DE3783448T2

DE3783448T2 - Verschluss fuer einen sterilisierbaren kunststoffbehaelter.

Info

Publication number: DE3783448T2
Application number: DE8787116572T
Authority: DE
Inventors: S Ochs
Original assignee: Anchor Hocking LLC
Current assignee: Anchor Hocking LLC
Priority date: 1986-12-16
Filing date: 1987-11-10
Publication date: 1993-05-06
Anticipated expiration: 2007-11-11
Also published as: DE3783448D1; EP0272431A3; EP0272431A2; EP0272431B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Behältereinrichtung, die die Kombination eines zusammengesetzten Verschlusses und eines Behälters umfaßt, der einen Umschlag mit einer ringförmigen inneren Abdichtungsfläche und einer ringförmigen äußeren Fläche besitzt, wobei der zusammengesetzte Verschluß versehen ist mit einer Scheibe mit einem radial außen liegenden ringförmigen Abschnitt mit einer ersten Fläche, die sich nach oben und nach außen erstreckt und eine ringförmige Abdichtungsfläche bildet, um mit der ringförmigen inneren Abdichtungsfläche des Umschlags des Behälters zusammenzuwirken, und einer zweiten Fläche, die sich nach unten und nach außen erstreckt und eine ringförmige äußere Abdichtungsfläche mit der äußeren Fläche des Umschlags bildet, und diese Scheibe so aufgebaut ist, daß der äußere ringförmige Abschnitt die ringförmige Abdichtungsfläche des Umschlags fest erfaßt; mit einem Abdichtmaterial, das auf dem äußeren ringförmigen Abschnitt der Scheibe zum abdichtenden Eingriff mit dem Behälterumschlag angeordnet ist; und mit einem in Form hergestellten Plastikring, der einen Mantel mit den Behälter erfassenden Mittel und einen Kopfabschnitt umfaßt, der einen nach unten geöffneten C-förmigen Querschnitt in Radialrichtung besitzt, wobei dieser Querschnitt einen sich nach unten erstreckenden inneren ringförmigen Schenkelteil, der im wesentlichen parallel zur Mittelachse des Rings verläuft, und einen äußeren Teil besitzt, der ebenfalls im wesentlichen parallel zu der Mittelachse des Rings verläuft, wobei dieser innere ringförmige Schenkelteil die ringförmige innere Abdichtungsfläche der Scheibe erfaßt und diese mit dem darauf befindlichen Abdichtmaterial im abdichtenden Eingriff mit der ringförmigen inneren Abdichtungsfläche des Umschlags hält.
Eine Behältereinrichtung dieses Typs ist aus US-A-1921016 bekannt. In dieser Behältereinrichtung hat der Umschlag einen kreisförmigen Querschnitt, so daß keine abdichtende Wirkung vorhanden ist, wenn der Verschluß nach oben verschoben wird. Die Abdichtung der bekannten Behältereinrichtung besitzt keinerlei Klemmkraft, weil nur ein seitlicher Druck erzeugt wird. Wenn eine vertikale Verschiebung des Verschlusses stattfindet, wird die Abdichtung nicht aufrechterhalten.
Demzufolge ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, einen verbesserten Verschluß für Plastikbehälter bereitzustellen.
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen verbesserten Verschluß insbesondere für Sperrschicht-Plastikbehälter (barrier plastic containers).
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen verbesserten, wieder abdichtbaren Verschluß für Sperrschicht- Plastikbehälter bereitzustellen, welcher die Abdichtung während eines Retorten-Verfahrens aufrechterhält.
Andere und weitere Ziele der vorliegenden Erfindung ergeben sich nach Verständnis der dargestellten, noch zu beschreibenden Ausführungsformen, oder werden in den beigefügten Ansprüchen angegeben, und verschiedene Vorteile, auf die hier nicht eingegangen wird, werden einem Fachmann nach Benutzung der Erfindung in der Praxis auffallen.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist für Darstellungs- und Beschreibungszwecke ausgewählt worden und ist in den beigefügten Zeichnungen gezeigt, die ein Teil der Anmeldung bilden, und in welchen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des oberen Abschnitts eines abgedichteten Plastikbehälters ist,
Fig. 2 eine perspektivische Explosionsdarstellung der abgedichteten Behältereinrichtung aus Fig. 1 ist,
Fig. 3 eine vertikale Querschnittsansicht einer bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verschlusses ist,
Figuren 4 und 5 vertikale Querschnittsansichten der bevorzugten Ausführungsform eines Verschlusses sind, der einen Behälter abdichtet und einen gezahnten Abreißstreifen bzw. einen anderen Verschluß-Abreißstreifen besitzt und
Fig. 6 eine vertikale Querschnittsansicht einer anderen und wärmegeformten Ausführungsform der Verschlußkappe ist, die einen Behälter abdichtet und einen gezahnten Abreißstreifen besitzt.

BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM

Das ist ein Verschluß zum Abdichten von Plastikbehältern und insbesondere von solchen, die unter der Bezeichnung Sperrschicht-Plastikbehälter bekannt sind, welche dicht gegen das Eindringen von Sauerstoff sind und dadurch widerstandsfähig gegen Verderben sind. Solche Plastikbehälter sind oft schalenförmig oder besitzen die Form von Flaschen mit großer Öffnung, und ist es ein Bedürfnis für einen kostengünstigen, sperrend abdichtenden Verschluß oder eine kostengünstige, sperrend abdichtende Scheibe vorhanden. Zusätzlich zu den Erfordernissen von niedrigen Kosten und Sperrschichtdichtungen muß der Verschluß auch von dem Typ sein, welcher seine Dichtung während der Schritte des Retorten-Verfahrens oder eines Wärmebehandlungsverfahrens aufrechterhält, die beim Verpacken von Lebensmitteln angewendet werden.
Die Figuren 1 bis 4 zeigen eine bevorzugte Ausführungsform eines zusammengesetzten Verschlusses 1 dieses Typs. Er besteht aus einer Sperrschicht-Abdichtungsscheibe 2, die durch einen Abdichtungsring 4 in abdichtender Stellung auf dem Behälter 3 gehalten wird. Fig. 3 zeigt eine bevorzugte Scheibe 2, die aus einem mehrschichtigen, gespritzten Plastikmaterial besteht, das eine Sperrschicht 5 hat, die in die dargestellte Form geschnitten und gestanzt worden ist, die einen scheibenähnlichen inneren Abschnitt 6 und einen allgemein C-förmigen, äußeren Abdichtungsabschnitt 7 aufweist. Das Material wird durch gleichzeitiges Extrudieren der äußeren und der Sperrschichten und einer zusätzlichen äußeren Schicht oder Grundschicht gefertigt, die eine Abdichtmasse wie eine Plastisol-Schicht 8 enthält.
Der Plastikring 4 besitzt einen Mantelabschnitt 9 und einen allgemein C-förmigen Klemmabschnitt 10 zum Erfassen des äußeren C-förmigen Abdichtungsabschnitts 7 der Scheibe 2. Passende, den Behälter erfassende Gewindegänge 11 sind auf der Innenfläche des Mantels 9 vorgesehen, und ein ein Manipulieren anzeigender Streifen 12 ist vorzugsweise am unteren Rand des Ringmantels 9 vorgesehen. Dieser Manipulieranzeigestreifen 12 ist von bekanntem Typ, dessen Zähne 13 in Sperrzähne 14 auf dem Behälter 3 eingreifen. Der Manipulieranzeigestreifen 12 wird von dem verbleibenden Abschnitt des Rings 4 nach Entfernen des Verschlusses durch Verwenden einer Aufreißlasche 15 abgezogen. Eine Schwachstellenlinie 16 ist zwischen dem Manipulierstreifen 12 und dem verbleibenden Abschnitt des Mantels 9 vorgesehen. Der radial äußere Rand der Scheibe 2 hat die oben beschriebene C-Form, wie bei 7 dargestellt. Diese Form des Rands der Scheibe 2 sorgt für längliche und fest angreifende ringförmige Kontaktflächen auf den inneren und äußeren Flächen des Umschlags 17 des Behälters 3, wobei der Umschlag eine vorzugsweise nach oben sich verjüngende Form aufweist. Zusätzlich zu den Klemm- und Abdichtkräften auf dem Verschlußrand 7 hält der relativ dicke Klemmabschnitt 10 des Rings 4 den Abdichtungsdruck auf den Abdichtungsflächen der Scheibe 2, sowohl am Anfang als auch während beliebiger Positions- oder Dimensionsänderungen, welche während Retorten- Verfahren auftreten. Obwohl die Scheibe sich nach oben auf dem Umschlag 17 bewegen kann, bleibt die Abdichtung wirksam. Diese Klemmkraft hält die Abdichtungsdrucke aufrecht, obwohl das Sperrschicht-Plastik bei Retorten-Temperaturen von 220 º bis 260 º F biegsamer wird. Das Plastik wie Polypropylen des äußeren Rings 4 ist so gewählt, daß es bei diesen Temperaturen und bei leicht höheren Temperaturen eine beträchtliche Festigkeit beibehält, wodurch es seinen festen Griff aufrechterhält.
Um eine Manipulieranzeige für den Verschluß vorzusehen, ist ein Manipulieranzeigestreifen 12 auf dem unteren Abschnitt des Ringmantels 9 vorgesehen. Die Ausführungsform, die bei 23 in Fig. 5 dargestellt ist, ist im allgemeinen jener aus Fig. 4 mit Ausnahme des Manipulieranzeigestreifens 18 ähnlich, und in dieser Ausführungsform hat der Manipulieranzeigestreifen 18 einen den Behälter erfassenden Wulst 19, der sperrend mit einein Wulst 20 auf dem Behälter 21 in Eingriff steht. Der Streifen 18 wird entfernt, indem die Abreißlasche 22 vor dem Entfernen des Verschlusses benutzt wird. Der Verschluß 23 ist ein aufgepreßter Verschluß, der den Behälter 21 an einem Wulst 24 durch seinen Sperrwulst 25 erfaßt. Der Verschluß 23 wird mit dem Daumen durch Verwenden eines Daumenaufreißstreifens 26 abgeworfen.
Die Fig. 6 zeigt eine weitere Ausführungsform mit einem Verschluß 90, der einen sich nach unten öffnenden Abdichtungskanal 91 hat, der im abdichtenden Eingriff mit dem verjüngten Umschlag 92 des Behälters 93 gehalten ist. Dies ist ein einteiliger Verschluß, der durch einen Wärmeformungsprozeß aus Sperrschicht-Plastik geformt wird. Ein C-förmiger Abdichtungsabschnitt 99 ist an der obersten äußeren Ecke des Verschlusses 90 vorgesehen, und Gewinde 94 sind zum Erfassen der zusammenwirkenden Containergewinde 95 ausgebildet. Der einteilige, wärmegeformte Verschluß 90 umfaßt auch einen Abreißstreifen 96 vom Typ des gezahnten Manipulieranzeigestreifens mit einem klar ersichtlichen Einschnitt, der eine Daumenaufreißslasche 97 zum Entfernen umfaßt. Ein relativ dickes Sperrschicht-Plastik wird verwendet, um am Abdichtungskanal eine zufriedenstellende Klemmwirkung zu sichern. Das Sperrschicht-Plastik wird vorzugsweise durch Extrudieren mit einer extrudierten Plastisol-Abdichtungsmembrane 98 gefertigt. Alternativ kann die Abdichtungsmembrane in den Abdichtungskanal 91 gesprüht werden.

Claims

1. Verbesserte Behältereinrichtung, die die Kombination eines zusammengesetzten Verschlusses (1; 60; 80; 90; 100) und eines Behälters (3; 21; 39; 50; 62; 93; 106) umfaßt, der einen Umschlag (17; 34; 65; 92) mit einer sich nach außen und nach oben verjüngenden ringförmigen inneren Abdichtungsfläche und einer sich nach innen und nach oben verjüngenden ringförmigen äußeren Fläche besitzt, dieser zusammengesetzte Verschluß ist versehen mit:

einer Scheibe (2; 30; 63) mit einem radial außen liegenden ringförmigen Abschnitt mit einer ersten Fläche, die sich nach oben und nach außen erstreckt und eine sich verjüngende ringförmige Abdichtungsfläche bildet, um mit der sich nach außen und nach oben verjüngenden ringförmigen inneren Abdichtungsfläche des Umschlags (17; 34; 65; 92) des Behälters (3; 21; 39; 50; 62; 93; 106) zusammenzuwirken, und einer zweiten Fläche, die sich nach unten und nach außen erstreckt und eine sich verjüngende ringförmige äußere Abdichtungsfläche mit der nach außen und nach unten sich verjüngenden äußeren Fläche des Umschlags bildet, und diese Scheibe (2; 30; 63) ist so aufgebaut, daß der äußere ringförmige Abschnitt die sich verjüngende ringförmige Abdichtungsfläche des Umschlags (17; 34; 65; 92) fest erfaßt;

Abdichtmaterial (8; 31; 68; 98; 102), das auf dem äußeren ringförmigen Abschnitt der Scheibe (2; 30; 63) zum abdichtenden Eingriff mit dem Behälterumschlag (17; 34; 65; 92) angeordnet ist; und

einem in Form hergestellten Plastikring (4; 35; 52; 61; 83), der einen Mantel (9) mit den Behälter erfaßenden Mittel (11; 25; 37; 51; 82; 94) und einen Kopfabschnitt (10) umfaßt, der einen nach unten geöffneten C-förmigen Querschnitt in Radialrichtung besitzt, dieser Querschnitt besitzt einen sich nach unten erstreckenden inneren ringförmigen Schenkelteil, der im wesentlichen parallel zur Mittelachse des Rings (4; 35; 52; 61; 83) verläuft, und einen äußeren Teil, der ebenfalls im wesentlichen parallel zur Mittelachse des Rings verläuft, wobei der innere ringförmige Schenkelteil die sich verjüngende ringförmige innere Abdichtungsfläche der Scheibe (2; 30; 63) mit der darauf befindlichen Abdichtmasse (8; 31; 68; 98; 102) erfaßt und im abdichtenden Eingriff mit der sich verjüngenden ringförmigen inneren Abdichtungsfläche des Umschlags (17; 34; 65; 92) hält und wobei der äußere Teil die sich verjüngende ringförmige äußere Fläche der Scheibe mit der darauf befindlichen Abdichtmasse erfaßt und im abdichtenden Eingriff mit der sich verjüngenden ringförmigen äußeren Abdichtungsfläche des Umschlags hält, so daß der innere und äußere Schenkelteil des Rings (4; 35; 52; 61; 83) eine Klemmkraft auf die sich verjüngende ringförmige erste und zweite Abdichtungsflächen der Scheibe (2; 30; 63) ausüben, um eine kontinuierliche Abdichtung aufrechtzuerhalten und zu bewirken, daß die Abdichtung relativ unempfindlich gegen eine vertikale Bewegung des Verschlusses ist.

2. Behältereinrichtung nach Anspruch 1, bei der die Scheibe (2; 30; 63) eine Plastiksperrschicht umfaßt.