DE406171C - Verfahren zur Herstellung eines Bandes aus einem Papierstreifen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines Bandes aus einem Papierstreifen

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DE406171C
DE406171C DEP42722D DEP0042722D DE406171C DE 406171 C DE406171 C DE 406171C DE P42722 D DEP42722 D DE P42722D DE P0042722 D DEP0042722 D DE P0042722D DE 406171 C DE406171 C DE 406171C
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DE
Germany
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paper strip
tape
strip
paper
producing
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DEP42722D
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PLYMOUTH CORDAGE COMP
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D5/00Multiple-step processes for making three-dimensional [3D] articles
    • B31D5/0091Making paper sticks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D1/00Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D1/00Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
    • B31D1/0056Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles the articles being package fasteners, e.g. tubular bands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/0003Shaping by bending, folding, twisting, straightening, flattening or rim-rolling; Shaping by bending, folding or rim-rolling combined with joining; Apparatus therefor
    • B31F1/0045Bending or folding combined with joining
    • B31F1/0048Bending plates, sheets or webs at right angles to the axis of the article being formed and joining the edges
    • B31F1/0074Making essentially non-hollow profiles, e.g. rods, ropes, cords

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung eines Bandes aus einem Papierstreifen. Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom z. Juni igt i die Priorität auf Grund der Anmeldung in den Vereinigten Staaten von Amerika vom i5. Juni igi8 beansprucht. Die Erfindung betrifft ein Verfahren, mittels dessen ein Band hergestellt werden kann, welches bei großer Biegsamkeit und Zähigkeit eine hohe Zugfestigkeit besitzt.
  • Gemäß der Erfindung wird so verfahren, daß beide Seitenränder des Papierstreifens unter Längsspannung desselben gegen die Mitte eingerollt und dann die Windungen durch Pressen flachgedrückt «erden. Zur Herstellung von Bändern nach diesem Verfahren dient eine einfache Lochlehre, durch welche das Ende des Papierstreifens lach Einrollen seiner beiden Ränder gegen seine Mitte hindurchgesteckt und fortlaufend hindurchgezogen wird. Dabei rollen sich die Ränder des Papierstreifens in der Lochlehre dauernd von selbst ein, und die dabei entstandenen Rollen drücken sich zli ineinandergreifenden Falten aneinander, um hinter der Lehre durch den Zug am Streifen gespannt und gestreckt und schließlich zwischen Druckwalzen flachgepreßt zu «-erden. Bei dieser Herstellungs-«-eise lassen sich auch Drähte oder Fäden aus Gespinstfasern @in die herzustellen(k, Schnur einarbeiten. Dem Papierstreifen kann zugleich auch flüssiger Farbstoff oder, falls eine nicht wieder entfaltbare Schnur oder Band erzeugt werden soll, flüssiger Klebestoff zugeführt «erden.
  • Die Zeichnungen veranschaulichen eine Vorrichtung zur Ausfiilirung dieses Verfahrens und Einzelteile davon, sowie Schnittbilder des Papierstreifens in aufeinanderfolgenden Formen beim Herstellungsvorgang.
  • Abb. i ist eine schaubildliche Darstellung der Vorrichtung.
  • Abb.2 bis 6 zeigen im Querschnitt und größeren Maßstab den Papierstreifeil hei der Verarbeitung.
  • Abb.7 ist eine Seitenansicht der Vorrich-tung.
  • Abb.8 ist ein Stück fertigen Bandes finit eingelegten Drähten.
  • Abb. 9 und in zeigen in griißerein 'Maßstab die Formlehre.
  • Ein Papierstreifen a. (Abb. i und 7) läuft von einem Stapel 9 ab und über Leitwalzen 1-1, 15 einer Lochlehre 16 zu, deren Bohrung dem Querschnitt des zu erzeugenden Bandes entspricht. 'Mit gegeneinander eingerollten Rändern b wird der Anfang des Streifens a, durch die Bohrung c der Lehre 16 hindurchgeführt und dann beständig weitergezogen. "Zach dieser geht der Streifen durch eine Formlehre 21 und wird dann zwischen Druckwalzen 17, 18 zum Band 1o stark gepreßt und auf die Rolle 11 aufgespult.
  • Die Fornllehre 21 am Steg 22 (Abb. 9, 1o) ist mit einem in der Laufrichtung des Streifens a verjüngten Ausschnitt 21' versehen und liegt federnd an der Walze 18 und kann beim Durchlaufen verdickter Papierstellen nachgeben, ohne daß der Papierstreifen reißt.
  • Das einanal eingeleitete Einrollen der Ränder b des Papierstreifens a setzt sich bei seinem Fortlaufen von der Leitwalze 15 bis zur Lochlehre 16 beständig fort (Abb. 2 und 3) und ist beim Durchgang durch diese beendet. In dieser drücken sich die Falten und Windungen gemäß Abb. d. an- und ineinander und verbinden diie beiden gerollten Teile durch falzartiges Ineinandergreifen der Windungen zu einem Ganzen; dieses wird hinter der Lochlehre 16 durch den Arbeitszug gespannt und gestreckt, so daß sich die Windungen und Falten noch mehr verdichten und ineinanderfalzen, bis zwischen den Walzen 17, 18 das Zusammenpressen erfolgt. In der Lehre 2i kann dem Arbeitsstück zuvor noch eine bestimmte Form und Verdichtung gegeben werden. Die Herstellung kann auch ohne die Forinlehre 21 erfolgen. -'"-ach diesem Verfahren wird beispielsweise aus einem etwa 5 cm breiten Papierstreifen a ein flaches Band io von etwa '%= cm Stärke mit acht Papierlagen erhalten, das bei großer Biegsamkeit und Zähigkeit eine hohe Zugfestigkeit besitzt. Zu seiner Verstärkung können Gespinstfasern oder Drähte 23, letztere auch zwecks Herstellung von elektrischen Leitungen bei Beginn des Zusaminenrollens der Ränder b in diese eingelegt «-erden.
  • Das fertige Band 1o (Abb. 6) hat auf der Unterseite die glatte Fläche des Papierstreifens a, die mit Aufschriften o. dgl. versehen werden kann, während die obere Fläche einen Falz zeigt, längs welchem das Band sich gegebenenfalls wieder auseinanderfalten läßt. Von selbst kann sich das Band infolge des Ineinandergreifens der stark zusammengedrückten Falten und Windungen nicht auflösen; ein beabsichtigtes Entfalten ist dagegen bei vorsichtigeillAufwickeln möglich, um im Papier hefindliche Aufschriften o. dgl. lesbar zu machen.
  • Bei der Herstellung verklebter, gefärbter oder irgendwie imprägnierter Bänder ist ein Trog 13 mit flüssigem Klebestoff, Farbstoff o.dgl. vorgesehen und Übertragwalzen 12 zur Benetzung der Papierbahn a an der Leitwalze 15 vor dein Beginn des Einrollens der Ränder b.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eines Bandes aus einem Papierstreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenränder (b) des Papierstreifens (a) unter Längsspannung desselben gegen die Mitte hin eingerollt und dann die Windungen durch Pressen flachgedrückt werden.
DEP42722D 1918-06-15 1921-08-26 Verfahren zur Herstellung eines Bandes aus einem Papierstreifen Expired DE406171C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US406171XA 1918-06-15 1918-06-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE406171C true DE406171C (de) 1924-11-17

Family

ID=21911974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP42722D Expired DE406171C (de) 1918-06-15 1921-08-26 Verfahren zur Herstellung eines Bandes aus einem Papierstreifen

Country Status (1)

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DE (1) DE406171C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1085028B (de) * 1957-04-01 1960-07-07 Textilose Ltd Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Haltesteckens fuer Lutschbonbons od.dgl.
DE1234509B (de) * 1961-08-09 1967-02-16 Lucien Victor Gewiss Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Well- oder Winkelstrukturen aus Pappe, Folie od. dgl.
DE1271528B (de) * 1966-03-12 1968-06-27 Henkel & Cie Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Trageschlaufe aus einem Selbstklebeband

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1085028B (de) * 1957-04-01 1960-07-07 Textilose Ltd Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Haltesteckens fuer Lutschbonbons od.dgl.
DE1234509B (de) * 1961-08-09 1967-02-16 Lucien Victor Gewiss Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Well- oder Winkelstrukturen aus Pappe, Folie od. dgl.
DE1271528B (de) * 1966-03-12 1968-06-27 Henkel & Cie Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Trageschlaufe aus einem Selbstklebeband

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