DE372012C

DE372012C - Device for the production of seamless rubber goods by the dipping process

Info

Publication number: DE372012C
Application number: DEB101691D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1923-03-23

Description

Vorrichtung zur Herstellung nahtloser, Gummiwaren nach dem Tauchverfahren. Die Erfindung !betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung nahtloser Gummiwaren nach dem Tauchverfahren unter Rückgewinnung des Lösungsmittels durch Vorbeiführen der damit gesättigten Luft zunächst an Heiz-, dann an Kühlflächen, wobei die Heiz- und Kühlflächen entweder unsymmetrisch im Tauchgehäuse oder in einer dachförmigen Erweiterung am Oberteil des Gehäuses angeordnet sind und die sich von den Gummiwaren entwickelnden Dämpfe selbsttätig erst an den Heizflächen in steigender, dann an den Kühlflächen in sinkender Richtung vorbei-strömen.Device for the production of seamless rubber goods by the dipping process. The invention relates to an apparatus for producing seamless rubber goods according to the immersion process with recovery of the solvent by passing the thus saturated air first on heating, then on cooling surfaces, the heating and Cooling surfaces either asymmetrically in the immersion housing or in a roof-shaped extension are arranged on the top of the housing and which develop from the rubber goods Vapors automatically increase, first on the heating surfaces, then on the cooling surfaces flow past in a downward direction.

Diese Vorrichtungen erfüllen zwar ihren Zweck, doch hat es sich bei solchen Flüssigkeiten, die Dämpfe von hohem spezifischen Gewicht entwickeln, als vorteilhaft herausgestellt, die Kondensationszeit :dadurch zu verringern, daß die Strömungsbewegung in steigender und sinkender Richtung, welche .diese Dämpfe an sich selbsttätig ausführen, noch künstlich etwas 1:,eschleunigt wird. :Dies geschieht gemäß der Erfindung mit Hilfe von Flügeln, die sich um den Formträger mit einer größeren Geschwindigkeit als dieser drehen und deren radiale Entfernung von der Achse und Winkellage veränderbar ist, so daß sie allen Verhältnissen, j e nach der -Natur der verwendeten Lösungsflüssigkeiten, angepaßt werden können.These devices serve their purpose, but it has such liquids that develop vapors of high specific gravity, as proved advantageous to reduce the condensation time: by reducing the Flow movement in increasing and decreasing direction, which .these vapors run automatically, still artificially something 1:, is accelerated. :This happens according to the invention with the help of wings that are around the mold carrier with a rotate faster than this and its radial distance from the Axis and angular position can be changed, so that they all conditions, depending on the -Nature of the solution liquids used, can be adapted.

Die Erfindung ist auf der Zeichnung an dem Beispiel einer Tauchvorrichtung dargestellt, die mit dachförmig auf das Gehäuse aufgesetzten Heiz- und Kühlflächen arbeitet. Sie ist naturgemäß ehenso anwendh;ar auf Vorrichtungen mit konzentrisch innerhalb des Gehäuses liegendem und gegen den Formträger durch ein perforiertes Leitblech abgegrenztem Kondensationsraum.The invention is shown in the drawing using the example of a diving device shown, the roof-shaped with heating and cooling surfaces placed on the housing is working. Naturally, it is also applicable to devices with concentric lying inside the housing and against the mold carrier by a perforated Baffle delimited condensation space.

Abb. i ist ein senkrechter Schnitt durch eine gemäß der Erfindung ausgebildete Vorrichtung und Abb. 2 ein teilweiser w-tgerechter Schnitt.Fig. I is a vertical section through one according to the invention trained device and Fig. 2 a partial w-correct section.

In dem Gehäuse i dreht sich um die Achse 2 der Träger 3 für die Formen 4.. Die Achse 2 ist durchbohrt und heizbar. Der Unterteil :des Gehäuses ist durch einen gebogenen, selbsttätig oder mittels des Handgriffes 5 zu öffnenden Schieber 6 al:geschlossen. Unterhalb des Gehäuses i liegt der Behälter 7 für das Lösungsmittel. Er ist auf einem verschiebbaren Stempel 8 gelagert und wird nach Öffnen des Schiebers 6 so weit angehoben, ,daß die gerade unten Lefindlichen Formen d. in ihn eintauchen.In the housing i, the carrier 3 for the molds rotates about the axis 2 4 .. Axis 2 is drilled through and can be heated. The lower part: the housing is through a curved slide that can be opened automatically or by means of the handle 5 6 al: closed. The container 7 for the solvent is located below the housing i. It is mounted on a displaceable punch 8 and is opened after opening the slide 6 raised so far that the shapes just below d. immerse yourself in it.

Auf die Oberseite,des Gehäuses ist ein aus zwei :Heizflächen 9 und zwei Kühlflächen io zusammengesetztes Kanalsystem dachartig aufgesetzt, so daß das sich im Tauchraum entwickelnde @Gasluftgemisch entsprechend den eingezeichneten Pfeilen einen winkelförmigen Weg beschreibt, indem es zunächst in steigender Richtung an den Heizflächen 9 und dann 4n sinkender Richtung an den Kühlflächen io vorbeistreicht. Der Dampfeintritt erfolgt bei 9a, der Dampfaustritt bei 9b, der Kühlwassereintritt bei ioa, der Kühlwasseraustritt bei i ob. Das an den Kühlflächen abrieselnde Kondensat wird in den Rinnen 16 aufgefangen. Im unteren Teil des Tauchraumes ist noch eine kleine Heizschlange 1f vorgesehen, .die die Entstehung einer selbsttätigen Zirkulation in der Pfeilrichtung erleichtert.On top of the housing is one of two: heating surfaces 9 and two cooling surfaces io composite duct system placed like a roof, so that the @Gas-air mixture developing in the diving room according to the drawn Arrows describe an angled path by first going upwards sweeps past the heating surfaces 9 and then 4n in a decreasing direction on the cooling surfaces io. The steam enters at 9a, the steam exits at 9b, and the cooling water enters at ioa, the cooling water outlet at i ob. The condensate trickling off the cooling surfaces is caught in the channels 16. In the lower part of the diving room is another one small heating coil 1f provided,. which creates an automatic circulation eased in the direction of the arrow.

iKonzentrisch zum Formträger 3,4 bewegen sich nun die Flügel 17, de an radialen Armen 18 gelagert ,sind und mittels Stellschrauhen und Schlitzführungen an den Armen sowohl hinsichtlich ihres Abstandes von :ihrer Drehachse als auch in ihrer Winkellage veränderbar sind. Die Arme 18 sind beiderseits der Endflächen des Formträgers auf einer um die Achse 2 lose drehbaren Buchse i9 befestigt, an der fest ein Zahnrad 2o sitzt. Dieses wird :durch das :Zahnrad 21 und den Kegelrädertrieb 2:2 von der Hauptantriebsweile 23 der Maschine aus angetrieben, die gleichzeitig durch den Schneckentrieb 24 den Formträger 3 in Drehung versetzt. Die Zwischengetriebe 20, 21, 22 sind so gewählt, daß die Drehgeschwindigkeit der Flügel 17 eine größere als die des Foranträgers 3 ist.iConcentric to the mold carrier 3, 4 now move the wings 17, de mounted on radial arms 18, and by means of adjusting screws and slot guides on the arms both in terms of their distance from: their axis of rotation and in their angular position can be changed. The arms 18 are on both sides of the end faces of the Mold carrier on a loosely rotatable about the axis 2 bushing i9 attached to the a gear 2o is firmly seated. This is: through the: gear wheel 21 and the bevel gear drive 2: 2 driven by the main drive shaft 23 of the machine, which simultaneously the mold carrier 3 is set in rotation by the worm drive 24. The intermediate gear 20, 21, 22 are chosen so that the speed of rotation of the blades 17 is greater than that of the forum carrier 3.

Die Anordnung der Flügel 17 hat auch noch den Vorteil, daß die Trocknung der getauchten Formen infolge der dauernden Befächelung durch die Flügel erheblich beschleunigt wird.The arrangement of the wings 17 also has the advantage that the drying of the submerged forms as a result of the constant fanning by the wings is accelerated.

Claims

PATENT CLAIM: Device for the production of seamless rubber goods by the immersion process with recovery of the solvent by passing the air saturated with it first to heating, then to cooling surfaces, characterized by wings, which rotate around the mold carrier at a higher speed than this.