DE4201715A1 - Vorrichtung zur herstellung von praezisionsbohrungen - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Präzisionsbohrungen durch nachträg­ liches Ausdrehen zuvorgefertigter, zylindrischer Bohr­ löcher mittels spezieller, handelsüblicher Bohrstan­ gen, die in entsprechende Halterungen durchmesserver­ änderlich eingespannt sind.

Bekannte Vorrichtungen dieser Art sind bislang entweder viel zu aufwendig und damit störanfällig ausgebildet oder aber sie bestehen aus einem sogenannten Set vieler Einzelbauteile, die im Werkstatteinsatz störend wirken und leicht verloren gehen können.

Außerdem sind diese bekannten Werkzeugsätze stets für größere Durchmesserbereiche vorgesehen, was wiederum zu hohen Unwuchten am Werkzeug und somit zwangsläufig zu ungenauen Arbeitsergebnissen führen kann.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher in einer wesentlichen Vereinfachung und Verringerung der notwendigen Bauteile solcher Präzisionsbohrvorrichtun­ gen zu sehen.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Patentanspruch 1 angegebenen baulichen Merkmale; weitere sinnvolle Aus­ gestaltungsmerkmale hierzu sind in den Unteransprüchen enthalten, aus der zugehörigen Zeichnung ersichtlich und anhand dieser im folgenden auch näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 den Längsschnitt durch ein mög­ liches Ausführungsbeispiel der Erfindung und

Fig. 2 einen Querschnitt zu Fig. 1 ge­ mäß der dortigen Linie A-B.

Aus Fig. 1 geht hervor, daß zur Lösung der gestellten Aufgabe in das zylindrische Aufnahmeteil 1a des Steil­ kegels 1 eine Hülse 2 mit zur Steilkegellängsachse "x" exzentrischer "e" Innenbohrung 2a ist und in die­ ser exzentrischen Innenbohrung 2a spielfrei, jedoch bewegbar eine weitere Hülse 4 sitzt, in deren zentri­ scher Innenbohrung 4a die jeweilige Bohrstange 5 über eine Klemmschraubenverbindung 6 eingespannt ist. Denk­ bar hierbei ist es aber auch, daß die Bohrstangen­ hülse 4 und die Bohrstange 5 als einstückiges Bauteil ausgebildet sind; die Klemmschraube ist dann über­ flüssig.

Der gleiche erfinderische Grundgedanke ist zudem auch erfüllt, wenn alternativ zu der zylindrischen Aus­ führung das Aufnahmeteil 1a des Steilkegels 1 sowie der Hülse 2 samt exzentrischer Bohrung 2a und die da­ rin sitzende Bohrstangenhülse 4 konisch ausgebildet sind und als selbsthemmende Kegel ineinandersitzen; diese vereinfachte und somit billigere Ausführung ist praktisch gleich wirkungsvoll, wie die in Fig. 1 als Ausführungsbeispiel dargestellte, bei der in speziel­ ler baulicher Ausgestaltung zudem noch vorgesehen ist, daß die beiden Hülsen 2 und 4 mit aneinander anliegen­ den Anschlag- bzw. Anlagenbunden 2b bzw. 4b versehen sind, die zugleich Einstellmarkierungen 7 für den ge­ wünschten Bohrlochdurchmesser auf ihrer Oberfläche aufweisen. Durch die zusätzliche Abflachung 2c der Hülse 2 im Bereich der Klemmschrauben 3 des Aufnahme­ teils 1a des Steilkegels 1 und die damit verbundene Verringerung "i" der Wandstärke "s" der Hülse 2 im Bereich der Abflachung, reicht der Druck der Klemm­ schrauben 3 völlig aus, um auch die Bohrstangenhülse 4 in der exzentrischen Bohrung 2a festzuklemmen.

Aus der Schnittdarstellung nach Fig. 2 ist letztlich noch zu ersehen, daß der große Vorteil der erfindungs­ gemäßen Lösung vor allem darin liegt, daß durch das Verdrehen der Hülsen ineinander bzw. um die eigene Achse für einen Durchmesserverstellbereich von z. B. 1 mm nur eine Exzentrizität e=0,25 mm erforderlich ist und nicht, wie bei den bekannten Seitenverstel­ lungen, 0,5 mm Verstellweite aus der Mitte heraus; die Unwucht bei hohen Drehzahlen ist somit erheblich geringer.

Bezugsziffernverzeichnis

1 Steilkegel
1a Aufnahmeteil
1b Stirnseite
2 Hülse
2a exzentrische Bohrung
2b Anschlagbund
2b′ Stirnseite
2c Abflachung
3 Klemmschraube
3a Gewindeloch
4 Bohrstangenhülse
4a zentrische Bohrung
4b Anlagebund
4c Hals
5 Bohrstange
5a Schneidplatte
6 Klemmschraube
6a Gewindeloch
7 Einstellmarkierungen
e Exzentrizität
s Wandstärke der Hülse 2
s₁ Wandstärke der Abflachung 2c
x Steilkegellängsachse

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Herstellen von Präzisionsbohrungen durch nachträgliches Ausdrehen zuvorgefertigter, zylindrischer Bohrlöcher mittels spezieller, han­ delsüblicher Bohrstangen, die in entsprechende Halte­ rungen durchmesserveränderlich eingespannt und über einen sogenannten Steilkegel in das jeweilige Bohr­ werk eingesetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß in das zylindrische Aufnahmeteil (1a) des Steil­ kegels (1) eine Hülse (2) mit zur Steilkegellängs­ achse (x) exzentrischer (e) Innenbohrung (2a) eingesetzt und mittels Klemmschrauben (13) fixiert ist und in dieser exzentrischen Innenbohrung (2a) spielfrei, jedoch bewegbar eine weitere Hülse (4) sitzt, in deren zentrischer Innenbohrung (4a) die jeweilige Bohrstange (5) über eine Klemmschrauben­ verbindung (6) eingespannt ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Hülsen (2 und 4) mit aneinander anliegenden Anschlag- bzw. Anlagebunden (2b bzw. 4b) versehen sind, die zugleich Einstellmarkierungen (7) für den gewünschten Bohrlochdurchmesser auf ihrer Oberfläche aufweisen.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch eine Abflachung (2c) der Hülse (2) im Bereich der Klemmschrauben (3) des Aufnahmeteils (1a) des Steilkegels (1).

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen zeichnerisch nicht dargestellten, zusätzlichen Längsschlitz als sogenannter Spannschlitz in der Hülse (2).

5. Vorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alternativ zu der zylindrischen Ausführung nach den vorhergehenden Ansprüchen das Aufnahmeteil (1a) des Steilkegels (1) sowie die Hülse (2) samt exzentrischer Bohrung (2a) und die darin sitzende Bohrstangenhülse (4) konisch ausgebil­ det sind und als selbsthemmende Kegel ineinander­ sitzen.

6. Vorrichtung nach mindestens einem der vorher­ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrstangenhülse (4) und die Bohrstange (5) als einstückiges Bauteil ausgebildet sind.