DE4132422C2 - Behälter mit zumindest zwei Kammern zur Aufnahme und Ausgabe wenigstens eines strömbaren Mediums oder Füllgutes - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter mit zumindest zwei Kammern zur Aufnahme und Ausgabe wenigstens eines strömbaren Mediums oder eines Füllgutes, wobei eine Kammer zur Aufnahme eines Treibmediums als Mediumkammer dient und eine weitere Kammer, die volumenveränderlich ist und eine Ventilanordnung besitzt als Gutkammer zur Aufnahme und zur Ausgabe des strömbaren Mediums oder des Füllgutes vorgesehen ist.

Einen solchen Behälter beschreibt die DE-OS 37 21 099 in zwei Ausführungsformen. In einem Falle bestimmt die Gutkammer mit dem Behälter eine Mediumkammer als Aufnahmeraum, und der Innenraum des Behälters wird durch einen bewegbaren - mit seinem Außenrand der starren Wandung des Behälters innen dicht anliegenden - Flachkolben in die das Füllgut aufnehmende ventilnahe Gutkammer und die das Treibmedium enthaltende Mediumkammer unterteilt. Bei der zweiten Ausführung ist die Gutkammer ein im Behälter angeordneter Faltenbalg und begrenzt mit dem Behälter den Aufnahmeraum für das Treibmedium; dieses kann durch ein im Behälterboden befindliches Einflußrohr in den Aufnahmeraum gebracht werden.

Auch die ältere US-PS 4 159 789 zeigt einen Zweikammerbehälter mit einer - eine Ventilanordnung aufweisenden - volumenveränderlichen inneren Gutkammer, die mit einem Behälter Aufnahmeraum für ein wenigstens eine Wandung der Gutkammer berührendes Treibmedium bestimmt. Hier ist die innere Gutkammer ein länglicher Sack aus flexiblem undurchlässigem Material und der Behälter ein aus Leichtmetall tiefgezogener starrer Behälter mit konkavem Boden, wobei zum Zusammenbau von Boden und Behälter ein Wulst dient, mit dem beide Teile verbördelt sind.

Beim Stande der Technik nimmt die üblicherweise mit einem Ausgabeventil kommunizierende Gutkammer das auszugebende Füllgut auf; in die andere Kammer wird als Treibmedium ein Treibgas eingepreßt, so daß sich der Druck im Treibmedium dank der Komprimierbarkeit der Gutkammer auf das Füllgut überträgt und es beim Öffnen des Ventils nach außen treibt.

Im Unterschied zu solchen Zweikammerbehältern sind auch Einkammergefäße bekannt, bei denen das Füllgut selbst in seiner Kammer unter Druck steht, sei dies durch ein ihm beigemischtes Treibgas oder aber dadurch, daß die Gutkammer für das Füllgut elastisch ist und durch ihre Eigenelastizität das in der Kammer enthaltende Füllgut unter Druck setzt.

Bei vorbekannten Zweikammerbehältern ist der Druck im Treibmedium üblicherweise wesentlich höher zu wählen als der Druck im auszugebenden Medium von Einkammerbehältern. So beträgt beispielsweise der Druck im Treibgas einer Mediumkammer 8 bis 15 bar, während der Ausgabedruck im auszugebenden Füllgut eines Einkammerbehälters lediglich bei 3 bis 5 bar liegt. Der bei Zweikammerbehältern wesentlich höhere Druck entspricht unter anderem dem Erfordernis, daß das Treibmedium nicht nur Arbeit zur Ausgabe des Füllgutes leisten muß, sondern auch zur Komprimierung der Kammer, und daß gegenüber der Umgebung auch dann ein relativ großer Überdruck im Treibmedium zwingend beizubehalten ist, wenn der Behälter vom auszugebenden Füllgut praktisch vollständig entleert ist und das Treibmedium lediglich zum vollständigen Austreiben des restlichen Füllgutes benötigt wird.

Aufgrund der erwähnten hohen Drücke, die von der starren Wandung eines sogenannten Zweikammerbehälters aufgenommen werden müssen, ist es üblich, diesen Behälter aus Metall zu fertigen, sei dies aus tiefgezogenem Aluminium oder aus verschweißtem Weißblech. Dabei ist nachteilig, daß Metall als Wegwerfpackung eingesetzt wird und man bei der Formgebung für derartige Metallbehälter praktisch an die Zylinderform gebunden bleibt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in Kenntnis dieser Gegebenheiten bei einem eingangs beschriebenen Mehrkammerbehälter in der Ausführung mit kolbenartig bewegbarer Wandung und in der Ausführung mit einem im Behälter angeordneten Behälter die erkannten Nachteile zu beheben und den Mehrkammerbehälter für die genannten Ausführungen vor allem vielfältig formbar zu machen.

Zur Lösung dieser Aufgabe führen die Lehren der unabhängigen Patentansprüche 1 und 2.

Erfindungsgemäß ist der Behälter im wesentlichen aus einem biaxial blas-gereckten Kunststoff hergestellt, und bei einer erfindungsgemäßen Ausführung im Behälterinnenraum eine als Flachkolben ausgebildete bewegbare Wandung vorgesehen, die den aus biaxial blas­ gereckten Kunststoff bestehenden Behälter in die das Füllgut aufnehmende ventilnahe Gutkammer und die das Treibmedium enthaltende Mediumkammer unterteilt und die mit ihrem Außenrand dicht an der starren Wandung der Behälterinnenwand anliegt.

Eine andere im Rahmen der Erfindung liegende Ausgestaltung enthält im Behälterinnenraum des aus einem biaxial blas­ gereckten Kunststoff bestehenden Behälters ein mit einer flexiblen Wandung versehenes Behältnis, das die das Füllgut aufnehmende Gutkammer bildet; somit begrenzen die Gutkammer und der aus biaxial blas-gerecktem Kunststoff bestehende Behälter die das Treibmedium aufnehmende Mediumkammer.

Weitere günstige Ausgestaltungen werden von den abhängigen Patentansprüchen erfaßt.

Bezüglich der bekannten Technik, Hohlkörper aus Kunststoff biaxial blaszurecken, wird auf den Prospekt "Kodapak ® PET, the package for the 80′s" mit den Abschriften "Kodapak ® pet thermoplastic polyesters, physical properties, drying study", auf die Erläuterungen in "Reheat blow molding", "Trouble shooting guide for injection molding of beverage bottle preforms", "physical properties"; Clear "Kodapak PET" und "Two-stage processing of "Kodapak ® PET 7352 & 9663" sowie "Marketers of eastman plastics" hingewiesen, alle herausgegeben von der Firma Kodak. Dank des erfindungsgemäßen Behälters aus biaxial blas-gerecktem Kunststoff wird es erstaunlicherweise möglich, trotz der erwähnten hohen auf zunehmenden Drücke für Zweikammerbehälter, einen brauchbaren Behälter aus Kunststoff zu schaffen. Somit müssen nicht mehr Metallbehälter eingesetzt werden; zudem hat man den wesentlichen Vorteil erreicht, den Behälter in beliebiger Form schaffen zu können.

Im weiteren wird vorgeschlagen, den Behälter in einer im wesentlichen von einem Zylinder abweichenden Form zu bilden, die z. B. aus einer beliebigen Kombination von Flächenelementen gebildet sein soll, wie aus einer Zusammensetzung von Ebenen, Zylinderwandabschnitten, Kalottenabschnitten, Ellipsoid- oder Paraboloidabschnitten etc., also grundsätzlich und je nach Anwendungszweck die - für Behälter als Phantasieform wirkende - Form einer Frucht, eines Ei′s, eines Tierkopfes etc.

Nun ist es für die Aufnahme der hohen erwähnten Drücke erforderlich, daß der aus biaxial blas-gerecktem Kunststoff bestehende Behälter eine konkav einspringende oder konvex ausspringende Partie aufweist, dies bevorzugt im Standbereich eines solchen Behälters; d. h. derartige Behälter werden eine kalottenförmig konkave oder konvexe Bodenfläche anbieten, vom Blasherstellungsverfahren her betrachtet vorteilhafterweise eine teilkugelförmig konvexe Partie. Dann kann aber ein derartiger Behälter nicht ohne weiteres auf einer ebenen Standfläche abgestellt werden, es sei denn, man sähe im Behälter ein frei bewegliches Gewicht - wie wenigstens eine Kugel - vor, was aber einen Teil des Behältervolumens zweckentfremdend blockiert und zu mechanischen Beeinträchtigungen im Innern des Behälters führen kann. Das erwähnte Standproblem kann auch ein Standflächenaufsatz lösen, der vorzugsweise lösbar am Behälter angeordnet und mit einer Schnappverbindung befestigt wird.

Alternativ zu dem beschriebenen Kollergewicht, mit dem ein solcher Behälter wie ein Stehaufmännchen jeweils selbsttä­ tig bei Ablegen eine aufrechte Position einnimmt, kann man für einen Behälter mit konvexer Standfläche ein festliegendes Gewicht vorsehen. Diese Alternativen können insbesondere in Anbetracht der praktisch unbeschränkten Freiheit in der Formgebung für derartige Außenbehälter bei Ausgestaltungen für Kinder einen zusätzlich reizvollen Effekt ergeben.

Im weiteren wird vorgeschlagen, die Gutkammer für das Füllgut mit einer folienartigen Wandung auszubilden, die dabei bevor­ zugterweise ebenfalls aus biaxial blas-gerecktem Kunststoff besteht.

Nach einer anderen Ausgestaltung kann die Gut­ kammer im wesentlichen durch einen Beutel im Behälter gebildet werden, der im Ausgabebereich mit dem Behäl­ ter verklebt, verschweißt oder gar verclincht ist.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in:

Fig. 1, 2 Längsschnitte durch zwei unterschiedliche Zweikammerbehälter;

Fig. 3 einen vergrößerten Teilschnitt durch Fig. 2;

Fig. 4 das schematische Bild eines Details der Fig. 2;

Fig. 5 eine weitere Ausführung eines Zweikammerbe­ hälters mit einem Beutel in einem Be­ hälter;

Fig. 6, 7 Teilschnitte zu Ausführungsvariante der Verbindung des Beutels mit dem Behäl­ ter;

Fig. 8, 9 Schnitte durch unterschiedliche Standauf­ sätze für erfindungsgemäße Zweikammerbehäl­ ter;

Fig. 10 bis Fig. 13 schematisierte Beispiele erfindungsgemäßer Behälterrohlinge verschiedener Formgebungen.

Ein Behälter mit zwei Kammern 1 und mit im wesentlichen starrer Wandung weist in der Ausführungsform nach Fig. 1 eine obere Kammer als Gutkammer 3 für auszugebendes Füllgut G auf. Zu dessen Ausgabe kommuniziert die Gutkammer 3 über eine Ventilanordnung 5 mit der Umgebung und ist in ihrem Volumen veränderlich; im Behälter 1 ist eine als Flachkolben ausgebildete bewegbare Wandung quer zu dessen Längsachse A verschieblich angeordnet, die den Innenraum des Behälters 1 in die erwähnte Gutkammer 3 - als deren Boden - und in eine darunterliegende Mediumkammer 4 für ein unter Druck gehaltenes Treibmedium M, vorzugsweise Treibgas, unterteilt. Dieses wird durch eine Einfüllöffnung 13 im Behälter 1 vorzugsweise an dessen Boden 15 eingebracht. Nach dem Füllvorgang wird diese Einfüllöffnung 13 mittels eines der Druckbeaufschlagung genügenden Zapfens 17 gasdicht verschlossen - oder bei anderen Ausführungen verschweißt oder verklebt. Der Druck des Treibmediums M liegt üblicherweise über 5 bar, insbesondere zwischen 8 und 15 bar.

Erfindungsgemäß ist der Behälter 1 aus biaxial blas­ gerecktem Kunststoff hergestellt. Bezüglich dieser Herstellungstechnik sei auf die einleitend erwähnten - ausdrücklich zum Offenbarungsgehalt der vorliegenden Beschreibung gehörenden - Veröffentlichungen der Firma Kodak hingewiesen. Mit der erörterten Biaxial-Blas-Reck- Technik wird bei Kunststoffbehältern erstaunlicherweise die Eigenschaft erreicht, Drücke in der obengenannten Größenordnung ohne weiteres aufnehmen zu können.

Die Bodenfläche 15 des Behälters 1 wird bevorzugt aus Überdruck-Sicherheitsgründen konkav - oder konvex, wie gestrichelt in Fig. 1 dargestellt - ausgebildet. Das Treibmedium M wird, wie schon erwähnt - vor oder nach dem Befüllen der Gutkammer 3 mit dem Füllgut G, was üblicherweise durch die Ventilanordnung 5 geschieht - durch die Einfüllöffnung 13 eingebracht.

Der Zweikammerbehälter 1 der Fig. 2 zeigt im Behälter 1 ein querschnittlich flaschenartiges Behältnis 6 zwischen dem und der starren Wandung 7 des Behälters 1 ein ringartiger Zwischenraum als Mediumkammer 4 für das Treibmedium M entsteht. Die Wandung 8 des Behältnisses 6 ist aus einem flexiblen Werkstoff gefertigt, also grundsätzlich kollabierbar, und nimmt in seinem Innenraum als Gutkammer 3 _a das Füllgut G auf. Diese Gutkammer 3 _a des Behältnisses 6 kommuniziert mit einer Ventilanordnung 5, die auf einem deckelartigen Ventilträger 31 montiert ist. Der im Treibmedium M herrschende Ausgabedruck wird - dank der Volumenveränderlichkeit des Behältnisses 6 - auf das darin enthaltene Füllgut G übertragen, das bei Betätigung der Ventilanordnung 5 druckgetrieben aus dem Druckventil 5 _a ausgestoßen wird.

Jenes Behältnis 6 ist zumindest in seinen wesentlichen Teilen aus einem Kunststoff/Metallfolien-Verbundwerkstoff gefertigt; wie in Fig. 3 schematisch dargestellt, umfaßt ein derartiger Verbundwerkstoff eine durchgehende Metallfolie 12 sowie eine oder mehrere Kunststoffschichten 10. Die Metallfolie 12 - bevorzugt eine Aluminiumfolie (etwa in einem Verbundwerkstoff, der als sogenannte Tubalflex-Verbundkombination der Firma Alusingen GmbH bekannt ist) und bevorzugt für Zahnpastatuben eingesetzt wird - ist dem Füllgut G zugewandt eingesetzt, so daß möglichst keine Kunststoff/Gut-Kontaktierung über wesentliche Abschnitte des Behältnisses 6 auftritt.

Das in Fig. 4 skizzenhaft angedeutete Behältnis 6 aus dem genannten Verbundwerkstoff ist nach unten hin durch seinen Boden 16 verschlossen; ein rohrförmiges Gebilde aus dem genannten Verbundwerkstoff wird hierzu gequetscht und verschweißt. Um dieses Behältnis 6 so anpassen zu können, daß es leicht am Behälter 1 montiert zu werden vermag, wird der Behältnisrohling an seinem oberen, d. h. nicht verschlossenen Ende mit einem beispielsweise glockenförmigen Abschlußteil 18 verbunden, vorzugsweise an dieses angeschweißt. Dieses Abschlußteil 18 ist entweder ausschließlich aus einem Kunststoffmaterial gefertigt oder ebenfalls aus dem erwähnten Metallfolien/Kunststoff- Verbundwerkstoff derart, daß eine Kunststoffschweißung ohne weiteres erfolgen kann.

Das beschriebene Behältnis 6 wird mit dem Behälter 1 dadurch verbunden, daß das Abschlußteil 18 durch eine - in Fig. 2 halsartige Öffnung 20 des Behälters 1 hindurchgeführt und dort mit dessen Randbereich 22 durch Auswärtsbördelung - gegebenenfalls auch durch eine Einwärtsbördelung - verclincht wird. Dabei schließt man auch den deckelartigen Ventilträger 31 mit dem erwähnten Randbereich 22 des Behälters 1 und dem Abschlußteil 18 des Behältnisses 6 in den Bördelvorgang ein. Bei der Montage kann das Behältnis 6 ohne weiteres durch die Öffnung 20 des Behälters 1 gestülpt werden, so daß letzterer mit der konvex gewölbten Bodenfläche 15 und dem sich domähnlich verjüngenden oberen Randbereich 26 einteilig ausgebildet zu werden vermag.

Auch der Behälter 1 nach Fig. 5 ist aus biaxial blas­ gerecktem Kunststoff mit kalottenartig konvexer Standfläche 15 _a gefertigt. Um in einer ersten Variante trotz der konvex gebogenen Ausbildung der Standfläche 15 _a den Behälter 1 auf einer beispielsweise ebenen Standfläche aufrecht abstellen zu können, ist im Bereich der konvexen Standfläche 15 _a ein festes Gewicht 19 vorgesehen. Dieses kann durch den in die Einfüllöffnung 13 einzuführenden Zapfen 17 analog zu Fig. 1 gebildet oder - wie gestrichelt dargestellt - als Kollergewicht 21 im Behälter 1 vorgesehen sein und stellt sicher, daß letzterer beim Ablegen auf einer Standfläche sich entsprechend einem sogenannten Stehaufmännchen in aufrechte Position einpendelt.

Das Kollergewicht 21 kann eine einzige Kugel, etwa aus Metall sein, oder es wird von einer Vielzahl von Kügelchen gebildet, die durch die in Fig. 5 nicht dargestellte Einfüllöffnung 13 in die Mediumkammer 4 _a für das Treibmedium M eingefüllt werden. Im Unterschied zur Ausführungsvariante der Fig. 1 wird in Fig. 5 das auszugebende Füllgut G von der Gutkammer 3 _a eines Beutels 23 aus Folienmaterial aufgenommen, dessen Ausgabebereich 25 mit der Ventilanordnung 5 kommuniziert.

Der Beutel 23 besteht entweder aus bekanntem Kunststoff oder seinerseits aus biaxial blas-gerecktem Kunststoff und verformt sich nach Maßgabe des durch das Treibmedium M aus seinem Inneren ausgegebenen Füllgutes G sowie der entsprechenden Volumenverminderung der Gutkammer 3 _a.

Ausgehend von der Ausführung der Fig. 5 ist in Fig. 6 ein Ausgabebereich 27 des erfindungsgemäßen Behälters mit zwei Kammern 1 mit Ventilanordnung 5 in einer weiteren Variante wiedergegeben, in Fig. 7 ein solcher Bereich vor Befestigung der Ventilanordnung 5 und einer dazu erforderlichen Formveränderung; in Fig. 6 ist die Ventilanordnung 5 am Ausgabebereich 27 des Behälters 1 aus biaxial blas-gerecktem Kunststoff verclincht, indem ein Öffnungskragen 29 dieses Behälters 1 nach außen - oder, wie nicht dargestellt, nach innen - umgebördelt wird und damit ein Träger für den deckelartigen Ventilträger 31 der Ventilanordnung 5 entsteht. Dabei wird der die Gutkammer 3 _a bildende Beutel 23 zwischen dem Bördelrand des Behälters 1 und dem deckelartigen Ventilträger 31 der Ventilanordnung 5 eingezogen.

In Fig. 7 ist der Beutel 23 im Ausgabebereich 27 des Behälters 1 im Bereich 33 verklebt oder verschweißt.

Bei der Ausführung nach Fig. 8 weist der Behälter 1 an seiner kalottenförmig ausgebildeten konvexen Standfläche 15 _a um die Einfüllöffnung 13 für das Treibmedium M ein einstückig angeformtes Rohrstück 35 auf, an dem außen wenigstens eine ringförmige Rastnut 37 - oder (nicht dargestellt) eine ringförmige Rastausformung - vorgesehen ist.

Dieser Behälter 1 ist in einen - beispielsweise die Form einer Büchse mit auf ragender Wandung 43 anbietenden - Standaufsatz 39 mit ebener Standfläche 41 eingesetzt; von der Innenseite der Standfläche 41 des Standaufsatzes 39 ragt eine Fixierbüchse 44 auf, die mit einer Raste in jene Rastnut 37 eingreift. Bevorzugterweise ist die Dimensionierung des Standaufsatzes 39 so ausgeführt, daß sich seine Enden an die oberen Wandungsbereiche des Behälters 1 anlegen und der Standaufsatz 39 durch Rastverbindung am Rohrstück 35 befestigt bzw. davon wieder lösbar ist.

Der Standaufsatz 39 kann, wie dargestellt, im Bereich der Einfüllöffnung 13 offen sein, damit der diese verschließende Zapfen 17 von außen sichtbar und allenfalls von außen ergreifbar ist. Oder er bleibt - wie gestrichelt dargestellt - verschlossen und so der Zapfen 17 bei aufgestecktem Standaufsatz 39 verborgen.

Der Standaufsatz 39 _a der Fig. 9 mit ebener Standfläche 41 ist an den Behälter 1 dadurch angeschlossen, daß er an seiner aufragenden Wandung 43 eine Ringnut oder eine Ringausformung 47 trägt und der Behälter 1 - bevorzugt im Bereich des Ansatzes der konvexen Standfläche 15 _a - eine entsprechende Ringausformung oder Ringnut als Partner zum schnappenden Eingreifen in das Gegenstück des Standaufsatzes 39 _a aufweist.

Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Ausbildung des Behälters 1 aus biaxial blas-gerecktem Kunststoff wird die Möglichkeit eröffnet, den Behälter 1 praktisch beliebig zu formen.

So stellen die Fig. 10 bis 13 Beispiele für Ausgestaltungen des Behälters 1 vor. In Fig. 10 ist seine Form i. w. quader- oder kubusförmig, in Fig. 11 prismatisch; in Fig. 12 weist der Behälter 1 nach außen hin die Form einer Wein­ traube auf, deren Standaufsatz 39 von aus Kunststoff gefer­ tigten Weintraubenblattern zusammengesetzt ist. Fig. 13 zeigt beispielhaft die Behälterform eines Apfels. Es wird ersichtlich, daß sich das Erscheinungsbild des Behälters 1 belie­ big aus Flächenelementen zusammensetzen und entsprechend dem auszugebenden Füllgut phantasievoll gestalten lassen kann.

Claims (12)

1. Behälter (1) mit zumindest zwei Kammern zur Aufnahme und Ausgabe wehigstens eines strömbaren Mediums oder ei­ nes Füllgutes (G); wobei eine Kammer zur Aufnahme eines Treibmediums (M) als Mediumkammer (4; 4a) dient und eine weitere Kammer, die volumenveränderlich ist und eine Ven­ tilanordnung (5) besitzt als Gutkammer (3; 3a) zur Auf­ nahme und zur Ausgabe des strömbaren Mediums oder des Füllgutes (G) vorgesehen ist; wobei die das Füllgut (G) aufnehmende Gutkammer (3; 3a) und der Behälter (1) die Mediumkammer (4; 4a) für das Treibmedium (M) begrenzen und das Treibmedium (M) wenigstens eine Wandung (8; 9) der Gutkammer berührt; wobei der Behälter (1) aus einem biaxial blas-gereckten Kunststoff besteht und im Behälte­ rinnenraum eine als Flachkolben ausgebildete bewegbare Wandung (9) vorgesehen ist, die den aus biaxial blas-ge­ reckten Kunststoff bestehenden Behälter (1) in die das Füllgut (G) aufnehmende ventilnahe Gutkammer (3) und die das Treibmedium (M) enthaltende Mediumkammer (4) unter­ teilt und die mit ihrem Außenrand dicht an der starren Wandung (7) der Behälterinnenwand anliegt.

2. Behälter (1) mit zumindest zwei Kammern zur Aufnahme und Ausgabe wenigstens eines strömbaren Mediums oder ei­ nes Füllgutes (G); wobei eine Kammer zur Aufnahme eines Treibmediums (M) als Mediumkammer (4; 4a) dient und eine weitere Kammer, die volumenveränderlich ist und eine Ventilanordnung (5) besitzt als Gutkammer (3; 3a) zur Aufnahme und zur Ausgabe des strömbaren Mediums oder des Füllgutes (G) vorgesehen ist; wobei die das Füllgut (G) aufnehmende Gutkammer (3; 3a) und der Behälter (1) die Mediumkammer (4; 4a) für das Treibmedium (M) begrenzen und das Treibmedium (M) wenigstens eine Wandung (8; 9) der Gutkammer berührt; wobei der Behälter (1) aus einem biaxial blas-gereckten Kunststoff besteht und im Behälte­ rinnenraum ein mit einer flexiblen Wandung (8) versehenes Behältnis (6; 23) angeordnet ist, das die das Füllgut (G) aufnehmende Gutkammer (3a) bildet und somit die Gutkammer (3a) und der aus biaxial blas-gereckten Kunststoff beste­ hende Behälter (1) die das Treibmedium (M) aufnehmende Mediumkammer (4a) begrenzen.

3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) zumindest aus einer Kombination aus folgenden genäherten Flächenelementen geformt ist: Ebenen und/oder Zylinderwandabschnitte und/oder Kalottenab­ schnitte und/oder Ellipsoidabschnitte und/oder Parabo­ loidabschnitte.

4. Behälter nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) eine von einem Zylinder abweichende Form aufweist.

5. Behälter nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) die Form einer Frucht, eines Eies od. dgl. aufweist.

6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß er eine konvexe Standfläche (15a) und ein Gewicht (19) im Bereich der Bodenfläche (15) oder ein Kollerge­ wicht (21) in der Mediumkammer (4a) aufweist.

7. Behälter nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible Wandung (8) der Gutkammer (3a) für das Füllgut (G) aus folienartigem Werkstoff gefertigt ist.

8. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible Wandung (8) der Gutkammer (3a) aus einem Verbundwerkstoff mit wenigstens einer Kunststoffschicht (10) und zumindest einer Metallfolie (12) besteht.

9. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible Wandung (8) der Gutkammer (3a) aus einer beidseits kunststoffbeschichteten Metallfolie (12) be­ steht.

10. Behälter nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Gutkammer (3a) für das Füllgut (G) durch einen Beutel (23), der im Behälter (1) angeordnet ist, gebildet wird, der mit dem Behälter (1) in einem Ausgabebereich (25) verklebt, verschweißt oder verclincht ist.

11. Behälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Randbereich (26) des Behälters (1) unter Mitnahme eines deckelartigen Ventilträgers (31) und unter Zwischenschaltung des mit einer flexiblen Wandung (8) versehenen Behältnisses (6; 23) umgebördelt ist.

12. Behälter nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible Wandung (8) der Gutkammer (3a) für das Füllgut (G) aus biaxial blas-gereckten Kunststoff be­ steht.