DE377457C - Liegender Vakuumapparat oder Kristallisator - Google Patents

Liegender Vakuumapparat oder Kristallisator

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DE377457C
DE377457C DEST34444D DEST034444D DE377457C DE 377457 C DE377457 C DE 377457C DE ST34444 D DEST34444 D DE ST34444D DE ST034444 D DEST034444 D DE ST034444D DE 377457 C DE377457 C DE 377457C
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crystallizer
vacuum apparatus
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B30/00Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
    • C13B30/02Crystallisation; Crystallising apparatus
    • C13B30/022Continuous processes, apparatus therefor
    • C13B30/023Continuous processes, apparatus therefor having rotatable means for agitation or transportation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

  • Liegender Vakuumapparat oder Kristallisator. In dem Patent 375448 ist ein Vakuumapparat beschrieben, welcher liegend angeordnet und von zylindrischer Bauart ist oder auch die Form eines abgestumpften Ziegels hat. Derselbe ist mit Doppelboden und Rührwerk versehen, und unterhalb der Welle sind Heizkörper angeordnet, welche die Form eines Walzenabschnittes haben und in senkrechter Richtung mit Heizröhren durchzogen sind. Außerdem ist der Apparat mit einem Steigraum versehen, welcher liegend angeordnet und von zylindrischer Bauart ist.
  • Um nun eine möglichst große Heizfläche und ein entsprechend großes Rührwert, unterzubringen, mußten die Apparate ve-hältnismäßig lang gebaut werden, so daß dadurch die Platzfrage zeitweise schwer zu lösen ist.
  • Dieser Übelstand soll nun dadurch beseitigt werden, daß der Vakuumapparat derartig gebaut wird, daß für den Kochraum statt eines Zylinders zwei mit j@ einem Rührwerk versehene, nebeneinanderliegcnde Teilzylinder angeordnet werden.
  • In Abb. i ist der Vakuumapparat beispielsweise in der Vorderansicht dargestellt. a und b sind die beiden Teilzylinder, c der Steigraum, il und e die Heizkörper, f und g das Rührwerk, 1a der Doppelboden.
  • In Abb. 2 ist der Vakuumapparat im wagerechten Schnitt dargestellt. d, e, i und j sind die Heizkörper, k, in, n und o die Rührflügel.
  • Bei dieser Bauart wird die Länge des Apparates dem Einzylinderapparat gegenüber um etwa die Hälfte verkürzt. Die beiden vorgesehenen Rührwerke werden derartig angeordnet, daß sie entgegengesetzte Bewegungen ausführen. Hierdurch wird erstens erreicht, daß die Füllmasse keine rotierende Bewegung annehmen kann, und zweitens wird die Füllmasse von den äußersten Enden des Apparates nach der Mitte des Apparates bewegt, so daß ein durchgreifendes Durcheinandermischen der ganzen Masse stattfindet und so die ersten Vorbedingungen für eine gute und schnelle Kristallisation, gleiche Dichte und gleiche Temperatur in der ganzen Masse erfüllt werden. Durch das innige Durcheinandermischen werden die Kristalle nach allen Richtungen bewegt, so daß sie also fortlaufend mit zuckerreicherer Mutterlauge in Berührung kommen und auf diese Weise ein schnelles Wachsen der Kristalle stattfindet.
  • Ferner kann auch in diesen Apparaten, da die Füllmasse in allen Punkten gerührt wird, das sogenannte Schwerkochen weniger auftreten.
  • Bekanntlich verkocht sich die Füllmasse chwer, wenn sie zu viel Kalksalze usw. enthält, und zwar lagern sich diese in einer für Dampfblasen schwer zu durchdringenden Schicht auf der Oberfläche der Füllmasse ab, o daß auf diese `'eise das Kochen unterbunden wird. In Apparaten, in welchen auch ,1:e höchsten Schichten gerührt werden, können ich derartige Schichten von Kalksalzen nicht bilden, und folgedessen kann auch ein Schwerl,.ochen in gewissen Grenzen gar nicht auftreten.
  • Aus den vorstehenden Ausführungen ist zu c rsehen, daß der Vakuumappa- at derartig eingerichtet ist, daß man ihn, und besonders nach 1# ortlassung der Heizkörper, mit großem Vorteil als Kristallisator bzw. Rührmaische benutzen kann.
  • Die bisher gebräuchlichen Kristallisatoren mußten auch bei großem Inhalt verhältnisrnäßig lang gebaut werden, so daß auch hier die Platzfrage zeitweise schwer zu lösen war.
  • Ferner muß such in diesen langen Apparaten das Rührwerk stets auf Transport nach dem Abflußstutzen gestellt werden, so daß ein Durcheinandermischen der ganzen Masse nicht stattfinden kann.
  • Ferner kann auch, da in den bisherigen Kristallisatoren bzw, Maischen nur ein Rührwerk angeordnet ist, die Füllmasse u. U. eint: rotierende Bewegung annehmen, so daß dadurch ein gutes Mischen der Füllmasse verhindert wird.
  • Die angeführten Übelstände werden nun bei dem vorliegenden Kristallisator dadurch beseitigt, daß zwei Rührwerke angeordnet sind, so daß hinsichtlich des Rührens usw. dieselben Vorteile zum Vorschein kommen, wie sie bei dem vorliegenden Vakuumapparat angeführt sind. Um die Wirkung des Rührens zu erhöhen, kann das Rührwerk derartig angeordnet werden, daß die Rührflügel ineinandergreifen.
  • In Abb. 3 ist der Kristallisator beispielsweise in der Vorderansicht dargestellt. a und b sind die beiden Teilzylinder, c und d ist das Rührwerk.
  • In Abb. 4 ist der Kristallisator im wagerechten Schnitt dargestellt. c und d ist das Rührwerk.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Liegender Vakuumapparat oder Kristallisator nach Patent 375448 dadurch gekennzeichnet, daß sein Kristallisierraum aus zwei mit je einem Rührwerk versehenen, nebeneinanderliegenden Teilzylindern besteht, wobei die Rührwerke zweckmäßig so angeordnet sind, daß die Rührflügel ineinandergreifen.
DEST34444D 1921-04-26 1921-04-26 Liegender Vakuumapparat oder Kristallisator Expired DE377457C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0400073A4 (en) * 1988-04-18 1991-06-12 Chen-Yen Cheng Methods and apparatuses for conducting solid-liquid-vapor multiple phase transformation operations

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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