DE376743C - Verfahren zur Herstellung plastischer Massen fuer Isolierzwecke - Google Patents

Verfahren zur Herstellung plastischer Massen fuer Isolierzwecke

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DE376743C
DE376743C DEP33161D DEP0033161D DE376743C DE 376743 C DE376743 C DE 376743C DE P33161 D DEP33161 D DE P33161D DE P0033161 D DEP0033161 D DE P0033161D DE 376743 C DE376743 C DE 376743C
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G16/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00
    • C08G16/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes
    • C08G16/0293—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes with natural products, oils, bitumens, residues

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Description

  • Verfahren zur Herstellung plastischer 1Vlassen für Isolierzwecke. Es war bisher nicht möglich, aus Braunkohle ein festes säurefestes Bindemittel zur Anfertigung von Artikeln und. Isolierkörpern aller Art herzustellen.
  • Die fein gemahlene Braunkohle wird zu diesem Zwecke gemäß der Erfindung zunächst durch Erhitzen von fein gemahlener Braunkohle mit Ätzalkali-, Alkalisulfit- oder Alkalizellulosesulfitablaugen in die sogenannten Mellogen-, Physomellogen- und Humussäurensalze übergeführt, die weiter in Wasser aufgelöst werden und durch Filtration oder Dekantieren von nichtwasserlöslichen Teilen (wie Kohle und Asche) getrennt werden. Die in solcher Form erhaltenen Salze - nachdem durch Abdampfen überschüssiges Wasser entfernt ist -, werden in konzentrierter oder sogar kristallisierter Form mit starken Mineralsäuren unter Durchlassen von erhitzter Luft behandelt, bis die Salze in Säuren umgewandelt sind.
  • Die so erhaltenen Säuren werden nach Auswaschen freier Säuren und Salze mit Dampf erhitzt und bearbeitet, bis alles Wasser abgetrieben ist. Weiter kann die Umwandlung in Bindemittel für Isolierzwecke nach folgenden zwei Arten ausgeführt werden.
  • Beispiel i.
  • Man mischt z. B. 4o Teile eines Ketons, z. B. Azetons, 45 Teile eines Phenols, z. B. Resorzin, ioo Teile nach oben angegebener Art bereitete - Säuren aus Braunkohle und kocht die Mischung mit Zusatz von 5 bis -8 Teilen rauchender Salzsäure in einem Autoklaven, am besten unter Rühren. Man erhält nach ein- bis dreistündigem Erhitzen bei i5o bis 25o° C eine homogene schwarze Masse, die beim Erkalten zäh, hart und säurefest ist. Wenn dieses Produkt mit fein gepulvertem Glas, Farben, Erden, Zement, Sand und besonders mit Asbest vermischt wird, so können hieraus die verschiedensten Artikel zum Gebrauch (Handgriffe, Knöpfe u. dggl.) hergestellt werden. Besonders geeignet ist das Produkt mit Glas, Porzellan, Asbest, Glimmerpulver für elektrische Isolierartikel wegen seiner hohen Isolierfähigkeit, Säurefestigkeit und Wärmewiderstand, indem es dabei viel billiger als andere ähnliche Stoffe für dieselben Zwecke (z. B. Bakelyt) zu stehen kommt.
  • Beispie12. Man nimmt die gleiche Mischung wie nach Beispiel i, nur statt eines Ketons verwendet -nan Aldehyd, z. B. Formaldehyd, und kocht mit rauchender Salzsäure bei Anwesenheit von bis i1/2 Prozent einer sauerstoffreichen Säure (Cr 03 o. dgl.) oder einer anderen Verbindung (z. B. Na= O_), Perverbindungen u. dgl.). Man erhält auch Kondensationsprodukte, die gleichfalls wie in Beispiel i angewendet und bearbeitet werden können.
  • Diese Produkte sind besonders geeignet für Grammophonplatten wegen ihrer Festigkeit und Weichheit der Stimme, wenn man diesen Bindemitteln guten Graphit zumischt. Auch ist die Zähe, der Abspielumg eine .größere und die Nadeln werden nicht so leicht angegriffen.
  • Selbstverständlich können zu dieser Masse auch andere Stoffe, wie Schellack und stearinsaures Natrium zugegeben werden.
  • Gleichfalls wie Braunkohle ist auch Torf zu verwenden. Nur wenn der Torf nicht genug Humussäure bildende Stoffe in sich hat, muß man solchen Torf einem halben Verkohlungsprozeß unterwerfen. Das wird erreicht, wenn man den Torf 3 bis 5 Stunden lang bei einer Temperatur von r5o bis 28o° C erhitzt, was am besten mit fiberhitztem Dampf zu erzielen ist.
  • Durch solche halbe Verkohlung erzielt man eine Verharzung bzw. einen höheren Gehalt an Humus- und Mellogensäuren u. dgl.

Claims (1)

  1. PATENT-ANSPRUCII: Verfahren zur Herstellung plastischer Massen für Isolierzwecke, darin bestehend, daß Braunkohle oder Torf, der gegebenenfalls vorher auf Temperaturen von r5o bis 280° C erhitzt wurde, mit Ätzalka.lilösungen oder anderen alkalischen Laugen extrahiert und das Filtrat nachZusatz von Mineralsäuren zur Trockne verdampft und ,gewaschen wird, worauf der Rückstand nach Zusatz von Phenolen und Ketonen bzw. Aldehyden mit rauchender Salzsäure in geschlossenen Gefäßen erhitzt und gegebenenfalls nach Einmengen von Füll- und Farbstoffen auf Formstücke verarbeitet wird.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE744316C (de) * 1939-02-18 1944-01-13 Heinrich Sander Verfahren zur Herstellung von Presskoerpern aus Torf

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