DE3607021A1 - Machine for disintegrating pieces of wood - Google Patents

Machine for disintegrating pieces of wood

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DE3607021A1 DE19863607021 DE3607021A DE3607021A1 DE 3607021 A1 DE3607021 A1 DE 3607021A1 DE 19863607021 DE19863607021 DE 19863607021 DE 3607021 A DE3607021 A DE 3607021A DE 3607021 A1 DE3607021 A1 DE 3607021A1
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Peter Roessler
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Abstract

A machine for disintegrating pieces of wood and the like has a rotating comminution plate (12) which is free of perforations and has cutter bodies (14) attached to its top side. The disintegration plate (12) runs with little radial play in a lower annular container segment (38) which has screen openings (44) situated above the top side of the plate. The container segment (38) bears a cylindrical main container part (24), into which the material to be disintegrated is filled. The granular particles or chippings which are severed from the filled material by the disintegration plate (12) are conveyed through the screen openings (44) into a collection duct (5) under the action of centrifugal force. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Zerkleinern von Holzstücken und dergleichen gemäß dem Oberbegriff des An­ spruches 1.The invention relates to a machine for shredding pieces of wood and the like according to the preamble of claim 1 .

Eine derartige Maschine ist in der FR-PS 10 78 252 beschrie­ ben. Bei ihr sind die Messerkörper in rechteckige Ausnehmun­ gen des Zerkleinerungstellers derart schräg nach oben ver­ laufend eingesetzt, daß die Schneidkante über der Teller­ oberfläche liegt und die vom Zerkleinerungsgut (dort ins­ besondere Viehfutter) abgeschnittenen Scheiben oder Späne zwischen der Unterseite der Messerkörper und der benachbarten Durchbrechungswand hindurchtreten können. Auf der Unterseite des Zerkleinerungstellers sind radiale Flügel angeformt, welche die abgetrennten Schnitzel zu einer in der Behälter­ umfangswand vorgesehenen Austragöffnung fördern, in welche ein Sieb eingesetzt ist. Diese Austragöffnung liegt somit ebenfalls unterhalb der Telleroberfläche.Such a machine is described in FR-PS 10 78 252 ben. Her knife bodies are in rectangular recesses ver the shredding plate obliquely upwards continuously inserted that the cutting edge over the plate surface and that of the shredded material (there into the special cattle feed) cut slices or chips between the bottom of the knife body and the neighboring one Breakthrough wall can pass through. On the bottom radial blades are formed on the shredding plate, which the separated cutlets into one in the container Promote the discharge opening provided in the peripheral wall a sieve is inserted. This discharge opening is therefore located also below the plate surface.

Bei der bekannten Zerkleinerungsmaschine erfolgt das Bewegen der abgetrennten Schnitzel und Späne axial nach unten einer­ seits unter Schwerkrafteinfluß, zum anderen durch die durch die Unterseite der Messerkörper gebildeten schräg geneigten Führungsflächen.In the known shredding machine, the movement takes place the cut chips and chips axially down one on the one hand under the influence of gravity, on the other hand through the bottom of the knife body formed obliquely inclined Guide surfaces.

Insbesondere für leichte und trockene Späne und Schnitzel ist das Wegtragen von dem Zerkleinerungsbereich der Maschine unter Schwerkrafteinwirkung nicht sehr effektiv.Especially for light and dry chips and chips carrying it away from the shredding area of the machine Gravity not very effective.

Es wurde nun herausgefunden, daß das Austragen der von den Messerkörpern abgetrennten Späne und Schnitzel aus dem Be­ hälter der Maschine dadurch erheblich verbessert werden kann, daß man diese in radialer Richtung durch eine Austragöffnung abzieht, welche in Höhe des Zerkleinerungsbereiches in der Umfangswand des Behälters vorgesehen ist. Die abgetrennten Späne und Schnitzel werden dann unter der Einwirkung der Zentrifugalkraft, welche aufgrund der hohen Drehzahl des Antriebsmotors erheblich größer ist als die Schwerkraft, sehr effektiv durch das Austragsieb hindurchbewegt, so daß die Oberseite des Zerkleinerungstellers rasch von schon zer­ kleinertem Gut befreit wird und die Messerkörper unbehindert am zu zerkleinernden Gut angreifen können. Die Merkmale einer entsprechenden erfindungsgemäßen Zerkleinerungsmaschine sind im einzelnen im Anspruch 1 angegeben.It has now been found that the discharge of the Knife bodies separated chips and cutlets from the Be the machine's holder can be significantly improved, that you have this in the radial direction through a discharge opening deducts which in the amount of the shredding area in the  Peripheral wall of the container is provided. The severed Chips and chips are then under the influence of the Centrifugal force, which is due to the high speed of the Drive motor is significantly larger than gravity, very effectively moved through the discharge screen so that the top of the shredding plate quickly from zero freed smaller goods and the knife body unhindered can attack the material to be shredded. The characteristics of a corresponding comminution machine according to the invention specified in detail in claim 1.

Die Tatsache, daß bei der erfindungsgemäßen Zerkleinerungs­ maschine der Zerkleinerungsteller frei von Durchbrechungen ist, ist nicht nur im Hinblick auf ein effektives Zuführen der erzeugten Späne und Schnitzel zum Austragsieb von Vor­ teil, man erleichtert hierdurch auch das Anlaufen der Ma­ schine beim Beschicken mit Stäben oder Leisten. Diese könnten sich bei der bekannten Maschine, die auch bei stillstehendem Zerkleinerungsteller beschickt werden muß, durch die im Zer­ kleinerungsteller vorgesehenen Durchbrechungen hindurch­ schieben, so daß ihr unteres Ende drehschlüssig mit der Zer­ kleinerungsscheibe verbunden ist, während ihr oberes Ende in dem ungeordnet im Behälter liegenden zu zerkleinernden Gut festgehalten wird. Der Antriebsmotor muß dann beim Anlaufen einen sehr hohen Bewegungswiderstand überwinden, was zu un­ zulässig hoher Motorbeanspruchung und zum Ansprechen einer Überstromsicherung führt. Der Behälter muß dann wieder ge­ leert werden, und die Stäbe müssen achtsam so in den Behäl­ ter eingelegt werden, daß keiner in einer Durchbrechung des Zerkleinerungstellers steht. Bei der erfindungsgemäßen Zer­ kleinerungsmaschine kann der Behälter dagegen ohne besondere Vorsichtsmaßnahmen auch mit dünnem stabförmigem Material be­ schickt werden, wobei der Teller in der Anlaufphase in jedem Falle unter dem zu zerkleinernden Gut durchdrehen kann, so daß der Antriebsmotor nicht unzulässig stark belastet wird. The fact that in the crushing according to the invention machine of the shredding plate free of openings is not only in terms of effective feeding of the chips and chips produced to the pre-discharge screen partly, this also makes it easier to start up the machine seem when loading with bars or strips. These could with the well-known machine, which is also at a standstill Shredding plate must be loaded through the in Zer provided through openings slide so that its lower end rotatably with the Zer disc is connected while its top end is in the material to be shredded in the container is held. The drive motor must then start up overcome a very high resistance to movement, which leads to un permissible high engine load and to respond to a Overcurrent protection leads. The container must then ge again must be emptied and the rods must be carefully placed in the container ter be inserted that none in an opening of the Shredding plate stands. In the Zer The container, on the other hand, can do without any special machine Precautions also with thin rod-shaped material be sent, with the plate in the start-up phase in each Trap under the material to be shredded, so that the drive motor is not subjected to an impermissibly high load.  

Die vorgenannten Nachteile gelten gleichermaßen für eine Zer­ kleinerungsmaschine, wie sie der DE-OS 31 25 309 entnommen werden kann. Auch dort hat der Zerkleinerungsteller Löcher, durch welche die beim Zerkleinern anfallenden Schnitzel und Späne unter Schwerkrafteinwirkung hindurchfallen müssen und in welche kleinen Durchmesser aufweisende Leisten und Stäbe beim Beschicken des Behälters hineinfallen können.The aforementioned disadvantages apply equally to a Zer miniaturization machine, as taken from DE-OS 31 25 309 can be. There, too, the shredding plate has holes, through which the cutlets and Chips must fall through under the influence of gravity and in which small diameter bars and rods can fall in when loading the container.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteran­ sprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are in Unteran sayings.

Die Weiterbildungen der Erfindung gemäß den Ansprüchen 3 bis 5 sind im Hinblick auf ein möglichst unbehindertes Abführen der Schnitzel und Späne aus dem Zerkleinerungsbereich der Maschine von Vorteil.The developments of the invention according to claims 3 to 5 are with a view to unhindered removal the chips and chips from the shredding area of the Machine an advantage.

Die Weiterbildungen der Erfindung gemäß den Ansprüchen 6 und 7 sind im Hinblick auf ein Sammeln der gebildeten Späne und Schnitzel hinter dem Austragsieb bei kompakten Gesamtabmes­ sungen der Maschine von Vorteil, wobei Materialanhäufungen im Austragweg verhindert werden.The developments of the invention according to claims 6 and 7 are in view of collecting the chips and Schnitzel behind the discharge screen with compact overall dimensions Solutions of the machine are beneficial, with material accumulations be prevented in the discharge path.

Bei einer Maschine gemäß Anspruch 8 wirken die auf der Unter­ seite des Zerkleinerungstellers angeordneten Rippen als Ge­ bläse, welches einen zum Behälterinneren gerichteten Luft­ strom erzeugt und so ein Eindringen von Holzstaub zum Lager des Zerkleinerungstellers verhindert. Bei den bekannten Zer­ kleinerungsmaschinen nach der FR-PS 10 78 252 und der DE-OS 31 25 309 sind zwar ebenfalls auf der Unterseite des Zerklei­ nerungstellers Flügel vorgesehen, diese dienen jedoch zum Bewegen der Schnitzel und Späne zur Austragöffnung.In a machine according to claim 8, the act on the sub ribs arranged on the side of the comminution plate as Ge blower, which is an air directed towards the interior of the container generates electricity and thus penetration of wood dust into the warehouse of the shredding plate prevented. In the well-known Zer reduction machines according to FR-PS 10 78 252 and DE-OS 31 25 309 are also on the underside of the Zerklei nerungstellers wings provided, but these are used for Move the chips and chips to the discharge opening.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 9 ist im Hin­ blick auf die Zerkleinerung fasrigen Holzes von Vorteil. Aus derartigem Holz bestehende Abfälle neigen zum Splittern, wobei lange, geringen Durchmesser aufweisende Holzstückchen erhalten werden, welche sich teilweise in das Austragsieb hineinbewegen können und in diesem steckenbleiben können. Die gemäß Anspruch 9 vorgesehenen Schneid- oder Brechkörper trennen von derart im Austragsieb steckengebliebenen dünnen Holzteilchen die ins Behälterinnere überstehenden Enden ab, so daß diese Holzstückchen vom Behälterinneren freikommen und dann das Austragsieb vollends durchqueren.The development of the invention according to claim 9 is in the Hin view of the shredding of fibrous wood is an advantage. Out waste made of such wood tends to splinter,  with long, small diameter pieces of wood are obtained, which are partially in the discharge sieve can move in and get stuck in it. The cutting or breaking body provided according to claim 9 separate from thin ones stuck in the discharge screen Wood particles from the ends protruding into the interior of the container, so that these pieces of wood are released from the inside of the container and then cross the discharge screen completely.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 10 wird erreicht, daß die Schneid- oder Brechkörper in Umfangsrich­ tung gesehen große Belastungen bei großer axialer Höhe auf­ nehmen können, da ihre wirksame Kante durch einen großen da­ hinter liegenden Materialabschnitt wirksam abgestützt ist. Aufgrund der Umfangserstreckung der Schneid- oder Brechkörper kann man auch deren radiale Dicke klein wählen, so daß die Schneid- oder Brechkörper zwar die im Austragsieb stecken­ gebliebenen Holzstückchen zuverlässig ablängen, jedoch keinen nennenswerten Beitrag zur Zerkleinerung der massiven im Be­ hälter befindlichen Holzstücke leisten.With the development of the invention according to claim 10 achieved that the cutting or crushing body in the circumferential direction saw large loads at high axial heights can take because of their effective edge by a large there is effectively supported behind the material section. Due to the circumferential extent of the cutting or breaking body you can also choose their radial thickness small, so that the Cutting or crushing bodies that are in the discharge screen Cut the remaining pieces of wood reliably, but not any significant contribution to crushing the massive in the Be pieces of wood located in a container.

Auch die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 12 dient dazu, die Arbeit der Schneid- oder Brechkörper auf das Ab­ längen im Austragsieb steckengebliebener Holzstückchen zu begrenzen und die von ihnen durchlaufene Bahn von demjenigen Volumen räumlich zu trennen, welches von dem zu zerkleinern­ den Gut eingenommen wird. Diese Maßnahme ist auch im Hinblick auf ein leichtes Anlaufen des Antriebsmotors von Vorteil.The development of the invention according to claim 12 also serves to do the work of the cutting or breaking body on the Ab length of pieces of wood stuck in the discharge sieve limit and the path traversed by them from that Separate volume spatially, which of which to shred the good is taken. This measure is also in view an easy start of the drive motor is an advantage.

Die Weiterbildungen der Erfindung gemäß den Ansprüchen 13 und 15 dienen der Schaffung eines räumlich getrennten Weges für die Schneid- oder Brechkörper bei Verwendung gebogenen Blechmateriales für den Behälter.The developments of the invention according to claims 13 and 15 serve to create a spatially separate path for the cutting or crushing bodies are curved when used Sheet material for the container.

Die Weiterbildungen der Erfindung gemäß den Ansprüchen 14 und 16 sind im Hinblick auf eine einfache Herstellung der Maschi­ ne aus wenigen Bestandteilen und im Hinblick auf einen in Um­ fangsrichtung exakt gleichbleibenden Spalt zwischen dem Rand des Zerkleinerungstellers und der Behälterumfangswand von Vorteil.The developments of the invention according to claims 14 and  16 are with a view to simple manufacture of the machine ne from a few components and with regard to one in order the gap between the edge is exactly the same of the shredding plate and the container peripheral wall from Advantage.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbei­ spielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:The invention will now be described with reference to embodiments play explained with reference to the drawing. In this show:

Fig. 1: einen vertikalen Schnitt durch eine Maschine zum Zerkleinern von Abfallholz; FIG. 1 shows a vertical section through a machine for crushing waste wood;

Fig. 2: einen transversalen Schnitt durch die Zerkleine­ rungsmaschine nach Fig. 1 längs der dortigen Schnittlinie II-II; und Fig. 2: a transverse section through the shredding machine according to Figure 1 along the section line II-II; and

Fig. 3: einen axialen Schnitt durch den Zerkleinerungs­ und Austragbereich einer abgewandelten Zerkleine­ rungsmaschine. Fig. 3: an axial section through the size reduction and discharge area of a modified size reduction machine.

Die in Fig. 1 gezeigte Maschine zum Zerkleinern von Abfall­ holz wie Spanplattenresten, Resten von Balken, Leisten und Brettern aus gewachsenem Holz usw. hat einen insgesamt mit 10 bezeichneten Behälter, in welchen das zu zerkleinernde Gut eingefüllt wird. Der Behälter ruht auf einem Unterge­ stell 2, welches einen mit hoher Drehzahl laufenden Antriebs­ motor 4 trägt. Auf der Welle 6 des letzteren sitzt ein Zer­ kleinerungsteller 12, der in dem Behälter 10 in der Nähe von dessen unterem Ende unter geringem radialem Spiel umläuft und auf seiner Oberseite mit Messerkörpern 14 bestückt ist.The machine shown in Fig. 1 for shredding waste wood such as chipboard residues, remnants of beams, strips and boards made of grown wood, etc. has a total of 10 designated containers in which the material to be shredded is filled. The container rests on a base 2 , which carries a high-speed drive motor 4 . On the shaft 6 of the latter sits a Zerungungsteller 12 , which rotates in the container 10 near its lower end with little radial play and is equipped with knife bodies 14 on its top.

Die Welle 6 ist zusätzlich in einem robusten Lager 16 geführt, welches von oberen radialen Traversen 18 des Untergestelles 2 gehalten ist. Untere radiale Traversen 20 des Unterge­ stelles 2 tragen den elektrischen Antriebsmotor 4. Außen ist das Untergestell 2 durch eine zylindrische Verkleidung 22 aus Blech glattflächig verschlossen.The shaft 6 is additionally guided in a robust bearing 16 , which is held by upper radial cross members 18 of the base frame 2 . Lower radial crossbeams 20 of the base 2 carry the electric drive motor 4 . The base 2 is closed on the outside by a cylindrical cladding 22 made of sheet metal.

Der Behälter 10 besteht aus einem zylindrischen Behälterhaupt­ teil 24, welches durch eine Deckenwand 26 oben verschlossen ist. In der Deckenwand 26 ist eine Füllöffnung 28 vorgesehen, welche durch eine Klappe 30 verschließbar ist. Letztere ist über Scharniere 32 an der Deckenwand 26 angelenkt und durch einen Griff 34 oder eine Hebelmechanik öffenbar.The container 10 consists of a cylindrical container main part 24 , which is closed by a top wall 26 above. A filling opening 28 is provided in the ceiling wall 26 and can be closed by a flap 30 . The latter is hinged to the ceiling wall 26 via hinges 32 and can be opened by a handle 34 or a lever mechanism.

Auf die Außenseite des Behälterhauptteiles 24 ist bei dessen unterem Ende ein Tragflansch 36 angeschweißt, welcher auf einem ringförmigen unteren Behältersegment 38 aufsitzt und letzteres teilweise axial übergreift. Das Behältersegment 38 sitzt seinerseits auf dem Untergestell 2 und ist dort durch einen Haltering 40 positioniert.On the outside of the main container part 24 , a support flange 36 is welded at its lower end, which is seated on an annular lower container segment 38 and partially overlaps the latter axially. The container segment 38 in turn sits on the base frame 2 and is positioned there by a retaining ring 40 .

In einem sich über 180° erstreckenden, in Fig. 1 durch die gestrichelte Linie 42 eingefaßten Bereich ist das Behälter­ segment 38 mit einer Vielzahl von Sieböffnungen 44 versehen.In an area extending over 180 °, bordered in FIG. 1 by the dashed line 42, the container segment 38 is provided with a plurality of sieve openings 44 .

Am oberen Ende ist auf die Außenseite des Behältersegmentes 38 ein Stützring 46 aufgeschweißt, auf welchem das obere Ende eines kegelförmigen Prallbleches 48 aufliegt. Letzteres ist mit dem oberen Ende einer Sammelrinne 50 fest verbunden, die einen wendelförmig abfallenden Rinnenboden 52 hat. Die höch­ ste Stelle des Rinnenbodens 52 liegt in Fig. 1 hinter der Zeichenebene, die tiefste Stelle des Rinnenbodens 52 in Fig. 1 über der Zeichenebene.At the upper end, a support ring 46 is welded onto the outside of the container segment 38 , on which the upper end of a conical baffle plate 48 rests. The latter is firmly connected to the upper end of a collecting trough 50 , which has a trough bottom 52 which slopes down helically. The highest point of the channel bottom 52 in FIG. 1 lies behind the drawing plane, the lowest point of the channel bottom 52 in FIG. 1 above the drawing plane.

Die vier unter gleichem Winkel auf der Oberfläche des Zer­ kleinerungstellers 12 verteilten Messerkörper 14 haben je­ weils eine in Bewegungsrichtung vorneliegende Schneide 54 mit einer darunterliegenden Auskehlung 56. Die Schneide 54 ist durch mehrere unter radialem Abstand aufeinanderfolgende Schlitze 58 in einzelne Messerfinger unterteilt. Schrauben 60 dienen zum Befestigen der Messerkörper 14 auf dem Zer­ kleinerungsteller 12.The four distributed at the same angle on the surface of cerium size reduction plate 12 blade body 14 each have a weils front in the cutting direction of movement 54 with an underlying groove 56th The cutting edge 54 is divided into individual knife fingers by a plurality of slots 58 which follow one another at a radial distance. Screws 60 are used to attach the knife body 14 to the reduction plate 12 .

Unmittelbar am Rande ist der Zerkleinerungsteller 12 mit in Aufsicht gesehen gemäß der Randkontur kreisbogenförmigen Ab­ längkörpern 62 versehen, die in seitlicher Ansicht gesehen dreieckige Gestalt haben, wobei der hohe Abschnitt der Ab­ längkörper 62 in Drehrichtung gesehen vorne liegt. Die Ab­ längkörper 62 haben die Aufgabe, längere Späne oder Holz­ stücke, welche in den Sieböffnungen 44 steckengeblieben sind, durch Schlag, Brechen oder Schneiden abzulängen, so daß der in der Sieböffnung steckende Teil dieses Holzstückchens nicht mehr mechanisch mit dem im Behälterinneren befindlichen Zer­ kleinerungsgut zusammenhängt und sich durch die betrachtete Sieböffnung vollends hindurchbewegen kann. Ein solches Hin­ durchbewegen wird durch neuerlich auftreffende Schnitzel und Späne und auch durch die bei einer derartigen Maschine stets vorhandenen Erschütterungen unterstützt.Immediately on the edge of the comminution plate 12 is seen with a circular arc-shaped longitudinal body 62 seen from above in accordance with the edge contour, which has a triangular shape when viewed from the side, the high section of the longitudinal body 62 lying in front in the direction of rotation. From the longitudinal body 62 have the task of cutting longer shavings or pieces of wood, which are stuck in the sieve openings 44 , by knocking, breaking or cutting, so that the part of this piece of wood stuck in the sieve opening is no longer mechanically shredded with the ceramics inside the container is connected and can move completely through the screen opening in question. Moving such a way is supported by chips and chips which hit again and also by the vibrations which are always present in such a machine.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, laufen die Ablängkörper 62 auf einer Bahn, die in Verlängerung der Umfangswand des Behälter­ hauptteiles 24 liegt, also in einem sich radial erweiternden unteren Abschnitt des Behälterinnenraumes. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß die Ablängkörper 62 in der Regel nicht mit dem im Behälterinneren zur Zerkleinerung anstehenden Gut in Berührung kommen. Das Zerkleinern des im Behälterinneren vor­ liegenden Gutes besorgen vielmehr die Messerkörper 14.As can be seen from FIG. 1, the cut-to-length bodies 62 run on a path which lies in the extension of the peripheral wall of the container main part 24 , that is to say in a radially widening lower section of the container interior. In this way it is ensured that the cut-off bodies 62 do not as a rule come into contact with the material to be comminuted in the interior of the container. Rather, the knife bodies 14 take care of the comminution of the material lying in front of the container.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist der Zerkleinerungsteller 12 durch eine Mutter 64 auf der Welle 6 gesichert, und die Mut­ ter 64 ist ihrerseits gegen Abschleifen durch das Zerkleine­ rungsgut durch eine Kappe 66 geschützt. As can be seen from Fig. 1, the crushing plate 12 is secured by a nut 64 on the shaft 6 , and the mut ter 64 is in turn protected against grinding by the crushing material by a cap 66 .

Auf der Unterseite des Zerkleinerungstellers 12 sind in Um­ fangsrichtung unter 90° verteilt vier Rippen 68 angeschweißt, welche einfache Gebläseschaufeln bilden. Durch dieses Gebläse wird Luft durch den zwischen dem Rand des Zerkleinerungs­ tellers 12 und die Innenfläche des Behältersegmentes 38 be­ grenzten Spalt in Richtung zum Behälterinneren gedrückt, wo­ durch ein Eindringen von feinem Holzstaub in Richtung zum Lager 16 verhindert wird.On the underside of the comminution plate 12 , four ribs 68 are welded around the circumferential direction at 90 ° and form simple fan blades. By this blower air is pressed through the between the edge of the crushing plate 12 and the inner surface of the container segment 38 be limited gap towards the interior of the container, where is prevented by an intrusion of fine wood dust towards the bearing 16 .

Die oben beschriebene Zerkleinerungsmaschine arbeitet wie folgt:The shredding machine described above works like follows:

Bei stillstehendem Antriebsmotor 4 wird der Behälter 10 durch die Füllöffnung 28 mit Holzstücken, Spanplattenresten, Lei­ stenresten usw. gefüllt. Nach Schließen der Klappe wird der Antriebsmotor 4 in Gang gesetzt, wobei sein Anlaufen dadurch erleichtert wird, daß die Oberfläche des Zerkleinerungstellers 12 abgesehen von den Messerkörpern 14 glatt ist. Nach Errei­ chen seiner hohen Arbeitsdrehzahl ruht das Füllgut auf einem "dynamischen" Boden, der durch die Bewegungsebene der Schnei­ den 54 vorgegeben ist. Die Schneiden 54 trennen von der un­ tersten Schicht des im Behälter 10 befindlichen Gutes laufend kleine Schnitzel oder Späne ab, teils durch Schlagwirkung, teils durch Schneiden. Die abgetrennten Partikel mit einer Korngröße von typischerweise einigen Millimetern werden unter Zentrifugalkraft gegen das Behältersegment 38 geschleudert und gelangen durch die Sieböffnungen 44 auf die Außenseite des Behältersegmentes 38. Auf ihrer weiteren radialen Auswärts­ bewegung gelangen die abgetrennten Partikel auf das kegel­ förmige Prallblech 48 und werden durch letzteres nach unten in die Sammelrinne 50 umgelenkt. Dort bewegen sich die abge­ trennten Partikel längs des schräg abfallenden Rinnenbodens 52 zur tiefsten Stelle der Sammelrinne 50, wo ein mit einem Absauggebläse verbindbarer Abgabestutzen 70 (vergl. Fig. 2) angebracht ist. When the drive motor 4 is at a standstill, the container 10 is filled through the filling opening 28 with pieces of wood, chipboard residues, lei residues etc. After the flap has been closed, the drive motor 4 is started, its starting being facilitated by the fact that the surface of the comminution plate 12, apart from the knife bodies 14, is smooth. After reaching its high working speed, the product rests on a "dynamic" floor, which is predetermined by the plane of movement of the cutting 54 . The cutting edges 54 continuously separate small chips or chips from the bottom layer of the goods in the container 10 , partly by impact, partly by cutting. The separated particles with a grain size of typically a few millimeters are thrown against the container segment 38 under centrifugal force and pass through the sieve openings 44 to the outside of the container segment 38 . On their further radial outward movement, the separated particles reach the conical baffle plate 48 and are deflected downwards into the collecting trough 50 by the latter. There, the separated particles move along the sloping groove bottom 52 to the lowest point of the collecting groove 50 , where a discharge nozzle 70 (see FIG. 2) can be connected to a suction fan.

Sollten sich bei der Zerkleinerung fasriger Holzarten dünne lange Holzstückchen bilden, welche in die Sieböffnungen 44 gelangen, so werden diese durch die Ablängkörper 62 gekürzt und kommen damit vom Füllgut frei und gelangen ebenso wie die kornähnlichen Partikel in die Sammelrinne 50, von wo sie mit dem in der Zeichnung nicht näher gezeigten Austrag­ gebläse abgezogen werden.Should thin, long pieces of wood form during the comminution of fibrous types of wood, which get into the sieve openings 44 , then these are shortened by the cut-off bodies 62 and thus come free of the filling material and, like the grain-like particles, get into the collecting channel 50 , from where they come with the discharge fan not shown in the drawing are deducted.

Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel sind Maschi­ nenteile, die obenstehend schon unter Bezugnahme auf die Fi­ guren 1 und 2 erläutert wurden, wieder mit denselben Bezugs­ zeichen versehen. Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 unter­ scheidet sich von demjenigen nach den Fig. 1 und 2 bezüg­ lich der Realisierung des vom Füllgutvolumen getrennten Um­ laufraumes für die Ablängkörper 62.In the embodiment shown in FIG. 3, machine parts that have already been explained above with reference to FIGS. 1 and 2 are again provided with the same reference characters. The embodiment according to FIG. 3 differs from that according to FIGS . 1 and 2 regarding the implementation of the volume separated from the filling volume in order to run space for the cut-off body 62 .

Bei der in Fig. 3 gezeigten Zerkleinerungsmaschine läuft der Behälterhauptteil 24 glatt bis zum Untergestell 2 durch und sitzt auf diesem auf. Die Sieböffnungen 44 sind direkt im Behälterhauptteil 24 vorgesehen.In the shredding machine shown in FIG. 3, the container main part 24 runs smoothly through to the base frame 2 and rests on it. The screen openings 44 are provided directly in the main container part 24 .

Oberhalb des von den Ablängkörpern 62 durchlaufenen Raumes ist ein dreieckigen Querschnitt aufweisender Schutzring 72 fest auf die Innenfläche des Behälterhauptteiles 24 aufge­ schweißt. Durch dessen kegelige Innenfläche 74 wird das im Inneren des Behälters 10 befindliche zu zerkleinernde Gut von dem von den Ablängkörpern 62 durchlaufenen Raum weggeführt, so daß die Ablängkörper 62 wiederum keinen nennenswerten Bei­ trag zur Zerkleinerung des Füllgutes leisten und der An­ triebsmotor 4 gegen verhältnismäßig geringen Bewegungswider­ stand anlaufen kann.Above the space traversed by the cut-off bodies 62 , a protective ring 72 with a triangular cross section is firmly welded onto the inner surface of the container main part 24 . Through its conical inner surface 74 , the material to be shredded located inside the container 10 is guided away from the space through which the cut-off bodies 62 pass, so that the cut-off bodies 62 in turn make no significant contribution to comminution of the filling material and the drive motor 4 against relatively low movement resistance stand can start.

Im übrigen arbeitet die Zerkleinerungsmaschine nach Fig. 3 funktionell genauso wie diejenige nach den Fig. 1 und 2.Moreover, the crushing machine operates according to Fig. 3 functionally the same as that of FIGS. 1 and 2.

Die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele können dahinge­ hend abgewandelt werden, daß sich der mit den Sieböffnungen 44 versehene Bereich 42 des Behältersegmentes 38 bzw. des unteren Abschnittes des Behälterhauptteiles 24 über volle 360° erstreckt. In diesem Falle wird dann die Sammelrinne 50 bezüglich einer senkrecht auf der Zeichenebene von Fig. 1 stehenden axialen Ebene spiegelbildlich ausgebildet, so daß man zwei symmetrisch zu dieser Mittelebene abfallende Rinnenböden 52 erhält, wobei dann der Abgabestutzen 70 bei dem gemeinsamen tiefsten Ende der beiden Sammelrinnen 50 angeordnet ist.The exemplary embodiments described above can be modified such that the area 42 of the container segment 38 or the lower section of the main container part 24 provided with the screen openings 44 extends over a full 360 °. In this case, the collecting trough 50 is then formed in mirror image with respect to an axial plane perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 1, so that two channel bottoms 52 falling symmetrically to this central plane are obtained, with the discharge nozzle 70 at the lowest common end of the two collecting troughs 50 is arranged.

Erstreckt sich dagegen die Sammelrinne 50 nur über 180 Grad, wie in Fig. 2 gezeigt, so ist die Klappe 30 vorzugsweise so angelenkt, wie in Fig. 1 dargestellt, nämlich mit auf der Seite der Sammelrinne 50 liegenden Scharnieren. Man kann dann nahe an die Füllöffnung 28 herantreten.On the other hand, if the collecting trough 50 only extends over 180 degrees, as shown in FIG. 2, the flap 30 is preferably articulated as shown in FIG. 1, namely with hinges lying on the side of the collecting trough 50 . You can then come close to the filling opening 28 .

Claims (16)

1. Maschine zum Zerkleinern von Holzstücken und dergleichen, mit einem das zu zerkleinernde Gut aufnehmenden Behälter, welcher zumindest in seinem unteren, dem Behälterboden be­ nachbarten Abschnitt, vorzugsweise auch im übrigen eine zylindrische Umfangswand aufweist, mit einem um die Be­ hälterachse drehbaren Zerkleinerungsteller, von dessen Oberseite mindestens ein vorzugsweise radial ausgerichte­ ter und vorzugsweise radial große Abmessung aufweisender Messerkörper übersteht, mit einem beim unteren Abschnitt der Behälterumfangswand angeordneten Austragsieb, über welches das zerkleinerte Gut abgegeben wird, und mit einem auf den Zerkleinerungsteller arbeitenden Antriebsmotor, dadurch gekennzeichnet, daß der Zerkleinerungsteller (12) von Durchbrechungen frei ist und die Messerkörper (14) auf seine Oberfläche aufgesetzt sind; daß der Antriebsmotor (4) ein schnell laufender Motor ist; und daß die Ober­ kante des Austragsiebes (42, 44) oberhalb der Oberseite des Zerkleinerungstellers (12) liegt.1. Machine for shredding pieces of wood and the like, with a container to be shredded, which has at least in its lower, the container bottom be adjacent section, preferably also has a cylindrical peripheral wall in the rest, with a rotatable about the loading container axis, from the upper side of which protrudes at least one preferably radially aligned ter and preferably radially large dimension, with a discharge screen arranged at the lower section of the peripheral wall of the container, through which the comminuted material is discharged, and with a drive motor working on the comminution plate, characterized in that the comminution plate ( 12 ) is free of perforations and the knife bodies ( 14 ) are placed on its surface; that the drive motor ( 4 ) is a high-speed motor; and that the upper edge of the discharge screen ( 42 , 44 ) is above the top of the comminution plate ( 12 ). 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterkante des Austragsiebes (42, 44) im wesentlichen auf gleicher Höhe liegt wie die Oberseite des Zerkleinerungs­ tellers (12).2. Machine according to claim 1, characterized in that the lower edge of the discharge screen ( 42 , 44 ) is substantially at the same level as the top of the crushing plate ( 12 ). 3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Austragsieb (42, 44) sich über einen großen Um­ fangswinkel erstreckt.3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the discharge screen ( 42 , 44 ) extends over a large order angle. 4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Erstreckungswinkel des Austragsiebes (42, 44) etwa 180° beträgt.4. Machine according to claim 3, characterized in that the extension angle of the discharge screen ( 42 , 44 ) is approximately 180 °. 5. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Erstreckungswinkel des Austragsiebes (42, 44) 360° beträgt.5. Machine according to claim 3, characterized in that the extension angle of the discharge screen ( 42 , 44 ) is 360 °. 6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch einen sich um die Außenseite des Austragsiebes (42, 44) herum erstreckenden Umlenkkörper (48) sowie eine unter diesem angeordnete Sammelrinne (50), mit welcher ein an ein Sauggebläse anschließbarer Abgabestutzen (70) in Ver­ bindung steht.6. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized by a deflecting body ( 48 ) extending around the outside of the discharge screen ( 42 , 44 ) and a collecting trough ( 50 ) arranged underneath it, with which a delivery nozzle (25) can be connected to a suction fan. 70 ) is connected. 7. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sammelrinne (50) einen schräg abfallenden Boden (52) aufweist und der Abgabestutzen (70) beim tiefsten Abschnitt der Sam­ melrinne (50) vorgesehen ist.7. Machine according to claim 6, characterized in that the collecting trough ( 50 ) has an obliquely sloping bottom ( 52 ) and the delivery nozzle ( 70 ) is provided at the deepest section of the Sam melrinne ( 50 ). 8. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Zerkleinerungsteller (12) auf seiner Unterseite radiale Rippen (68) trägt.8. Machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the comminution plate ( 12 ) carries radial ribs ( 68 ) on its underside. 9. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Zerkleinerungsteller (12) bei seinem Rand einen oder mehrere Ablängkörper (62) trägt, welche sich im wesentlichen über die Höhe des Austragsiebes (42, 44) erstrecken und unter geringem Abstand hinter der Sieb­ innenfläche vorbeilaufen.9. Machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the comminution plate ( 12 ) carries at its edge one or more cut-off bodies ( 62 ) which extend substantially over the height of the discharge screen ( 42 , 44 ) and below Run a short distance behind the inside of the sieve. 10. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablängkörper (62) in Aufsicht gesehen gemäß dem Außenrand des Zerkleinerungstellers (12) gekrümmt sind.10. Machine according to claim 9, characterized in that the cut-to-length bodies ( 62 ), viewed in supervision, are curved according to the outer edge of the comminution plate ( 12 ). 11. Maschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablängkörper (62) in seitlicher Ansicht gesehen im wesentlichen dreieckige Gestalt haben.11. Machine according to claim 10, characterized in that the cut-off bodies ( 62 ) seen in a side view have an essentially triangular shape. 12. Maschine nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Ablängkörper (62) in einem sich radial nach außen erweiternden unteren Behälterabschnitt laufen.12. Machine according to one of claims 9 to 11, characterized in that the cutting body ( 62 ) run in a radially outwardly widening lower container section. 13. Maschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der sich erweiternde untere Behälterabschnitt durch ein gesondertes, vergrößerten Durchmesser aufweisendes Be­ hältersegment (38) gebildet ist.13. Machine according to claim 12, characterized in that the widening lower container section is formed by a separate, enlarged diameter Be container segment ( 38 ). 14. Maschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das gesonderte Behältersegment (38) gleich als Austrag­ sieb (42, 44) ausgebildet ist.14. Machine according to claim 13, characterized in that the separate container segment ( 38 ) is designed immediately as a discharge screen ( 42 , 44 ). 15. Maschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der sich erweiternde untere Behälterabschnitt durch einen Schutzring (72) begrenzt ist, welcher über der Bahn der Ablängkörper (62) von der durchgehend nach unten ver­ laufenden Behälterumfangswand (24) getragen ist.15. Machine according to claim 12, characterized in that the widening lower container section is delimited by a protective ring ( 72 ) which is carried over the path of the cut-to-length body ( 62 ) by the continuously downward-running container peripheral wall ( 24 ). 16. Maschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß ein unterer Abschnitt der Behälterumfangswand (24) zu­ gleich als Austragsieb (42, 44) ausgebildet ist.16. Machine according to claim 15, characterized in that a lower portion of the peripheral wall of the container ( 24 ) is designed as the same as a discharge screen ( 42 , 44 ).
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