DE4137692C1 - Hydraulically damping support mounting with outer and inner portions - has wall part sealing bead between two chambers filled with damping medium. - Google Patents

Hydraulically damping support mounting with outer and inner portions - has wall part sealing bead between two chambers filled with damping medium.

Info

Publication number
DE4137692C1
DE4137692C1 DE19914137692 DE4137692A DE4137692C1 DE 4137692 C1 DE4137692 C1 DE 4137692C1 DE 19914137692 DE19914137692 DE 19914137692 DE 4137692 A DE4137692 A DE 4137692A DE 4137692 C1 DE4137692 C1 DE 4137692C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
sealing bead
recess
chambers
wall part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19914137692
Other languages
English (en)
Inventor
Hubert Dipl.-Ing. 7076 Waldstetten De Bruehl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BRUEHL, HUBERT, DIPL.-ING., 73550 WALDSTETTEN, DE
Original Assignee
Mercedes Benz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mercedes Benz AG filed Critical Mercedes Benz AG
Priority to DE19914137692 priority Critical patent/DE4137692C1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4137692C1 publication Critical patent/DE4137692C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F13/00Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
    • F16F13/04Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
    • F16F13/06Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
    • F16F13/08Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
    • F16F13/14Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially
    • F16F13/1481Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially characterised by features of plastic springs, e.g. presence of cavities or stiffeners; characterised by features of flexible walls of equilibration chambers, i.e. membranes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F13/00Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
    • F16F13/04Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
    • F16F13/06Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
    • F16F13/08Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
    • F16F13/14Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially
    • F16F13/1463Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially characterised by features of passages between working chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F13/00Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
    • F16F13/04Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
    • F16F13/06Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
    • F16F13/08Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
    • F16F13/14Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially
    • F16F13/1463Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially characterised by features of passages between working chambers
    • F16F13/1472Valve elements to cope with over-pressure, e.g. lips
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F13/00Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
    • F16F13/04Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
    • F16F13/06Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
    • F16F13/20Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper characterised by comprising also a pneumatic spring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/41Elastic mounts, e.g. bushings
    • B60G2204/4104Bushings having modified rigidity in particular directions
    • B60G2204/41042Bushings having modified rigidity in particular directions by using internal cam surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/42Joints with cam surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/45Stops limiting travel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein hydraulisch dämpfendes Lager mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.
Ein Lager dieser Art ist aus der DE 38 10 309 A1 bereits be­ kannt. Auch bei dieser bekannten Lösung ist zwischen den Kam­ mern ein Überströmkanal vorgesehen, der in Abhängigkeit von Druckunterschieden in den Kammern öffnet, um bei Schwingungen mit großen Amplituden zu große Druckunterschiede, und mit die­ sen korrespondierende Lagerverhärtungen zu vermeiden. Der Über­ strömkanal ist hierzu durch ein Sperrglied in Form eines Dicht­ wulstes gesteuert.
Liegt dabei, wie in einer ersten Ausführungsform vorgeschlagen, der Überströmkanal zwischen Elastomerkörper und äußerem Lager­ teil, so liegt die als Sperrglied verwendete Dichtlippe unter radialer Vorspannung am Innenumfang des äußeren Lagerteils an. Bei entsprechenden Druckdifferenzen wird die Dichtlippe in Er­ streckungsrichtung des Überströmkanales ausgelenkt. Ihre Rück­ kehr in die ursprüngliche Sperrlage ist aufgrund der radialen Vorspannung nicht eindeutig reproduzierbar, zumal auch radiale Auslenkungen des Lagers senkrecht zum Überströmkanal den Grad der Vorspannung beeinflussen.
Erstreckt sich der Überströmkanal, wie in einer weiteren Aus­ führungsform vorgeschlagen, tangential zum inneren Lagerteil quer durch den Elastomerkörper, so ergeben Radialauslenkungen des Lagers senkrecht zum Überströmkanal Unterschiede in der Vorspannung mit der Folge entsprechender Schwankungen der Schließkraft des als Dichtlippe verwendeten Sperrgliedes.
Bei einer weiteren bekannten Konstruktion (US-PS 48 83 260) sind die einander gegenüberliegenden Kammern durch Teile eines Elastomerkörpers gebildet, die gegenüber dem Lagerinnenteil die Kammern verbindende Drosselkanäle begrenzen. In dem Elastomer­ körper sind parallel zu den Drosselkanälen verlaufende, mit der Atmosphäre verbundene Ausnehmungen vorgesehen, so daß die dem Lagerinnenteil gegenüberliegenden Drosselkanalwandungen gegen Atmosphärendruck radial verformbar sind. Der Drosselweg ist dadurch druckabhängig und zusätzlich auch in Abhängigkeit von der belastungsabhängigen Lage der Lagerteile zueinander quer­ schnittsveränderlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Lager der ein­ gangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß die Schließkraft des als Sperrglied verwendeten Dichtwulstes von Lagerauslenkungen im wesentlichen unabhängig und reproduzier­ bar festlegbar ist.
Dies wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 erreicht, da über einen vorgegebenen Gasdruck das Ansprechver­ halten des Sperrgliedes entsprechend gesteuert werden kann und damit lageunabhängig ist.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteran­ sprüchen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungs­ gemäßen Lagers dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt des Lagers, entlang der Linie I-I der Fig. 2 gesehen,
Fig. 2 einen Querschnitt des Lagers, entlang der Linie II-II der Fig. 1 gesehen und um 90° gedreht, wo­ bei sich das Sperrglied des Überströmkanals in seiner Schließstellung befindet,
Fig. 3 einen Längsschnitt des Lagers, entlang der Linie III-III der Fig. 2 gesehen,
Fig. 4 einen Ausschnitt der Fig. 2, wobei das Sperrglied des Überströmkanals in eine Offenstellung zu­ rückgedrückt ist,
Fig. 5 und 6 jeweils einen Ausschnitt des Lagers ähnlich Fig. 4, zur Veranschaulichung von Konstruktions­ varianten,
Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie VII-VII der Fig. 6 und
Fig. 8 einen Teillängsschnitt durch ein Lager ähnlich Fig. 3 zur Veranschaulichung einer Konstrukti­ onsvariante des im Gummikörper vorgesehenen Kanals zur Beaufschlagung des Dichtwulstes.
Das gezeigte Lager weist einen äußeren, hohlzylindrischen La­ gerteil 10 und einen inneren, hülsenförmigen Lagerteil 12 auf, der mit seinen Endstücken vorzugsweise über die Stirnenden des äußeren Lagerteils 10 übersteht.
Zwischen beide Lagerteile 10 und 12 ist ein Gummikörper 14 einvulkanisiert. In diesen sind, einander diametral gegenüber­ liegend, vorzugsweise von dessen Außenumfang her, zwei Vertie­ fungen eingeformt, die zusammen mit dem sie überdeckenden, äu­ ßeren Lagerteil 10 nach außen abgeschlossene Kammern 16 und 18 bilden.
Wie Fig. 1 zeigt, sind die jeweils einer Lagerstirnseite zuge­ kehrten Kammerwände 20 und 22 vorzugsweise rollbalgartig bzw. teilringförmig nach außen ausgewölbt ausgebildet.
Die sich zwischen diesen Kammerwänden 20 und 22 befindenden Mantelabschnitte 12′, 12′′ des inneren Lagerteils 12 sind in Richtung auf die jeweils benachbarte Kammer 16 bzw. 18 gewölbt, wodurch auch die mit diesen Mantelabschnitten 12′, 12′′ verbun­ denen Kammerböden 24 bzw. 26 in das Kammerinnere eingewölbt sind. Diese bilden hierbei zugleich auf dem inneren Lagerteil 12 sitzende, am äußeren Lagerteil 10 anschlagbare Anschlagpuf­ fer, die in der die Kammern 16 und 18 enthaltenden Querebene a-a die möglichen Radialwege zwischen beiden Lagerteilen 10 und 12 begrenzen.
Beide Kammern 16 und 18 sind über einen Drosselkanal 28 mitein­ ander verbunden, der, zur Erzielung einer entsprechend großen Kanallänge, zwischen dem äußeren Lagerteil 10 und einem in den Gummikörper 14 koaxial einvulkanisierten Zwischenrohr 30, gemäß Fig. 2, senkrecht zur Zeichenebene beispielsweise mäanderförmig verläuft. Die einzelnen Kanalabschnitte sind mit 28′ bezeichnet. Im Bereich der beiden Kammern 16 und 18 ist das Zwischenrohr 30 mit fensterartigen Ausnehmungen 32 und 34 aus­ gestattet.
Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, bildet der Gummikörper 14 zwi­ schen beiden Kammern 16 und 18 sich zwischen innerem Lagerteil 12 und Zwischenrohr 30 bzw. zwischen letzterem und äußerem La­ gerteil 10 erstreckende Verbindungsstege 14′ und 14′′.
Die im vorstehenden Umfang beschriebene Lagerkonstruktion er­ möglicht durch die nach außen gewölbte Gestaltung ihrer lager­ stirnseitigen Kammerwände 20 und 22 eine entsprechend große Axialnachgiebigkeit, indem sich diese Kammerwände 20 und 22 bei entsprechenden Relativverlagerung beider Lagerteile 10 und 12 zueinander rollbalgartig verhalten und somit Rückstellkräfte lediglich durch die dabei auf Schub beanspruchten Verbindungs­ stege 14′, 14′′ des Gummikörpers 14 aufgebracht werden.
Zugleich ermöglicht die Ausbildung der Kammerwände 20 und 22 eine verhältnismäßig große kardanische Lagerbeweglichkeit in der die Kammern 16 und 18 enthaltenden Lager-Quermittenebene über einen Winkelbereich α (siehe Fig. 1).
Wie aus den Fig. 2 und 7 zu ersehen ist, sind beide Kammern 16 und 18 noch über einen verhältnismäßig breiten Überströmkanal 36 miteinander verbindbar, der sich, dem Drosselkanal 28 dia­ metral gegenüberliegend, zwischen dem äußeren Lagerteil 10 und einem Mantelabschnitt 30′ des Zwischenrohres 30 in Lagerum­ fangsrichtung erstreckt.
Innerhalb des Überströmkanals 36 ist ein quer zu dessen Längs­ erstreckung bewegliches Sperrglied, in Form eines den Überströmkanal 36 verschließenden, leistenartigen Dichtwulstes 38 angeordnet, der vorzugsweise teilkreisförmigen Querschnitt hat.
Dieser Dichtwulst 38 ist an einen vorzugsweise radial nach au­ ßen gewölbten Wandteil 40 einer in den Gummikörper 14 einge­ formten Ausnehmung angeformt und wird unter entsprechender Vorspannung in seiner Schließstellung gehalten. Die Ausnehmung bildet im vorliegenden Fall beispielsweise einen im Querschnitt flach-ovalen Kanal 42, der den Gummikörper 14 bzw. dessen Ver­ bindungssteg 14′′ zwischen äußerem Lagerteil und Zwischenrohr 30 in Lagerachsrichtung durchsetzt. Alternativ könnte die Ausnehmung aber auch eine gasgefüllte Kammer bilden.
Eine solche Kammer kann geschlossen ausgebildet sein. Eine vor­ teilhafte Weiterbildung kann dabei, gemäß Fig. 8, darin beste­ hen, der mit 48 bezeichneten Kammer über eine in den Gummikör­ per 14 dichtend eingepreßte oder ggfs. eingeklebte Leitung 50 ein Druckmedium vorzugsweise Druckluft, zuzuführen. Dies kann vorteilhaft in Abhängigkeit mindestens eines Betriebsparameters eines Fahrzeuges selbsttätig erfolgen, so daß die Vorspannung des Dichtwulstes 38 entsprechenden Fahrzuständen oder Geschwin­ digkeitsbereichen angepaßt wird.
Wie die Fig. 2 und 4 zeigen, überspannt der den Dichtwulst 38 tragende Wandteil 40 eine in den Mantelabschnitt 30′ des Zwi­ schenrohres 30 eingeformte, bettartige Vertiefung 44, die den Kanal 42 aufnimmt.
Die Anordnung des mit einem als Ventilglied arbeitenden Dicht­ wulst 38 ausgestatteten Überströmkanals 36 stellt sicher, daß sich bei Schwingungen mit großer Amplitude, bzw. bei Über­ schreiten des Innendruckes einer der beiden Kammern 16 oder 18 über einen bestimmten Schwellenwert, eine unzulässig große dy­ namische Lagerverhärtung aufgrund eines entsprechend vergrö­ ßerten Flüssigkeitsaustausches zwischen den Kammern 16 und 18 nicht einstellen wird.
Des weiteren bewirkt ein sich durch Lagererwärmung erhöhender Kammerdruck ein selbsttätiges Öffnen des Überströmkanals 36 zwecks eines Druckausgleichs, woraus wiederum eine entspre­ chende Verminderung der Lagertemperatur resultiert.
Die bettartige Vertiefung 44 des Zwischenrohr-Mantelabschnittes 30′ stützt dabei den den Dichtwulst 38 tragenden, den weiteren Kanal 42 begrenzenden, membranartigen Wandteil 40 seitlich derart ab, daß dieser bei einem wirksam werdenden, den Dicht­ wulst 38 in Öffnungsrichtung zurückdrückenden Kammerdruck ver­ stärkt vorgespannt wird.
Wie Fig. 5 zeigt, lassen sich dabei unterschiedliche Öffnungs­ drücke der Kammern 16 und 18 einfach und vorteilhaft durch entsprechende, außermittige Anordnung des Dichtwulstes 38 zur bettartigen Vertiefung 44 erreichen.
Die Vorspannung des Dichtwulstes 38 zu dessen selbsttätiger Rückstellung in die Schließlage läßt sich, wie die Fig. 6 und 7 zeigen, vorteilhaft verstärken durch ein in den Wandteil 40 einvulkanisiertes, beispielsweise durch eine Blattfeder gebil­ detes Federelement 46. Alternativ hierzu könnte dasselbe auch auf die rückseitige Fläche des membranartigen Wandteils 40 wirken, wozu es in den Kanal 42 einzusetzen oder an die rückseitige Wandteilfläche anzuvulkanisieren wäre.

Claims (7)

1. Hydraulisch dämpfendes Lager, mit einem äußeren Lagerteil, einem inneren Lagerteil, einem zwischen beiden angeordneten Elastomerkörper, mit mindestens zwei im Elastomerkörper ausge­ bildeten, in bezug auf eine Quermittenebene einander gegen­ überliegenden Kammern, die über wenigstens einen Drosselkanal miteinander verbunden und mit einem Dämpfungsmittel gefüllt sind, mit einem die Kammern miteinander verbindenden Über­ strömkanal, der sich zwischen dem äußeren Lagerteil und einem Mantelabschnitt eines in den Elastomerkörper integrierten und im Bereich beider Kammern in dessen Mantel eingeformte, fen­ sterartige Ausnehmungen aufweisenden Zwischenrohres in Lager­ umfangsrichtung erstreckt und in welchem ein in Abhängigkeit vom hydraulischen Druck der beaufschlagten Kammer öffnendes, als Dichtwulst ausgebildetes Sperrglied angeordnet ist, das an einen elastomeren Wandteil des Überströmkanales angeformt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der den Dichtwulst (38) tragende Wandteil eine in einer bettartigen Vertiefung (44) des Zwischenrohr-Mantelabschnittes (30′) liegende, gasgefüllte Ausnehmung begrenzt.
2. Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der den Dichtwulst (38) tragende Wandteil (40) mittels ei­ nes in den Elastomerkörper (14) integrierten Federelementes (46) in Schließrichtung vorgespannt ist.
3. Lager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung eine in den Elastomerkörper (14) eingeform­ te, geschlossene gasgefüllte Kammer ist.
4. Lager nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (48) mit einer Druckquelle verbindbar ist.
5. Lager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kammerdruck parameterabhängig veränderbar ist.
6. Lager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung ein den Elastomerkörper (14) in Lagerachs­ richtung durchsetzender Kanal (42) ist.
7. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtwulst (38) mit Bezug auf die gasgefüllte Ausneh­ mung bzw. die bettartige Vertiefung (44) außermittig angeordnet ist.
DE19914137692 1991-11-15 1991-11-15 Hydraulically damping support mounting with outer and inner portions - has wall part sealing bead between two chambers filled with damping medium. Expired - Fee Related DE4137692C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914137692 DE4137692C1 (en) 1991-11-15 1991-11-15 Hydraulically damping support mounting with outer and inner portions - has wall part sealing bead between two chambers filled with damping medium.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914137692 DE4137692C1 (en) 1991-11-15 1991-11-15 Hydraulically damping support mounting with outer and inner portions - has wall part sealing bead between two chambers filled with damping medium.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4137692C1 true DE4137692C1 (en) 1993-07-01

Family

ID=6444928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19914137692 Expired - Fee Related DE4137692C1 (en) 1991-11-15 1991-11-15 Hydraulically damping support mounting with outer and inner portions - has wall part sealing bead between two chambers filled with damping medium.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4137692C1 (de)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0645556A1 (de) * 1993-09-23 1995-03-29 Lemfoerder Metallwaren Ag. Hülsengummifeder für Lagerungen in einem Kraftfahrzeug
FR2713731A1 (fr) * 1993-12-09 1995-06-16 Hutchinson Perfectionnement aux supports antivibratoires hydrauliques et à leurs procédés de fabrication.
FR2762654A1 (fr) * 1997-04-28 1998-10-30 Hutchinson Dispositif antivibratoire
WO1999054638A1 (en) * 1998-04-20 1999-10-28 Lord Corporation Mount and bonded component therefor with shape factor reducing notches
DE19918350A1 (de) * 1999-04-22 2000-10-26 Volkswagen Ag Hydrolager
FR2835898A1 (fr) * 2002-02-12 2003-08-15 Michelin Avs Articulation hydroelastique avec canal de surpression a section variable
DE10213627A1 (de) * 2002-03-27 2003-10-23 Zf Boge Gmbh Hydraulisch dämpfendes Gummilager
DE19526069B4 (de) * 1994-07-19 2006-01-26 Avon Vibration Management Systems Ltd., Chippenham Hydraulisch gedämpfte Lagereinrichtung
EP1770303A1 (de) * 2005-09-30 2007-04-04 Carl Freudenberg KG Elastomerlager mit hydraulischer Dämpfung
US7540478B2 (en) 2001-10-16 2009-06-02 Woco Avs Sas Hydroelastic ball joint
FR2926863A1 (fr) * 2008-01-29 2009-07-31 Michelin Soc Tech Articulation hydro-elastique a reglage simplifie et son procede de reglage.
FR2943393A1 (fr) * 2009-03-18 2010-09-24 Porsche Ag Palier hydraulique
DE102013105326A1 (de) * 2013-05-23 2014-11-27 Trelleborgvibracoustic Gmbh Hydraulische Buchse
WO2018015064A1 (de) * 2016-07-19 2018-01-25 Vibracoustic Gmbh Hydraulisch dämpfendes lager

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3514268A1 (de) * 1985-04-19 1986-10-23 Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München Vorspannbares und hydraulisches gedaempftes lagerelement
EP0234966A1 (de) * 1986-01-22 1987-09-02 Automobiles Peugeot Hydroelastische Buchse
DE8714241U1 (de) * 1987-10-26 1987-12-10 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Hülsengummifeder
US4790520A (en) * 1985-11-25 1988-12-13 Nissan Motor Co., Ltd. Vibration insulating device with flexible diaphragm between radially outer gas chamber and radially inner liquid chamber
DE3735698A1 (de) * 1987-10-22 1989-05-03 Freudenberg Carl Fa Huelsengummifeder
DE3805761A1 (de) * 1988-02-24 1989-09-07 Daimler Benz Ag Hydraulisch daempfendes gummilager
DE3810309A1 (de) * 1988-03-26 1989-10-12 Boge Ag Hydraulisch daempfendes gummilager
US4883260A (en) * 1987-09-16 1989-11-28 Tokai Rubber Industries, Ltd. Elastic bushing having fluid chamber filled with highly viscous fluid
EP0392909A1 (de) * 1989-04-10 1990-10-17 Caoutchouc Manufacture Et Plastiques Elastische, hydraulisch gedämpfte Buchse mit radialer Elastizität und Entkoppelung der Steifigkeiten

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3514268A1 (de) * 1985-04-19 1986-10-23 Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München Vorspannbares und hydraulisches gedaempftes lagerelement
US4790520A (en) * 1985-11-25 1988-12-13 Nissan Motor Co., Ltd. Vibration insulating device with flexible diaphragm between radially outer gas chamber and radially inner liquid chamber
EP0234966A1 (de) * 1986-01-22 1987-09-02 Automobiles Peugeot Hydroelastische Buchse
US4883260A (en) * 1987-09-16 1989-11-28 Tokai Rubber Industries, Ltd. Elastic bushing having fluid chamber filled with highly viscous fluid
DE3735698A1 (de) * 1987-10-22 1989-05-03 Freudenberg Carl Fa Huelsengummifeder
DE8714241U1 (de) * 1987-10-26 1987-12-10 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Hülsengummifeder
DE3805761A1 (de) * 1988-02-24 1989-09-07 Daimler Benz Ag Hydraulisch daempfendes gummilager
DE3810309A1 (de) * 1988-03-26 1989-10-12 Boge Ag Hydraulisch daempfendes gummilager
EP0392909A1 (de) * 1989-04-10 1990-10-17 Caoutchouc Manufacture Et Plastiques Elastische, hydraulisch gedämpfte Buchse mit radialer Elastizität und Entkoppelung der Steifigkeiten

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0645556A1 (de) * 1993-09-23 1995-03-29 Lemfoerder Metallwaren Ag. Hülsengummifeder für Lagerungen in einem Kraftfahrzeug
FR2713731A1 (fr) * 1993-12-09 1995-06-16 Hutchinson Perfectionnement aux supports antivibratoires hydrauliques et à leurs procédés de fabrication.
DE19526069B4 (de) * 1994-07-19 2006-01-26 Avon Vibration Management Systems Ltd., Chippenham Hydraulisch gedämpfte Lagereinrichtung
FR2762654A1 (fr) * 1997-04-28 1998-10-30 Hutchinson Dispositif antivibratoire
EP0875692A1 (de) * 1997-04-28 1998-11-04 Hutchinson Dämpfungsvorrichtung
WO1999054638A1 (en) * 1998-04-20 1999-10-28 Lord Corporation Mount and bonded component therefor with shape factor reducing notches
US6105944A (en) * 1998-04-20 2000-08-22 Lord Corporation Mount and bonded component therefor with shape factor reducing notches
DE19918350A1 (de) * 1999-04-22 2000-10-26 Volkswagen Ag Hydrolager
EP1046833A3 (de) * 1999-04-22 2001-05-16 Volkswagen Aktiengesellschaft Hydrolager
US7540478B2 (en) 2001-10-16 2009-06-02 Woco Avs Sas Hydroelastic ball joint
WO2003069184A3 (fr) * 2002-02-12 2004-04-15 Michelin Avs Articulation hydroelastique avec canal de suppression a section variable
FR2835898A1 (fr) * 2002-02-12 2003-08-15 Michelin Avs Articulation hydroelastique avec canal de surpression a section variable
DE10213627A1 (de) * 2002-03-27 2003-10-23 Zf Boge Gmbh Hydraulisch dämpfendes Gummilager
DE10213627B4 (de) * 2002-03-27 2012-04-05 Zf Boge Elastmetall Gmbh Hydraulisch dämpfendes Gummilager
EP1770303A1 (de) * 2005-09-30 2007-04-04 Carl Freudenberg KG Elastomerlager mit hydraulischer Dämpfung
FR2926863A1 (fr) * 2008-01-29 2009-07-31 Michelin Soc Tech Articulation hydro-elastique a reglage simplifie et son procede de reglage.
FR2943393A1 (fr) * 2009-03-18 2010-09-24 Porsche Ag Palier hydraulique
DE102013105326A1 (de) * 2013-05-23 2014-11-27 Trelleborgvibracoustic Gmbh Hydraulische Buchse
DE102013105326B4 (de) * 2013-05-23 2015-11-12 Trelleborgvibracoustic Gmbh Hydraulische Buchse
WO2018015064A1 (de) * 2016-07-19 2018-01-25 Vibracoustic Gmbh Hydraulisch dämpfendes lager
CN109477542A (zh) * 2016-07-19 2019-03-15 威巴克公司 液压阻尼支承
DE102016113309B4 (de) * 2016-07-19 2020-07-23 Vibracoustic Gmbh Hydraulisch dämpfendes Lager

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4137692C1 (en) Hydraulically damping support mounting with outer and inner portions - has wall part sealing bead between two chambers filled with damping medium.
DE69415778T2 (de) Stossdämpfer
DE69005747T2 (de) Ventil für hydraulische Flüssigkeit und ein mit einem solchen Ventil ausgerüsteter Dämpfer.
DE69401158T2 (de) Sich selbst blockierende Gasfeder mit temperaturabhängigem Bypassventil
DE3210518C2 (de) Hydropneumatischer Zweirohr-Schwingungsdämpfer, insbesondere als Vorderachsbein für Kraftfahrzeuge
DE19626535C2 (de) Hydraulisch dämpfendes Elastomerlager
DE2312445B2 (de) Hydraulischer Stoßdämpfer
DE3522105A1 (de) Hydraulischer daempfer mit einstellbarer daempfkraft
EP0335005B1 (de) Hydraulisch dämpfendes Gummilager
DE4233705A1 (de) Hydraulisch dämpfendes Lager
EP0831245B1 (de) Industrie-Stossdämpfer
DE845453C (de) Mit einem hydraulischen Stossdaempfer vereinigte Luftfederung, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge
DE102020209112A1 (de) Drosselstelle für einen Schwingungsdämpfer
DD296740A5 (de) Daempfungsventil mit verbesserter daempfungseinstellung
DE2308413A1 (de) Stossdaempfer
DE3445684A1 (de) Schwingungsdaempfer fuer fahrzeuge
DE2015765C2 (de) Mit strömenden Medien arbeitender Zylinder
DE3601445C2 (de)
DE3100910C2 (de)
DE19815459A1 (de) Selbstpumpendes hydropneumatisches Federbein mit innerer Niveauregelung
DE19732123A1 (de) Radial-Gummilager
DE3330815C2 (de)
DE4020713A1 (de) Huelsengummifeder mit hydraulischer daempfung fuer lagerungen in kraftfahrzeugen
DE3307584A1 (de) Luftzylinder
DE4011921C1 (en) Hydropneumatic, vibration damping spring - has valve combination of several, parallel non-return valves with opposite action in each closure body

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of patent without earlier publication of application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DAIMLER-BENZ AKTIENGESELLSCHAFT, 70567 STUTTGART,

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DAIMLERCHRYSLER AG, 70567 STUTTGART, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: BRUEHL, HUBERT, DIPL.-ING., 73550 WALDSTETTEN, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee