DE4005162C2 - Vorrichtung zur Reinigung von textilen Lamellen für Jalousien oder dergleichen - Google Patents
Vorrichtung zur Reinigung von textilen Lamellen für Jalousien oder dergleichenInfo
- Publication number
- DE4005162C2 DE4005162C2 DE4005162A DE4005162A DE4005162C2 DE 4005162 C2 DE4005162 C2 DE 4005162C2 DE 4005162 A DE4005162 A DE 4005162A DE 4005162 A DE4005162 A DE 4005162A DE 4005162 C2 DE4005162 C2 DE 4005162C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- transport
- pair
- transport path
- slats
- brushes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L4/00—Cleaning window shades, window screens, venetian blinds
- A47L4/04—Accessories facilitating cleaning, e.g. venetian blind separators, spreaders, or cleaning racks
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung
von textilen Lamellen für Jalousien, bestehend aus
einem Gehäuse mit einem flüssigkeitsdichten Behälter
oberhalb dessen mindestens ein angetriebenes
Bürstenpaar, eine Sprühvorrichtung für Flüssigkeit und
eine Transportvorrichtung für die Lamellen angeordnet
ist, wobei Leitorgane zur Führung der Lamellen vom
Einlauf bis zum Bürstenpaar und von dort bis zum
Auslauf angeordnet sind und eine Trocknungsvorrichtung
zur Trocknung der Lamellen in den Transportweg
eingesetzt ist.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise durch
die DE-35 27 764 A1 bekanntgeworden.
Bei der bekannten Vorrichtung ist innerhalb des
Behälters zwischen dem Bürstenorgan und der
Transportvorrichtung, die in Förderrichtung hinter dem
Bürstenpaar angeordnet ist, eine Trocknungsvorrichtung
zur Trocknung der Lamellen angeordnet. Hierbei ist
zwar vorteilhaft, daß die Trocknungsvorrichtung
innerhalb des Behälters angeordnet ist, so daß die
beim Trocknungsvorgang entfernte Flüssigkeit in den
flüssigkeitsdichten Aufnahmebehälter abtropfen kann,
jedoch wird durch die feuchte Atmosphäre und die
spritzenden Borsten der Bürsten zusätzlich Flüssigkeit
auf die Lamellen aufgebracht, die von der Trocknungs
vorrichtung nicht entfernt werden kann.
Ausgehend von dem gattungsbildenden Stand der Technik
liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung der genannten Art zu schaffen, bei der
eine schonende Reinigung unter Vermeidung von
Faltenbildung erfolgt, bei der mit einfachen Maßnahmen
eine effektive Trocknung der Lamellen erreicht wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß die
Trocknungsvorrichtung im Auslauf hinter der
Transportvorrichtung, außerhalb des Gehäuses
angeordnet ist und als Lufttrocknungsvorrichtung
ausgebildet ist, daß die Transportvorrichtung aus zwei
Walzenpaaren besteht, deren eines am Beginn des
Transportpfades und deren anderes am Ende des
Transportpfades angeordnet ist, ferner aus zwei
Plattenpaaren, die zwischen den Walzenpaaren und dem
Bürstenpaar den Transportpfad bildend angeordnet sind,
daß die Sprühvorrichtung für Flüssigkeit aus zwei
Sprühvorrichtungen gebildet ist, deren eine unterhalb
und deren andere oberhalb des Transportpfades in
Transportrichtung vor dem Bürstenpaar angeordnet ist,
wobei zwischen dem Transportplattenpaar und dem
Bürstenpaar ein der Sprühbreite etwa entsprechender
Abstand eingehalten ist, und daß das in
Transportrichtung hinter dem Bürstenpaar angeordnete
Plattenpaar eine quer über die Plattenbreite
verlaufende, in den Plattenspalt ragende Lamellen-
Glattstreichvorrichtung aufweist.
Dadurch, daß die Trocknungsvorrichtung im Auslauf
hinter der Transportvorrichtung, vorzugsweise sogar
außerhalb des Gehäuses angeordnet ist, ist die
Trocknungsvorrichtung mit deutlich großem Abstand von
den Bürsten angeordnet, so daß ein Flüssigkeitsauftrag
im Bereich der Trocknungsvorrichtung nicht stattfinden
kann. Durch die Ausbildung als
Lufttrocknungsvorrichtung wird eine mechanische,
möglicherweise schädigende Behandlung der Lamellen
vermieden. Bezüglich der Anordnung der Walzen ist
vorzugsweise eine der beiden Walzen des Walzenpaares
federnd gelagert, wie dies im Stand der Technik an
sich bekannt ist.
Durch die Ausbildung der Sprühvorrichtung wird
erreicht, daß mittels der Sprühvorrichtung die Lamelle
unmittelbar beaufschlagt werden kann, und zwar von der
Unter- und der Oberseite, so daß im Bereich der Sprüh
vorrichtung schon eine Vorreinigung stattfindet und im
Bereich des Bürstenpaares (es sind auch mehrere
Bürstenpaare hintereinander angeordnet denkbar) eine
intensive Endreinigung erfolgt. Die Reinigungswirkung
wird durch diese Anordnung erheblich verbessert, wobei
zudem vermieden ist, daß die in dem Behälter
abgelaufene, teilweise verunreinigte Flüssigkeit
ungefiltert und ungereinigt mit der Bürste auf das
Lamellenmaterial aufgetragen wird. Zudem ist die
Anordnung so getroffen, daß die Bürstenpaare oberhalb
des Auffangbehälters angeordnet sind, in welchem die
Reinigungsflüssigkeit aufgefangen wird. Aus dem
Auffangbehälter kann die Reinigungsflüssigkeit unter
Zwischenschaltung einer Filtereinrichtung abgezogen
und mittels einer Pumpe den Sprühvorrichtungen erneut
zugeführt werden. Aufgrund der erfindungsgemäßen
Anordnung wird vermieden, daß die Bürsten die
durchlaufenden Lamellen, insbesondere am Ende der
Lamellen, in Drehrichtung mitnehmen und so zu einer
Faltenbildung oder einem Verwurf der Lamellen führen.
Aus der US 22 82 628 ist die Trennung von Wasch- und
Trocknungsvorrichtung an sich bekannt, wobei dort die
Trocknungsanlage zudem als Lufttrocknungsvorrichtung
ausgebildet ist.
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, daß die
Lufttrocknungsvorrichtung als Absaugeinrichtung mit
Sauggebläse ausgebildet ist.
Durch diese Ausbildung wird eine äußerst hohe
Effizienz bezüglich der Trocknung erreicht, da bei
entsprechender Saugkraft des Gebläses die auf den
Lamellen aufstehende oder in diese eingezogene
Flüssigkeit sehr gut entfernt und damit die Lamelle
weitgehend getrocknet werden kann.
Desweiteren ist bevorzugt vorgesehen, daß die
Lamellen-Glattstreichvorrichtung durch eine Bürste
gebildet ist.
Durch diese Ausbildung wird sichergestellt, daß das
gegebenenfalls von der Bürste mitgenommene Ende der
Lamelle ohne Faltenbildung glattgestrichen werden kann
und so zum Auslauf der Vorrichtung in die
Trocknungsvorrichtung einlaufen kann.
Selbstverständlich ist, wie dies im Stand der Technik
üblich ist, das Gehäuse der Vorrichtung in Transport
richtung vorn und hinten mit einem Eingabe- und einem
Ausgabeschlitz mit entsprechenden Führungsblechen
gegebenenfalls versehen, so daß die Lamelle in den
Transportpfad lagerichtig eingeführt und aus dem
Gehäuse wieder herausgeführt werden kann. Die
Anordnung ist dabei vorzugsweise so getroffen, daß
zwei Lamellen gleichzeitig nebeneinander durch die
Vorrichtung laufen können.
Eine besonders bevorzugte Weiterbildung wird darin
gesehen, daß das Sauggebläse der
Lufttrocknungsvorrichtung zwei der Transportpfad
breite entsprechende ober- und unterhalb des
Transportpfades gegenüberstehend angeordnete
Saugleisten umfaßt, deren dem Transportpfad zugewandte
Mündungen von einem nachgiebigen Materialstreifen
umgeben sind.
Dabei ist bevorzugt vorgesehen, daß die nachgiebigen
Materialstreifen durch Borstenreihen gebildet sind.
Durch diese Ausbildung ist sichergestellt, daß bei
hoher Saugleistung die jeweils durch die
Lufttrocknungsvorrichtung laufende Lamelle quasi im
Gleichgewichtszustand gehalten wird, also bei ihrem
Transport nicht behindert ist. Vorausgesetzt ist dazu,
daß die beiden Saugleisten mit zueinander gewandten
Mündungen exakt gegenüberstehend angeordnet sind und
mit gleicher Saugleistung arbeiten.
Durch die zusätzlich angeordneten nachgiebigen
Materialstreifen, insbesondere Borstenreihen, wird
eine weitgehende Abdichtung des Saugraumes auf der
Lamelle erreicht, ohne daß das Durchlaufen der Lamelle
wesentlich beeinträchtigt wäre.
Ein lediglich schematisch dargestelltes
Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung gezeigt und
im folgenden näher beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in
isometrischer Darstellung, teilweise aufge
brochen;
Fig. 2 ein Detail in gleicher Ansicht;
Fig. 3 ein weiteres Detail in der gleichen Ansicht.
Die Vorrichtung zur Reinigung von textilen Lamellen 1
für Jalousien oder dergleichen, besteht im
wesentlichen aus einem Gehäuse 2 mit einem
flüssigkeitsdichten Behälter 3, oberhalb dessen
mindestens ein angetriebenes Bürstenpaar 4, 5, eine
Sprühvorrichtung 6 für Reinigungsflüssigkeit und eine
Transportvorrichtung für die Lamellen angeordnet ist.
Dabei sind Leitorgane zur Führung der Lamellen 1 vom
Einlauf 7 (gebildet durch Führungsbleche die einen
Eingabeschlitz definieren) bis zum Bürstenpaar 4, 5
und von dort bis zum Auslauf 8 angeordnet, der
wiederum durch stationär am Gehäuse 2 befestigte
Führungsplatten gebildet ist, die einen Schlitz als
Ausgabe für die Lamelle 1 bilden. In den Transportweg
ist zusätzlich eine Trocknungsvorrichtung eingebaut,
die im Auslauf 8 hinter der Transportvorrichtung,
gebildet durch die Walzen 9 außerhalb des Gehäuses 2
angeordnet ist. Die Trocknungsvorrichtung ist durch
eine Lufttrocknungsvorrichtung gebildet, die als Saug
gebläse arbeitet.
Das in der Zeichnung nicht dargestellte Sauggebläse
ist über Anschlußleitungen 10 mit zwei der Transport
pfadbreite entsprechend ausgebildeten, ober- und
unterhalb des Transportpfades gegenüberstehend ange
ordneten Saugleisten 11 verbunden, deren dem
Transportpfad zugewandte Mündungen zueinander
gerichtet sind und in der Draufsicht deckungsgleich
übereinanderstehen. Die Mündungen der Saugleisten 11
sind von einem nachgiebigen Materialstreifen 12
umgeben, der beispielsweise aus Borstenreihen besteht.
Auf diese Weise wird ein durch die Mündungen der
Saugleisten 11 und die nachgiebigen Materialstreifen
abgeschotteter Saugraum gebildet, in den die Lamelle 1
ungehindert ein- und austreten kann.
Die Transportvorrichtung besteht aus zwei Walzenpaaren
13 bzw. 19, deren eines (13) am Beginn des
Transportpfades und deren anderes (9) am Ende des
Transportpfades innerhalb des Gehäuses 2 angeordnet
ist. Ferner besteht die Transportvorrichtung aus zwei
Plattenpaaren 14, 15, deren eines zwischen dem
Walzenpaar 13 und den Bürsten 4, 5 und deren anderes
Plattenpaar 15 zwischen den Bürsten 4, 5 und den
Transportwalzen 9 angeordnet ist. Diese feststehenden
Platten stützen die durchlaufende Lamelle 1 und führen
sie zudem zu den Eingriffsspalten der Walzen bzw.
Bürsten hin.
Die Sprühvorrichtung 6 für Flüssigkeit besteht aus
zwei leistenartigen Sprühelementen, deren eines
unterhalb und deren anderes oberhalb des
Transportpfades in Transportrichtung vor dem
Bürstenpaar 4, 5 angeordnet ist. Dabei ist zwischen
dem Transportplattenpaar 14 und dem Bürstenpaar 4, 5
ein der Sprühbreite etwa entsprechender Abstand
eingehalten. Beim Einfädeln der Lamelle ist dieser
Abstand nicht störend, da die Lamelle an ihrem in
Transportrichtung vornliegenden Ende üblicherweise
eine Aufhängöse oder Versteifungsplatte aufweist, die
den Spalt überbrückend in den Bürstenspalt einlaufen
kann.
Zusätzlich ist noch an dem in Transportrichtung hinter
dem Bürstenpaar 4, 5 angeordneten Plattenpaar 15,
mindestens an der relativ oben liegenden Platte, eine
quer über die gesamte Plattenbreite verlaufende, in
den Plattenspalt ragende Lamellen-
Glattstreichvorrichtung in Form einer Bürste 16
angeordnet. Sofern das Ende der Lamelle durch die
obere Bürste 4 mitgenommen wird, wie dies in der
Zeichnungsfigur 3 veranschaulicht ist, so wird diese
Umfaltung, sogar bei einer vollständigen Umfaltung,
durch die Bürste 6 in die Sollage zurückgestrichen,
ohne daß es zu einer bleibenden Faltenbildung kommt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist einfach im Aufbau
und in ihrer Betriebsweise und äußerst effizient
bezüglich der Reinigungs- und Trocknungswirkung. Dabei
wird eine unerwünschte Faltenbildung während der
Reinigung vermieden.
Claims (5)
1. Vorrichtung zur Reinigung von textilen Lamellen für
Jalousien, bestehend aus einem Gehäuse mit einem
flüssigkeitsdichten Behälter oberhalb dessen
mindestens ein angetriebenes Bürstenpaar, eine
Sprühvorrichtung für Flüssigkeit und eine
Transportvorrichtung für die Lamellen angeordnet
ist, wobei Leitorgane zur Führung der Lamellen vom
Einlauf bis zum Bürstenpaar und von dort bis zum
Auslauf angeordnet sind und eine
Trocknungsvorrichtung zur Trocknung der Lamellen in
den Transportweg eingesetzt ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Trocknungsvorrichtung im
Auslauf hinter der Transportvorrichtung, außerhalb
des Gehäuses (2) angeordnet ist und als
Lufttrocknungsvorrichtung (z. B. 11) ausgebildet ist,
daß die Transportvorrichtung aus zwei Walzenpaaren
(13, 9) besteht, deren eines am Beginn des
Transportpfades und deren anderes am Ende des
Transportpfades angeordnet ist, ferner aus zwei
Plattenpaaren (14, 15), die zwischen den Walzenpaaren
(13 bzw. 9) und dem Bürstenpaar (4, 5) den
Transportpfad bildend angeordnet sind, daß die
Sprühvorrichtung für Flüssigkeit aus zwei
Sprühvorrichtungen (6) gebildet ist, deren eine
unterhalb und deren andere oberhalb des Transport
pfades in Transportrichtung vor dem Bürstenpaar
(4, 5) angeordnet ist, wobei zwischen dem
Transportplattenpaar (14) und dem Bürstenpaar (4, 5)
ein der Sprühbreite etwa entsprechender Abstand
eingehalten ist, und daß das in Transportrichtung
hinter dem Bürstenpaar (4, 5) angeordnete
Plattenpaar (15) eine quer über die Plattenbreite
verlaufende, in den Plattenspalt ragende Lamellen-
Glattstreichvorrichtung (16) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Lufttrocknungsvorrichtung als
Absaugeinrichtung mit Sauggebläse ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen-
Glattstreichvorrichtung (16) durch eine Bürste
gebildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Sauggebläse der
Lufttrocknungsvorrichtung zwei der Transportpfad
breite entsprechende ober- und unterhalb des
Transportpfades gegenüberstehend angeordnete
Saugleisten (11) umfaßt, deren dem Transportpfad
zugewandte Mündungen von einem nachgiebigen
Materialstreifen(12) umgeben sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die nachgiebigen Materialstreifen (12) durch
Borstenreihen gebildet sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4005162A DE4005162C2 (de) | 1989-05-11 | 1990-02-17 | Vorrichtung zur Reinigung von textilen Lamellen für Jalousien oder dergleichen |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3915411 | 1989-05-11 | ||
| DE4005162A DE4005162C2 (de) | 1989-05-11 | 1990-02-17 | Vorrichtung zur Reinigung von textilen Lamellen für Jalousien oder dergleichen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4005162A1 DE4005162A1 (de) | 1990-11-15 |
| DE4005162C2 true DE4005162C2 (de) | 1999-09-02 |
Family
ID=6380458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4005162A Expired - Fee Related DE4005162C2 (de) | 1989-05-11 | 1990-02-17 | Vorrichtung zur Reinigung von textilen Lamellen für Jalousien oder dergleichen |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT398031B (de) |
| DE (1) | DE4005162C2 (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4300439A1 (de) * | 1993-01-09 | 1994-07-14 | Egon Thumm | Vorrichtung zur Reinigung von Lamellen |
| ES2133022B1 (es) * | 1995-06-20 | 2000-03-16 | Campos Amador Antonio | Maquina y procedimiento para la limpieza automatica de persianas. |
| CN112657987B (zh) * | 2020-12-11 | 2023-11-14 | 娄底向东玻璃有限公司 | 一种用于玻璃生产的清洗装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2282628A (en) * | 1941-02-03 | 1942-05-12 | Trimpe Supply Company | Venetian blind slat washing means |
| DE2843449A1 (de) * | 1978-10-05 | 1980-04-10 | Juergen Volkmann | Verfahren und vorrichtung zum entfernen oder dosiertem vermindern adhaesiver fluessigkeitsfilme auf harten oberflaechen |
| DE3527764A1 (de) * | 1985-01-17 | 1986-07-31 | Brügelmann GmbH, 5000 Köln | Vorrichtung zum reinigen von textilen lamellen fuer jalousetten oder dergleichen |
-
1989
- 1989-11-09 AT AT257389A patent/AT398031B/de not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-02-17 DE DE4005162A patent/DE4005162C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2282628A (en) * | 1941-02-03 | 1942-05-12 | Trimpe Supply Company | Venetian blind slat washing means |
| DE2843449A1 (de) * | 1978-10-05 | 1980-04-10 | Juergen Volkmann | Verfahren und vorrichtung zum entfernen oder dosiertem vermindern adhaesiver fluessigkeitsfilme auf harten oberflaechen |
| DE3527764A1 (de) * | 1985-01-17 | 1986-07-31 | Brügelmann GmbH, 5000 Köln | Vorrichtung zum reinigen von textilen lamellen fuer jalousetten oder dergleichen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA257389A (de) | 1994-01-15 |
| AT398031B (de) | 1994-08-25 |
| DE4005162A1 (de) | 1990-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60109921T2 (de) | Vorrichtung zum trockenverteilen von faserigen materialien | |
| DE2539603C3 (de) | Krempel mit mindestens einer Arbeiter- und Wenderwalze | |
| DE3527764C2 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von textilen Lamellen für Jalousetten | |
| EP0213532B1 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von gewaschenen Glastafeln | |
| CH619010A5 (de) | ||
| EP1059377A1 (de) | Absaugvorrichtung an einer Textilmaschine wie insbesondere an einer Wasservernadelungseinrichtung | |
| DE3304441C2 (de) | ||
| DE1710477C3 (de) | Vorrichtung zum Breitveredeln von bahnförmigem Textilgut | |
| AT398031B (de) | Vorrichtung zur reinigung von textilen lamellen für jalousien oder dergleichen | |
| DE3537440A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen filtern eines gases | |
| DE3641357C2 (de) | ||
| DE4402279C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen eines umlaufenden Papiermaschinensiebes | |
| DE1629038B1 (de) | Abdichtvorrichtung fuer einen Trockner | |
| DE3046733A1 (de) | Reinigungsgeraet fuer vorhanglamellen | |
| EP1314815A1 (de) | Vorrichtung zur Reinigung eines Siebbandes in einer Anlage zur Papiererzeugung | |
| DE2923990C2 (de) | Stirnseitig beschickbare Trommelwaschmaschine | |
| DE19700503A1 (de) | Absaugvorrichtung und Vorrichtung zur Behandlung von textilen Flächengebilden | |
| CH647272A5 (de) | Kardenrost. | |
| DE2733421C3 (de) | Absaugeinrichtung bei Karden zum Reinhalten des Wanderdeckels | |
| DE8905897U1 (de) | Vorrichtung zur Reinigung von textilen Lamellen für Jalousien od.dgl. | |
| DE3446356C1 (de) | Flusenfilter-Vorrichtung bei einem Haushalt-Wäschetrockner | |
| DE2521407B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum behandeln einer laufenden bahn | |
| EP0043083B1 (de) | Vorrichtung zum Waschen langer Bahnen, insbesondere textiler Bahnen | |
| EP0010747B1 (de) | Vorrichtung zum Filtern von Feststoffe enthaltenden Flüssigkeiten | |
| DE1632148B1 (de) | Maschine zum Entrippen und Glätten von Tabakblättern |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |