DE3710033C2 - Posten - Durchlaufwaschmaschine sowie Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Posten- Durchlaufwaschmaschine mit einem Maschinengestell, mit einer feststehenden Außentrommel, welche verschiedene Waschflüssigkeiten enthält, mit einer innerhalb der Außen­ trommel angeordneten, verschwenkbaren und verdrehbaren In­ nentrommel, die in eine Vielzahl von durch Trennwände ge­ trennte Kammern aufgeteilt ist, deren Innenräume mit den verschiedenen Waschflüssigkeiten in der Außentrommel kom­ munizieren und jeweils einen Wäscheposten enthalten, wobei die Wäscheposten taktweise von einer der Einfüllöffnung benachbarten ersten Kammer durch Ausnehmungen in den Trenn­ wänden hindurch bis zu einer der Ausgabeöffnung benachbar­ ten letzten Kammer axial durch die Innentrommel hindurch befördert werden, mit zwischen der Außentrommel und der Innentrommel befindlichen Dichtungseinrichtungen, welche den Zwischenraum zwischen der Außentrommel und der Innen­ trommel in einzelne Kammern unterteilen, die den Kammern der Innentrommel zugeordnet sind, sowie ein Verfahren zu deren Herstellung.

Bei bekannten derartigen Posten-Durchlaufwaschmaschinen, wie sie derzeit im Gebraucht sind, ist die Innentrommel an einer Vielzahl von Antriebsketten "schwimmend" in der feststehenden Außentrommel aufgehängt. Die Antriebs- und Aufhängeketten sind dabei über Zahnkränze auf dem Außenumfang der Innentrommel geführt; sie streifen mit ihrer Außenseite an Kunststoffleisten entlang, die sta­ tionär mit der Außentrommel verbunden sind und eine Art Dichtungseinrichtung darstellen, mit welcher der Zwischen­ raum zwischen der Außentrommel und der Innentrommel in meh­ rere Kammern unterteilt wird. Eine gute Trennung der unter­ schiedlichen Waschflüssigkeiten, die sich in den verschie­ denen Kammern der Innentrommel und des Zwischenraumes zwi­ schen der Außentrommel und der Innentrommel befinden, ist hier jedoch nicht möglich.

Aus diesem Grunde wurde in der nicht vorveröffentlichten DE-OS 36 31 866 vorgeschlagen, an den Verbindungsstellen der Kammern der Innentrommel radial nach außen weisende Doppellippen-Ring­ dichtungen vorzusehen. Diese Doppellippen-Ringdichtungen sollten dann an der Innenfläche der Außentrommel entlangstreichen. Hierdurch ergibt sich jedoch ein Reibungsverlust, der durch eine erhöhte Leistung des Antriebsmotors kompensiert werden muß.

Die DE-AS 16 10 037 beschreibt eine kontinuierlich arbeitende Durchlaufwaschmaschine, die jedoch nicht als Posten-Durchlauf­ waschmaschine ausgestaltet ist. Bei ihr ist die Innentrommel innerhalb der Außentrommel durch eine Art Ringgleitlager gelagert, welches von einer etwa halbkreisförmigen Lagerschiene gebildet wird. Diese Lagerschiene ist an der Außentrommel be­ festigt, also stationär, und erstreckt sich etwa entlang der unteren Hälfte der Mantelfläche der Außentrommel. Die innere Mantelfläche der Lagerschiene liegt gleitend und dichtend an der äußeren Mantelfläche der Innentrommel an. Problematisch ist hierbei die exakt koaxiale Lagerung von Innen- und Außen­ trommel bzw. die Koaxialität der endseitigen Lager der Innentrommel mit den dazwischenliegenden Gleitlagern.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine kontinuierlich arbeitende Posten-Durchlaufwaschmaschine der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß eine gute Trennung der verschiedenen Waschflüssigkeiten möglich ist, ohne daß gleichzeitig die Drehung der Innentrommel nennenswert erschwert wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Dichtungseinrichtungen Ringgleitlager sind, von denen jedes einen auf die Außenfläche der Innentrommel aufgesetzten Ring umfaßt.

Die erfindungsgemäß vorzusehenden Ringgleitlager erfüllen also eine doppelte Funktion: Zum einen stellen sie diejenigen Dich­ tungseinrichtungen dar, mit denen eine Vermischung der ver­ schiedenen Waschflüssigkeiten verhindert wird; durch die Aus­ bildung als Gleitlager ist ein Reibungsverlust nicht zu befürchten. Gleichzeitig stützen die verschiedenen Ringgleitlager die Innentrommel zwischen dem Einlauf- und dem Auslaufende, wo die "Hauptlagerung" stattfindet, noch einmal ab. Hierdurch verringert sich die Gefahr einer Durchbiegung der Innentrommel, sofern diese nicht mit der ausreichenden Biegesteifigkeit versehen ist. Diese läßt sich zwar konstruktiv erreichen, ist jedoch verhältnismäßig aufwendig.

Dadurch, daß erfindungsgemäß jedes Ringgleitlager einen auf die Außenfläche der Innentrommel aufgesetzten Ring umfaßt, der sich also gemeinsam mit der Innentrommel dreht, wird eine Möglichkeit geschaffen, die Dicht- und Lagerfläche exakt koaxial zur vorgegebenen Drehachse der Innentrommel herzustellen. Nur hierdurch wird ein exakter Rundlauf der Innentrommel sowie eine gute Abdichtung zwischen den verschiedenen Kammern möglich. Auf Einzelheiten diesbezüglich wird weiter unten eingegangen.

Jedes Ringgleitlager umfaßt zweckmäßigerweise zusätzlich eine Kunststoffbandage, welche an der Innenfläche der Außentrommel angebracht ist. Der auf die Innentrommel aufgesetzte Ring läuft dann gegen die (stationäre) Kunststoffbandage der Außentrommel.

Letztere kann aus einem flachen, nicht geschlossenen Band be­ stehen, welches zumindest an demjenigen Bereich der Innenfläche der Außentrommel anliegt, der an der Waschflüssigkeit angrenzt. Da die Waschflüssigkeit nicht die gesamte Außentrommel ausfüllt, ist eine Dichtungsfunktion nur bis zu einer bestimmten Höhe in der Außentrommel notwendig. Auf diese Weise braucht die Kunststoffbandage kein geschlossener Ring zu sein; letzteres wäre angesichts der sehr großen thermischen Ausdehnungskoeffi­ zienten des Kunststoffs mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden.

Die Kunststoffbandage wird vorteilhafterweise oberhalb der Mittelebene der Außentrommel durch einen Zapfen gegen Verschieben gesichert. Diese Anordnung ermöglicht auch einen verschleißbedingten Austausch der Bandage.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist ferner, ein Verfahren zur Herstellung einer Posten-Durchlaufwaschmaschine anzugeben, bei dem diejenigen Teile der Ringgleitlager, welche der Innen­ trommel zugehören, absolut koaxial zur Drehachse der Innentrommel und maßhaltig sind.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß

• a) zunächst die Innentrommel im Maschinengestell montiert und die Antriebsverbindung zum Antriebsmotor hergestellt wird, wobei die der Innentrommel zugeordneten Teile der Ringgleitlager mit radialem Übermaß versehen sind;
• b) die der Innentrommel zugeordneten Teile der Ringgleitlager mit einem Drehmeißel abgedreht werden, der zumindest mittelbar am Maschinengestell befestigt ist, wobei die Innentrommel vom Antriebsmotor gedreht wird;
• c) erst danach die verbleibenden Montagearbeiten durchgeführt werden.

Erfindungsgemäß werden also diejenigen Teile der Ringgleitlager, die zur Innentrommel gehören, erst in der endgültigen Montagestellung am Maschinengestell auf Maß und rund­ gedreht, wobei das Maschinengestell selbst und der Antriebs­ motor der Posten-Durchlaufwaschmaschine als "Drehbank" ge­ nutzt werden. Hierdurch ergibt sich eine absolute Koaxia­ lität der Lagerteile zur Drehachse der Innentrommel. Gleich­ zeitig wird eine Drehbank der Größe, die zur Bearbeitung der Innentrommel erforderlich wäre und nicht überall ver­ fügbar ist, erübrigt.

Der Drehmeißel kann an einem verfahrbaren Support angeord­ net sein, der in unterschiedlichen Positionen am Maschinen­ gestell befestigbar ist.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an­ hand der Zeichnung näher erläutert; es zeigt

Fig. 1 die Seitenansicht einer Posten-Durchlaufwasch­ maschine in halbmontiertem Zustand ohne Außen­ trommel;

Fig. 2 die Draufsicht auf Fig. 1;

Fig. 3 einen Schnitt gemäß Linie III-III von Fig. 1;

Fig. 4 einen vergrößerten Teilschnitt gemäß Linie IV-IV von Fig. 3;

Fig. 5 die Seitenansicht, entsprechend der Fig. 1, der vollständig montierten Posten-Durchlaufwaschma­ schine bei teilweise weggebrochener Außentrommel;

Fig. 6 einen Schnitt gemäß Linie VI-VI von Fig. 5;

Fig. 7 einen vergrößerten Teilschnitt durch den in Fi­ gur 6 eingekreisten Bereich;

Fig. 8 einen vergrößerten Teilschnitt gemäß Linie VIII- VIII von Fig. 6.

In Fig. 1 ist eine Posten-Durchlaufwaschmaschine in halb­ fertig montiertem Zustand dargestellt. Sie umfaßt ein Ma­ schinengestell 1, welches aus senkrechten Säulen 7, 9, ho­ rizontalen Längstraversen 3, 5 sowie beidseitigen Stirn­ platten 11, 13 zusammengesetzt ist. In den Stirnplatten 11, 13 sind die Enden einer Innentrommel 15 drehbar gelagert. Zur Durchführung dieser Bewegungen ist das in Fig. 1 rechte, der Ausgabeöffnung der Innen­ trommel benachbarte Ende über eine Kette 59 mit einem Ket­ tenrad 61 verbunden, welches von einem Antriebsmotor 57 in Drehung versetzt werden kann. Die Innentrommel ist durch Trennwände 17 (vergl. Fig. 4 und 8) in eine Vielzahl von Kammern 15a bis 15g unterteilt. Der Innenraum dieser Kammern kommuniziert über nicht dargestellte Perforationen in der Umfangswand der Innentrommel 15 mit dem außerhalb der Innentrommel liegenden Raum. An den Verbindungsstellen zwischen den einzelnen Kammern 15a bis 15g ist jeweils ein Ring 19 auf die Innentrommel 15 aufgesetzt. Diese Ringe 19 stellen die drehbaren Teile von Ringgleitlagern dar, die einerseits als Dichtungseinrichtungen dienen, mit de­ nen eine Vermischung der verschiedenen Waschflüssigkeiten in den Kammern 15a bis 15f vermieden wird, und andererseits eine Zwischenabstützung für die Innentrommel zwischen den endseitigen Lagerungen in den Stirnplatten 11, 13 bilden.

Die Tragringe 19 in Fig. 1 weisen noch ein radiales Außen­ maß auf, welches größer als das endgültige Paßmaß ist. Zur Erzielung einer absoluten Koaxialität zu der durch die in den Stirnplatten 11, 13 vorgesehenen Lager definierten Dreh­ achse der Innentrommel 15 werden die Ringe 19 erst bei mon­ tierter Innentrommel auf ihr Sollmaß abgedreht. Hierzu ist der in den Fig. 2 und 3 erkennbare, verfahrbare Support 21 vorgesehen, der einen Drehmeißel 25 trägt. Der Support kann in unterschiedlichen Positionen entlang des Maschinen­ gestelles 1 mit Befestigungsklammern 27 an den Längstraver­ sen 3 bzw. 5 des Maschinengestells 1 festgelegt werden. Der Support 21 umfaßt einen Kreuzschlitten 23, an welchem der Drehmeißel 25 befestigt ist. Der Kreuzschlitten 23 wird von Hand verfahren. Zum Abdrehen der Ringe 19 wird die Waschmaschine als Drehbank genutzt, indem die Innentrommel 15 mit Hilfe des Antriebsmotors 57 in Drehung versetzt wird. Der Vorgang ist in Fig. 4 vergrößert herausgezeichnet.

Nachdem auf diese Weise die verschiedenen Ringe 19 auf ihr Sollmaß und deren äußere Mantelfläche in absolute Koaxialität zur Drehachse der Innentrommel gebracht wurden, kann die Außentrommel 29 montiert werden.

Die Außentrommel 29 wird von einer Vielzahl von Tragringen 31 gehalten, die über einstellbare Befestigungseinrichtun­ gen 35 mit dem Maschinengestell 1 verbunden sind. An der Innenfläche der Außentrommel 29 sind Kunststoffbandagen 33 vorgesehen, welche jeweils mit den auf die Innentrommel 15 aufgesetzten Ringen 19 zusammenwirken und so das jeweils stationäre Teil des Ringgleitlagers bilden. Die Kunststoff­ bandagen werden aus einem flachen, offenen Band gebogen und oberhalb der Mittelebene der Außentrommel 29 durch einen Zapfen 51 gegen Verschieben gesichert, wie dies der Fig. 8 zu entnehmen ist. Aus Stabilitätsgründen liegen die Kunststoffbandagen dabei an den Tragringen 31 an. Die Anzahl der auf die Innentrommel aufgesetzten Ringe 19, der Kunst­ stoffbandagen 33 und der Tragringe 31 der Außentrommel 29 stimmt somit überein.

Die Relativlage der Außentrommel 29 zur Innentrommel 21 wird durch die einstellbaren Befestigungseinrichtungen 35 einjustiert, von denen eine in Fig. 7 vergrößert heraus­ gezeichnet ist. An die Tragringe 31 der Außentrommel 29 sind jeweils horizontal nach außen abstehende Befestigungs­ laschen 47 angeschweißt, wobei jeweils ein Befestigungs­ dreieck 49 den Verbund zwischen der Befestigungslasche 47 und dem Tragring 31 verstärkt. Die Befestigungslaschen 47 weisen nach außen offene Schlitze 63 auf. Diese Schlitze 63 werden von einem Bolzen 37 durchsetzt, der entweder di­ rekt an einer Quertraverse 3 angeschweißt oder an einer Manschette befestigt sein kann, die ihrerseits auf der Quer­ traverse 3 verschiebbar ist. Die Befestigungslasche 47 liegt zwischen zwei auf dem Bolzen 37 verschraubbaren Mut­ tern 43, 45, wobei zwei Beilagescheiben 39, 41 zwischenge­ legt sind. Durch Verdrehen der Muttern auf dem Bolzen 37 kann die Höhenlage der Außentrommel relativ zur Innentrom­ mel verändert werden. Aufgrund der Schlitze 63 in den Be­ festigungslaschen 47 ist außerdem eine horizontale Verschie­ bung der Außentrommel gegenüber der Innentrommel möglich. Auf diese Weise läßt sich die Außentrommel exakt koaxial zur Innentrommel einjustieren, so daß also die die Ring­ gleitlager bildenden Teile 19, 33 ihrerseits exakt koaxial zueinander liegen.

Die Einstellarbeiten an den Befestigungseinrichtungen 35 können durch eine Kontrollöffnung 53 (Fig. 8) überwacht werden, welche als Gewindebohrung durch einen oder mehrere Tragringe 31 an der untersten Scheitellinie der Außentrom­ mel 29 hindurchgeführt sind. Durch diese Öffnung hindurch kann beobachtet werden, ob die Bandage 33 richtig an dem auf die Innentrommel 15 aufgesetzten Ring 19 anliegt. Wenn dies der Fall ist, werden die Kontrollöffnungen 53 durch Schrauben 55 verschlossen.

Nunmehr ist die Posten-Durchlaufwaschmaschine betriebsbe­ reit. In die Kammern 15a bis 15g der Innentrommel sowie in die entsprechenden Kammern, die durch die Ringgleitla­ ger in dem Zwischenraum zwischen der Außentrommel 29 und der Innentrommel 15 gebildet werden, können nunmehr unter­ schiedliche Waschflüssigkeiten eingegeben werden. Diese bleiben im Betrieb der Posten-Durchlaufwaschmaschine zu­ verlässig voneinander getrennt, vermischen sich also nicht, obwohl die Innentrommel 15 leicht, also insbesondere ohne nennenswerte Reibungskräfte, gegenüber der Außentrommel 29 verdrehbar und verschwenkbar ist.

Claims (6)

1. Kontinuierlich arbeitende Posten-Durchlaufwaschmaschine mit einem Maschinengestell, mit einer feststehenden Außentrommel, welche verschiedene Waschflüssigkeiten enthält, mit einer innerhalb der Außentrommel angeordneten verschwenkbaren und verdrehbaren Innentrommel, die in eine Vielzahl von durch Trennwände getrennte Kammern aufgeteilt ist, deren Innenräume mit den verschiedenen Waschflüssigkeiten in der Außentrommel kommunizieren und jeweils einen Wäscheposten enthalten, wobei die Wäscheposten taktweise von einer der Einfüllöffnung benach­ barten ersten Kammer durch Ausnehmungen in den Trennwänden hindurch bis zu einer der Ausgabeöffnung benachbarten letzten Kammer axial durch die Innentrommel hindurch befördert werden, mit zwischen der Außentrommel und der Innentrommel befindlichen Dichtungseinrichtungen, welche den Zwischenraum zwischen der Außentrommel und der Innentrommel in einzelne Kammern unterteilen, die den Kammern der Innentrommel zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungseinrichtungen Ringgleitlager (19, 31, 33) sind, die jeweils einen auf die Außenfläche der Innentrommel (15) aufgesetzten Ring (19) umfassen.

2. Posten-Durchlaufwaschmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Ringgleitlager (19, 31, 33) eine Kunststoffbandage (33) umfaßt, welche an der Innenfläche der Außentrommel (29) angebracht ist.

3. Posten-Durchlaufwaschmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffbandage (33) aus einem flachen, nicht geschlossenen Band besteht, welches zumindest an demjenigen Bereich der Innenfläche der Außentrommel (29) anliegt, der an die Waschflüssigkeit angrenzt.

4. Posten-Durchlaufwaschmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffbandage (33) oberhalb der Mittelebene der Außentrommel (29) durch einen Zapfen (51) gegen Verschiebung gesichert ist.

5. Verfahren zur Herstellung einer Posten-Durchlaufwaschmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß

• a) zunächst die Innentrommel (15) im Maschinengestell (1) mon­ tiert und die Antriebsverbindung (59) zum Antriebsmotor (57) hergestellt wird, wobei die der Innentrommel (15) zu­ geordneten Teile (19) der Ringgleitlager (19, 31, 33) mit radialem Übermaß versehen sind;
• b) die der Innentrommel (15) zugeordneten Teile (19) der Ring­ gleitlager (19, 31, 33) mit einem Drehmeißel (25) abgedreht werden, der zumindest mittelbar am Maschinengestell (1) befestigt ist, wobei die Innentrommel (15) vom Antriebsmotor (57) gedreht wird;
• c) erst danach die verbleibenden Montagearbeiten durchgeführt werden.

11. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehmeißel (25) an einem verfahrbaren Support (21) angeordnet ist, der in unterschiedlichen Positionen am Maschinen­ gestell (1) befestigbar ist.