DE384451C

DE384451C - Mahlkoerper fuer Rohrmuehlen mit in achsialer Richtung gewelltem Mahlmantel

Info

Publication number: DE384451C
Application number: DEW62011D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1922-09-01
Filing date: 1922-09-01
Publication date: 1923-11-01

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM !.NOVEMBER 1923

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

- JVi 384451 -KLASSE 50c GRUPPE 5

(W62011

Julius Wüstenhöfer in Dortmund.

Mahlkörper für Rohrmühlen mit in achsialer Richtung gewelltem Mahlmantel. Patentiert im Deutschen Reiche vom Ϊ. September 1922 ab.

Bei bekannten Rohrmühlen mit in._aehsialer Richtung gewelltem Mahlmantel bestehen die Mahlkörper aus Kugeln, deren Halbmesser mit dem Krümmungshalbmesser der Wellenmühle mit keilförmig genutetem Mahlmantel bekannt. Hierbei dienen als Mahlkörper lose Ringe von keilförmigem Querschnitt, die nahezu den gleichen Durchmesser wie der Mahl-

5 täler übereinstimmt Es ist auch eine Rohr- j mantel besitzen. ίο

Claims

Der den Erfindungsgegenstand bildende Mahlkörper für Rohrmühlen mit in achsialer Richtung gewelltem Mahlmantel besteht dagegen aus einer in Übereinstimmung mit (lern Mahlmantel gewellten Walze, deren Durchmesser kleiner ist als der Halbmesser des Mahhnantels. Durch diese Ausbildung wird zunächst die durch die Wellung wesentlich vergrößerte Arbeitsfläche des Mahlmantels ίο vollkommen ausgenutzt. Dadurch, daß die Mahlwalze einerseits gleichzeitig an den höchsten und tiefsten Punkten der Wellen des Mahlmantels anliegt, anderseits einen wesentlich kleineren Durchmesser als der Mahlmantel besitzt, wird ferner erreicht, daß der Unterschied der Umfangsgeschwindigkeiten von Mahlkörper und Mahlmantel an den verschieden weit vom Drehinittel des letzteren entfernten Berührungspunkten den größtmögliehen Betrag aufweist, wodurch eine beträchtliche gleitende Reibung zwischen der Walze und dem Mantel und damit neben der quetschenden Wirkung der Walze eine besonders gründliche zerreibende oder mahlende Wirkung eintritt. Natürlich kann die Mühle, wie an sich bekannt, eine Mehrzahl von Mahlwalzen enthalten, wobei zwischen je zwei am Mahlmantel anliegenden Walzen eine lediglich mit ihren benachbarten Walzen zusammenwirkende Zwischenwalze angeordnet ist. Die Zwischenwalze ist erfindungsgemäß ebenfalls gewellt, und ihre Wellen sind gegenüber denjenigen der Nachbarwalzen versetzt. Infolgedessen rindet auch zwischen den Walzen selbst neben der Quetschung ein Zerreiben oder Mahlen statt, wodurch die Arbeitsleistung der Mühle noch weiter erhöht wird. Bei dem in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes (Abb. ι Längsschnitt nach Linie A-A der Abb. 2 und Abb. 2 Querschnitt nach Linie B-B der Abb. 1) bedeutet α der rohr- und trommelförmige Mahlmantel und b, b1 die Walzen, von welchen der Einfachheit halber nur drei dargestellt sind. Sowohl der Mahlmantel a als auch die Walzen b, b, b1 sind in achsialer Richtung übereinstimmend gewellt, wodurch ihre Mantelflächen gegenüber gleich langen zylindrischen Walzen etwa auf das Anderthalbfache vergrößert sind. Die beiden Walzen b, b liegen am Mahlmantel α an, wobei ihre Wellenberge in die Wellentäler des Mahlmantels eingreifen. Die Zwischenwalze b1, deren Wellen gegenüber den Wellen der Walzen b, b versetzt sein müssen, wirkt dagegen lediglich mit den beiden Nachbarwalzen b, b zusammen. IΊ11 die Walzen in ihrer gegenseitigen Lage zu sichern, sind die beiden Walzen b, b mittels an ihnen vorgesehener Zapfen tr, c in vorteilhaft staubdicht abgeschlossenen Lagern d, d gelagert, die an jedem Ende der Walzen durch Laschen /", f miteinander verbunden sind, während die mittlere Walze b1 im Zwischenraum zwischen beiden Walzen b} b an letzteren selbst geführt ist. Durch die Wellenform des Mahhnantels und der Walzenmäntel wird nicht allein die Mahlfläche vergrößert, sondern es tritt zug'eich eine erhebliche Verstärkung der Mahlwirkung ein, indem die Walzen keine reine Abwälzbewegung mehr vollführen, sondern infolge des von Stelle zu Stelle wechselnden Durchmessers auf dem größten Teil ihrer Mantelflächen am Mahlmantel und aneinander gleiten oder sich reiben. Das hat eine wesentliche Erhöhung der Leistungsfähigkeit der Mühle zur Folge, ohne daß die Abmessungen der Mühle vergrößert zu werden brauchen. Die Walzen können, wie bekannt, in mehreren in der Achsenrichtung des Rohres oder der Trommel hintereinanderliegenden Gruppen oder Sätzen angeordnet sein, um das Mahlgut stufenweise zu zerkleinern. Die Zahl der Mahlwalzen in jeder Gruppe oder jedem Satz ist natürlich beliebig. Die Walzen können ferner, wie an sich bekannt, in feststehenden oiler zwangläufig schwingenden Haltern angeordnet sein. Zur Führung der Walzen sind diese Halter jedoch nicht erforderlich, da die Walzen schon durch die wellenförmige Ausbildung des Mahhnantels und ihrer Nachbarwalzen geführt sind. Ρλϊε ν ϊ-Αν Sprüche:

1. Mahlkörper für Rohrmühlen mit in achsialer Richtung gewelltem Mahlmantel, gekennzeichnet durch eine in Übereinstimmung mit dem Mahlmantel gewellte Walze, deren Durchmesser kleiner ist als der Halbmesser des Mahlmantels.

2. Ausführungsform von Mahlkörpern nach Anspruch 1, bestehend aus einer zwischen je zwei am Mahlmantel anliegenden Walzen angeordneten, lediglich mit ihren benachbarten Walzen zusammenwirkenden Zwischenwalze, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwalze ebenfalls gewellt ist, wobei ihre Wellen gegenüber denjenigen der Nachbarwalzen versetzt sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.