DE4137901C2 - Verfahren zur Strahlmahlung von anorganischen Pigmenten - Google Patents

Verfahren zur Strahlmahlung von anorganischen Pigmenten

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Strahlmahlung von anorganischen Pigmenten.
Aus der Literatur sind für spröde Materialien allgemeine Mahlverfahren zur Fein- und Feinstzerkleinerung bekannt, nämlich Kugel-, Schwing-, Wälz-, Rührwerks-, Scheiben-, Prall- und Strahlmühlen. Die Feinstmahlung zu Teilchen von 2 bis 50 µm weist als besondere Schwierigkeit eine erneute Agglomeration der entstandenen Partikel nach der Mahlung auf. Hiergegen wird gelegentlich ein zwei- oder mehrstufiges Mahlverfahren betrieben mit speziellen Maßnahmen zur Verhinderung von nachfolgender Agglomeration beschrieben.
Ein besonderes Verfahren wird in DE 27 08 053 C3 beschrieben. Hier wird ein zweistufiges Verfahren beispielsweise für Zement oder Kalkstein beschrieben, bei dem in der ersten Stufe eine Pressung gegebenenfalls unter Zusatz von Flüssigkeiten erfolgt und in der zweiten Stufe eine Zerstörung der Agglomerate durch Kugel- oder Prallmühlen.
Bei der Herstellung von Pigmenten sind Mahlschritte zwangsläufig notwendig, um zu wettbewerbsfähigen Produkten zu gelangen. So ist es üblich, bei der Herstellung von TiO2- oder Eisenoxidpigmenten die entstandenen Trockenprodukte in Hammer-, Stift-, Schlagkranz-, Pendel- oder Dampfstrahlmühlen zu mahlen (Ullmann's Enzyklopädie der technischen Chemie, 4. umbearbeitete und erweiterte Aufl., Band 18, Seite 576 und 601). Für die Feinstmahlung werden üblicherweise handelsübliche Strahlmühlen (Luft, Dampf) eingesetzt, um Produkte mit hoher optischer Leistungsfähigkeit und geringem Grobanteil zu erzielen.
Die Nachteile der Strahlmahlung sind darin zu sehen, daß um höhere Produktfeinheiten und damit bessere Farbwerte zu erhalten, mehr Dampf beziehungsweise mehr Luft im Verhältnis zum Pigment für die Mahlung eingesetzt werden muß. Damit werden höhere Kosten erzeugt, und die Abluft-Reinigungssysteme müssen für höhere Gasmengen ausgelegt werden. Ein weiterer Nachteil ist, daß das Pigment als Pulver zur Strahlmühle transportiert werden muß und hierdurch eine Staubbelastung gegeben ist. Zudem neigen die Pulver zum Verkleben und erschweren damit die Dosierung des Pulver in die Mühlen.
Aufgabe dieser Erfindung ist die Bereitstellung eines Verfahrens, welches diese Strahlmahlung deutlich verbessert.
Gelöst wird die Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
Durch Vorschalten einer Kompaktierstufe läßt sich das Material wesentlich besser dosieren. Gegebenenfalls wird das kompaktierte Material über Siebgranulatoren (Schroter) in eine geeignete dosierbare Form überführt, so daß es sich gleichmäßiger in Strahlmühlen einbringen läßt. Die Kompaktierung erfolgt vor der Strahlmahlung auf einem Walzverdichter bei definierter Linienkraft. Ein solches Verfahren ist Gegenstand dieser Erfindung. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Man erhält durch den vorgeschalteten Verfahrensschritt ein Material, das leicht dosierbar und nicht staubend ist. Zudem werden bei sonst gleichen Bedingungen in der Strahlmühle, das heißt, ohne Erhöhung der Dampf- beziehungsweise Luftmengen, bessere Produkteigenschaften erzielt.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist grundsätzlich für die Mahlung aller bekannten anorganischen Pigmente vorteilhaft durchführbar. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sind die anorganischen Pigmente Eisenoxide, Titandioxide oder Chromoxide.
Beispiel 1
Mahlung von TiO2-Pigment, Handelsprodukt der Bayer AG Bayertitan® R-KB-2
Beispiel 2 Mahlung von Material für Bayferrox® 3910, Handelsprodukt der Bayer AG.
Zunächst erfolgte eine Kompaktierung bei 5 beziehungs­ weise 10 kN/cm, und anschließend wurde eine Dampfmahlung des kompaktierten Produkts durchgeführt. Als Vergleich sind die Angaben des Handelsproduktes Bayferrox® 3910 dagegengestellt.
  • a) Farbwerte, alle Angaben als Deltawerte relativ zum Handelsprodukt Bayferrox® 3910. Die relative Farb­ stärke entspricht beim Handelsprodukt 100%.
  • b) Teilchenverteilung, Angaben, bei welcher Teilchen­ große in µm 10%, 50% beziehungsweise 90% der Ge­ samtmenge kleiner sind als der angegebene Zahlen­ wert.
Der Anstieg der Farbwerte b* und C* zeigt die Verbesse­ rung der Farbwerte an. Dies korreliert mit der günstige­ ren Teilchenverteilung. Hier zeigt der 90%-Wert (C) an, daß der Grobanteil sinkt und die Breite der Teilchenver­ teilung enger wird.

Claims (6)

1. Verfahren zur Strahlmahlung von anorganischen Pig­ menten, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Strahl­ mahlung eine Kompaktierung auf einem Walzenverdich­ ter bei definierter Linienkraft erfolgt.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kompaktierung bei einer Linienkraft von 1 bis 60 kN/cm erfolgt.
3. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 und 2, da­ durch gekennzeichnet, daß zwischen Kompaktierung und Strahlmahlung eine Desagglomeration erfolgt.
4. Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Desagglo­ meration Feinprallmühlen, Kugelmühlen oder Schroter eingesetzt werden.
5. Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die anorgani­ schen Pigmente Eisenoxide, Titandioxid, Chromoxid oder Mischphasenpigmente sind.
6. Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein organi­ sches oder anorganisches Mahlhilfsmittel vor oder nach der Kompaktierung aufgesprüht wird.
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