DE3852571T2 - Reinigungsmittelzusammensetzung für harte Oberflächen. - Google Patents

Reinigungsmittelzusammensetzung für harte Oberflächen.

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Description

    Hintergrund der Erfindung Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft flüssige, wässrige, stabile, wirksame, sichere, nicht-kratzende Reinigungszusammensetzungen für harte Oberflächen, die gewöhnlich als Scheuermittel bezeichnet werden. Die Zusammensetzungen sind physikalisch stabil, trennen sich nicht, wobei dem Benutzer die optimale Wirksamkeit zugesichert wird, die er aus den verschiedenen Komponenten und ihren Mengen und Verhältnissen zueinander erwartet, sie sind sicher und verkratzen die üblicherweise zu putzenden Oberflächen, wie Glas, Porzellan, Keramik, Plastik, Metall, Holz und Lackholz (emailliertes und lackiertes) nicht.
  • (2) Diskussion des Standes der Technik
  • Im Stand der Technik gibt es selbstverständlich viele flüssige Scheuermittel-Zusainmensetzungen, von denen behauptet wird, daß sie in einer sicheren und effektiven Weise wirken und andere, von denen behauptet wird, daß sie physikalisch und chemisch stabil sind usw.
  • Einige Beispiele von aus dem Stand der Technik bekannten Scheuermittel-Zusainmensetzungen schließen US-A-4 005 027 ein, die Zusammensetzungen beschreibt, die Ton und unlösliche Scheuermittel umfassen. Nur anorganische Scheuermittel werden beschrieben. Die Zusammensetzungen schließen Tenside ein, die nicht ausbleichen. Nichtionische Tenside (non-ionics) werden nicht verwendet. Es wird behauptet, daß die Produkte physikalisch stabil sind und außerdem nicht "nennenswert entlang vertikalen Oberflächen herablaufen" (Spalte 10, Zeilen 45 bis 47). Eine solche Stabilität wird durch eine thixotrope Flüssigkeit, die durch Verwendung von Seifen- und Attapulgittonen in solchen Zusammensetzungen gebildet wird, verursacht. Die Zusammensetzungen aus US-A-4 116 849 sind den aus US-A-4 005 027 bekannten Zusammensetzungen sehr ähnlich. US-A-4 116 849 offenbart zusätzlich die Verwendung von Thixotropiemitteln wie kolloides Siliziumoxid, Polystyrole, sulfonierte Polystyrole, Polyethylene, oxidierte Polyethylene, Propylene, Copolymere van Styrol und Methacrylsäure, Methyl- oder Ethylacrylate, Vinylacetate und anderen anstelle der bevorzugten Seifen- und Attapulgittone; der Patentinhaber gibt an, daß "...ethoxylierte nicht inonische Tenside zu vermeiden sind." Keiner dieser beiden Patente offenbart, daß Seifen oder Fettsäuren ebenso geeignete Materialien sind. US-A-4 240 919 offenbart Zusammensetzungen aus mehrwertiger Talgseife, Wasser und wasserunlöslichen Scheuermitteln. Verschiedene Scheuermittel werden offenbart und "Melamin, Harnstoff-Formaldehyd-Harze, harte Grundpolymer-Materialien, wie Polyurethan-Schaumstoff ..." (Spalte 3, Zeilen 10 bis 12) werden unter den "organischen" Scheuermitteln aufgeführt. Gegebenenfalls können "beliebige Tensid-Materialien, die mit den anderen Komponenten in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung kompatibel sind ..." vorhanden sein. Diese schließen wasserlösliche anionische, nichtionische, amphotere, kationische und zwitterionische Tenside ein" (Spalte 3, Zeilen 57 bis 62). Weiterhin wird auf US-A- 4 051 056 (expandiertes Perlit als Scheuermittel), US-A-4 457 856 (Polyacrylat-Scheuermittel), DE 19 56 616 (Polyvinylchlorid als Scheuermittel), DE 3 645 904 (Hautreiniger, der polymeres Scheuermittel-Material enthält) Bezug genommen.
  • GB-A-1 534 680 (die US-A-4 302 347 entspricht) offenbart flüssige wässrige Zusammensetzungen, die zur Reinigung von harten Oberflächen geeignet sind, und Sulfonat- oder Sulfat-Tenside, nichtionische Detergentien (mit Ethylenoxid kondensierte hydrophobe Verbindungen), ein Elektrolyt, eine Fettsäure und ein Scheuermittel umfassen. Diese Druckschrift zeigt allerdings nur natürliche Scheuermittel, wie Feldspat, Kalkspat oder Siliciumdioxid. Polymere Scheuermittel werden nicht vorgeschlagen. Die Zusammensetzungen dieser Druckschrift können durch jede herkömmliche Technik zur Herstellung von flüssigen Reinigungsmittel-Zusammensetzungen hergestellt werden.
  • GB-A-2 181 738, die eine stabile flüssige Waschmittel-Zusammensetzung betrifft, offenbart eine Reihe von wasserunlöslichen Scheuermitteln, einschließlich einiger anorganischer Scheuermittel und erwähnt weiterhin Pulver aus Kunststoffen, wie Polystyrol, Polyacrylat und Nylon. Alle aufgeführten Beispiele verwenden jedoch Siliciumdioxid-Pulver als Scheuermittel. Dieses Dokument offenbart keine Methode zur Darstellung der Waschmittel-Zusammensetzung. Die Autoren dieses Dokuments waren sich offensichtlich nicht bewußt, daß es schwer ist, eine stabile wässrige Dispersion von Polymeren, wie z.B. Polystyrol-Partikeln herzustellen.
  • US-A-4 655 957, die eine Zusammensetzung betrifft, die als Reinigungsmittel für Kontaktlinsen verwendet werden kann, ohne daß die Oberfläche der Kontaktlinse verkratzt wird, schlägt bestimmte organische Polymere, die hydrophiler Natur sind aus der Gruppe bestehend aus Poly(hydroxyalkylmethacrylat), Poly(hydroxyalkylacrylat), Poly-N-vinyllactam oder Mischungen davon vor.
  • Eine Zusammensetzung, die die optimalen Erfordernisse eines nicht-kratzenden, stabilen, wirksamen und sicheren wässrigen Scheuermittels erfüllt, ist im Stand der Technik nicht enthalten. Worauf es erfindungsgemäß am meisten ankommt, ist die Fähigkeit, die meisten Flecken von allen harten Oberflächen, die am häufigsten zu finden sind, und insbesondere Plastikoberflächen zu entfernen, ohne daß solche empfindlichen Plastikmaterialien, wie man sie beispielsweise als Arbeitsplatte in Küchen, Antihaftbeschichtungen auf Metalltöpfen, Polystyrol, Polymethylmethacrylat, Polyvinylchlorid, Nylon, Polyester (z.B. Fiberglas) und dergleichen findet, beschädigt werden. Zusätzlich zur Entfernung von Flecken sollte die Zusammensetzung auch gute Entfettungseigenschaften aufweisen. Die physikalische Stabilität ist, wie durch den oben aufgeführten Stand der Technik aufgezeigt wird, ein Hauptproblem und eine Voraussetzung für eine gute Verbraucherakzeptanz.
  • Folglich liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer stabilen, flüssigen, wässrigen, ein Scheuerinittel enthaltenden Reinigungszusammensetzung zu liefern, die sicher und ebenfalls im wesentlichen auf den am häufigsten angetroffenen Oberflächen, einschließlich Plastikoberflächen, nicht-kratzend ist.
  • Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, die Zusammensetzungen, die durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellt werden, zu liefern.
  • Weitere Aufgaben werden nachfolgend, im Verlauf der Beschreibung ersichtlich.
  • Beschreibung der Erfindung
  • Die erfindungsgemäße Aufgabe wird in Übereinstimmung mit der nachfolgenden Beschreibung durch ein Verfahren zur Herstellung einer stabilen, flüssigen, nicht-kratzenden, wässrigen, scheuernden Reinigungszusammensetzung, die eine Fettsäure und/oder Fettsäure-Seife, ein anionisches Tensid, das keine Seife ist, nichtionisches Tensid, einen Elektolyt und ein Scheuermittel in Partikelform enthält, sowie durch die dadurch erhaltenen Zusammensetzungen, gelöst.
  • Die Fettsäurekomponente kann jede Fettsäure mit einer Kohlenstoffkette von etwa 6 bis 30, vorzugsweise 8 bis 20 Kohlenstoffatomen sein. Am meisten bevorzugt sind C&sub1;&sub0;-C&sub1;&sub8;-Fettsäuren, wobei typische, natürlich auftretenede Materialien wie Kokosnußöl, Palmkernöl und tierisches Talgöl bevorzugt als Fettsäurequellen dienen. Ganz besonders bevorzugte Fettsäuren sind C&sub1;&sub2;-C&sub1;&sub8;-Fettsäuren, wie man sie in Kokosnußöl findet. Eine typische Fettsäurezusammensetzung aus Kokosnußöl enthält etwa 50% C&sub1;&sub2;-, 20% C&sub1;&sub4;-, 8,5% C&sub1;&sub6;- und 10% C&sub1;&sub8;-Fettsäuren, wobei der Rest aus anderen Säuren und gegebenenfalls sogar einigem neutralen Material besteht, und sie ist bei 40 ºC flüssig. Während die gebräuchlisten Quellen natürliche Öle oder daraus erhaltene Fette sind, die gemischte Säuren liefern, können selbstverständlich auch die einzelnen spezifischen Säuren und auch jede Mischung aus einer beliebigen Anzahl von Säuren mit Kettenlängen im Bereich C&sub6;-C&sub3;&sub0; verwendet werden. Die verwendeten Seifen sind Alkalimetall- und Ammoniumsalze, wobei Natrium- und Kaliumsalze bevorzugt sind. Die Fettsäure kann etwa 0,5 bis 15 % Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 10 Gew.-% und insbesondere 1 bis 7 Gew.-% der Zusammensetzung ausmachen.
  • Die anionischen Tenside, die keine Seifen sind, enthalten eine lineare aliphatische Kohlenwasserstoffkette mit 10 bis 20 Kohlenstoffatomen und sind ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Sulfonat- und Sulfat-Tensiden. Diese können aus jedem gebräuchlichen anionischen Tensid, wie Alkylbenzolsulfonaten, Alkylsulfaten, Alkohol-Sulfaten, Alkohol-Ether-Sulfaten, Olefinsulfonaten, Paraffinsulfonaten, Fettsäuremonoglycerid-Sulfaten, Tauriden und dergleichen in Form ihrer Alkali- und Ammoniumsalze bestehen.
  • Die bevorzugten anionischen Tenside, die keine Seifen sind, sind C&sub1;&sub0;-C&sub2;&sub0;-Paraffinsulfonate, lineare Alkylbenzolsulfonate, sowie Alkohol- und Alkohol-Ether-Sulfate.
  • Als anionische Tenside, die keine Seife sind, sind C&sub1;&sub2;-C&sub1;&sub8;-Paraffin-Sulfonate in Form ihrer Alkalimetall oder Ammoniumsalze, C&sub1;&sub2;-C&sub1;&sub6;-Alkylbenzolsulfonate, C&sub1;&sub2;-C&sub1;&sub8;-Alkyl- (d.h. Alkohol-)-Sulfate und die entsprechenden Ethersulfate mit 3 bis 50 (z.B. 3, 5, 10, 20, 30 oder 50) Mol kondensiertem Ethylenoxid am meisten bevorzugt. Das am meisten bevorzugte salzbildende Kation ist Natrium. Die Menge des anionischen Tensids, das keine Seife ist, liegt im Bereich von 1 bis 15 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 10 Gew.-% und insbesondere 1 bis 5 Gew.-%.
  • Einige spezifische Beispiele von geeigneten anionischen Tensiden sind Natrium-Laurylsulfat, Natrium-Paraffin-(C&sub1;&sub4; bis C&sub1;&sub7;-)-Sulfonat, Natrium-Decylsulfonat, Natrium-Tridecylsulfonat, Natrium- Talgalkylsulfat, Natrium-Kokosnußalkylsulfat, Natrium-Oxotridecyl-(Triethoxyl-)sulfat (sulfatiertes 3 E.O.-Kondensat mit Oxotridecyl Alkohol), Natriuin-Dodecylbenzolsulfonat, Natrium-tridecylbenzolsulfonat, Natrium-Tetradecylbenzolsulfonat und Natrium- (C15 -Olefinsulfonat.
  • Nichtionische Tenside, die hier verwendet werden können, enthalten eine aliphatische Kohlenwasserstoffkette mit 10 bis 20 Kohlenstoffatomen und weisen die Molekularkonfiguration einer hydrophoben Verbindung auf, die mit Ethylenoxid kondensiert ist, wobei die Zahl der Oxyethylgruppen in dem nichtionischen Tensid im Bereich von 1 bis 8 liegt. Die hydrophobe Verbindung kann von einem Alkohol (vorzugsweise einem C&sub1;&sub0;-C&sub1;&sub6;-, typischerweise einem C&sub1;&sub3;-Alkohol wie linearer Tridecylalkohol) oder einem Polypropylengrundgerüst abstammen und stammt vorzugsweise auch von einem solchen ab. Andere hydrophobe Verbindungen wie Thioalkohole, Säuren, Amine und dergleichen können ebenfalls verwendet werden. Der bevorzugte Alkohol ist ein C&sub1;&sub0;-C&sub1;&sub6;-Alkohol mit 1 bis weniger als 5 Molen Ethylenoxid und vorzugsweise 2 bis 4 Molen Ethylenoxid, typischerweise 3 Molen Ethylenoxid. Die Menge an nichtionischen Tensid in der Formulierung variiert von etwa 0,5 bis etwa 15 Gew.-% wobei bevorzugte Mengen im Bereich von 1 bis 10 Gew.-% und insbesondere von etwa 3,5 bis 6,5 Gew.-% liegen; typisch und am meisten bevorzugt sind 5 Gew.-%.
  • Das hier verwendete Elektrolyt ist typischerweise ein anorganisches oder organisches builderartiges Alkalisalz. Die herkömmlichen Salze umfassen die Alkalimetallbicarbonate, -borate, -carbonate, -phosphate, -polyphosphate und -silikate als anorganische Mittel und Polycarboxylate wie Polyacetate, -tartrate, -citrate, -maleate, -oxydiacetate, -alkenylsuccinate, -carboxymethyloxysuccinate, -oxydisuccinate und dergleichen als organische Mittel. Polymerbuilder-Salze wie die wasserlöslichen Salze von Maleinsäurepolymeren, Itakonsäurepolymeren und dergleichen, sowie Copolymere und Interpolymere davon mit polymerisierbaren α,β-ethylenisch ungesättigten Verbindungen wie Vinylester, Ester, Alkylalkohole, Acryl- und Metacrylsäure und Ester davon, usw. können ebenfalls verwendet werden.
  • Die Elektrolytmenge kann über einen weiten Bereich von nur 0,5% bis 25% variieren. Ein bevorzugter Bereich ist von etwa 2 bis 15 %; typischerweise kann eine Mischung aus Carbonat und Phosphat insgesamt 5 bis 10% ergeben; andere geeignete und bevorzugte Mischungen können Carbonat, Polyphosphat und gegebenenfalls etwas Silikat in Mengen von ebenfalls 5 bis 10% umfassen.
  • Spezifische Elektrolyte schließen Natrium- und Kaliumcarbonat, Natrium- und Kaliumbicarbonat, Natrium- und Kaliumsesquicarbonat, Natrium- und Kaliumorthophosphate, -phyrophosphate, -tripolyphospate und -hexametaphosphate, Natrium- und Kaliumtetraborat (wasserfrei, Pentahydrat und Dekahydrat), Natriumsilikat (z.B. Natriummetasilikat oder andere Silikate, bei denen das Na&sub2;O:SiO&sub2;- Verhältnis im Bereich von 3,5 bis 1:1 liegt) als Beispiel für anorganische Materialien und das Tetranatrium- oder -kaliumsalz von Ethylendiamintetraessigsäure, Trinatriumnitrilotiacetat, Dinatriumpolymaleat und dergleichen als Beispiel für organische Materialien ein.
  • Das Scheuermittel kann jedes teilchenförmige Scheuermittel sein, das ein festes Polymerisat ist, und das sich von Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, Polyester, Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat, Polymethylmethacrylat und zahlreichen Copolymeren und Intermpolymeren davon ableitet. Als Kriterium für die Eignung weist das Material eine Härte nicht größer als homopolymeres Methylmetacrylat auf, und verkratzt dieses daher nicht, und besitzt eine durchschnittliche Teilchengröße im Bereich von 10 bis 150 µm, vorzugsweise von 25 bis 100 µm und insbesondere von 30 bis 75 µm z.B. 60 µm. Für die optimale Wirksamkeit ist es am meisten erwünscht Polyvinylchlorid-Scheuermittelpulver, mit einer durchschnittlichen Teilchengröße von etwa 60 µm zu verwenden, wobei eine größere Menge im Bereich von 30 bis 75 µm liegt. Das Molekulargewicht der polymeren Scheuermittel kann über einen weiten Bereich variieren, solange die oben dargestellten physikalischen Eigenschaften erreicht werden. Im allgemeinen werden die Molkulargewichte Werte von einigen Tausend (z.B. 2 000, 5 000 , 20 000), einigen Hunderttausend (z.B. 125 000, 250 000, 400 000) und bis zu einigen Millionen (z.B. 1 000 000, 2 000 000, 4 000 000, 6 000 000) aufweisen. Die Menge des Scheuermittels liegt im Bereich von etwa 2 bis 30% oder mehr (z.B. 40%, 50%). Ein bevorzugter Bereich in den bevorzugten Formulierungen ist von 5 bis 25% und insbesondere von 5 bis 15%, wie 7%, 10% oder 12%.
  • In den erfindungsgemäßen Formulierungen kann gegebenenfalls eine Vielzahl von Zutaten enthalten sein. Einige sind sogar bevorzugt, wie anorganische Viskositätsmodifizierer (z.B. Walktone wie Betonit, Attapulgite, usw.), organische Viskositätsmodifizierer wie Methylcellulose, Carboxylmethlycellulose und Hydroxypropylmethylcellulose. Solche Materialien sind insbesondere für ein "cremeartiges" Scheuermittel vorteilhaft, wo ein "verdicktes" Material durch den Verbraucher gewünscht wird. Solche Produkte können wünschenswerterweise Viskositäten im Bereich von mehreren Hundert (250 mPas, 400 mPas, 500 mPas) bis zu mehreren Tausend (z.B. 1100 mPas, 1500 mPas, 2 000 mPas, usw.) haben. Es ist extrem wichtig, daß die erfindungsgemäßen Formulierungen eine ungewöhnliche Stabilität (d.h. keine oder eine minimale Phasentrennung) in Abwesenheit von "Viskositätsanhebern" zeigen, deren Hauptfunktion überwiegend, wie oben beschrieben, die Verdickung ist. Die Menge an Viskositätsmodifizierer liegt im Bereich von 0,1 bis 5 bis 10%, gewöhnlich 0,5 bis 3%. Andere optionale aber ebenfalls bevorzugte Additive schließen ein Kohlenwasserstoffmaterial, insbesondere ein Terpen wie d-Limonen ein. Solche Terpene sind als Bestandteil vieler Parfum-Materialien, die im allgemeinen zu den meisten Verbraucher-Reinigungsmitteln zugesetzt werden, leicht erhältlich. Die Mengen des Kohlenwasserstoffs können von 0,05 bis 5% und vorzugsweise von 0,1 bis 2 bis 3% variieren. Andere Additive, die verwendet werden können, schließen Bleichmittel (flüssige und feste Hypochlorite, zum Beispiel erhältlich als NaOCl-Lösung oder Calciumhypochlorit-Pulver, Chloramin, chorierte Di-und Trinatriumphosphate, Natrium- und Kalium-Dichlorisocyanurate, Trichlorcyanursäure, usw.), Puffer, kaustische Soda, kaustische Pottasche, Schaumverstärker, Enzyme, Konservierungsmittel, Desinfektionsmittel, Farbstoffe, Duftstoffe und dergleichen ein, und können dann verwendet werden, wenn sie gewünscht und kompatibel sind. Im allgemeinen werden kleinere Mengen solcher zustätzlichen Mittel verwendet, z.B. 0,01 bis 10% und oft 0,1 bis 5%.
  • Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen sind alkalisch und haben im allgemeinen einen pH-Wert von etwa 10 bis 12. Es ist notwendig, daß die Fettsäure der Formulierung als freie Säure Zugesetzt wird und in situ, vorzugsweise mit kaustischer Soda (NaOH) oder kaustischer Pottasche (KOH), gleichzeitig neutralisiert wird, wobei der pH-Wert auf den gewünschten Wert eingestellt wird. Ein typischer, bevorzugter pH-Wert ist 11 ± 0,5.
  • Gemäß dem Verfahren der vorliegenden Erfindung werden die Zusammensetzungen hergestellt, indem die folgenden Verbindungen unter Rühren zu Wasser in einem geeigneten Mischer und Homogenisator bei einer Temperatur von 50 bis 80 ºC, z.B. 60 ºC in der angegebenen Reihenfolge gegeben werden:
  • 0,5 bis 15 Gew.-% der Zusammensetzung an C&sub6;- bis C&sub3;&sub0;-Fettsäure,
  • 0,5 bis 15 Gew.-% der Zusammensetzung an nichtionischem Tensid, das eine lineare aliphatische Kohlenwasserstoffkette mit 10 bis 20 Kohlenstoffatomen enthält und die Molekularkonfiguration einer hydrophoben Verbindung aufweist, die mit Ethylenoxid kondensiert ist, wobei die Zahl der Oxyethylgruppen in dem ionischen Tensid im Bereich von 1 bis 8 liegt,
  • gegebenenfalls 0,1 bis 10 Gew.-% der Zusammensetzung an Viskositätsmodifizierungsmittel,
  • 2 bis 50 Gew.-% der Zusammensetzung an teilchenförmigem Scheuermittel, das ein festes Polymerisat ist, das sich von Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, Polyester, Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat oder Polymentylmethacrylat ableitet, eine Härte aufweist, die nicht größer als die von homopolymeren Methlymethacrylat ist und eine durchschnittliche Teilchengröße im Bereich von 10 bis 150 µm besitzt, und
  • Alkalimetall- und/oder Ammoniumbase zur Neutralisation der Fettsäure,
  • die Temperatur der Mischung an diesem Punkt auf etwa Raumtemperatur erniedrigt wird und
  • 0,5 bis 25 Gew.-% der Zusammensetzung an Elektrolyt, der wasserlösliches anorganisches oder organisches Alkalibuildersalz umfaßt, und anschließend
  • 1 bis 15 Gew.-% der Zusammensetzung an anionischem Tensid, das keine Seife ist, eine lineare aliphatische C&sub1;&sub0;- bis C&sub2;&sub0;-Kohlenwasserstoffkette enthält und ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Sulfonat- und Sulfattensiden, und letztlich,
  • falls gewünscht, 0,05 bis 5% eines Kohlenwasserstoffs zugegeben werden. Wenn kein Kohlenwasserstoff verwendet werden soll, kann man einfach einen Duftstoff verwenden, der keine Kohlenwasserstoffe enthält. Es hat sich allerdings als erwünscht herausgestellt, Kohlenwasserstoff-Materialien zu benutzen, um verbesserte Fettentfernungs-Eigenschaften zu erzielen.
  • Die nachfolgenden Beispiele dienen zur Veranschaulichung der vorliegenden Erfindung, ohne sie jedoch einschränken zu wollen.
  • Anteile und Prozente sind Gewichtsanteile oder -prozente wenn nichts anderes angegeben ist.
  • Beispiel I
  • Eine Formulierung mit den folgenden Bestandteilen wird hergestellt: % Aktive Bestandteile Destillierte Kokosnußfettsäuren C&sub1;&sub3;-Alkohol und 3 Mol Ethylenoxid Weißer Walkton Polyvinylchlorid-Pulver (PVC) (Kügelchen mit einer durchschnittlichen Teilchengröße von 60 µm, hergestellt durch ein Emulsions-Polymerisationsverfahren) wässrige Tetrakaliumpyorphosphatlösung Kaliumcarbonat Granulat, wasserfrei C&sub1;&sub4;-&sub1;&sub7;-Paraffin-(Na)-Sulfonat 3.33 2.0 Parfum Leitungswasser Rest
  • Die Zusammensetzung wurde auf die oben beschriebene Weise dargestellt. Zu dem Formelgewicht Wasser wurde bei 60 ºC die Fettsäure, das nichtionische Tensid, Ton, Scheuermittel und kaustische Pottasche unter starkem Rühren gegeben. Nachdem eine einheitliche Mischung erhalten worden war, wurde auf Raumtemperatur (20 ºC) abgekühlt und die verbleibenden Komponenten (in der angegebenen Reihenfolge) unter Rühren zugesetzt. Ein cremiges, stabiles Produkt wurde erhalten; der pH-Wert war etwa 11 und die Viskosität etwa 1100 mPas.
  • Beispiel II
  • Beispiel I wurde mit dem Unterschied wiederholt, daß die folgenden Fettsäuren anstelle von 2% destillierter Kokosnußfettsäure verwendet wurden:
  • (a) Laurinsäure 2%
  • (b) Palmitinsäure 2%
  • (c) Kokosnußfettsäuren 3%
  • (d) Kokosnußfettsäuren 4%
  • (e) Laurin-/Stearinsäure (3:1) 3.5%
  • Beispiel III
  • Beispiel 1 wurde unter Verwendung von 5% Natrium-Laurylsulfat anstelle von Natrium-Paraffinsulfonat wiederholt.
  • Beispiel IV
  • Beispiele I und III wurden jeweils wiederholt, wobei das TKPP und K&sub2;CO&sub3; durch 4% Sodaasche (wasserfreie Na&sub2;CO&sub3;) ersetzt wurde.
  • Beispiel V
  • Jedes der vorhergehenden Beispiele wurde einzeln wiederholt, wobei anstelle von 5% nichtionischen Tensid
  • (a) 3% nichtionisches Tensid
  • (b) 6% nichtionisches Tensid
  • verwendet wurde.
  • Das Produkt von Beispiel I wurde in einem standardisiertem Testverf ahren verwendet, um das Ausmaß der Verkratzung auf einer Plastikoberfläche zu bestimmen. Dies wurde mit zwei im Handel erhältlichen Produkten verglichen. Das Verfahren schließt die Verwendung eines sich hin- und herbewegenden Schwammes (Spontex) mit 1 g Testprodukt ein, der auf eine Plastikplatte einwirkt, die nach 200 Zügen gewaschen wird und deren Glanz mit dem des Orignals verglichen wird. Die verwendete Platte einen anfänglichen Glanzwert von 79, der nach dem Test mit dem Produkt von Beispiel I unverändert blieb. Die zwei im Handel erhältlichen Produkte ergaben Werte von 72 und 73, was zeigt, daß die im Handel erhältlichen Materialien die Platte etwas beschädigen, während die erfindungsgemäße Zusammensetzung die Platte nicht beschädigt.

Claims (8)

1. Verfahren zur Herstellung einer stabilen, flüssigen, wäßrigen, nicht-kratzenden, scheuernden Reinigungszusammensetzung, bei dem:
A) die folgenden Verbindungen zu Wasser mit einer Temperatur von 50 bis 80 ºC unter Rühren in einem geeigneten Mischer und Homogenisator in den angegebenen Reihenfolgen gegeben werden:
0,5 bis l5 Gew.-% der Zusammensetzung an C&sub6;-C&sub3;&sub0;-Fett-Säure,
0,5 bis 15 Gew.-% der Zusammensetzung an nichtionischem Tensid, das eine lineare aliphatische C&sub1;&sub0;-C&sub2;&sub0;-Kohlenwasserstoffkette enthält und die Molekularkonfiguration einer hydrophoben Verbindung aufweist, die mit Ethylenoxid kondensiert ist, wobei die Zahl der Oxyethylgruppen in dem nichtionischen Tensid im Bereich von 1 bis 8 liegt,
gegebenenfalls 0,1 bis 10 Gew.-% der Zusammensetzung an Viskositätsmodifizierungsmittel,
2 bis 50 Gew. -% der Zusammensetzung an teilchenförmigem Scheuermittel, das ein festes Polymerisat ist, das sich von Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, Polyester, Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat oder Polymethylmethacrylat ableitet, eine Härte nicht größer als homopolymeres Methylmethacrylat aufweist und eine durchschnittliche Teilchengröße im Bereich von 10 bis 150 µm besitzt, und
B) die Temperatur der Mischung an diesem Punkt auf etwa Raumtemperatur erniedrigt wird und
C) 0,5 bis 25 Gew.-% der Zusammensetzung an Elektrolyt, der wasserlösliches, anorganisches oder organisches Alkalibuildersalz umfaßt, und anschließend
1 bis 15 Gew.-% der Zusammensetzung an anionischem Tensid, das keine Seife ist, eine lineare aliphatische C&sub1;&sub0;-C&sub2;&sub0;-Kohlenwasserstoffkette enthält und ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Sulfonat- und Sulfattensiden, und letztendlich,
falls gewünscht, 0,05 bis 5 % eines Kohlenwasserstoffs zugegeben werden
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Fettsäure eine C&sub8;-C&sub2;&sub0;- Säure ist, das anionische Tensid, das keine Seife ist, einen linearen aliphatischen C&sub1;&sub2;-C&sub1;&sub8;-Kohlenwasserstoff enthält und das nichtionische Tensid einen linearen aliphatischen C&sub1;&sub0;-C&sub1;&sub6;- Kohlenwasserstoff enthält.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Fettsäure sich von Kokosnußöl ableitet, das anionische Tensid, das keine Seife ist, Paraffinsulfonat ist, das nichtionische Tensid C&sub1;&sub0;-C&sub1;&sub6;-Alkohol ist, der 1 bis weniger als Oxyethylgruppen enthält, und der Elektrolyt Polyphosphat umfaßt.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Scheuermittel Polyvinylchlorid ist.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem der Kohlenwasserstoff Terpen ist.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem der Kohlenwasserstoff d-Limonen ist.
7. Zusammensetzung, die nach dem Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche erhältlich ist.
8. Zusammensetzung nach Anspruch 7, bei der die Menge an Fettsäureseife im Bereich von 1 bis 5 Gew.-% liegt, die Menge an anionischem Tensid, das keine Seife ist, im Bereich von 1 bis 5 Gew.-% liegt, das Gewicht an nichtionischem Tensid im Bereich von 1 bis 10 Gew.-% liegt, die Menge an Elektrolyt im Bereich von 5 bis 10 Gew.-% liegt und die Menge an Scheuermittel im Bereich von 5 bis 15 Gew.-% liegt.
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