DE395345C - Walzenbrikettpresse - Google Patents

Walzenbrikettpresse

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DE395345C
DE395345C DED42155D DED0042155D DE395345C DE 395345 C DE395345 C DE 395345C DE D42155 D DED42155 D DE D42155D DE D0042155 D DED0042155 D DE D0042155D DE 395345 C DE395345 C DE 395345C
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DE
Germany
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briquette
edge
press
briquette press
roller
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DED42155D
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DEUTSCHE MASCHF AG
Deutsche Maschinenfabrik AG
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DEUTSCHE MASCHF AG
Deutsche Maschinenfabrik AG
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/16Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using pocketed rollers, e.g. two co-operating pocketed rollers
    • B30B11/165Roll constructions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

  • Walzenbrikettpresse. Es ist bei Walzenbrikettpressen bekannt geworden, die- Brikettforrnen mit Erhöhungen oder Vertiefungen auszustatten, «-elche die Gestalt von niedrigen Mittelstegen aufweisen, die sich an den Enden abflachen, aber nicht bis zum Rande der Formhälfte reichen. Bei der Herstellung der Brikette erhalten diese dann auf ihrer Oberfläche entsprechende flache Einkerbungen, welche als Fabrikmarken, Zeichen usw. zur Unterscheidung verschiedener Brikettsorten dienen. Auf die sonstige Gestalt, besonders aber auf die Verbrennung derartiger Brikette sind diese Zeichen naturgemäß ohne nennenswerten Einfluß.
  • Dies war erst der Fall, als man dazu überging, nicht nur das Maß der Erhöhungen in den Preßfornien zu vergrößern, sondern die Erhöhungen von einem Rande der Formhälfte bis zum anderen, und zwar mit gleichbleibender Höhe, durchzuführen. Die mit Hilfe derartiger Preßformen hergestellten Brikette erhielten geschlossen um den ganzen Umfang :erlaufende tiefe Einkerbungen, welche die Oberfläche des Briketts vergrößerten und dadurch eine schnellere Verbrennung herbeiführten, was noch dadurch günstig beeinflußt @\ urde, daß die Einkerbungen innerhalb des im Feuerraum aufgeschichteten Brennstoffes Kanäle bildeten, welche eine wirksame Luftzirkulation zur Folge hatten.
  • Die finit diesen bekannten Preßforinen hergestellten Brikette haben jedoch den Nachteil, (laß dort, wo idie durchlaufenden Einkerbungen an den Enden des Preßlings ineinander übergehen, vorspringende, spitze Teile- stehenbleiben, welche beine Preßvorgang selbst oder leim nachfolgenden Transport leicht abbrechen. Hierdurch entsteht aber ein erliel)-licher Verlust an lirikettiergut, -,welcher die Wirtschaftlichkeit der Presse herabsetzt.
  • Erfindungsgemäß wird dieser Nachteil dadurch vermiede»,1aß die Erhöhungen, am Rande der Formhälfte beginnend, zunächst bis zur Formmitte an Mölie zunehmen, von der Formmitte an dagegen bis zum anderen Rande wieder abnehmen. Hierdurch gewinnen die erzeugten Brikette erheblich ein Festigkeit, cla an ihren laden keine Spitzen oder vorspringende Teile stehenbleiben, welche abbrechen könnten. Die Luftzirkulation und die die \-erl,rennung fördernde Oberflächenvergrößerung werden durch eine derartige Fornienausbildung nicht heeinflußt.
  • Die entsprechend ausgebildeten Brikettforinen können in beliebiger Weise, z. B. durch Ausfräsen, hergestellt werden. Aller auch bereits vorhandene Walzenbrikettpressen der eingangs erwähnten Art können ohne weiteres mit den erfindungsgemäß ausgebildeten Erli(«Iliuilgen odrr Vertiefungen versehen werden. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt, und zwar zeigt: Abb. r einen Schnitt durch die beiden Preßwalzen senkrecht zu deren Achse, Abb. z die Walzen im Schnitt parallel zur Walzenachse und .
  • Abb. 3 eine Draufsicht auf eine der Walzen. -Mit a bzw. h sind die beiden gegeneinanderlaufenden Walzen bezeichnet, in deren Mänteln die Formhälften c angeordnet sind, die den zu erzeugenden Briketten beispielsweise eine eiförmige Gestalt verleihen. Innerhalb der Formen c erstrecken sich der Länge oder auch der Breite nach Erhöhungen d, welche nach dem Rande der Formen hin in die Vertiefungen übergehen, derart, daß sie am Rande selbst, wie in der Zeichnung dargestellt, oder bereits ein kurzes Stück vorher zu -Null werden. Die zwischen den Walzen hergestellten Brikette weisen entsprechend den Erhöhungen d Einkerbungen auf, welche sich jedoch nicht über den ganzen Umfang des Brikett erstrecken, sondern an den den Kanten e der Formen c entsprechenden Stellen unterbrochen sind. Es ist leicht ersichtlich, daß die auf diese Art und Weise hergestellten Preßlinge keine vorspringenden, der Zerstörung leicht ausgesetzten Ecken, sondern allenthalben ein festes Formgefüge aufweisen. Es ist für die Erfindung natürlich ohne Belang. ob die Formwalzen mit einer oder mehreren derartigen Erhöhungen ausgestattet sind, ebenso, ob diese gleichgerichtet oder gekreuzt zueinander angeordnet sind.

Claims (1)

  1. PA TEN T-AN sPRUCH Walzenbrikettpresse, bei welcher die Wandungen der Formhälften mit einem Forininitte nschnitt entsprechenden, gegen den Rand der Formhälfte sich allmählich. abflachenden Erhöhungen oder Vertiefungen versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die sich allmählich abflachenden Erhnhungen oder Vertiefungen bis zum oder nahezu bis zum Rande der Formhälfte reichen.
DED42155D 1922-07-26 1922-07-26 Walzenbrikettpresse Expired DE395345C (de)

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DED42155D DE395345C (de) 1922-07-26 1922-07-26 Walzenbrikettpresse

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996019962A1 (de) * 1994-12-23 1996-07-04 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zur herstellung von teilbaren tabletten

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