DE3784334T2 - Verfahren zum herstellen von hohlen gegenstaenden aus synthetischem material durch blasformen,hauptsaechlich behaelter fuer fluessigkeiten und insbesondere fuer kohlensaeurehaltige getraenke. - Google Patents

Description

• Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus Kunststoff, insbesondere von Behältern für Flüssigkeiten und speziell für gasende Getränke.
• Es ist bekannt, Hohlkörper aus Kunststoff durch Blasformen in einer Form herzustellen, um ihnen so die gewünschte Gestalt zu geben.
• Dieses bekannte Herstellungsverfahren lehnt sich an die Herstellung von Flaschen und Glasflacons an.
• Die Patentschrift US-A-3 888 961 (Schonewald) stützt sich insbesondere auf das Abkühlen des Werkstücks in der Form. Gemäß diesem bekannten Verfahren ersetzt man mehrere Male das Strömungsmittel im Inneren des Produkts, indem man seinen Druck wiederholt vermindert und erhöht. Bei diesem Verfahren gibt es keine doppelte Veränderung des Drucks gemäß vorgegebenen Programmen: nämlich weder eine Veränderung des Basisdrucks, noch eine Veränderung des zusätzlichen Drucks, die durch die Frequenz eingeführt wird, mit der man das Strömungsmittel vibrieren läßt.
• Des weiteren ist die DE-A-19 60 129 (SIDEL) bekannt, die ein Verfahren betrifft, das es erlaubt, das Innere von Hohlkörpern zu leeren und hierdurch Fremdkörper auszutragen. Für diesen Zweck ist es vorgesehen, das Aufblasen zu unterbrechen und das Innere des Hohlkörpers mit der Atmosphäre zu verbinden derart, daß die zwischen dem Kunststoff und der Wand der Form eingeschlossene Luft ihren Weg durch die Lüftungslöcher finden kann. Wie dieses Patent angibt, führt dies zu einer Abkühlung höherer Wirksamkeit des Werkstücks mit den Aufblasphasen.
• Die, korrekt gesagt, Entleerung des Innenraums des Werkstücks, die das Hauptziel dieser älteren Erfindung ist, besteht darin, daß man kalte Luft unter großer Geschwindigkeit über den Teil des Hohlkörpers streichen läßt, der schwierig zu kühlen ist. Die gleichen Bemerkungen wie diejenigen, die im Hinblick auf das oben analysierte amerikanische Patent gemacht wurden, gelten auch für diesen Fall. Die Tatsache, daß der Luftdruck im Inneren des geformten Werkstücks mehrmals wiederholt verändert wird, geht nicht darauf zurück, daß der Druck und die Frequenz des Aufblasgases zu modifizieren sind, um die Charakteristiken des Materials, das einen wesentlichen Bestandteil des Werkstücks darstellt, zu ändern.
• Weiterhin ist die DE-A-19 19 206 (Enziger) bekannt, die ein Verfahren zum Herstellen von Flaschen aus Kunststoff und zu deren Füllung so, daß nur sehr wenig Luft darin verbleibt, betrifft. Das Blasen erfolgt mit Kohlendioxid unter Druck.
• Die Verpackung von Produkten, insbesondere von gasenden Flüssigkeiten (gasenden Getränken), greift mehr und mehr auf Verpackungen und Aufmachungen aus Kunststoff zurück.
• Die vorliegende Erfindung hat zum Ziel, ein Verfahren der Herstellung von Hohlkörpern, insbesondere von Behältern, zu schaffen, das es ermöglicht, die Charakteristiken der so hergestellten Behälter zu verbessern.
• Zu diesem Zweck betrifft die Erfindung ein Verfahren der oben genannten Art, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man den Druck des zum Blasvorgang verwendeten Gases einer doppelten Veränderung aussetzt, wobei man von einem Basisdruck des Gases ausgeht, dann eine Druckänderung hinzugefügt wird, und zwar entsprechend einem vorgegebenen Frequenzprogramm in Abhängigkeit von der Veränderung der Temperatur der Form.
• Diese beiden Parameter ändern sich unabhängig. Das Vorgehen hat zum Ziel, die Charakteristiken des Materials, das den hergestellten Gegenstand bildet, zu modifizieren und dieses Material nicht mehr oder weniger schnell abzukühlen.
• Nach einem anderen Merkmal der Erfindung bläst man das Werkstück mit einem polaren Gas auf, das vorzugsweise in den Flüssigkeiten, die dazu bestimmt sind, in den aufgeblasenen Gegenständen enthalten zu sein, kaum löslich oder unlöslich sind.
• Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung besteht das polare Gas aus Kohlendioxid.
• Ebenfalls gemäß der Erfindung gibt es eine doppelte programmierte Änderung des Drucks. Der Basisdruck ist derjenige des Strömungsmittels, das den Hohlraum des Werkstücks im Zug der Formung füllt. Dieser Druck kann konstant bleiben oder sich mit der Zeit gemäß einem gegebenen Programm ändern. Diesem Basisdruck werden die Druckänderungen überlagert, die dadurch eingeführt werden, daß das Aufblas-Strömungsmittel gemäß einer programmierten Frequenz in Vibration versetzt wird.
• Aufgrund des Aufblasens des Werkstücks nach einer variablen Frequenz und einem variablen Druck gemäß einem gegebenen Programm des Drucks und der Frequenz kann man also dem das Werkstück bildenden Material Eigenschaften und Charakteristiken geben, wie man sie durch den einfachen Aufblasvorgang nicht erhalten kann. Es handelt sich speziell um thermische, mechanische oder elektrische Charakteristiken.
• Im einzelnen führt man, wenn das Aufblasen mit Kohlendioxid durchgeführt wird, dieses Gas in den Kunststoff des Gefäßes so ein, daß die Konzentration dieses Gases in der Wand vermehrt wird und eine Sperre gebildet wird, die sich der Diffusion des Kohlendioxids entgegenstellt. Dies ist speziell interessant für Gefäße, die zum Aufnehmen gasender Flüssigkeiten und speziell gasender Getränke bestimmt sind, da dies die Lagerbeständigkeit dieser so verpackten Produkte erhöht.
• Gemäß der Erfindung kann man den Druck in der Form gemäß einem gegebenen Programm während des Aufblasens des Werkstücks und nach diesem bis zur Herausnahme des Werkstücks aus der Form verändern. Das Programm ist speziell gegeben in Funktion von der Oxiderung der Temperatur der Form.

Claims (3)

1. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern wie Behältern, Gefäßen und dergleichen aus Kunststoffmaterial im Rahmen eines vorzugsweise innerhalb einer Form durchgeführten Aufblasvorganges des jeweiligen Werkstückes, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck des zum Blasvorgang verwendeten Gases einer doppelten Veränderung ausgesetzt wird, indem dem Ausgangsdruck des Gases ein veränderlicher Druck hinzugefügt wird, welcher von einem vorgegebenen Frequenzprogramm eine Abhängigkeit von der Veränderung der Temperatur der verwendeten Form aufweist.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufblasvorgang des Werkstoffes mit einem polaren Gas durchgeführt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polare Gas Kohlendioxid ist.