DE4133434C2 - Verfahren und Meß-Regelstation zur zentralen Überwachung und Steuerung bei der Unterdruckhaltung während der Altlastensanierungsmaßnahmen aus Gebäudeteilen - Google Patents
Verfahren und Meß-Regelstation zur zentralen Überwachung und Steuerung bei der Unterdruckhaltung während der Altlastensanierungsmaßnahmen aus GebäudeteilenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Gerät zur
Überwachung, Messung, Aufzeichnung, Steuerung und Meldung der
an verschiedenen Punkten durch Meßfühler erfaßten, anstehenden
Unterdrücke bei der Altlastensanierung, von z. B. schwach
und/oder festgebundenen Asbestprodukten aus Gebäudeteilen in
von der Umwelt abgeschlossenen Arbeitsbereichen.
In den letzten Jahren wurden viele öffentliche und private
Gebäude auf Asbestfaserkonzentration in der Atemluft unter
sucht. Übersteigt die Konzentration einen festgelegten
Grenzwert, muß das Gebäude oder müssen die betroffenen Räume
saniert werden. Dabei müssen die Arbeitsbereiche während der
Belegung und der arbeitsfreien Zeit konstant von der Umwelt
abgeschottet unter Unterdruck gehalten werden. Zukünftig ist
mit vermehrten Sanierungsarbeiten zu rechnen.
Entsprechend dem Stand der Technik ist nachstehendes Vorgehen
bekannt:
Der Unterdruck im Arbeitsbereich wird gemessen und kann an
bestimmten Stellen an verschiedenartigen Einrichtungen abge
lesen werden. Die Verbindung zwischen Meß- und Kontrollstelle
bildet dabei immer eine Schlauchleitung, die Ungenauigkeiten
in der Messung nicht ausschließt.
Eine selbständige Justierung und Anpassung des Unterdruckes an
den oft schwankenden Außenluftdruck ist nicht bekannt.
Schwankungen in den Unterdruckverhältnissen sind zwar
erkennbar, sie werden gemeldet, aber nicht automatisch
behoben. Die Unterdruckerzeugung ist manuell abhängig. Unvor
schriftsmäßige Druckverhältnisse sind nicht zu vermeiden.
Eine Nachvollziehbarkeit der Unterdruckverhältnisse über einen
größeren Zeitraum ist nicht gewährleistet. Besonders bei
Nichtbelegung der Arbeitsstelle können, da eine automatische
Meldung von Fehlern nicht vorgesehen ist, unvorschriftsmäßige
Betriebszustände auftreten und z. B. Asbestfasern in die
Außenluft gelangen.
Zusammenfassend kann gesagt werden, daß die geforderten
Vorgaben einzeln erfüllt werden, jedoch eine zusammengefaßte,
automatische und unmanipulierbare Überwachung, Registrierung
und Meldung von Fehlverhalten sowie ein nachvollziehbarer
Betriebsablauf fehlen.
Außer dem beschriebenen Stand der Technik sind noch Patent
bzw. Druckschriften bekannt, die das Verfahren und die Meß-
Regelstation zur zentralen Überwachung und Steuerung bei der
Unterdruckhaltung während der Altlastensanierungsmaßnahmen aus
Gebäudeteilen in einzelnen Punkten flüchtig streifen.
Im Gebrauchsmuster G 89 14 790.1 wird eine Schwarzkammer-
Hubliftanlage beschrieben, die über mehrere Stockwerke das
Betreten und Verlassen des Sanierungsraumes durch das Personal
sowie das Herausschaffen des zu entsorgenden Materials von der
Gebäudeaußenwand her zuläßt. Es beeinhaltet jedoch keine
Aussage, wie der Unterdruck unter Berücksichtigung des
Außendruckes erhalten und kontrolliert werden kann.
Im Patent GB 2 202 952 A wird nur ein geringer Teil der
angemeldeten Neuheit angesprochen, nämlich die Erfassung und
Aufzeichnung der vorhandenen Unterdrücke durch eine EDV, nicht
die automatische Korrektur des Innendruckes bei Veränderungen
des Außendruckes. Das Gerät kann nur erfassen, nicht steuern.
Nicht genannt werden gleichfalls automatisch eingeleitete
Maßnahmen.
Die Patentschrift CH 664 224 A5 zeigt ein Druckmeß- und
Regelgerät, das aus einem vorhandenen Netzdruck zwei geregelt
einstellbare Drücke auf mechanischem Wege bereitstellen kann.
Ob es für die Unterdruckhaltung geeignet ist, ist aus der
Patentschrift nicht erkennbar.
Die Druckschrift "Fernmessen mit Maihak-Saite im Beton-, Erd-
und Stahlbau" der Fa. H. Maihak AG, Hamburg, aus dem Jahre
1974 stellt ein Fernmeßgerät vor, das bautechnische Daten von
entfernten Meßstellen festhält. Es kann nicht automatisch
Maßnahmen auslösen, die zur Erhaltung der erforderlichen Daten
führen.
Ausgehend von dem vorgenannten Stand der Technik liegt der
Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Unterdruckkontrolle zu
schaffen, die manuell unabhängig, automatisch alle zur
Unterdruckerhaltung erforderlichen Maßnahmen nachvollziehbar
ergreift und nicht zu manipulieren ist.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen
im Anspruch 1 und durch eine Vorrichtung gemäß
Anspruch 6 gelöst.
Das Verfahren und die Meß-Regelstation zur Überwachung,
Messung, Aufzeichnung, Steuerung und Meldung der anstehenden
Unterdrücke, bei dem die vorgenannte Aufgabe gelöst ist, ist
dadurch gekennzeichnet, daß in einer verschlossenen, gegen
manuelle äußerliche Eingriffe geschützten, nicht mani
pulierbaren, leicht transportierbaren, zentralen Meß-
Regelstation (1) mit EDV = Elektr. Datenverarbeitung (2), die
an verschiedenen Punkten im Sanierungsbereich durch Meßsonden
(5) gemessene Unterdrücke über variable Kabelleitungen (12)
und Datenverstärker erfaßt, Druckschwankungen im Sanierungs
bereich selbständig reguliert, bei schwankendem Außen
luftdruck eine Selbstjustierung der Meßsonden (5) auf 0 Pascal
durchgeführt, die erfaßten Unterdrücke gespeichert, alle zur
Unterdruckhaltung benötigten Maschinen automatisch gesteuert,
Störfälle in der Unterdruckhaltung durch Hochfahren derselben
behoben und dem Sanierungsbereich und/oder den Außenstellen
gemeldet, bei Stromausfall ein Notstromaggregat zugeschaltet
sowie auf einem Monitor (3) und/oder Drucker (4) ein
nachvollziehbarer Betriebsablauf lückenlos aufgezeichnet
werden.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Überwachung, Messung,
Aufzeichnung, Steuerung und Meldung des Unterdruckes im
Arbeitsbereich ist das dazu erforderliche Gerät in einer
leicht transportierbaren, kompakten Meß-Regelstation (1)
untergebracht und unmanipulierbar gegen direkte manuelle
äußerliche Eingriffe geschützt. Durch die Möglichkeit der
Fernabfrage (6) ist eine Kontrolle über den gesamten
Tagesablauf gegeben. Außerdem kann durch Speicherung (2),
optischer Kontrolle (3) und Ausdruck (4) der gemessenen Werte
eine sofortige und nachträgliche Überprüfung lückenlos
stattfinden.
Das Messen der Unterdrücke an beliebig vielen Meßstellen (5)
während der Arbeitszeit im Sanierungsbereich wird in freige
wählten Zeitabständen vorgenommen. Variable Kabelleitungen
(12) zwischen den Meßsonden (5) und der Meß-Regelstation (1)
sowie Datenverstärker sichern eine hohe Meßgenauigkeit. Alle
Meßdaten werden durch die EDV (2) gespeichert und können
jederzeit ausgedruckt bzw. durch Fernabfrage (6) abgerufen
werden. Ein kontinuierlicher Ausdruck ist ebenfalls möglich.
Bei abfallendem Unterdruck wird eine Warnschaltung (10)
aktiviert, die ein mit dem Absinken des Unterdruckes
ansteigendes Warnsignal, optisch und/oder akustisch auslöst
und damit die Belegschaft im Sanierungsbereich verständigt.
Veränderungen im Außenluftdruck lösen keinen Alarm aus, da
diese durch Selbstjustierung der Unterdruckmessung berück
sichtigt werden.
Bei Störungen im Unterdrucksystem während der arbeitsfreien
Phase werden von der Meß-Regelstation (1) über die EDV (2)
vorher eingegebene Telefonnummern angewählt und eine Signal-
oder Textmeldung als Notruf (8) abgeschickt. Gleichzeitig wird
das nicht voll ausgeschöpfte direkt regelbare
Unterdruckhaltegerät (7) hochgefahren.
Wird dadurch der erforderliche Unterdruck nicht erreicht, wird
ein regelbares Reservegerät (7) zugeschaltet, um den gefor
derten Wert zu erreichen. Bei Stromausfall wird ein automa
tisch startendes Notstromgerät zugeschaltet.
Die von der EDV (2) eingeleiteten Maßnahmen im Störfall bei
Nichtbelegung schaffen einen Überbrückungszustand, bis die
Fehlerquellen von den durch Notruf (8) herbeizitierten
Monteuren behoben sind.
Der Filterzustand (11) der ebenfalls von der Meß-Regelstation
(1) gesteuerten Lufthaltegeräte (7) wird durch den Einsatz von
Meßmodulen vor und hinter dem Filter überwacht. Bei zu hoher
Filterverschmutzung wird durch ein Signal auf den
vorzunehmenden Filterwechsel hingewiesen. Dieses Signal
unterbleibt automatisch, wenn die Filter ausgetauscht sind.
Die in der Meß-Regelstation (1) vorhandene EDV (2) kann neben
der Speicherung der angeführten Betriebsdaten auch für weitere
Arbeitsvorgänge genutzt werden. So ist z. B. die Personal
erfassung insgesamt und die bei Arbeiten im Entsorgungsbereich
möglich. Mittels einer Code-Karte kann wie bei einer
Stempeluhr die Arbeitszeit erfaßt und gespeichert werden. Die
Erstellung von Tagesberichten sowie die Materialbestellungen
können über die EDV (2) erfolgen. Alle in der EDV
gespeicherten Informationen stehen einer zentralen
Überwachungsstelle, die mehrere Betriebsstellen kontrollieren
kann, durch Fernabfrage (6) zur Verfügung.
Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, das erfindungsgemäße
Verfahren zur Überwachung, Messung, Aufzeichnung, Steuerung
und Meldung des Unterdruckes z. B. im Arbeitsbereich einer
Asbestsanierungs-Baustelle durch eine Meß-Regelstation mit dem
erforderlichen Gerät weiterzubilden und auszugestalten, wozu
zunächst auf den Anspruch 1 und die ihm nachgeordneten
Ansprüche verwiesen wird.
Nachfolgend wird in Verbindung mit der Beschreibung ein
Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung erläutert, die in
schematischer Form die Meß-Regelstation mit den entsprechenden
Geräten und die Verbindung zu den Meßsonden zeigt.
Die leicht transportierbare, kompakte Meß-Regelstation (1)
beinhaltet alle erforderlichen Geräte, die zur
Betriebserhaltung und -kontrolle des erforderlichen Unter
druckes bei Belegung und Nichtbelegung einer Altlasten
sanierungs-Baustelle benötigt werden. Über die EDV (2) werden
alle eingehenden Daten jederzeit abrufbar gespeichert und die
bei Störfällen erforderlichen Maßnahmen eingeleitet.
Der Monitor (3) dient der optischen Sofortkontrolle und über
den Drucker (4) ist die Aufzeichnung aller in der EDV (2)
erfaßten Daten und der eingeleiteten Maßnahmen möglich.
Die im Sanierungsbereich an mehreren Stellen angebrachten
Meßsonden (5) liefern der EDV (2) das Datenmaterial für die
Beurteilung der erforderlichen Unterdruckhaltung, deren Stand
lückenlos über die Fernabfrage (6) zu jedem Tageszeitpunkt von
einer beliebigen zentralen Erfassungs- bzw. Kontrollstelle
ermittelt werden kann. Variable Kabelleitungen mit
Datenverstärker sichern eine hohe Meßgenauigkeit.
Die Steuerung der Unterdruckhaltegeräte (7) zur
Aufrechterhaltung oder Wiederherstellung des erforderlichen
Unterdruckes reagiert im Normal- und Störfall automatisch.
Eine Störung bei belegter Baustelle wird durch ein optisch
und/oder akustisches Signal (10) der Belegschaft mitgeteilt.
Bei Nichtbelegung erfolgt ein Notruf (8) zum Bereit
schaftsdienst und/oder zu der zentralen Überwachungsstelle.
Eine automatisch reagierende Filterüberwachung (11) zeigt den
erforderlichen Filterwechsel an.
Die Personalerfassung (9) im Entsorgungsbereich bzw. für die
Gesamtbaustelle ist mit Hilfe einer Code-Karte über die EDV
(2) möglich.
Bezugszeichenliste
1 - Meß-Regelstation
2 - EDV Elektr. Datenverarbeitung
3 - Monitor
4 - Drucker
5 - Meßsonden
6 - Fernabfrage Datenübermittlung
7 - Steuerung Unterdruckhaltegeräte
8 - Notruf
9 - Personalerfassung
10 - Signal, akustisch/optisch
11 - Filterüberwachung
2 - EDV Elektr. Datenverarbeitung
3 - Monitor
4 - Drucker
5 - Meßsonden
6 - Fernabfrage Datenübermittlung
7 - Steuerung Unterdruckhaltegeräte
8 - Notruf
9 - Personalerfassung
10 - Signal, akustisch/optisch
11 - Filterüberwachung
Claims (10)
1. Verfahren zur Überwachung, Messung, Aufzeichnung,
Steuerung und Meldung der an verschiedenen Punkten durch
Meßfühler erfaßten, anstehenden Unterdrücke bei der Altlasten
sanierung, z. B. von schwach und/oder festgebundenen Asbest
produkten aus Gebäudeteilen in von der Umwelt abgeschlossenen
Arbeitsbereichen, dadurch gekennzeichnet, daß in einer ver
schlossenen, gegen manuelle Eingriffe geschützten, nicht
manipulierbaren, leicht transportierbaren, zentralen Meß-
Regelstation (1) mit EDV Elektr. Datenverarbeitung (2), die
an verschiedenen Punkten im Sanierungsbereich durch Meßsonden
(5) gemessene Unterdrücke über variable Kabelleitungen
und Datenverstärker erfaßt, Druckschwankungen im Sanierungs
bereich selbständig reguliert, bei schwankendem Außen
luftdruck eine Selbstjustierung der Meßsonden (5) auf 0 Pascal
durchgeführt, die erfaßten Unterdrücke gespeichert, alle zur
Unterdruckhaltung benötigten Maschinen automatisch gesteuert,
Störfälle in der Unterdruckhaltung durch Hochfahren derselben
behoben und dem Sanierungsbereich und/oder den Außenstellen
gemeldet, bei Stromausfall ein Notstromaggregat zugeschaltet
sowie auf einem Monitor (3) und/oder Drucker (4) ein nachvoll
ziehbarer Betriebsablauf lückenlos aufgezeichnet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
erfaßten Unterdrücke an den Meßsonden (5) in wählbaren
Zeitabständen oder fortlaufend über den gesamten Sanierungs
zeitraum gespeichert (2), aufgezeichnet (3) und ausgedruckt
(4) werden.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die gespeicherten Daten (2) durch Fern
abfrage erfaßt werden.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß ein erforderlicher Filterwechsel (11) an
den Unterdruckhaltegeräten (7) automatisch angezeigt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß über die EDV (2) die allgemeine
Personenerfassung im Entsorgungsbereich und die Erstellung von
Berichten sowie die Materialbestellung jederzeit durch
Fernabfrage (6) abrufbereit erfolgt.
6. Meß- und Regelstation zur Überwachung, Messung,
Aufzeichnung, Steuerung und Meldung der an verschiedenen
Punkten durch Meßfühler erfaßten, anstehenden Unterdrücke bei
der Altlastensanierung, z. B. von schwach und/oder
festgebundenen Asbestprodukten aus Gebäudeteilen in von der
Umwelt abgeschlossenen Arbeitsbereichen, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine verschlossene, gegen manuelle Eingriffe
geschützte, nicht manipulierbare, leicht transportierbare,
zentrale Meß-Regelstation (1) mit EDV = Elektr. Daten
verarbeitung (2) vorgesehen ist, die derart gesteuert ist, daß
die an verschiedenen Punkten im Sanierungsbereich durch
Meßsonden (5) gemessenen Unterdrücke über variable Kabel
leitungen und Datenverstärker erfaßbar, Druckschwankungen
im Sanierungsbereich selbständig regulierbar, bei schwanken
dem Außenluftdruck eine Selbstjustierung der Meßsonden (5) auf
0 Pascal durchführbar, die erfaßten Unterdrücke speicherbar,
alle zur Unterdruckhaltung benötigten Maschinen automatisch
steuerbar, Störfälle in der Unterdruckhaltung durch Hochfahren
derselben behebbar und dem Sanierungsbereich und/oder den
Außenstellen meldbar, bei Stromausfall ein Notstromaggregat
zuschaltbar sowie auf einem Monitor (3) und/oder Drucker (4)
ein nachvollziehbarer Betriebsablauf lückenlos aufzeichenbar
sind.
7. Meß-Regelstation nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die erfaßten Unterdrücke an den Meßsonden (5) in wählbaren
Zeitabständen oder fortlaufend über den gesamten
Sanierungszeitraum gespeichert (2), aufgezeichnet (3) und
ausgedruckt (4) werden können.
8. Meß-Regelstation nach einem der Ansprüche 6 und 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die gespeicherten Daten (2) durch
Fernabfrage zu erfassen sind.
9. Meß-Regelstation nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß ein erforderlicher Filterwechsel (11) an
den Unterdruckhaltegeräten (7) automatisch angezeigt werden
kann.
10. Meß-Regelstation nach einem der Ansprüche 6 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß über die EDV (2) die allgemeine
Personenerfassung im Entsorgungsbereich und die Erstellung von
Berichten sowie die Materialbestellung jederzeit durch
Fernabfrage (6) abrufbereit erfolgen kann.
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