ein Gitter aus einem schmiegsamen,
nachgiebigen Gewebe aus Kett- und Schußfäden aus einem
ebenfalls rückstandslos verbrennenden Werkstoff bekannt,
mit dessen Hilfe ein Raster aus Gußmetall hergestellt wird,
das dazu dienen kann, ein Zwischenglied im Munde eines
Patienten zu befestigen, wobei
die beiden Pfeilerzähne nicht vollständig präpariert oder
überkappt werden, sondern nur von zwei Flügeln, die an
ihren Innenseiten ein angegossenes Gitter besitzen, umfaßt
werden. Diese Gitter in Form von Flügeln werden dann an
einem verbliebenen Zahn befestigt, wobei der auf diesen
natürlichen Zahn aufgetragene Zement das Gitter durchdringt.
Weiterhin ist aus der schweizerischen Patentschrift CH 4 24 081
ein Verfahren zur Anfertigung künstlicher Zahnkronen be
kannt, bei welchem eine verziehbare, geschlossene Ränder
besitzende Metallgeflechtlitze als Verbindungsmittel eines
vorgefertigten Zahnersatzteiles aus Kunststoff oder Por
zellan mit einem Restgebilde aus Edelmetall dient. Hier
bei wird jedoch die Metallgeflechtlitze mit dem restlichen
Metallträger der Krone in einem Gußvorgang verbunden, wo
bei die geschlossenen Ränder der Metallgeflechtlitze oben
und unten liegen müssen sowie der ganze Umfang des Geflecht
abschnittes in Wachs liegen muß. Weiterhin wird bei dieser
bekannten Verfahrensweise die Verblendung aus Kunstharz
oder Porzellan vorgefertigt und an entsprechender Stelle
der Metallgeflechtlitze mittels eines polymerisierbaren
Epoxyharzes aufgeklebt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung
eines verbesserten und einfachen Verfahrens zur Herstel
lung von mit Porzellan oder Kunststoff zumindest teil
weise ummantelten Kronen, Brücken oder Prothesenteilen,
welche als Träger Metallunterlagen aufweisen, bei welchem
jedoch der zeitaufwendige und oftmals nicht befriedigende
Gießvorgang zur Herstellung der Träger-Metallunterlage
vermieden wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die im kennzeichnenden Teil des
Anspruches 1 angegebenen Verfahrensschritte.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird dieses Metall
netz oder diese perforierte Metallfolie ebenso wie bei
dem Verfahren der US-Patentschrift 44 92 579 auf das
Modell des präparierten Zahnstumpfes aufgelegt und
hieran anfiniert, d.h. angedrückt, z.B. mittels eines
Hartholzstabes, wobei überraschenderweise gefunden wurde,
daß das Metallnetz oder die perforierte Metallfolie nach
dem Anfinieren bzw. Andrücken sich exakt an die vorge
gebene Form anpaßt. Auf den auf diese Weise vorbereite
ten Träger aus Metallnetz oder perforierter Metallfolie
wird dann in an sich bekannter Weise zunächst die kera
mische Grundmasse aufgetragen und im Keramikofen gebrannt und an
schließend die Porzellanmasse bzw. die Schmelzmasse aufge
bracht und ebenfalls gebrannt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist es bei dem
erfindungsgemäßen Verfahren ohne weiteres möglich, an
Stellen mit besonders hoher mechanischer Beanspruchung
oder auch zur Verdickung der Metallunterlage an bestimm
ten Stellen die vorpräparierte Metallunterlage aus Metall
netz oder perforierter Metallfolie mit Einzeldrähten zu
verstärken. Diese Einzeldrähte können entweder aufgelegt
und angedrückt werden, es ist jedoch auch möglich, mit
einem bei niedrigerer Temperatur als das Metallnetz
oder die perforierte Metallfolie schmelzendem Lot über
zogene Einzeldrähte aufzubringen und diese durch geeig
netes Erhitzen an die vorpräparierte Metallunterlage aus
Metallnetz oder perforierter Metallfolie anzulöten.
Bei der Herstellung von Brücken können die freitragenden
Zwischenglieder nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ohne
weiteres aus dem Metallnetz oder der perforierten Metall
folie geformt werden. Dabei werden die Netz- bzw. Folien
abschnitte in den Interdentalbereichen zusammengepreßt
oder auch durch Umwickeln mit Metalldraht und Zusammen
ziehen dieses Umwicklungsdrahtes zu einem stärker kom
pakten Körper verformt und bilden an dieser Stelle und
im Bereich der Zwischenglieder eine mehr oder minder kom
pakte Kappe. Dieses Zusammenpressen kann entweder mit ei
ner geeigneten Zange erfolgen. Bei einer vorteilhaften
Ausführungsform erfolgt das Zusammenpressen jedoch durch
Umwickeln mit Metalldraht und Zusammenziehen dieses Me
talldrahtes, so daß bei diesen freitragenden Zwischen
gliedern ein Zusammenschnüren erfolgt.
Das bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Metall
netz kann entweder ein gewebtes Metallnetz, d.h. ein Metall
netz mit z.B. sogenannter Leinenbindung sein, es kann sich
jedoch auch um ein gewirktes, d.h. ein gestricktes Netz
handeln, wobei auch gesponnene Fäden zu seiner Herstel
lung verwendet werden oder Ketten, die aus ringförmigen
oder ovalen Gliedern bestehen.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die
Drähte dieses Netzes mit einem bei niedrigerer Temperatur
als das Metall bzw. die Metallegierung des Netzes schmelzen
den Lot überzogen, wodurch nach dem Anfinieren des Metall
netzes durch geeignetes Erhitzen bis zum Schmelzen des
Lotes eine Verbindung der Einzeldrähte miteinander er
folgt. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform
können die Drähte des Metallnetzes, welche mit einem bei
niedrigerer Temperatur schmelzenden Lot überzogen sind,
jedoch auch bereits vor dem Anfinieren an das Modell des
präparierten Zahnstumpfes mittels des bei niedrigerer
Temperatur schmelzenden Lotes und geeignetes Erhitzen
bis zur Schmelztemperatur des Lotes miteinander verbun
den sein. Bei dieser Ausführungsform ist der Vorteil ge
geben, daß sich die Einzeldrähte nicht mehr gegeneinander
verschieben können. Bei Verwendung von duktilen Metallen
oder Metallegierungen kann es auch ausreichen, das ge
webte oder gewirkte bzw. gestrickte Netz durch Zusammen
pressen oder Walzen geringfügig zu verformen, wobei die
Einzeldrähte sich an den Kontaktpunkten so einander
haftend verbinden, daß beim Anfinieren des Netzes ein
Verschieben der Einzeldrähte gegeneinander vollständig
oder weitgehend vermieden wird.
Bei Verwendung von perforierten Metallfolien können diese
ebenfalls mit einem bei niedrigerer Temperatur schmel
zenden Lot überzogen sein, insbesondere wenn an solchen
perforierten Metallfolien hergestellte Trägerunterlagen
in Form von Kappen für Kronen noch Zwischenglieder ange
lötet oder angeschweißt werden sollen.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist es
bei dem erfindungsgemäßen Verfahren möglich, die Träger-
Metallunterlage nur teilweise aus einem Metallnetz oder
einer perforierten Metallfolie herzustellen. Hierzu wird
das Metallnetz oder die perforierte Metallfolie durch
Punktschweißen oder Verlöten mit anderen, vorher ange
fertigten Metallunterlagen, wobei dieses Gußteile sein
können, verbunden.
Das Metallnetz oder die perforierte Metallfolie, die bei
dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzt werden, kön
nen aus beliebigen Metallen, bzw. Metallegierungen be
stehen, wie sie auch sonst für Metallunterlagen bei Kronen,
Brücken oder Prothesenteilen der Zahntechnik verwendet wer
den. Es kann sich dabei um Edelmetallegierung, z.B. Gold
legierung, Palladiumlegierung usw. handeln, gemäß einer be
vorzugten Ausführungsform wird jedoch ein Netz oder eine
perforierte Folie verwendet, welche aus Niob oder einer
Niob enthaltenden Legierung besteht. Hierbei kann es sich
entweder um Reinst-Niob, eine Legierung aus 99% Niob + 1%
Zirkon oder auch um Legierungen aus 50-60% Ni, 25-30% Zr,
2-8% Nb und als Rest Mn, Vanadium und übliche Verunreini
gungen handeln.
Bei Verwendung von Metallnetzen haben deren Drähte üb
licherweise Durchmesser von 0,01 bis 0,3 mm, vorzugs
weise von 0,05 bis 0,1 mm. Bei Verwendung von perforier
ten Metallfolien besitzen diese üblicherweise eine Dicke
von 0,01 bis 0,3 mm, vorteilhafterweise von 0,05 bis
0,1 mm, und die Perforation der Metallfolie besteht aus
Löchern, vorzugsweise runden Löchern mit einem Durch
messer von 0,1 bis 0,4 mm, vorteilhafterweise von 0,2
bis 0,3 mm. Die Perforationslöcher in der Metallfolie
müssen jedoch nicht rund sein, selbstverständlich kann
es sich auch um ein sogenanntes Wabengitter handeln,
dessen Löchersechseckig sind. Ebenso können die Löcher
annähernd rhombenförmig sein, wobei es sich empfiehlt,
ähnlich wie bei Streckmetallen, die Folien zu dehnen,
einerseits zur Kantenbefestigung, andererseits um ein
besseres Durchdringen der opaken Grundschicht, des
sogenannten Opaquers zu erreichen, wobei durch die
leicht gewölbte Struktur eine zusätzliche Befestigung
der Metallfolie, die in der Keramikmasse eingebettet
wird, erzielt wird.
Der Anteil von freier Fläche bzw. perforierter Fläche
bei Metallnetz bzw. Metallfolie liegt üblicherweise im
Bereich von 25 bis 75 und vorteilhafterweise im Bereich
von 40 bis 60% der Gesamtfläche.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird
auf das Modell des präparierten Zahnstumpfes zunächst
eine Adapterfolie als Unterlage aufgelegt, welche eine
Stärke von 0,1 bis 0,3 mm besitzt. Dies hat den Vorteil,
daß die Innenseite der fertigen Krone, Brücke oder des
Prothesenteiles nach dem Aufbrennen der Keramikmassen
(Opaquer, Dentin und Schneidemassen) auf der Fläche,
auf welcher sie auf den präparierten Zahnstumpf auf
liegt, glatt ist. Eine solche Adapterfolie ist insbe
sondere vorteilhaft, wenn es sich um herausnehmbare
Prothesenteile handelt, d.h. um Prothesenteile, welche
nicht mittels eines Zements oder einer Kunstharzmasse
für dauernd im Mund eingesetzt werden. Diese Adapter
folie kann ebenfalls eine Folie aus einer Edelmetall
legierung, aus Niob oder einer Nioblegierung sein, wie
sie zuvor genannt wurden. Statt niobhaltiger, edelmetall
freier Legierungen können sowohl für die Adapterfolie
als auch für das Metallnetz und die perforierte Metall
folie auch die an sich bekannten Ni-Cr-Legierungen,
Cr-Co-Legierungen und Ti-Legierungen verwendet werden.
Die Adapterfolie kann auch eine an sich bekannte Kunst
stoffolie sein. Statt einer Adapterfolie kann auch ein
an sich bekannter Platzhalterlack verwendet werden.
Wie bereits zuvor beschrieben, muß der Metallträger nicht
vollständig aus dem Metallnetz oder der perforierten Me
tallfolie bestehen. Dies ist insbesondere dann der Fall,
wenn Kauflächen oder linguale Flächen vollständig aus
Metall bestehen sollen, wobei dann das Metallnetz oder
die perforierte Metallfolie nur für die übrigbleibenden
Flächen als Metallunterlage der Krone, Brücke oder des
Prothesenteils verwendet wird.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es ebenfalls mög
lich, das Metallnetz oder die Metallfolie entweder vor
oder nach dem Anfinieren mit einem pastenförmigen Lot
zu überziehen, das dann geschmolzen wird, wobei das Ab
schneiden von überstehenden Drähten ohne Verschieben
der Drähte an dem anfinierten, d.h. später als Metall
unterlage dienenden Bereich, möglich wird.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es ebenfalls mög
lich, vorgeformte Teile aus Netz oder perforierter Metall
folie zu verwenden, z.B. Hütchen oder Kappen für Kronen
oder Röhrenformteile für Zwischenglieder, wobei diese
Röhrchen perforiert sein können, aber auch tunnelför
mige Folien oder Netzteile bzw. käfigartige Strukturen,
die dann an die übrigen Teile des Metallträgers, welche
sowohl aus Metallnetz oder perforierter Metallfolie als
auch aus Gußteilen bestehen können, angelötet bzw. punkt
geschweißt werden können. Vorgeformte Hütchen oder Kappen
zur Herstellung von Kronen sind besonders leicht und zeit
sparend an die vorgegebene Form des Modells anzufinieren.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist außer der einfach
eren und zeitsparenderen Herstellungsweise auch der Vorteil
gegeben, daß die aufzutragende Grundmasse und auch die als
äußere Schicht aufzutragende Porzellanmasse als Folge der
Ummantelung des Netzes bzw. der perforierten Folie, d. h.
der vollkommenen Umfassung dieses Netzes bzw. dieser Folie
als Folge des Durchtretens durch die Öffnungen und das
Umfließen der metallischen Flächen, viel besser haften und
eine wesentlich stabilere mechanische Struktur bilden, so
daß Abplatzungen als Folge hoher Spannugsbeanspruchungen
kaum mehr auftreten können. Derselbe Effekt der besseren
mechanischen Stabilität wird auch bei mit Kunststoff um
mantelten Kronen, Brücken oder Prothesenteilen erreicht,
da durch das vollständige oder weitgehend vollständige
Umfließen des Kunststoffes um die Metallflächen eine viel
bessere Verankerung bzw. Haftung des Kunststoffes erreicht
wird.
Claims (11)
1. Verfahren zur Herstellung von mit Porzellan oder
Kunststoff ganz oder teilweise ummantelten Kronen,
Brücken oder Prothesenteilen, welche als Metall
träger wenigstens teilweise perforierte Metallunter
lagen aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß als per
forierte Metallunterlagen Metallnetze oder perforierte
Metallfolien um das Modell des präparierten Zahn
stumpfes herumgelegt und hieran anfiniert werden
und anschließend die Porzellan- oder Kunststoff
ummantelung aufgebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Metallnetz oder die perforierte Metallfolie nach
dem Anfinieren an das Modell mit zusätzlichen Einzel
drähten oder perforierten oder nichtperforierten Metall
folien vor dem Aufbringen der Porzellan- oder Kunststoff
ummantelung verstärkt wird.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß bei der Herstellung von Brücken
das Metallnetz oder die perforierte Metallfolie an den
Zwischengliedern zumindest teilweise zu einem stärker
kompakten Körper vor dem Aufbringen der Porzellan- oder
Kunststoffummantelung zusammengepreßt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
das Zusammenpressen durch Umwickeln mit Metalldraht und
Zusammenziehen erfolgt.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeich
net, daß nach dem Zusammenpressen oder Zusammenziehen
ein Verlöten durchgeführt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
als Metallträger ein Metallnetz oder eine perforierte
Metallfolie verwendet wird, deren Oberflächen mit
einem niedriger schmelzenden Lot beschichtet sind.
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Metallnetz verwendet wird, dessen Drähte an den
Kontaktpunkten miteinander verschweißt oder mittels
Lot verlötet sind oder durch mechanisches Zusammen
pressen haftend verbunden sind.
8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Metallnetz oder die perforierte Metallfolie durch
Punktschweißen und/oder Verlöten an gegossene Metall
träger befestigt werden.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Netz oder eine per
forierte Folie aus Niob oder einer Niob enthaltenden
Legierung verwendet wird.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Anfinieren eine
dünne Metallfolie oder Kunststoffolie oder ein Platz
halterlack unter das Metallnetz oder die perforierte
Metallfolie gelegt wird.
11. Mit Porzellan oder Kunststoff ummantelte Kronen,
Brücken oder Prothesenteile, hergestellt nach dem
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
Priority Applications (2)
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| DE19863611404 DE3611404A1 (de) | 1986-01-15 | 1986-04-04 | Verfahren zur herstellung von mit porzellan oder kunststoff ganz oder teilweise ummantelten kronen, bruecken oder prothesenteilen mit metallunterlagen |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE19863600977 DE3600977A1 (de) | 1986-01-15 | 1986-01-15 | Verfahren zur herstellung von mit porzellan oder kunststoff ganz oder teilweise ummantelten kronen, bruecken oder prothesenteilen mit metallunterlagen |
Publications (2)
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| DE3600977A1 DE3600977A1 (de) | 1986-08-07 |
| DE3600977C2 true DE3600977C2 (de) | 1990-02-15 |
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ID=6291883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19863600977 Granted DE3600977A1 (de) | 1986-01-15 | 1986-01-15 | Verfahren zur herstellung von mit porzellan oder kunststoff ganz oder teilweise ummantelten kronen, bruecken oder prothesenteilen mit metallunterlagen |
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- 1986-01-15 DE DE19863600977 patent/DE3600977A1/de active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12336878B2 (en) | 2017-11-06 | 2025-06-24 | Solventum Intellectual Properties Company | Dental crown having a highly retentive coating and method for making the same |
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| DE3600977A1 (de) | 1986-08-07 |
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