DE406448C - Verfahren und Vorrichtung zur Vorbehandlung von Metallbaendern, die insbesondere als Bandrollen in Werkzeugen nach Patent 339359 Verwendung finden - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Vorbehandlung von Metallbaendern, die insbesondere als Bandrollen in Werkzeugen nach Patent 339359 Verwendung findenInfo
- Publication number
- DE406448C DE406448C DEZ13625D DEZ0013625D DE406448C DE 406448 C DE406448 C DE 406448C DE Z13625 D DEZ13625 D DE Z13625D DE Z0013625 D DEZ0013625 D DE Z0013625D DE 406448 C DE406448 C DE 406448C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tape
- metal
- undulating
- rolls
- pretreatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/30—Finishing tubes, e.g. sizing, burnishing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
- Verfahren und Vorrichtung zur Vorbehandlung von Metallbändern, die insbesondere als Bandrollen in Werkzeugen nach Patent 339359 Verwendung finden. Bei den in Werkzeuge nach Patent 339359 einzulegenden Metallbandrollen, aus welchen Rohre für elektrische Leitungen. hergestellt werden, hat sich der Übelstand gezeigt, daß bei Wicklung solcher Rollen, die etwa 2o m Metallband auf kleinem Wicklungsradius enthalten, durch Abwickeln von einer großen etwa 5oo in Metallband enthaltenden Rolle, zahlreiche kleine Knickstellen auftreten, die bei Herstellung des Metallrohres mit Hilfe des Werkzeuges störend wirken, in fertigen Rohren leicht Brüche erzeugen und namentlich bei Abbiegungen des Rohres Ausbauchungen oder sogar ein Platzen des Rohres herbeiführen.
- ach eingehenden Versuchen hat sich nun gezeigt, daß diesem großen Mangel nur dadurch abgeholfen «-erden kann, daß man das Metallband vor der Wicklung zu einer kleinen 2o-m-Rolle vollständig gleichmäßig geschmeidig macht, indem man es durch geeignete Vorrichtungen in allen seinen Teilen gewissermaßen durchknetet oder mürbe macht.
- Dieses Geschmeidigmachen erfolgt nun gemäß vorliegender Erfindung für beliebige Zwecke und insbesondere für Bandrollen, die in einem Werkzeug nach Patent 339359 #"erwendung finden, in der Weise, daß man das Metallband vor dem Aufwickeln zu kleinen Rollen mehrfach wellenförmig abbiegt. Das Abbiegen kann sowohl in der Längsrichtung wie auch in der Querrichtung des Bandes erfolgen, so daß gleichsam jedes kleins' e Teilchen des Bandes mürbe gemacht wird.
- Das mehr oder minder wellenförmige Vorbiegen des Bandes kann sowohl von Hand als wie auch in vollkommener Weise durch maschinelle Behandlung erfolgen.
- In Abb. i und 2 ist eine einfache Vorrichtung schematisch in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, welches zur Ausübung des neuen Verfahrens dient. Durch diese Vorrichtung wird das wellenförmige Abbiegen des Bandes sowohl in der Längs- als auch in der Querrichtung bewirkt.
- Das 'Metallband c wird von der großen Metallbandrolle b, die auf einem Kern a von verhältnismäßig großem Durchmesser aufgewickelt ist, abgewickelt und von dort durch Rollen d, e, f, g, h, die in einer Zickzacklinie gegeneinander versetzt angeordnet sind, durchgezogen, wobei diese Rollen zweckmäßig undrehbar auf ihren Achsen sitzen, so daß das Band c, auf den Rollen schleifend, in einer Wellenlinie zwischen diesen Rollen hindurchwandern muß.
- Die einzelnen Rollen kann man noch auf ihrer Oberfläche gewölbt ausbilden, wie Abb.2 erkennen läßt, so daß das Metallband c auch noch in der Querrichtung nach innen und außen wellenförmig abgebogen wird, je nachdem es beim Durchziehen an einer unteren oder oberen Rolle anliegt.
- Chne daß der Erfindungsgedanke verlassen .wird, können die Rollen natürlich auch drehbar auf ihre Achsen angeordnet sein. Die Rollen sind zweckmäßig in der Kreise ausgestattet, daß über eine Scheibe ein Überzug aus Leder oder ähnlichem Stoff gespannt wird.
- Sofern dann der Lederbezug an der Arbeitsstelle der feststehenden Rollen abgenutzt ist, kann die Rolle um einen entsprechenden Winkel verstellt werden, damit die anderen Teile des Lederbelages auf den Umfang der Rolle zur wirksamen Arbeit herangezogen werden.
- Selbstverständlich kann man auch anstatt der Rollen auch einfache Ballen mit entsprechenden Überzügen verwenden, die im Sinne der beschriebenen Rollen gegeneinander eingestellt werden. Sobald das Metallband c die Rollen bis 1a verlassen hat, ist es so mürbe, daß es ohne Gefahr des Knickens auf eine Achse von kleinem Durchmesser i zu Metallrollen von 2o in Länge aufgespult werden kann.
- Die nach vorliegendem Verfahren und mit der vorliegenden Einrichtung behandelten Metallbänder lassen sich dann im weiteren in @@'erkzeiie nach Patent 339359 auch zu einwandfreien glatten 'Metallrohren ohne Knicksiellen ziehen.
- Bei dein dargestellten Schema sind fünf Rollen, die gegeneinander entsprechend versetzt sind, dargestellt. Selbstverständlich kann man eine beliebige andere Anzahl der vorstehenden Ausführungen anordnen.
Claims (5)
- PATENT-ANsPRücIiE: i. Verfahren zur Vorbehandlung von Metallbändern, die insbesondere als Bandrollen in Werkzeugen nach Patent 339359 Verwendung finden, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallband vor dem Aufwickeln zu kleinen, in das Werkzeug einzulegenden Rollen durch wellenförmiges Abbiegen g:schineidig gemacht wird, wodurch Knickstellen sowohl beim Aufwickeln des Bandes zu kleinen Bandrollen als auch bei Herstellung der Rohre mittels des Werkzeuges vermieden werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das wellenförmige Abbiegen gleichzeitig in der Längs- und Querrichtung des Bandes erfolgt.
- 3. Vorrichtung zur Ausübung des im Anspruch i und 2 beschriebenen Verfahrens, gekennzeichnet durch eine Anzahl in einer Zickzacklinie gegeneinander versetzter Rollen (d, e, f, g, h), zwischen «-elchen das Metallband in der Längsrichtung hin wellenförmig hindurchgezogen wird.
- 4. - Ausführungsfor in der Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen auf der Oberfläche gewölbt sind, so daß das Metallband neben der wellenförmigen Abbiegung in der Längsrichtung auch in der Querrichtung wellenförmig durchgebogen wird.
- 5. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen, die zweckmäßig einen Lederbelag haben, während des Arbeitsvorganges undrehbar angeordnet sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEZ13625D DE406448C (de) | 1923-02-18 | 1923-02-18 | Verfahren und Vorrichtung zur Vorbehandlung von Metallbaendern, die insbesondere als Bandrollen in Werkzeugen nach Patent 339359 Verwendung finden |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEZ13625D DE406448C (de) | 1923-02-18 | 1923-02-18 | Verfahren und Vorrichtung zur Vorbehandlung von Metallbaendern, die insbesondere als Bandrollen in Werkzeugen nach Patent 339359 Verwendung finden |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE406448C true DE406448C (de) | 1924-11-24 |
Family
ID=7623321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEZ13625D Expired DE406448C (de) | 1923-02-18 | 1923-02-18 | Verfahren und Vorrichtung zur Vorbehandlung von Metallbaendern, die insbesondere als Bandrollen in Werkzeugen nach Patent 339359 Verwendung finden |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE406448C (de) |
-
1923
- 1923-02-18 DE DEZ13625D patent/DE406448C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE452369C (de) | Einrichtung zur Herstellung eines metallischen UEberzugs von Draehten | |
| DE2537188C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Warmband mit verbesserten Qualitätseigenschaften | |
| DE2359367B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Verstärkungsfasern für ein vergießbares Material | |
| DE406448C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vorbehandlung von Metallbaendern, die insbesondere als Bandrollen in Werkzeugen nach Patent 339359 Verwendung finden | |
| DE2456124A1 (de) | Verfahren zur ausbildung und zur behandlung einer offenen spule mit gas sowie offene metallstreifenspule | |
| DE595659C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur elektrolytischen Herstellung von metallischen Niederschlaegen | |
| DE2261575A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum ausrichten von langgestreckten elementen | |
| AT101273B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Geschmeidigmachen von Metallbandern. | |
| DE712037C (de) | Vorrichtung zur Oberflaechenreinigung (Entzunderung) von Bandeisen | |
| DE864084C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen laengsgeschweisster Rohre aus Blechstreifen | |
| DE877287C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines Schmierfilms aus Ziehpulver auf Draehten, vorzugsweise auf mechanisch entzundertem Walzdraht | |
| DE942982C (de) | Verfahren und Einrichtung zum mechanischen Entzundern von Stangen, Draehten, Rohren und aehnlichen Werkstuecken runden oder annaehernd runden Querschnitts | |
| DE605439C (de) | Verfahren zum Kaltbearbeiten von Werkstuecken kreisrunden Querschnittes durch Richten, Runden, Glaetten und Polieren im Schraegwalzwerk | |
| DE461541C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohren durch Biegen von Blechstreifen | |
| DE826438C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Richten gekruemmter Fasern, Draehte und aehnlicher Natur- und Kunstprodukte | |
| DE429542C (de) | Vorrichtung zum Walzen von Baendern auf Umkehrwalzwerken | |
| DE617062C (de) | Maschine zum Formen von Rohren | |
| CH108529A (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Geschmeidigmachen von Metallbändern, insbesondere von solchen, die als Bandrollen im Werkzeuge nach dem Patent Nr. 99856, Kl. 111 a, Verwendung finden. | |
| DE2830253B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von Bandteilen von Walzbändern | |
| DE1092865B (de) | Aus einer Mehrwalzenbiegemaschine und einer Abschneidevorrichtung bestehende Einrichtung zum intermittierenden Herstellen von Rohren | |
| DE596414C (de) | Verfahren zur galvanischen Behandlung von Reissverschlussgliedern | |
| DE1800285A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kupferdraht | |
| DE680777C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vermeidung von Biegungsfehlern oder Spannungsverzerrungen bei der Fertigverarbeitung von Metall-, insbesondere kohlenstoffarmen Stahlblechen | |
| DE1288548B (de) | Verfahren zur Herstellung metallischer Hohlkoerper mit mehrschichtiger Wandung und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens | |
| DE731712C (de) | Verfahren zur Verringerung der Verluste in magnetisch wirksamen Blechkoerpern fuer elektrische Maschinen |