DE4320906C2 - Gehäuse für einen druckgasisolierten Hochspannungs- Leistungs-Schalter - Google Patents
Gehäuse für einen druckgasisolierten Hochspannungs- Leistungs-SchalterInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Gehäuse für einen druck
gasisolierten Hochspannungs-Leistungsschalter mit zwei
Schaltstellen und einem diesen zugeordneten Umlenkgetriebe
für den auf Erdpotential liegenden Antrieb, die gemeinsam von
dem Gehäuse in Form einer metallischen Kapselung umschlossen
sind.
Derartige Kapselungen bilden die äußeren Gehäuse von Hoch
spannungs-Leistungsschaltern. Sie sind wegen ihrer Größe nur
in entsprechend raumgreifenden Formen herstellbar und bei der
notwendigen Bearbeitung schwer handhabbar. Die unterschiedli
chen schaltungstechnischen Anforderungen an einen Leistungs
schalter erfordern vielfach Sonderbauformen für dessen Ge
häuse, das entsprechend teuer ist.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein
Gehäuse für einen druckgasisolierten Hochspannungs-Leistungs
schalter der eingangs genannten Art anzugeben, bei dem Ferti
gung der Kapselung und deren Lagerhaltung vereinfacht ist.
Nach der Erfindung wird dies dadurch gelöst, daß die Kapse
lung aus vier rohrförmigen, stirnseitig mit Verbindungsflan
schen versehenen Kapselungsteilen besteht, von denen bis zu
drei, mindestens jedoch zwei gleich ausgeführt und in einer
Achse liegend angeordnet sind.
Durch Anwendung der Erfindung gelangt man zu kleineren Gehäu
sebauformen, die entsprechend kostengünstig hergestellt und
bearbeitet werden können. Damit wird zugleich
die notwendige Typenvielfalt von Kapselungen für
Hochspannungs-Leistungsschalter reduziert auf einige
wenige Komponenten, die weitgehend standardisiert sein
können.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform des Erfindungs
gedankens sind die beiden gleichen und in einer Achse
liegenden Kapselungsteile mantelseitig mit Verbindungs
flanschen versehen. Dabei ist es möglich, daß jedes
Kapselungsteil einen Verbindungsflansch hat. Bevorzugt
sind mantelseitig zwei Verbindungsflansche vorgesehen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind
die mantelseitigen Verbindungsflansche mit unter
schiedlichen Durchmessern und auf diametral gegenüber
liegenden Seiten je eines Kapselungsteiles angeordnet.
Die vier rohrförmigen, stirnseitig mit Verbindungsflan
schen versehenen Kapselungsteile können aus druckgas
dichtem Aluminiumguß bestehen. Schaltgeräte mit dieser
Kapselung sind in diesem Fall vorteilhaft mit hohen
Nennströmen in der Größenordnung von einigen 1000 A
beaufschlagbar.
Eine besonders günstige standardisierte Ausführungsform
nach der Erfindung ergibt sich, wenn die Kapselungsteile
angegossene Stand- und Befestigungsansätze für Gestelle,
Fußrahmen oder dergleichen aufweisen.
Anhand der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele nach der
Erfindung beschrieben und die Wirkungsweise erläutert.
Die Fig. 1 zeigt in einer schematischen Ansicht die
Kapselung 1 eines Hochspannungs-Leistungsschalters, der
druckgasisoliert ist. Hierzu ist die Kapselung 1 beispiels
weise mit Schwefelhexafluorid unter einem Druck von 6 bar
gefüllt. Die Kapselung 1 umschließt zwei Schaltstellen 2,
die von einem diesen zugeordneten Umlenkgetriebe 3 von
einem auf Erdpotential liegenden Antrieb 4 gesteuert
werden. Hierzu ist der Antrieb 4 über eine isolierende
Schaltstange 5 mit dem Umlenkgetriebe 3 mechanisch
verbunden. Die Kapselung 1 besteht aus vier rohrförmigen
Kapselungsteilen 6, 7, die stirnseitig mit Verbindungs
flanschen 8, 9, 9a versehen sind. Im dargestellten
Ausführungsbeispiel sind drei Kapselungsteile 6
vorgesehen, die gleich ausgebildet und in einer Achse 10
liegend angeordnet sind. Die Kapselungsteile 6 sind
ersichtlich auf ihrer Mantelseite mit Verbindungsflanschen
11, 12 versehen. Die Verbindungsflansche 11 und 12 haben
unterschiedliche Durchmesser und sind auf diametral
gegenüberliegenden Seiten je eines Kapselungsteiles 6
angeordnet. Bei dem in Fig. 1 dargestellten Aus
führungsbeispiel sind die elektrischen Anschlüsse der
Schaltstellen 2 durch die Verbindungsflansche 12 geführt,
d. h. sie liegen auf der dem Antrieb 4 abgewandten Seite
des Hochspannungs-Leistungsschalters.
Die in Fig. 2 schematisch dargestellte Ausführung eines
druckgasisolierten Hochspannungs-Leistungsschalters unter
scheidet sich von der in Fig. 1 dargestellten Ausführungs
form dadurch, daß die elektrischen Anschlußleitungen des
Leistungsschalters, die durch die Flanschteile 12
hindurchgeführt werden, auf der dem Antrieb 4 zugewandten
Seite der Kapselung 1 angeordnet sind.
Bei der in Fig. 3 schematisch dargestellten Ausführungs
form nach der Erfindung ist eine der Anschlußleitungen des
Leistungsschalters auf der dem Antrieb 4 zugewandten Seite
und die zweite Anschlußleitung auf der dem Antrieb 4
abgewandten Seite herausgeführt, so daß sich eine
Z-förmige Anordnung des druckgasisolierten Hochspannungs-
Leistungsschalters ergibt.
Die Fig. 4 zeigt schematisch die Kapselung 1 eines
Leistungsschalters mit zwei gleichen und in einer Achse
liegend angeordneten Kapselungsteilen 6, an die sich axial
ein Kapselungsteil 16 anschließt. Dieses Kapselungsteil
16 weist im Unterschied zu den Kapselungsteilen 6 zwei
stirnseitige Flansche unterschiedlichen Durchmessers auf,
um den Anschluß an einen Trennschalter in axialer Richtung
zu ermöglichen. In diesem Falle ist die Anschlußleitung
des Leistungsschalters durch den Verbindungsflansch 17
herausgeführt. Die andere Anschlußleitung liegt ersicht
lich auf der dem Antrieb 4 abgewandten Seite und ist durch
den Flansch 12 durchgeführt.
Die Ausführungsform nach der Fig. 5 unterscheidet sich
von der nach Fig. 4 darin, daß die zweite Anschlußleitung
durch den Flansch 12 auf die dem Antrieb 4 zugewandten
Seite durchgeführt ist.
Die Fig. 4 und 5 zeigen ersichtlich Leistungsschalter
in einer L-Anordnung.
In allen Ausführungsformen bestehen die Kapselungsteile 6,
7, 16 aus druckgasdichten Aluminiumguß, die über die Ver
bindungsflansche 8, 9, 9a, 12, 17 unter Zwischenlage von
gummielastischen Dichtungsringen fest miteinander ver
schraubt und gasdicht verbunden sind. Bei allen Ausführungs
formen können die Kapselungsteile 6, 7, 16 nicht weiter
dargestellte Stand- und Befestigungsansätze für Gestelle,
Fußrahmen o. dergl. aufweisen.
Alle in den Fig. 1 bis 5 dargestellten Ausführungs
formen zeigen Leistungsschalter mit Zweifach-Unterbrechung,
d. h. sie haben zwei Schaltstellen und sind für Spannungen
bis 420 KV geeignet. Für höhere Schaltleistungen, die den
Einsatz von mehrfach-unterbrechenden Schaltern erforder
lich machen, ist es möglich, zwei Leistungsschalter der
beispielsweise in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Art
auf einer gemeinsamen Achse 10 anzuordnen, wobei die
einander zugekehrten Flanschteile 8 unter Zwischenlage
eines Ausgleichsrohres mit stirnseitigen Verbindungs
flanschen zu einer Einheit zugesammengebaut werden und
wobei die elektrische Verbindungsleitung zwischen den
Schaltstellen durch das Ausgleichsrohr geführt ist.
Die Verbindungsflansche 11 mit kleinerem Durchmesser sind
in allen Ausführungsbeispielen zur Aufnahme von Meßein
richtungen, Überdruckmembranen, Gasanschlüssen oder von
die Montageöffnungen abschließenden Deckeln vorgesehen.
Im übrigen sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen
versehen.
Claims (5)
1. Gehäuse für einen druckgasisolierten Hochspannungs-
Leistungsschalter mit zwei Schaltstellen und einem diesen
zugeordneten Umlenkgetriebe für den auf Erdpotential
liegenden Antrieb, die gemeinsam von dem Gehäuse in Form
einer metallischen Kapselung umschlossen sind,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Kapselung (1) aus vier rohrförmigen, stirnseitig mit
Verbindungsflanschen (8, 9, 9a, 17) versehenen Kapselungsteilen
(6, 7; 16) besteht, von denen bis zu drei, mindestens jedoch
zwei gleich ausgeführt und in einer Achse (10) liegend
angeordnet sind.
2. Gehäuse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die beiden Kapselungseile (6, 16) mantelseitig mit
Verbindungsflanschen (11, 12) versehen sind.
3. Gehäuse nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die mantelseitigen Verbindungsflansche (11, 12) mit
unterschiedlichen Durchmessern versehen und auf diametral
gegenüberliegenden Seite je eines Kapselungsteiles (6)
angeordnet sind.
4. Gehäuse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Kapselungsteile (6, 7, 16) aus druckgasdichtem Aluminiumguß
bestehen.
5. Gehäuse nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Kapselungsteile (6, 7, 16) angegossene Stand- und
Befestigungsansätze für Gestelle, Fußrahmenm o. dergl.
aufweisen.
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