DE367989C - Fliehkraftkugelmuehle zur Herstellung von Metallpulver aus koernigem Metall mit einem oder mehreren Mahlkraenzen - Google Patents

Fliehkraftkugelmuehle zur Herstellung von Metallpulver aus koernigem Metall mit einem oder mehreren Mahlkraenzen

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DE367989C
DE367989C DEO11036D DEO0011036D DE367989C DE 367989 C DE367989 C DE 367989C DE O11036 D DEO11036 D DE O11036D DE O0011036 D DEO0011036 D DE O0011036D DE 367989 C DE367989 C DE 367989C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/12Mills with at least two discs or rings and interposed balls or rollers mounted like ball or roller bearings
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    • B02C2015/126Mills with at least two discs or rings and interposed balls or rollers mounted like ball or roller bearings of the plural stage type

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM 29. JANUAR 1923
REICHS PATENTAMT
PATENTSCHRIFT
-JVr 367989-KLASSE 49 i GRUPPE 3
(O 11036 I\4gi)
Eugene Odam in Paris.
Fliehkraftkugelmühle zur Herstellung von Metallpulver aus körnigem Metall mit einem oder mehreren Mahlkränzen.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 8. Juni 1919 ab.
Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom 2. Juni 1911 die Priorität auf Grund der Anmeldung in Frankreich vom 10. Juli 1918 beansprucht.
Fliehkraftkugelmühlen zur Herstellung von Metallpulver aus körnigem Metall mit einem oder mehreren Kugelkränzen, von denen jeder zwischen zwei Mahlbahnen liegt, deren eine fest und deren andere beweglich ist, sind bereits bekannt geworden. Diesen bekannten Mühlen gegenüber besteht die vorliegende Erfindung darin, daß der der zentralen Zuführung des Mahlgutes dienende Teil eine Bauhöhe von mindestens dem fünffachen Kugeldurchmesserbesitzt, das Mahlgut jedem Kugelkranz durch einen zentral angeordneten Trichter zugeführt wird und die Kugelkränze derart untereinander angeordnet sind, daß sie von einer gemeinsamen Welle angetrieben werden und je eine um die Welle gelegte, die Kugeln gegen ihre-feste Bahn drückende Feder zwischen je"zwei benachbarte bewegliche Kugelbahnen geschaltet ist.
Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in zwei Ausführungsformen dargestellt.
36Ϊ989
Es zeigt Abb. i einen senkrechten Schnitt durch eine Ausführungsform, Abb. 2 einen senkrechten Schnitt durch die zweite Ausführungsform.
Bei dem. Ausführungsbeispiel nach Abb. ι bildet der untere Teil der Pfanne des Kugelkranzes den Boden eines Behälters h, der oben eine zum Einführen des zu pulverisierenden Metalles dienende öffnung i und unten eine ίο zweite öffnung / besitzt, durch die das Metallpulver entfernt wird.
Der Behälter h ist auf dem Boden k befestigt, der durch Stangen I mit einem oberen Querstück m starr verbunden ist. Letzteres trägt die Vorrichtung zum Regeln des Druckes, die aus zwei sich aufwärts erstreckenden Bolzen η besteht, auf denen ein mit Federn s belastetes Querstück 0 gleitet. Das Querstück ist mit einem Zapfen g' ausgerüstet, der sich auf die die Mahlbahn a in Umdrehung versetzende senkrechte Welle p stützt. Die Welle ft überträgt ihre Umdrehung durch ein Querstück r auf die Mahlbahn a. Durch dieses Querstück wird gleichzeitig der Druck, der von den durch die Muttern t regelbaren Federn s auf den Zapfen g' ausgeübt wird, auf die Mahlbahn a übertragen.
Die Wirkungsweise ist folgende: Es wird eine gewisse Menge des körnigen Metalles oder kleiner Abfallstücke geringer Stärke in den Behälter h eingeführt und die Vorrichtung in Umdrehung versetzt.. Die Öffnung / bleibt dabei geschlossen. Das Mahlgut bewegt sich im Sinne der Pfeile fä und nähert sich entsprechend den Pfeilen f3 dem Außenumfange, während in dem Teil b infolge Ausströmens des in dem unteren Teil befindlichen Mahlgutes sich ein Zug in Richtung des Pfeiles fl bemerkbar macht. Dies wird dadurch erreicht, daß der Teil b eine Bauhöhe von mindestens dem fünffachen Kugeldurchmesser hat.
Es findet mithin ein allgemeiner Umlauf im Innern des Behälters, & statt, und nach Verlauf einer gewissen Zeit wird das ganze Metall in dem gewünschten Maße pulverisiert. Durch die öffnung j wird das Metallpulver herausgenommen, und der Behälter wird von neuem beschickt.
Bei der in Abb. 2 dargestellten Ausführungsform wird das Mahlgut, anstatt mehrmals durch die gleiche Mahlbahn hindurchgeführt zu werden, in verschiedenen übereinander angeordneten und durch ein und dieselbe senkrechte Welle getriebenen Mahlbahnen bearbeitet. In Abb. 2 ist h' das erste Abteil, in das durch die Öffnung i' das Mahlgut eingeführt wird. Dieses verteilt ijjgim Sinne der Pfeile f5 und gelangt in den ersteirShigelkranz u'. Nach dem Austritt aus diesem strömt es in Richtung der Pfeile fe in das zweite Abteil, von wo aus es in den zweiten Kugelkranz u2 gelangt. Nachdem das Mahlgut dort angekommen ist, strömt es in einen KanaL·'2, durch den es nach der Einlaßöffnung eines dritten Abteils ähnlich dem Abteil W geführt wird.
Es kann eine veränderliche Anzahl derartiger übereinander angeordneter Abteile entsprechend der durchzuführenden Behandlung vorgesehen werden.
Diese verschiedenen Abteile nehmen die Gestalt eines Mühltrichters an, und ihr mittlerer Teil ist von der Welle/» durchsetzt. Durch letztere werden die verschiedenen Kugelkränze in Umdrehung versetzt. Bei dem Kugelkranz u' wird die untere Mahlbahn durch einen Keil ν mitgenommen, auf dem die Bahn unter geringer Reibung gleitet. Bei dem Kugelkranz uz dagegen wird die obere Mahlbahn durch ein Querstück / in Umdrehung versetzt, das in der gleichen Weise mitgenommen wird, wie dies oben bei der Ausführungsform nach Abb. 1 beschrieben ist, und zwar sind die beiden beweglichen Mahlbahnen der Kugelkränze u1, uz durch eine Feder s' voneinander getrennt, die auf diese Weise auf beide Mahlbahnen einen gleich großen Druck ausübt. Es kann im übrigen auch hier leicht eine Druckregelungsvorrichtung vorgesehen werden, die beide Mahlbahnen beeinflußt, oder es kann für jede Mahlbahn eine besondere Regelvorrichtung angeordnet werden.

Claims (3)

Patent-Ansprüche :
1. Fliehkraftkugelmühle zur Herstellung von Metallpulver aus körnigem Metall mit einem oder mehreren Kugelkränzen, von denen jeder zwischen je einer festen und einer beweglichen Mahlbahn liegt, dadurch gekennzeichnet, daß der der zentralen Zuführung des Mahlgutes dienende Teil (δ) eine Bauhöhe von mindestens dem fünffachen Kugeldurchmesser besitzt.
2. Fliehkraftkugelmühle nach Anspruch 1 mit mehreren Kugelkränzen, dadurch gekennzeichnet, daß das Mahlgut jedem Kugelkranz (u1, uz) durch einen zentral angeordneten Trichter (h1,^) zugeführt wird.
3. Fliehkraftkugelmühle nach Anspruch.2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugelkränze (w1, w2) derart untereinander angeordnet sind, daß sie von einer gemeinsamen Welle (ρ) angetrieben werden, und daß je eine um die Welle gelegte, die Kugeln gegen ihre feste Bahn drückende Feder (s1) zwischen je zwei benachbarte, bewegliche Kugelbahnen geschaltet ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DEO11036D 1918-07-10 1919-06-08 Fliehkraftkugelmuehle zur Herstellung von Metallpulver aus koernigem Metall mit einem oder mehreren Mahlkraenzen Expired DE367989C (de)

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FR367989X 1918-07-10

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DEO11036D Expired DE367989C (de) 1918-07-10 1919-06-08 Fliehkraftkugelmuehle zur Herstellung von Metallpulver aus koernigem Metall mit einem oder mehreren Mahlkraenzen

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DE (1) DE367989C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1017887B (de) * 1953-05-13 1957-10-17 Laszlo Szego Kugelquetschmuehle
DE1127815B (de) * 1957-09-10 1962-04-12 Alpine Ag Maschinenfabrik Vorrichtung zum kontinuierlichen Trocknen pulverfoermigen bis koernigen Gutes

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1017887B (de) * 1953-05-13 1957-10-17 Laszlo Szego Kugelquetschmuehle
DE1127815B (de) * 1957-09-10 1962-04-12 Alpine Ag Maschinenfabrik Vorrichtung zum kontinuierlichen Trocknen pulverfoermigen bis koernigen Gutes

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