DE4137692C1 - Hydraulically damping support mounting with outer and inner portions - has wall part sealing bead between two chambers filled with damping medium. - Google Patents
Hydraulically damping support mounting with outer and inner portions - has wall part sealing bead between two chambers filled with damping medium.Info
- Publication number
- DE4137692C1 DE4137692C1 DE19914137692 DE4137692A DE4137692C1 DE 4137692 C1 DE4137692 C1 DE 4137692C1 DE 19914137692 DE19914137692 DE 19914137692 DE 4137692 A DE4137692 A DE 4137692A DE 4137692 C1 DE4137692 C1 DE 4137692C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bearing
- sealing bead
- recess
- chambers
- wall part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/14—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially
- F16F13/1481—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially characterised by features of plastic springs, e.g. presence of cavities or stiffeners; characterised by features of flexible walls of equilibration chambers, i.e. membranes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/14—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially
- F16F13/1463—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially characterised by features of passages between working chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/14—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially
- F16F13/1463—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially characterised by features of passages between working chambers
- F16F13/1472—Valve elements to cope with over-pressure, e.g. lips
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/20—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper characterised by comprising also a pneumatic spring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/40—Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
- B60G2204/41—Elastic mounts, e.g. bushings
- B60G2204/4104—Bushings having modified rigidity in particular directions
- B60G2204/41042—Bushings having modified rigidity in particular directions by using internal cam surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/40—Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
- B60G2204/42—Joints with cam surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/40—Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
- B60G2204/45—Stops limiting travel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein hydraulisch dämpfendes Lager mit den
Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.
Ein Lager dieser Art ist aus der DE 38 10 309 A1 bereits be
kannt. Auch bei dieser bekannten Lösung ist zwischen den Kam
mern ein Überströmkanal vorgesehen, der in Abhängigkeit von
Druckunterschieden in den Kammern öffnet, um bei Schwingungen
mit großen Amplituden zu große Druckunterschiede, und mit die
sen korrespondierende Lagerverhärtungen zu vermeiden. Der Über
strömkanal ist hierzu durch ein Sperrglied in Form eines Dicht
wulstes gesteuert.
Liegt dabei, wie in einer ersten Ausführungsform vorgeschlagen,
der Überströmkanal zwischen Elastomerkörper und äußerem Lager
teil, so liegt die als Sperrglied verwendete Dichtlippe unter
radialer Vorspannung am Innenumfang des äußeren Lagerteils an.
Bei entsprechenden Druckdifferenzen wird die Dichtlippe in Er
streckungsrichtung des Überströmkanales ausgelenkt. Ihre Rück
kehr in die ursprüngliche Sperrlage ist aufgrund der radialen
Vorspannung nicht eindeutig reproduzierbar, zumal auch radiale
Auslenkungen des Lagers senkrecht zum Überströmkanal den Grad
der Vorspannung beeinflussen.
Erstreckt sich der Überströmkanal, wie in einer weiteren Aus
führungsform vorgeschlagen, tangential zum inneren Lagerteil
quer durch den Elastomerkörper, so ergeben Radialauslenkungen
des Lagers senkrecht zum Überströmkanal Unterschiede in der
Vorspannung mit der Folge entsprechender Schwankungen der
Schließkraft des als Dichtlippe verwendeten Sperrgliedes.
Bei einer weiteren bekannten Konstruktion (US-PS 48 83 260)
sind die einander gegenüberliegenden Kammern durch Teile eines
Elastomerkörpers gebildet, die gegenüber dem Lagerinnenteil die
Kammern verbindende Drosselkanäle begrenzen. In dem Elastomer
körper sind parallel zu den Drosselkanälen verlaufende, mit der
Atmosphäre verbundene Ausnehmungen vorgesehen, so daß die dem
Lagerinnenteil gegenüberliegenden Drosselkanalwandungen gegen
Atmosphärendruck radial verformbar sind. Der Drosselweg ist
dadurch druckabhängig und zusätzlich auch in Abhängigkeit von
der belastungsabhängigen Lage der Lagerteile zueinander quer
schnittsveränderlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Lager der ein
gangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß die
Schließkraft des als Sperrglied verwendeten Dichtwulstes von
Lagerauslenkungen im wesentlichen unabhängig und reproduzier
bar festlegbar ist.
Dies wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1
erreicht, da über einen vorgegebenen Gasdruck das Ansprechver
halten des Sperrgliedes entsprechend gesteuert werden kann und
damit lageunabhängig ist.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteran
sprüchen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungs
gemäßen Lagers dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt des Lagers, entlang der Linie
I-I der Fig. 2 gesehen,
Fig. 2 einen Querschnitt des Lagers, entlang der Linie
II-II der Fig. 1 gesehen und um 90° gedreht, wo
bei sich das Sperrglied des Überströmkanals in
seiner Schließstellung befindet,
Fig. 3 einen Längsschnitt des Lagers, entlang der Linie
III-III der Fig. 2 gesehen,
Fig. 4 einen Ausschnitt der Fig. 2, wobei das Sperrglied
des Überströmkanals in eine Offenstellung zu
rückgedrückt ist,
Fig. 5 und 6 jeweils einen Ausschnitt des Lagers ähnlich
Fig. 4, zur Veranschaulichung von Konstruktions
varianten,
Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie VII-VII der Fig. 6
und
Fig. 8 einen Teillängsschnitt durch ein Lager ähnlich
Fig. 3 zur Veranschaulichung einer Konstrukti
onsvariante des im Gummikörper vorgesehenen
Kanals zur Beaufschlagung des Dichtwulstes.
Das gezeigte Lager weist einen äußeren, hohlzylindrischen La
gerteil 10 und einen inneren, hülsenförmigen Lagerteil 12 auf,
der mit seinen Endstücken vorzugsweise über die Stirnenden des
äußeren Lagerteils 10 übersteht.
Zwischen beide Lagerteile 10 und 12 ist ein Gummikörper 14
einvulkanisiert. In diesen sind, einander diametral gegenüber
liegend, vorzugsweise von dessen Außenumfang her, zwei Vertie
fungen eingeformt, die zusammen mit dem sie überdeckenden, äu
ßeren Lagerteil 10 nach außen abgeschlossene Kammern 16 und 18
bilden.
Wie Fig. 1 zeigt, sind die jeweils einer Lagerstirnseite zuge
kehrten Kammerwände 20 und 22 vorzugsweise rollbalgartig bzw.
teilringförmig nach außen ausgewölbt ausgebildet.
Die sich zwischen diesen Kammerwänden 20 und 22 befindenden
Mantelabschnitte 12′, 12′′ des inneren Lagerteils 12 sind in
Richtung auf die jeweils benachbarte Kammer 16 bzw. 18 gewölbt,
wodurch auch die mit diesen Mantelabschnitten 12′, 12′′ verbun
denen Kammerböden 24 bzw. 26 in das Kammerinnere eingewölbt
sind. Diese bilden hierbei zugleich auf dem inneren Lagerteil
12 sitzende, am äußeren Lagerteil 10 anschlagbare Anschlagpuf
fer, die in der die Kammern 16 und 18 enthaltenden Querebene
a-a die möglichen Radialwege zwischen beiden Lagerteilen 10 und
12 begrenzen.
Beide Kammern 16 und 18 sind über einen Drosselkanal 28 mitein
ander verbunden, der, zur Erzielung einer entsprechend großen
Kanallänge, zwischen dem äußeren Lagerteil 10 und einem in den
Gummikörper 14 koaxial einvulkanisierten Zwischenrohr 30, gemäß
Fig. 2, senkrecht zur Zeichenebene beispielsweise mäanderförmig
verläuft. Die einzelnen Kanalabschnitte sind mit 28′
bezeichnet. Im Bereich der beiden Kammern 16 und 18 ist das
Zwischenrohr 30 mit fensterartigen Ausnehmungen 32 und 34 aus
gestattet.
Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, bildet der Gummikörper 14 zwi
schen beiden Kammern 16 und 18 sich zwischen innerem Lagerteil
12 und Zwischenrohr 30 bzw. zwischen letzterem und äußerem La
gerteil 10 erstreckende Verbindungsstege 14′ und 14′′.
Die im vorstehenden Umfang beschriebene Lagerkonstruktion er
möglicht durch die nach außen gewölbte Gestaltung ihrer lager
stirnseitigen Kammerwände 20 und 22 eine entsprechend große
Axialnachgiebigkeit, indem sich diese Kammerwände 20 und 22 bei
entsprechenden Relativverlagerung beider Lagerteile 10 und 12
zueinander rollbalgartig verhalten und somit Rückstellkräfte
lediglich durch die dabei auf Schub beanspruchten Verbindungs
stege 14′, 14′′ des Gummikörpers 14 aufgebracht werden.
Zugleich ermöglicht die Ausbildung der Kammerwände 20 und 22
eine verhältnismäßig große kardanische Lagerbeweglichkeit in
der die Kammern 16 und 18 enthaltenden Lager-Quermittenebene
über einen Winkelbereich α (siehe Fig. 1).
Wie aus den Fig. 2 und 7 zu ersehen ist, sind beide Kammern 16
und 18 noch über einen verhältnismäßig breiten Überströmkanal
36 miteinander verbindbar, der sich, dem Drosselkanal 28 dia
metral gegenüberliegend, zwischen dem äußeren Lagerteil 10 und
einem Mantelabschnitt 30′ des Zwischenrohres 30 in Lagerum
fangsrichtung erstreckt.
Innerhalb des Überströmkanals 36 ist ein quer zu dessen Längs
erstreckung bewegliches Sperrglied, in Form eines
den Überströmkanal 36 verschließenden, leistenartigen Dichtwulstes
38 angeordnet, der vorzugsweise teilkreisförmigen
Querschnitt hat.
Dieser Dichtwulst 38 ist an einen vorzugsweise radial nach au
ßen gewölbten Wandteil 40 einer in den Gummikörper 14 einge
formten Ausnehmung angeformt und wird unter entsprechender
Vorspannung in seiner Schließstellung gehalten. Die Ausnehmung
bildet im vorliegenden Fall beispielsweise einen im Querschnitt
flach-ovalen Kanal 42, der den Gummikörper 14 bzw. dessen Ver
bindungssteg 14′′ zwischen äußerem Lagerteil und Zwischenrohr 30
in Lagerachsrichtung durchsetzt. Alternativ könnte die
Ausnehmung aber auch eine gasgefüllte Kammer bilden.
Eine solche Kammer kann geschlossen ausgebildet sein. Eine vor
teilhafte Weiterbildung kann dabei, gemäß Fig. 8, darin beste
hen, der mit 48 bezeichneten Kammer über eine in den Gummikör
per 14 dichtend eingepreßte oder ggfs. eingeklebte Leitung 50
ein Druckmedium vorzugsweise Druckluft, zuzuführen. Dies kann
vorteilhaft in Abhängigkeit mindestens eines Betriebsparameters
eines Fahrzeuges selbsttätig erfolgen, so daß die Vorspannung
des Dichtwulstes 38 entsprechenden Fahrzuständen oder Geschwin
digkeitsbereichen angepaßt wird.
Wie die Fig. 2 und 4 zeigen, überspannt der den Dichtwulst 38
tragende Wandteil 40 eine in den Mantelabschnitt 30′ des Zwi
schenrohres 30 eingeformte, bettartige Vertiefung 44, die den
Kanal 42 aufnimmt.
Die Anordnung des mit einem als Ventilglied arbeitenden Dicht
wulst 38 ausgestatteten Überströmkanals 36 stellt sicher, daß
sich bei Schwingungen mit großer Amplitude, bzw. bei Über
schreiten des Innendruckes einer der beiden Kammern 16 oder 18
über einen bestimmten Schwellenwert, eine unzulässig große dy
namische Lagerverhärtung aufgrund eines entsprechend vergrö
ßerten Flüssigkeitsaustausches zwischen den Kammern 16 und 18
nicht einstellen wird.
Des weiteren bewirkt ein sich durch Lagererwärmung erhöhender
Kammerdruck ein selbsttätiges Öffnen des Überströmkanals 36
zwecks eines Druckausgleichs, woraus wiederum eine entspre
chende Verminderung der Lagertemperatur resultiert.
Die bettartige Vertiefung 44 des Zwischenrohr-Mantelabschnittes
30′ stützt dabei den den Dichtwulst 38 tragenden, den weiteren
Kanal 42 begrenzenden, membranartigen Wandteil 40 seitlich
derart ab, daß dieser bei einem wirksam werdenden, den Dicht
wulst 38 in Öffnungsrichtung zurückdrückenden Kammerdruck ver
stärkt vorgespannt wird.
Wie Fig. 5 zeigt, lassen sich dabei unterschiedliche Öffnungs
drücke der Kammern 16 und 18 einfach und vorteilhaft durch
entsprechende, außermittige Anordnung des Dichtwulstes 38 zur
bettartigen Vertiefung 44 erreichen.
Die Vorspannung des Dichtwulstes 38 zu dessen selbsttätiger
Rückstellung in die Schließlage läßt sich, wie die Fig. 6 und 7
zeigen, vorteilhaft verstärken durch ein in den Wandteil 40
einvulkanisiertes, beispielsweise durch eine Blattfeder gebil
detes Federelement 46. Alternativ hierzu könnte dasselbe auch
auf die rückseitige Fläche des membranartigen Wandteils 40
wirken, wozu es in den Kanal 42 einzusetzen oder an die
rückseitige Wandteilfläche anzuvulkanisieren wäre.
Claims (7)
1. Hydraulisch dämpfendes Lager, mit einem äußeren Lagerteil,
einem inneren Lagerteil, einem zwischen beiden angeordneten
Elastomerkörper, mit mindestens zwei im Elastomerkörper ausge
bildeten, in bezug auf eine Quermittenebene einander gegen
überliegenden Kammern, die über wenigstens einen Drosselkanal
miteinander verbunden und mit einem Dämpfungsmittel gefüllt
sind, mit einem die Kammern miteinander verbindenden Über
strömkanal, der sich zwischen dem äußeren Lagerteil und einem
Mantelabschnitt eines in den Elastomerkörper integrierten und
im Bereich beider Kammern in dessen Mantel eingeformte, fen
sterartige Ausnehmungen aufweisenden Zwischenrohres in Lager
umfangsrichtung erstreckt und in welchem ein in Abhängigkeit
vom hydraulischen Druck der beaufschlagten Kammer öffnendes,
als Dichtwulst ausgebildetes Sperrglied angeordnet ist, das an
einen elastomeren Wandteil des Überströmkanales angeformt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der den Dichtwulst (38) tragende Wandteil eine in einer
bettartigen Vertiefung (44) des Zwischenrohr-Mantelabschnittes
(30′) liegende, gasgefüllte Ausnehmung begrenzt.
2. Lager nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der den Dichtwulst (38) tragende Wandteil (40) mittels ei
nes in den Elastomerkörper (14) integrierten Federelementes
(46) in Schließrichtung vorgespannt ist.
3. Lager nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausnehmung eine in den Elastomerkörper (14) eingeform
te, geschlossene gasgefüllte Kammer ist.
4. Lager nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kammer (48) mit einer Druckquelle verbindbar ist.
5. Lager nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kammerdruck parameterabhängig veränderbar ist.
6. Lager nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausnehmung ein den Elastomerkörper (14) in Lagerachs
richtung durchsetzender Kanal (42) ist.
7. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dichtwulst (38) mit Bezug auf die gasgefüllte Ausneh
mung bzw. die bettartige Vertiefung (44) außermittig angeordnet
ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914137692 DE4137692C1 (en) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | Hydraulically damping support mounting with outer and inner portions - has wall part sealing bead between two chambers filled with damping medium. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914137692 DE4137692C1 (en) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | Hydraulically damping support mounting with outer and inner portions - has wall part sealing bead between two chambers filled with damping medium. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4137692C1 true DE4137692C1 (en) | 1993-07-01 |
Family
ID=6444928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19914137692 Expired - Fee Related DE4137692C1 (en) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | Hydraulically damping support mounting with outer and inner portions - has wall part sealing bead between two chambers filled with damping medium. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4137692C1 (de) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0645556A1 (de) * | 1993-09-23 | 1995-03-29 | Lemfoerder Metallwaren Ag. | Hülsengummifeder für Lagerungen in einem Kraftfahrzeug |
| FR2713731A1 (fr) * | 1993-12-09 | 1995-06-16 | Hutchinson | Perfectionnement aux supports antivibratoires hydrauliques et à leurs procédés de fabrication. |
| FR2762654A1 (fr) * | 1997-04-28 | 1998-10-30 | Hutchinson | Dispositif antivibratoire |
| WO1999054638A1 (en) * | 1998-04-20 | 1999-10-28 | Lord Corporation | Mount and bonded component therefor with shape factor reducing notches |
| DE19918350A1 (de) * | 1999-04-22 | 2000-10-26 | Volkswagen Ag | Hydrolager |
| FR2835898A1 (fr) * | 2002-02-12 | 2003-08-15 | Michelin Avs | Articulation hydroelastique avec canal de surpression a section variable |
| DE10213627A1 (de) * | 2002-03-27 | 2003-10-23 | Zf Boge Gmbh | Hydraulisch dämpfendes Gummilager |
| DE19526069B4 (de) * | 1994-07-19 | 2006-01-26 | Avon Vibration Management Systems Ltd., Chippenham | Hydraulisch gedämpfte Lagereinrichtung |
| EP1770303A1 (de) * | 2005-09-30 | 2007-04-04 | Carl Freudenberg KG | Elastomerlager mit hydraulischer Dämpfung |
| US7540478B2 (en) | 2001-10-16 | 2009-06-02 | Woco Avs Sas | Hydroelastic ball joint |
| FR2926863A1 (fr) * | 2008-01-29 | 2009-07-31 | Michelin Soc Tech | Articulation hydro-elastique a reglage simplifie et son procede de reglage. |
| FR2943393A1 (fr) * | 2009-03-18 | 2010-09-24 | Porsche Ag | Palier hydraulique |
| DE102013105326A1 (de) * | 2013-05-23 | 2014-11-27 | Trelleborgvibracoustic Gmbh | Hydraulische Buchse |
| WO2018015064A1 (de) * | 2016-07-19 | 2018-01-25 | Vibracoustic Gmbh | Hydraulisch dämpfendes lager |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3514268A1 (de) * | 1985-04-19 | 1986-10-23 | Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München | Vorspannbares und hydraulisches gedaempftes lagerelement |
| EP0234966A1 (de) * | 1986-01-22 | 1987-09-02 | Automobiles Peugeot | Hydroelastische Buchse |
| DE8714241U1 (de) * | 1987-10-26 | 1987-12-10 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Hülsengummifeder |
| US4790520A (en) * | 1985-11-25 | 1988-12-13 | Nissan Motor Co., Ltd. | Vibration insulating device with flexible diaphragm between radially outer gas chamber and radially inner liquid chamber |
| DE3735698A1 (de) * | 1987-10-22 | 1989-05-03 | Freudenberg Carl Fa | Huelsengummifeder |
| DE3805761A1 (de) * | 1988-02-24 | 1989-09-07 | Daimler Benz Ag | Hydraulisch daempfendes gummilager |
| DE3810309A1 (de) * | 1988-03-26 | 1989-10-12 | Boge Ag | Hydraulisch daempfendes gummilager |
| US4883260A (en) * | 1987-09-16 | 1989-11-28 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Elastic bushing having fluid chamber filled with highly viscous fluid |
| EP0392909A1 (de) * | 1989-04-10 | 1990-10-17 | Caoutchouc Manufacture Et Plastiques | Elastische, hydraulisch gedämpfte Buchse mit radialer Elastizität und Entkoppelung der Steifigkeiten |
-
1991
- 1991-11-15 DE DE19914137692 patent/DE4137692C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3514268A1 (de) * | 1985-04-19 | 1986-10-23 | Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München | Vorspannbares und hydraulisches gedaempftes lagerelement |
| US4790520A (en) * | 1985-11-25 | 1988-12-13 | Nissan Motor Co., Ltd. | Vibration insulating device with flexible diaphragm between radially outer gas chamber and radially inner liquid chamber |
| EP0234966A1 (de) * | 1986-01-22 | 1987-09-02 | Automobiles Peugeot | Hydroelastische Buchse |
| US4883260A (en) * | 1987-09-16 | 1989-11-28 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Elastic bushing having fluid chamber filled with highly viscous fluid |
| DE3735698A1 (de) * | 1987-10-22 | 1989-05-03 | Freudenberg Carl Fa | Huelsengummifeder |
| DE8714241U1 (de) * | 1987-10-26 | 1987-12-10 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Hülsengummifeder |
| DE3805761A1 (de) * | 1988-02-24 | 1989-09-07 | Daimler Benz Ag | Hydraulisch daempfendes gummilager |
| DE3810309A1 (de) * | 1988-03-26 | 1989-10-12 | Boge Ag | Hydraulisch daempfendes gummilager |
| EP0392909A1 (de) * | 1989-04-10 | 1990-10-17 | Caoutchouc Manufacture Et Plastiques | Elastische, hydraulisch gedämpfte Buchse mit radialer Elastizität und Entkoppelung der Steifigkeiten |
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0645556A1 (de) * | 1993-09-23 | 1995-03-29 | Lemfoerder Metallwaren Ag. | Hülsengummifeder für Lagerungen in einem Kraftfahrzeug |
| FR2713731A1 (fr) * | 1993-12-09 | 1995-06-16 | Hutchinson | Perfectionnement aux supports antivibratoires hydrauliques et à leurs procédés de fabrication. |
| DE19526069B4 (de) * | 1994-07-19 | 2006-01-26 | Avon Vibration Management Systems Ltd., Chippenham | Hydraulisch gedämpfte Lagereinrichtung |
| FR2762654A1 (fr) * | 1997-04-28 | 1998-10-30 | Hutchinson | Dispositif antivibratoire |
| EP0875692A1 (de) * | 1997-04-28 | 1998-11-04 | Hutchinson | Dämpfungsvorrichtung |
| WO1999054638A1 (en) * | 1998-04-20 | 1999-10-28 | Lord Corporation | Mount and bonded component therefor with shape factor reducing notches |
| US6105944A (en) * | 1998-04-20 | 2000-08-22 | Lord Corporation | Mount and bonded component therefor with shape factor reducing notches |
| DE19918350A1 (de) * | 1999-04-22 | 2000-10-26 | Volkswagen Ag | Hydrolager |
| EP1046833A3 (de) * | 1999-04-22 | 2001-05-16 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Hydrolager |
| US7540478B2 (en) | 2001-10-16 | 2009-06-02 | Woco Avs Sas | Hydroelastic ball joint |
| WO2003069184A3 (fr) * | 2002-02-12 | 2004-04-15 | Michelin Avs | Articulation hydroelastique avec canal de suppression a section variable |
| FR2835898A1 (fr) * | 2002-02-12 | 2003-08-15 | Michelin Avs | Articulation hydroelastique avec canal de surpression a section variable |
| DE10213627A1 (de) * | 2002-03-27 | 2003-10-23 | Zf Boge Gmbh | Hydraulisch dämpfendes Gummilager |
| DE10213627B4 (de) * | 2002-03-27 | 2012-04-05 | Zf Boge Elastmetall Gmbh | Hydraulisch dämpfendes Gummilager |
| EP1770303A1 (de) * | 2005-09-30 | 2007-04-04 | Carl Freudenberg KG | Elastomerlager mit hydraulischer Dämpfung |
| FR2926863A1 (fr) * | 2008-01-29 | 2009-07-31 | Michelin Soc Tech | Articulation hydro-elastique a reglage simplifie et son procede de reglage. |
| FR2943393A1 (fr) * | 2009-03-18 | 2010-09-24 | Porsche Ag | Palier hydraulique |
| DE102013105326A1 (de) * | 2013-05-23 | 2014-11-27 | Trelleborgvibracoustic Gmbh | Hydraulische Buchse |
| DE102013105326B4 (de) * | 2013-05-23 | 2015-11-12 | Trelleborgvibracoustic Gmbh | Hydraulische Buchse |
| WO2018015064A1 (de) * | 2016-07-19 | 2018-01-25 | Vibracoustic Gmbh | Hydraulisch dämpfendes lager |
| CN109477542A (zh) * | 2016-07-19 | 2019-03-15 | 威巴克公司 | 液压阻尼支承 |
| DE102016113309B4 (de) * | 2016-07-19 | 2020-07-23 | Vibracoustic Gmbh | Hydraulisch dämpfendes Lager |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4137692C1 (en) | Hydraulically damping support mounting with outer and inner portions - has wall part sealing bead between two chambers filled with damping medium. | |
| DE69415778T2 (de) | Stossdämpfer | |
| DE69005747T2 (de) | Ventil für hydraulische Flüssigkeit und ein mit einem solchen Ventil ausgerüsteter Dämpfer. | |
| DE69401158T2 (de) | Sich selbst blockierende Gasfeder mit temperaturabhängigem Bypassventil | |
| DE3210518C2 (de) | Hydropneumatischer Zweirohr-Schwingungsdämpfer, insbesondere als Vorderachsbein für Kraftfahrzeuge | |
| DE19626535C2 (de) | Hydraulisch dämpfendes Elastomerlager | |
| DE2312445B2 (de) | Hydraulischer Stoßdämpfer | |
| DE3522105A1 (de) | Hydraulischer daempfer mit einstellbarer daempfkraft | |
| EP0335005B1 (de) | Hydraulisch dämpfendes Gummilager | |
| DE4233705A1 (de) | Hydraulisch dämpfendes Lager | |
| EP0831245B1 (de) | Industrie-Stossdämpfer | |
| DE845453C (de) | Mit einem hydraulischen Stossdaempfer vereinigte Luftfederung, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge | |
| DE102020209112A1 (de) | Drosselstelle für einen Schwingungsdämpfer | |
| DD296740A5 (de) | Daempfungsventil mit verbesserter daempfungseinstellung | |
| DE2308413A1 (de) | Stossdaempfer | |
| DE3445684A1 (de) | Schwingungsdaempfer fuer fahrzeuge | |
| DE2015765C2 (de) | Mit strömenden Medien arbeitender Zylinder | |
| DE3601445C2 (de) | ||
| DE3100910C2 (de) | ||
| DE19815459A1 (de) | Selbstpumpendes hydropneumatisches Federbein mit innerer Niveauregelung | |
| DE19732123A1 (de) | Radial-Gummilager | |
| DE3330815C2 (de) | ||
| DE4020713A1 (de) | Huelsengummifeder mit hydraulischer daempfung fuer lagerungen in kraftfahrzeugen | |
| DE3307584A1 (de) | Luftzylinder | |
| DE4011921C1 (en) | Hydropneumatic, vibration damping spring - has valve combination of several, parallel non-return valves with opposite action in each closure body |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DAIMLER-BENZ AKTIENGESELLSCHAFT, 70567 STUTTGART, |
|
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DAIMLERCHRYSLER AG, 70567 STUTTGART, DE |
|
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BRUEHL, HUBERT, DIPL.-ING., 73550 WALDSTETTEN, DE |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |